CN220049736U - 一种新型快速卸料的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型快速卸料的冲压模具,包括冲压模具主体、上模和下模腔,所述冲压模具主体顶部的中间设置有第一液压油缸,所述冲压模具主体内部的上方设置有活动横板,所述活动横板上方的左右两侧均设置有限位杆,所述活动横板下方的左右两侧设置有支撑柱,两侧所述支撑柱的中间设置有上模压板,所述上模压板的内部设置有上模,所述冲压模具主体内部的下方设置有下模板,所述下模板的左右两侧均设置有活动滑块,所述活动滑块的外部套设有活动滑槽,所述下模板的内部设置有下模腔。本实用新型经第二液压油缸的作用,使得推板向上移动,且固定在推板下方两侧的活动杆同步向上移动,将下模腔内部压成型的物体推出,实现快速卸料,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种新型快速卸料的冲压模具。
背景技术
冲压,是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。现有的冲压模具少有限位结构,会导致上模对下模进行冲压时定位不准确,对材料的冲压不到位,影响产品最终成效,产品不合格率高,下模没有缓冲,易受到冲压的损伤,减少上模寿命,且上模的更换步骤繁琐,影响生产效率,为此,我们提出一种新型快速卸料的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型快速卸料的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型快速卸料的冲压模具,包括冲压模具主体、上模和下模腔,所述冲压模具主体顶部的中间设置有第一液压油缸,所述冲压模具主体内部的上方设置有活动横板,所述活动横板上方的左右两侧均设置有限位杆,所述活动横板下方的左右两侧设置有支撑柱,两侧所述支撑柱的中间设置有上模压板,所述上模压板的内部设置有上模,所述冲压模具主体内部的下方设置有下模板,所述下模板的左右两侧均设置有活动滑块,所述活动滑块的外部套设有活动滑槽,所述下模板的内部设置有下模腔,所述下模腔的下方设置有推板,所述推板下方的左右两侧设置有活动杆,所述活动杆下方的中间设置有第二液压油缸。
优选的,所述第一液压油缸与活动横板固定连接,所述活动横板与限位杆固定连接,所述活动横板与支撑柱固定连接,所述支撑柱与上模压板固定连接,所述上模压板与上模局部适配。
优选的,所述冲压模具主体内壁的下方开设有活动滑槽,所述活动滑槽的内部设置有活动滑块,所述活动滑块与下模板固定连接,所述活动滑块与活动滑槽局部适配。
优选的,所述下模板与推板局部接触,所述推板与第二液压油缸的输出端固定连接,所述推板与活动杆固定连接。
优选的,所述上模压板下方的左右两侧均设置有定位杆,所述下模板上方的左右两侧均开设有定位孔,所述上模压板与定位杆固定连接,所述定位孔与定位杆相适配。
优选的,所述上模左右两侧的上方均设置有卡块,所述卡块的外部套设有卡槽,所述卡块的内部嵌入有限位块,所述限位块的上方设置有调节螺杆,所述调节螺杆的上方设置有手动摇柄。
优选的,所述上模与卡块固定连接,所述卡块与卡槽局部适配,所述卡块与限位块局部适配,所述限位块与调节螺杆活动连接,所述调节螺杆与手动摇柄固定连接。
优选的,所述下模板下方的左右两侧和冲压模具主体内部底部的左右两侧均设置有固定座,所述固定座靠近内壁的一侧设置有滑杆,所述滑杆的中间套设有滑动套块,所述滑杆靠近内壁的一侧套设有支撑弹簧,四个所述滑动套块的前端均连接有第一支撑杆或第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的中间穿设有活动轴。
优选的,所述下模板与固定座固定连接,所述固定座与滑杆固定连接,所述滑杆穿过滑动套块和支撑弹簧的内部,所述支撑弹簧的一端与滑动套块与固定连接,所述支撑弹簧与第一支撑杆或第二支撑杆销连接,所述第一支撑杆与第二支撑杆之间通过活动轴活动连接,且呈交叉状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型经第一液压油缸的作用,活动横板可推动支撑柱向下移动,可使得固定在两个支撑柱中间的上模压板向下移动,可推动上模压板内部的上模向下移动直至与下模板接触,由于上模压板与定位杆固定连接,所述定位孔与定位杆相适配,可实现上模与下模板紧密贴合,实现对下模腔内材料的塑形。
本实用新型上模可以根据情况进行调换,取下上模时,转动手动摇柄,可使调节螺杆转动,并使得限位块向上移动,从卡块的卡口处离开,可以将上模通过与之固定连接的卡块从卡槽中抽出,再换上新上模。
本实用新型经第二液压油缸的作用,使得推板向上移动,且固定在推板下方两侧的活动杆同步向上移动,将下模腔内部压成型的物体推出,实现快速卸料,提高生产效率。
