CN210060981U - 一种全自动电热锅把柄自动铆扣机 - Google Patents
一种全自动电热锅把柄自动铆扣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210060981U CN210060981U CN201920961909.1U CN201920961909U CN210060981U CN 210060981 U CN210060981 U CN 210060981U CN 201920961909 U CN201920961909 U CN 201920961909U CN 210060981 U CN210060981 U CN 210060981U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable plate
- face
- spring
- automatic
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电饭锅把柄安装设备技术领域，具体为一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，包括机座，机座的上端面中间位置固定安装有下模具，下模具的上端面中间设置有下模腔，下模具的上端面左右两端垂直焊接有压杆，下模具的上端设置有活动板，有益效果为：本实用新型通过将上下模具设置在左右对称的插杆上，实现上下模具精确对位的目的，进而使得安装精度提高；通过设置调节螺母和活动板的配合，使得安装在下模具模腔内的把柄和活动板上端面齐平，进而使得铆扣的距离一定，防止压合过度造成断裂；通过设置压杆和弹簧的配合，使得在下压过程中实现对下压力的缓冲，防止下压距离过度造成挤压变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及电饭锅把柄安装设备技术领域，具体为一种全自动电热锅把柄自动铆扣机。
背景技术
全自动电热锅把柄是由上下两个模具相互铆扣而成的，在进行把柄组装时，采用人工相互卡接效率慢，且费力费时，不适合大批量生产，同时由于人工压合，难以确保压合的作用力，一旦压合作用力过大，容易造成把柄挤压变形或断裂，现有的自动铆扣机，在进行自动化铆扣时，难以精确控制上下模具的位置配合，且上下模具之间的铆扣深度难以把握，容易造成挤压过度。
为此提供一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，用以控制电饭锅把柄铆扣时的压合力大小问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，包括机座，所述机座的上端面中间位置固定安装有下模具，所述下模具的上端面中间设置有下模腔，下模具的上端面左右两端垂直焊接有压杆，下模具的上端设置有活动板，下模具的左右两侧设置有相互对称的一对限位插杆，所述压杆的上端插接在活动板下端面的压缩腔内，且压杆与活动板之间设置有第一弹簧，所述活动板的左右两端均滑动套接在限位插杆的外壁，活动板与限位插杆插接位置的上端设置有调节螺母，活动板与限位插杆插接位置的下端设置有第二弹簧，活动板的正上方设置有上模具，所述上模具的上端设置有液压缸，上模具的下端面中间开设有与下模腔对应的上模腔，上模具的左右两端面下端均垂直焊接有耳座，所述耳座滑动套接在限位插杆的外壁，耳座的下端开设有与调节螺母相配合卡接的安装槽。
优选的，所述机座的上端设置有横梁，所述横梁的下端面中间固定垂直连接液压缸的上端，所述液压缸的下端连接在上模具的上端中间。
优选的，所述第一弹簧套接在压杆的外壁，第一弹簧的上端抵在活动板的下端面，第一弹簧的下端抵在下模具的上端面。
优选的，所述限位插杆的下端外壁设置有外螺纹，所述外螺纹与调节螺母之间螺纹转动连接，所述调节螺母的下端面紧密贴合在活动板的上端面。
优选的，所述第二弹簧套接在限位插杆的下端外壁，且第二弹簧的上端抵在活动板的下端面，第二弹簧的下端抵在下模具的下端底板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过将上下模具设置在左右对称的插杆上，实现上下模具精确对位的目的，进而使得安装精度提高；
2.本实用新型通过设置调节螺母和活动板的配合，使得安装在下模具模腔内的把柄和活动板上端面齐平，进而使得铆扣的距离一定，防止压合过度造成断裂；
3.本实用新型通过设置压杆和弹簧的配合，使得在下压过程中实现对下压力的缓冲，防止下压距离过度造成挤压变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的铆扣结构示意图。
