CN210059464U - 一种持续接料的数控转塔冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种持续接料的数控转塔冲床，属于数控转塔冲床的技术领域，其包括机架、龙门架、移动架、冲头和下模，机架放置在地面上方，龙门架架设且固定在机架的上方，移动架设置在机架的上方，冲头固定在龙门架的下方，下模位于冲头的下方且与机架固定，下模与冲头相对应的位置开设有冲压槽，冲压槽上下贯通，机架的底部设置有收料盒，收料盒正对冲压槽，所述收料盒的底部设置有滑轨，滑轨平行于移动架，滑轨上设置滑动板，收料盒置于滑动板上，收料盒至少设置两个，且收料盒之间紧密放置，本实用新型具有能够连续承接废料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控转塔冲床的技术领域，尤其是涉及一种持续接料的数控转塔冲床。
背景技术
数控转塔冲床是通过编程软件编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。
现有的数控转塔冲床的机械部分包括机架、龙门架、支撑板、冲头、下模、移动架和夹手，机架放置在地面上方，龙门架架置且固定在机架的上方，冲头固定在龙门架的下方，下模位于冲头的下方且固定在机架的上方，支撑板固定在机架的上方，移动架固定在机架的上方，夹手通过横向移动机构与移动架连接，横向移动机构能够带动夹手相对移动架沿横向移动，板材放置在支撑板上且由夹手夹持。加工板材时，通过横向移动机构带动夹手横向移动，夹手带动板材横向移动，使得板材经过冲头和下模之间，启动冲头向下对板材进行冲压，随着板材的横向移动，冲头能够在板材上沿横向连续进行冲压成型。其中冲头具有驱动件和凸模，驱动件能够驱动凸模向下移动进行冲压操作。现有的收料装置为收料盒，冲孔形成的废料会从模孔内落下进入收料盒内，当收料盒满之后更换收料盒。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲压过程是连续不断地，而更换收料盒需要一段时间，而此时需要暂停冲压以更换收料盒，否则更换收料盒的期间内废料会散落到地面上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够连续承接废料的持续接料的数控转塔冲床。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种持续接料的数控转塔冲床，包括机架、龙门架、移动架、冲头和下模，机架放置在地面上方，龙门架架设且固定在机架的上方，移动架设置在机架的上方，冲头固定在龙门架的下方，下模位于冲头的下方且与机架固定，下模与冲头相对应的位置开设有冲压槽，冲压槽上下贯通，机架的底部设置有收料盒，收料盒正对冲压槽，所述收料盒的底部设置有滑轨，滑轨平行于移动架，滑轨上设置滑动板，收料盒置于滑动板上，收料盒至少设置两个，且收料盒之间紧密放置。
通过采用上述技术方案，使其中一个收料盒正对收集孔和冲压槽，直到收料盒内承接的废料即将满，然后移动滑动板，滑动板带动即将承接满废料的承接盒远离收集孔和冲压槽，同时带动另外一个空的收料盒到达收集孔和冲压槽的正下方，然后继续承接废料，同时将承接满废料的承接盒内的废料清理掉后，再将承接盒放置到滑动板上，等待下一次承接，从而达到了能够连续承接废料的效果，收料盒之间紧密放置，避免了更换收料盒的期间内废料会散落到地面上的情况。
本实用新型进一步设置为：所述滑动板的上表面开设有垂直于滑轨的滑槽，收料盒底部的四个角部均设置有限位件，限位件刚好卡设于滑槽内。
通过采用上述技术方案，限位件卡设于滑槽内后，滑槽对限位件起到限位作用，使限位件在滑动板上不再移动，从而使收料盒在滑动板上不再移动，使收料盒与滑动板的相对位置较为稳定，保证了收料盒能够与滑动板同步移动。
本实用新型进一步设置为：所述限位件为滑轮，滑轮卡设于滑槽内。