本实用新型当上模压板向下挤压下模板时,可推动下模板向下移动,以及推动固定在下模板两侧的活动滑块在活动滑槽内向下移动带动呈交叉状的第一支撑杆和第二支撑杆向下压,使得与第一支撑杆和第二支撑杆销连接的滑动套块在滑杆上向内壁方向移动,挤压支撑弹簧向内壁方向压缩,实现缓冲,对下模板起到一定保护作用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中:1、冲压模具主体;2、活动滑槽;3、下模板;4、活动滑块;5、定位孔;6、定位杆;7、上模;8、上模压板;9、活动横板;10、限位杆;11、第一液压油缸;12、支撑柱;13、下模腔;14、推板;15、第二液压油缸;16、第一支撑杆;17、活动轴;18、活动杆;19、手动摇柄;20、调节螺杆;21、限位块;22、卡槽;23、卡块;24、固定座;25、第二支撑杆;26、滑杆;27、支撑弹簧;28、滑动套块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压模具,包括冲压模具主体1、上模7和下模腔13,冲压模具主体1顶部的中间设置有第一液压油缸11,冲压模具主体1内部的上方设置有活动横板9,活动横板9上方的左右两侧均设置有限位杆10,活动横板9下方的左右两侧设置有支撑柱12,两侧支撑柱12的中间设置有上模压板8,上模压板8的内部设置有上模7,冲压模具主体1内部的下方设置有下模板3,下模板3的左右两侧均设置有活动滑块4,活动滑块4的外部套设有活动滑槽2,下模板3的内部设置有下模腔13,下模腔13的下方设置有推板14,推板14下方的左右两侧设置有活动杆18,活动杆18下方的中间设置有第二液压油缸15。
如图1所示,进一步的,第一液压油缸11与活动横板9固定连接,活动横板9与限位杆10固定连接,活动横板9与支撑柱12固定连接,支撑柱12与上模压板8固定连接,上模压板8与上模7局部适配,上模压板8下方的左右两侧均设置有定位杆6,下模板3上方的左右两侧均开设有定位孔5,上模压板8与定位杆6固定连接,定位孔5与定位杆6相适配,经第一液压油缸11的作用,活动横板9可推动支撑柱12向下移动,可使得固定在两个支撑柱12中间的上模压板8向下移动,可推动上模压板8内部的上模7向下移动直至与下模板3接触,由于上模压板8与定位杆6固定连接,定位孔5与定位杆6相适配,可实现上模7与下模板3紧密贴合,实现对下模腔13内材料的塑形。
如图1所示,进一步的,下模板3与推板14局部接触,推板14与第二液压油缸15的输出端固定连接,推板14与活动杆18固定连接,经第二液压油缸15的作用,使得推板14向上移动,且固定在推板14下方两侧的活动杆同步向上移动,将下模腔13内部压成型的物体推出,实现快速卸料,提高生产效率。
如图2所示,进一步的,上模7左右两侧的上方均设置有卡块23,卡块23的外部套设有卡槽22,卡块23的内部嵌入有限位块21,限位块21的上方设置有调节螺杆20,调节螺杆20的上方设置有手动摇柄19,上模7与卡块23固定连接,卡块23与卡槽22局部适配,卡块23与限位块21局部适配,限位块21与调节螺杆20活动连接,调节螺杆20与手动摇柄19固定连接,上模7可以根据情况进行调换,取下上模7时,转动手动摇柄19,可使调节螺杆20转动,并使得限位块21向上移动,从卡块23的卡口处离开,可以将上模7通过与之固定连接的卡块23从卡槽22中抽出,再换上新上模7。
如图1和图3所示,进一步的,冲压模具主体1内壁的下方开设有活动滑槽2,活动滑槽2的内部设置有活动滑块4,下模板3下方的左右两侧和冲压模具主体1内部底部的左右两侧均设置有固定座24,固定座24靠近内壁的一侧设置有滑杆26,滑杆26的中间套设有滑动套块28,滑杆26靠近内壁的一侧套设有支撑弹簧27,四个滑动套块28的前端均连接有第一支撑杆16或第二支撑杆25,第一支撑杆16和第二支撑杆25的中间穿设有活动轴17,下模板3与固定座24固定连接,固定座24与滑杆26固定连接,滑杆26穿过滑动套块28和支撑弹簧27的内部,支撑弹簧27的一端与滑动套块28与固定连接,支撑弹簧27与第一支撑杆16或第二支撑杆25销连接,第一支撑杆16与第二支撑杆25之间通过活动轴17活动连接,且呈交叉状,活动滑块4与下模板3固定连接,活动滑块4与活动滑槽2局部适配,当上模压板8向下挤压下模板3时,可推动下模板3向下移动,以及推动固定在下模板3两侧的活动滑块4在活动滑槽2内向下移动带动呈交叉状的第一支撑杆16和第二支撑杆25向下压,使得与第一支撑杆16和第二支撑杆25销连接的滑动套块28在滑杆26上向内壁方向移动,挤压支撑弹簧27向内壁方向压缩,实现缓冲,对下模板3起到一定保护作用。