图中：1机座、2横梁、3下模具、4下模腔、5压杆、6第一弹簧、7活动板、8液压缸、9上模具、10上模腔、11安装槽、12耳座、13限位插杆、14外螺纹、15压缩腔、16调节螺母、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，包括机座1，机座1的上端面中间位置固定安装有下模具3，下模具3的上端面中间设置有下模腔4，活动板7的正上方设置有上模具9，模具9的下端面中间开设有与下模腔4对应的上模腔10，利用下模腔4和上模腔10实现把柄的安装。
下模具3的左右两侧设置有相互对称的一对限位插杆13，活动板7的左右两端均滑动套接在限位插杆13的外壁，上模具9的左右两端面下端均垂直焊接有耳座12，耳座12滑动套接在限位插杆13的外壁，利用限位插杆13，实现上模具9和下模具3精确对位的目的，进而使得安装精度提高
下模具3的上端设置有活动板7，下模具3的上端面与活动板7之间设置有压杆5，压杆5左右两端垂直焊接在下模具3的上端面左右两端，压杆5的上端插接在活动板7下端面的压缩腔15内，利用压杆5连接下模具3和活动板7。
压杆5与活动板7之间设置有第一弹簧6，第一弹簧6套接在压杆5的外壁，第一弹簧6的上端抵在活动板7的下端面，第一弹簧6的下端抵在下模具3的上端面，利用第一弹簧6实现活动板7的上下移动，进而实现下模具3中的把柄上端与活动板7上端面分离。
活动板7与限位插杆13插接位置的下端设置有第二弹簧17，第二弹簧17套接在限位插杆13的下端外壁，且第二弹簧17的上端抵在活动板7的下端面，第二弹簧17的下端抵在下模具3的下端底板上，利用第二弹簧17实现进一步的缓冲，防止下压距离过度造成挤压变形。
上模具9的上端设置有液压缸8，机座1的上端设置有横梁2，横梁2的下端面中间固定垂直连接液压缸8的上端，液压缸8的下端连接在上模具9的上端中间，利用液压缸8实现上模具的下降，进而完成上下模具的铆扣。
活动板7与限位插杆13插接位置的上端设置有调节螺母16，耳座12的下端开设有与调节螺母16相配合卡接的安装槽11，利用安装槽11安装调节螺母16。
限位插杆13的下端外壁设置有外螺纹14，外螺纹14与调节螺母16之间螺纹转动连接，调节螺母16的下端面紧密贴合在活动板7的上端面，利用外螺纹14与调节螺母16的配合，调节活动板7的高度，进而使得活动板7上端与下模腔4内的把柄上端面齐平。
工作原理：首先将把柄的上下两部分分别安装在上模腔10和下模腔4中，利用外螺纹14与调节螺母16的配合，调节活动板7的高度，进而使得活动板7上端面与下模腔4内的把柄上端面齐平。
启动液压缸8，使得上模具9沿限位插杆13垂直向下移动，当上模具9和下模具3相互接触时，调节螺母16安装在安装槽11内腔，此时液压缸8继续下降，上模具9推动活动板7下降压缩第一弹簧6，使得第一弹簧压6缩，此时第二弹簧17同时被压缩，实现下模具3中的把柄上端面与活动板7上端面分离，铆扣的深度与弹簧的压缩量相同，进而实现通过控制下压高度，间接控制铆扣压力，从而防止了铆扣过度造成断裂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端面中间位置固定安装有下模具(3)，所述下模具(3)的上端面中间设置有下模腔(4)，下模具(3)的上端面左右两端垂直焊接有压杆(5)，下模具(3)的上端设置有活动板(7)，下模具(3)的左右两侧设置有相互对称的一对限位插杆(13)，所述压杆(5)的上端插接在活动板(7)下端面的压缩腔(15)内，且压杆(5)与活动板(7)之间设置有第一弹簧(6)，所述活动板(7)的左右两端均滑动套接在限位插杆(13)的外壁，活动板(7)与限位插杆(13)插接位置的上端设置有调节螺母(16)，活动板(7)与限位插杆(13)插接位置的下端设置有第二弹簧(17)，活动板(7)的正上方设置有上模具(9)，所述上模具(9)的上端设置有液压缸(8)，上模具(9)的下端面中间开设有与下模腔(4)对应的上模腔(10)，上模具(9)的左右两端面下端均垂直焊接有耳座(12)，所述耳座(12)滑动套接在限位插杆(13)的外壁，耳座(12)的下端开设有与调节螺母(16)相配合卡接的安装槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，其特征在于：所述机座(1)的上端设置有横梁(2)，所述横梁(2)的下端面中间固定垂直连接液压缸(8)的上端，所述液压缸(8)的下端连接在上模具(9)的上端中间。