通过采用上述技术方案，使沿着垂直于滑轨延伸方向上的两个滑轮刚好落入同一个滑槽内，两个滑轮刚好与滑槽的两端抵接，滑轮被滑槽限位，滑轮不会在滑动板上移动，使收料盒与滑动板的相对位置较为稳定；撤去装满废料的收料盒时，将收料盒从滑槽内拉出后，可以直接拉动收料盒，滑轮使收料盒与地面为滚动摩擦，摩擦力较小，移动收料盒较为省力。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨正对收集孔和冲压槽的位置开设有凹槽，滑动板设置有至少两个卡位组件，卡位组件位于沿着滑轨延伸方向上收料盒的中部，卡位组件包括弹簧和卡块，卡块嵌设于滑动板内，卡块与滑动板竖直滑动连接，弹簧的一端与卡块的顶端固定连接，一端与滑动板固定连接，卡块的底部与滑轨抵接，卡块刚好卡进凹槽内时，卡块对应的收料盒正对收集孔和冲压槽，凹槽内设置有升降气缸，升降气缸的底部与凹槽的底部固定连接。
通过采用上述技术方案，将滑轮放置到滑槽内，收料盒即安装完毕，移动滑动板，卡块与滑轨相对滑动，直到卡块移动至凹槽的位置，卡块被弹簧弹出，然后卡块卡紧凹槽中，此时，滑动板与滑轨的相对位置较为稳定，并且此时卡块正上方的收料盒正对冲压槽，从而能够较为准确的承接废料；当收料盒内的废料即承接满时，使升降气缸的活塞杆伸出，卡块被顶起，然后移动滑动板，当卡块离开凹槽的上方后，使升降气缸的活塞杆缩回，直到下一个卡块卡入凹槽中，卡位组件对滑动板以及收料盒起到定位作用，使收料盒能够准确的对准收集孔和冲压槽，保证了承接废料的准确性。
本实用新型进一步设置为：所述卡块的底端边缘处为圆滑设置。
通过采用上述技术方案，使的卡块到达凹槽处时，其圆滑的端部即能够开始进入凹槽，其圆滑的边缘对卡块起到引导作用，使卡块较易落到凹槽内，同时也起到一定的缓冲作用，避免了卡块突然下落进凹槽内，使卡块向凹槽内下落时较为平缓。
本实用新型进一步设置为：所述卡块的竖直侧面靠近顶部的位置固定连接有限位凸起，滑动板开设有滑动槽，卡块在滑动槽内竖直滑动，滑动槽的内侧的底部固定连接有凸块。
通过采用上述技术方案，凸块对限位凸起起到限位作用，当卡块在滑动槽内滑动时，避免了卡块从滑动槽内滑脱。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨的两端设置有链轮，链轮转动连接于地面，链轮的转动轴线水平且垂直于滑轨，链轮上连接有链条，链条固定连接于滑动板的底部，链轮的转动轴线处固定连接有转动件。
通过采用上述技术方案，转动转动件，转动件带动链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动滑动板移动，直到卡块卡入卡槽，直接停止转动转动件即可，使对滑动板的移动的控制，可以在滑轨的端部控制滑动板的移动，移动滑动板时不需在机架的底部去控制滑动板移动，使移动滑动板较为便利，从而使更换收料盒较为便利，有利于收料盒快速更换。
本实用新型进一步设置为：所述收料盒远离移动架的一侧固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，当承接较多废料的收料盒被从冲压槽的正下方移开后，直接拉动把手，收料盒即被拉出，使拉出收料盒的操作较为便利。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置滑轨、滑动板，达到了能够连续承接废料的效果，避免了更换收料盒的期间内废料会散落到地面上的情况；
2.通过设置滑槽、限位件，滑槽对限位件起到限位作用，保证了收料盒能够与滑动板同步移动；
3.通过设置凹槽、卡位组件、升降气缸，卡位组件对滑动板以及收料盒起到定位作用，使收料盒能够准确的对准收集孔和冲压槽，保证了承接废料的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是卡位组件的剖视图；
图4是图3中B部分的局部放大示意图；
图5是图3中C部分的局部放大示意图；
图6是滑轨的剖视图。
图中，1、机架；11、龙门架；12、移动架；13、冲头；14、下模； 2、除屑装置；21、收集孔；22、吸风板；221、阻挡网；222、中空腔；223、吸风孔；23、抽风机；3、收料装置；31、收料盒；311、滑轮；312、把手；32、滑轨；321、凹槽；322、升降气缸；33、滑动板；331、滑槽；332、滑动槽；333、凸块；4、卡位组件；41、弹簧；42、卡块；421、限位凸起；5、驱动装置；51、链条；52、链轮；521、转动件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图4，为本实用新型公开的一种高冲压精度的数控转塔冲床，包括机架1、龙门架11、移动架12、冲头13和下模14，机架1放置在地面上方，龙门架11架设且固定在机架1的上方，移动架12设置在机架1的上方，冲头13固定在龙门架11的下方，下模14位于冲头13的下方且与机架1固定，下模14与冲头13相对应的位置开设有冲压槽，冲压槽上下贯通，机架1设置有除屑装置 2，除屑装置 2对板材上方的废屑进行清除，避免了板材表面的废屑使冲压使板材受力不均而变形的情况，提高了板材冲压的精度，冲压槽的下方设置有收料装置3，收料装置3设置有卡位组件4和能够带动收料装置3移动驱动组件，收料装置3对从冲压槽掉落的废屑以及除屑装置 2掉落的废屑进行持续的收集，避免废屑直接掉落在地面上，卡位组件4使收料装置3能够对准冲压槽，从而使废料收集较为准确。
参照图3和图5，除屑装置 2包括收集孔21、吸风板22和抽风机23，收集孔21开设于机架1上，收集孔21位于下模14远离移动架12的一侧，收集孔21上下贯通，收集孔21靠近移动架12的一侧倾斜设置，且沿着朝向吸风板22的方向倾斜向下，吸风板22与机架1固定连接，吸风板22设置于收集孔21远离移动架12的一端，吸风板22倾斜设置，且吸风板22的顶端朝向移动架12的方向倾斜，吸风板22与竖直方向的夹角为二十到六十度，本方案优选为吸风板22与竖直方向的夹角为四十五度，吸风板22朝向收集孔21的一侧开设有均匀分布的吸风孔223，吸风孔223水平开设，使废料受到水平的吸力，当抽风机23关闭时，被吸在吸风板22表面的废料直接下落，不会受到沿着吸风板22下滑的阻力，使废料的下落较快，同时，废料被突然吸到吸风板22上时，吸风板22会给废料一个弹力，废料被吸到吸风板22上时的夹角与被吸风板22弹出的夹角相同，从而废料被吸风板22反弹的方向干好向下，使一部分废料刚好能够被反弹进入收集孔21；吸风板22的内部开设有中空腔222，中空腔222设置两个，两个中空腔222上下设置，且每个中空腔222连通一个抽风机23，两个抽风机23交替开启，吸风板22朝向移动架12的一侧固定连接有阻挡网221，阻挡网221对较轻的废料产生阻挡作用，使废料不易从吸风孔223进入中空腔222而造成中空腔222堵塞。
参照图1和图6，收料装置3包括收料盒31、滑轨32和滑动板33，收料盒31设置于机架1的底部，且收料盒31正对收集孔21和冲压槽，收料盒31远离移动架12的一侧固定连接有把手312，滑轨32设置相互平行的两条，滑轨32固定连接于地面上，滑轨32位于收料盒31的下方，滑轨32平行于移动架12，滑动板33滑动连接于滑轨32上，收料盒31置于滑动板33上，收料盒31至少设置两个，本方案设置两个收料盒31，两个收料盒31之间紧密放置，滑动板33的上表面开设有垂直于滑轨32的滑槽331，滑槽331的两端不贯穿滑动板33，收料盒31底部的四个角部均转动连接有限位件，限位件刚好卡设于滑槽331内，限位件为滑轮311，在滑动板33上放置收料盒31时，使相邻的两个滑轮311刚好落入同一个滑槽331内，两个滑轮311刚好与滑槽331的两端抵接，滑轮311被滑槽331限位，滑轮311不会在滑动板33上移动，使收料盒31与滑动板33的相对位置较为稳定，并且收料盒31承接满废料时，将滑轮311从滑槽331内移出即可取出收料盒31，使收料盒31的取下较为便利。
参照图图4，卡位组件4包括弹簧41和卡块42，滑动板33设置有至少两个卡位组件4，每个卡位组件4的上方均对应一个收料盒31，在沿着滑轨32延伸方向上卡位组件4位于收料盒31的中部，滑轨32正对收集孔21和冲压槽的位置开设有凹槽321，凹槽321开设于滑轨32的顶端，滑动板33的底部开设有滑动槽332，卡块42设置于滑动槽332内，并与滑动板33竖直滑动连接，卡块42的竖直侧面并且靠近自身顶部的位置固定连接有限位凸起421，滑动槽332的内侧的底部固定连接有凸块333，弹簧41设置于滑动槽332内，弹簧41的一端与卡块42的顶端固定连接，另一端与滑动板33固定连接，卡块42的底端边缘处为圆滑设置，卡块42的底端为半球形的形状，卡块42刚好卡进凹槽321内时，卡块42上方的收料盒31正对收集孔21和冲压槽，凹槽321内设置有竖直的升降气缸322，升降气缸322的底部与凹槽321的底部固定连接。
参照图1和图2，驱动装置5包括链条51和链轮52，链轮52设置于滑轨32的两端，链轮52转动连接于地面上，链轮52的转动轴线水平且垂直于滑轨32，链轮52上连接有链条51，链条51固定连接于滑动板33的底部，链轮52的转动轴线处固定连接有转动件521。
本实施例的实施原理为：进行冲孔时，启动上方的中空腔222对应的抽风机23，抽风机23使中空腔222产生吸力，从而吸风孔223产生吸力，板材上方的废屑被吸风孔223产生的吸力带动，向靠近吸风板22的方向移动，直到到达收集孔21的位置，废屑会从收集孔21落下，掉进收料盒31内。
Claims (8)
1.一种持续接料的数控转塔冲床，包括机架(1)、龙门架(11)、移动架(12)、冲头(13)和下模(14)，机架(1)放置在地面上方，龙门架(11)架设且固定在机架(1)的上方，移动架(12)设置在机架(1)的上方，冲头(13)固定在龙门架(11)的下方，下模(14)位于冲头(13)的下方且与机架(1)固定，下模(14)与冲头(13)相对应的位置开设有冲压槽，冲压槽上下贯通，机架(1)的底部设置有收料盒(31)，收料盒(31)正对冲压槽，其特征在于：所述收料盒(31)的底部设置有滑轨(32)，滑轨(32)平行于移动架(12)，滑轨(32)上设置滑动板(33)，收料盒(31)置于滑动板(33)上，收料盒(31)至少设置两个，且收料盒(31)之间紧密放置。
2.根据权利要求1所述的一种持续接料的数控转塔冲床，其特征在于：所述滑动板(33)的上表面开设有垂直于滑轨(32)的滑槽(331)，收料盒(31)底部的四个角部均设置有限位件，限位件刚好卡设于滑槽(331)内。
3.根据权利要求2所述的一种持续接料的数控转塔冲床，其特征在于：所述限位件为滑轮(311)，滑轮(311)卡设于滑槽(331)内。
4.根据权利要求1所述的一种持续接料的数控转塔冲床，其特征在于：所述滑轨(32)正对收集孔(21)和冲压槽的位置开设有凹槽(321)，滑动板(33)设置有至少两个卡位组件(4)，卡位组件(4)位于沿着滑轨(32)延伸方向上收料盒(31)的中部，卡位组件(4)包括弹簧(41)和卡块(42)，卡块(42)嵌设于滑动板(33)内，卡块(42)与滑动板(33)竖直滑动连接，弹簧(41)的一端与卡块(42)的顶端固定连接，一端与滑动板(33)固定连接，卡块(42)的底部与滑轨(32)抵接，卡块(42)刚好卡进凹槽(321)内时，卡块(42)对应的收料盒(31)正对收集孔(21)和冲压槽，凹槽(321)内设置有升降气缸(322)，升降气缸(322)的底部与凹槽(321)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种持续接料的数控转塔冲床，其特征在于：所述卡块(42)的底端边缘处为圆滑设置。
6.根据权利要求4所述的一种持续接料的数控转塔冲床，其特征在于：所述卡块(42)的竖直侧面靠近顶部的位置固定连接有限位凸起(421)，滑动板(33)开设有滑动槽(332)，卡块(42)在滑动槽(332)内竖直滑动，滑动槽(332)的内侧的底部固定连接有凸块(333)。
7.根据权利要求1所述的一种持续接料的数控转塔冲床，其特征在于：所述滑轨(32)的两端设置有链轮(52)，链轮(52)转动连接于地面，链轮(52)的转动轴线水平且垂直于滑轨(32)，链轮(52)上连接有链条(51)，链条(51)固定连接于滑动板(33)的底部，链轮(52)的转动轴线处固定连接有转动件(521)。
8.根据权利要求1所述的一种持续接料的数控转塔冲床，其特征在于：所述收料盒(31)远离移动架(12)的一侧固定连接有把手(312)。
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Cited By (2)
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| CN112371819A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-02-19 | 烟台骁龙环保材料有限公司 | 一种钣金零件压窝装置 |
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