工作原理:首先,将需要使用的上模7通过与之固定连接的卡块23从卡槽22推进,转动手动摇柄19,可使得调节螺杆20转动,并使得限位块21向下移动,直至嵌入卡块23的卡口处,将上模7与上模压板8连接,然后经第一液压油缸11的作用,活动横板9可推动支撑柱12向下移动,可使得固定在两个支撑柱12中间的上模压板8向下移动,可推动上模压板8内部的上模7向下移动直至与下模板3接触,由于上模压板8与定位杆6固定连接,定位孔5与定位杆6相适配,可实现上模7与下模板3紧密贴合,实现对下模腔13内材料的塑形,当上模压板8向下挤压下模板3时,可推动下模板3向下移动,以及推动固定在下模板3两侧的活动滑块4在活动滑槽2内向下移动带动呈交叉状的第一支撑杆16和第二支撑杆25向下压,使得与第一支撑杆16和第二支撑杆25销连接的滑动套块28在滑杆26上向内壁方向移动,挤压支撑弹簧27向内壁方向压缩,实现缓冲,对下模板3起到一定保护作用,最后塑形完成后,经第二液压油缸15的作用,使得推板14向上移动,且固定在推板14下方两侧的活动杆同步向上移动,将下模腔13内部压成型的物体推出,实现快速卸料,提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型快速卸料的冲压模具,包括冲压模具主体(1)、上模(7)和下模腔(13),其特征在于:所述冲压模具主体(1)顶部的中间设置有第一液压油缸(11),所述冲压模具主体(1)内部的上方设置有活动横板(9),所述活动横板(9)上方的左右两侧均设置有限位杆(10),所述活动横板(9)下方的左右两侧设置有支撑柱(12),两侧所述支撑柱(12)的中间设置有上模压板(8),所述上模压板(8)的内部设置有上模(7),所述冲压模具主体(1)内部的下方设置有下模板(3),所述下模板(3)的左右两侧均设置有活动滑块(4),所述活动滑块(4)的外部套设有活动滑槽(2),所述下模板(3)的内部设置有下模腔(13),所述下模腔(13)的下方设置有推板(14),所述推板(14)下方的左右两侧设置有活动杆(18),所述活动杆(18)下方的中间设置有第二液压油缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述第一液压油缸(11)与活动横板(9)固定连接,所述活动横板(9)与限位杆(10)固定连接,所述活动横板(9)与支撑柱(12)固定连接,所述支撑柱(12)与上模压板(8)固定连接,所述上模压板(8)与上模(7)局部适配。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述冲压模具主体(1)内壁的下方开设有活动滑槽(2),所述活动滑槽(2)的内部设置有活动滑块(4),所述活动滑块(4)与下模板(3)固定连接,所述活动滑块(4)与活动滑槽(2)局部适配。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述下模板(3)与推板(14)局部接触,所述推板(14)与第二液压油缸(15)的输出端固定连接,所述推板(14)与活动杆(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述上模压板(8)下方的左右两侧均设置有定位杆(6),所述下模板(3)上方的左右两侧均开设有定位孔(5),所述定位孔(5)与定位杆(6)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述上模(7)左右两侧的上方均设置有卡块(23),所述卡块(23)的外部套设有卡槽(22),所述卡块(23)的内部嵌入有限位块(21),所述限位块(21)的上方设置有调节螺杆(20),所述调节螺杆(20)的上方设置有手动摇柄(19)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述上模(7)与卡块(23)固定连接,所述卡块(23)与卡槽(22)局部适配,所述卡块(23)与限位块(21)局部适配,所述限位块(21)与调节螺杆(20)活动连接,所述调节螺杆(20)与手动摇柄(19)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述下模板(3)下方的左右两侧和冲压模具主体(1)内部底部的左右两侧均设置有固定座(24),所述固定座(24)靠近内壁的一侧设置有滑杆(26),所述滑杆(26)的中间套设有滑动套块(28),所述滑杆(26)靠近内壁的一侧套设有支撑弹簧(27),四个所述滑动套块(28)的前端均连接有第一支撑杆(16)或第二支撑杆(25),所述第一支撑杆(16)和第二支撑杆(25)的中间穿设有活动轴(17)。
9.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述下模板(3)与固定座(24)固定连接,所述固定座(24)与滑杆(26)固定连接,所述滑杆(26)穿过滑动套块(28)和支撑弹簧(27)的内部,所述支撑弹簧(27)的一端与滑动套块(28)与固定连接,所述支撑弹簧(27)与第一支撑杆(16)或第二支撑杆(25)销连接,所述第一支撑杆(16)与第二支撑杆(25)之间通过活动轴(17)活动连接,且呈交叉状。
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