3.根据权利要求1所述的一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，其特征在于：所述第一弹簧(6)套接在压杆(5)的外壁，第一弹簧(6)的上端抵在活动板(7)的下端面，第一弹簧(6)的下端抵在下模具(3)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，其特征在于：所述限位插杆(13)的下端外壁设置有外螺纹(14)，所述外螺纹(14)与调节螺母(16)之间螺纹转动连接，所述调节螺母(16)的下端面紧密贴合在活动板(7)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动电热锅把柄自动铆扣机，其特征在于：所述第二弹簧(17)套接在限位插杆(13)的下端外壁，且第二弹簧(17)的上端抵在活动板(7)的下端面，第二弹簧(17)的下端抵在下模具(3)的下端底板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920961909.1U CN210060981U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种全自动电热锅把柄自动铆扣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920961909.1U CN210060981U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种全自动电热锅把柄自动铆扣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210060981U true CN210060981U (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69428535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920961909.1U Active CN210060981U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种全自动电热锅把柄自动铆扣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210060981U (zh) |
-
2019
- 2019-06-25 CN CN201920961909.1U patent/CN210060981U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205571104U (zh) | 一种双向挤压的冲压机 | |
| CN210996172U (zh) | 一种可实现管件自动脱模的冲压整形系统 | |
| CN108994181A (zh) | 一种钣金模具 | |
| CN113199217B (zh) | 一种鸳鸯锅的制作工艺及设备 | |
| CN210060981U (zh) | 一种全自动电热锅把柄自动铆扣机 | |
| CN108656614B (zh) | 一种压片机的压片方法 | |
| CN1951593A (zh) | 新型铜管端口自动处理机 | |
| CN210817022U (zh) | 一种可传递的光感冲压成型模具 | |
| CN205986541U (zh) | 定子按压成型推出一体机 | |
| CN210747581U (zh) | 一种全自动后跟入楦后帮整平一体机 | |
| CN211758182U (zh) | 一种用于对电流热保护器导线进行加工的装置 | |
| CN211566985U (zh) | 一种巢础加工装置 | |
| CN209550396U (zh) | 一种精密件的冲压模具 | |
| CN217748917U (zh) | 具有接料装置的冲孔落料复合模具 | |
| CN206263108U (zh) | 一种卧式电机组装铆扣装置 | |
| CN220049736U (zh) | 一种新型快速卸料的冲压模具 | |
| CN218425026U (zh) | 一种侧向二次行位冲压机构 | |
| CN210099422U (zh) | 一种镶配模芯的装置 | |
| CN219561120U (zh) | 一种自回弹成型模具装置 | |
| CN210280389U (zh) | 一种模压机的模具装置 | |
| CN220277993U (zh) | 精密零件用高效多级成型设备 | |
| CN214290528U (zh) | 一种材料成型冲压设备 | |
| CN220112053U (zh) | 一种金属板材冲压模具 | |
| CN210910847U (zh) | 一种塑料桶加工成型机 | |
| CN214263485U (zh) | 一种高精度冲孔落料模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |