CN210047966U - 一种板材锯切机的返工输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材锯切机的返工输送装置，涉及锯切机技术领域。其技术要点是：一种板材锯切机的返工输送装置，包括设置在机架一侧并沿着机架长度方向设置的支撑架，支撑架上设置有用于将放置在支撑架上的板材从出口端的方向输送到进口端方向的输送装置，输送装置包括多个转动连接在支撑架两侧之间的转动辊、安装在支撑架上用于驱动各转动辊转动的电机，出口端位于机架远离支撑架的一侧设置有用于将板材从出口端横向推到转动辊上的气缸。本实用新型具有能够便于将板材从出口端输送到进口端，以减少工作人员劳动强度的优点。

Description

一种板材锯切机的返工输送装置

技术领域

本实用新型涉及锯切机技术领域，更具体地说，它涉及一种板材锯切机的返工输送装置。

背景技术

现有技术中的板材锯切机，包括长方体状的支架和设置在机架上靠近中间位置的切割装置，切割装置将支架分隔成进料口端和出料口端，在机架上还设置有带动板材从进口端传送到出口端的传输装置，在输送的同时切割装置能够对板材进行切割，从而将板材状的木材沿着长度方向切割成多个较小的长条状板材，使用时需要一个工作人员站在进口端送料，另一个工作人员在出口端将切割成较小的板材从出口端拿走。但是在切割板材的过程中，由于一些板材的两侧会带有树皮，需要再把带有树皮的板材搬回到进口端，然后再进行切割工作，将带有树皮的部分切割掉，由于锯切机的机架长度较长，且板材具有一定的重量，若一直通过工作人员手动将带有树皮的板材从出料口搬到进料口再进行切割返工，会使工作人员劳动强度过大。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种板材锯切机的返工输送装置，其具有能够便于将板材从出口端输送到进口端，以减少工作人员劳动强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板材锯切机的返工输送装置，包括设置在机架一侧并沿着机架长度方向设置的支撑架，所述支撑架上设置有用于将放置在支撑架上的板材从出口端的方向输送到进口端方向的输送装置，所述输送装置包括多个转动连接在支撑架两侧之间的转动辊、安装在支撑架上用于驱动各转动辊转动的电机，所述出口端位于机架远离支撑架的一侧设置有用于将板材从出口端横向推到转动辊上的气缸。

通过采用上述技术方案，通过设置在机架一侧的输送装置，且输送装置安装在支撑架上，在遇到一些需要重新返回去进行再切割的板材时，可以先把出口端上不需要再切割的板材取走，然后通过气缸将需要再切割的板材推到一侧的转动辊上，由于支撑架上设置有由多个转动辊和驱动转动辊转动的电机组成的输送装置，所以在电机驱动转动辊转动时，能够通过板材与转动辊之间的摩擦力将板材送到进口端的一侧的支撑架上，然后再通过工作人员从支撑架搬一小段距离就能将板材送到进口端上，而不需要工作人员从出口端的位置将再返工切割的板材搬到进口端上，不会造成搬运距离过长，从而达到便于将板材从出口端输送到进口端，以减少工作人员劳动强度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架的高度高于支撑架的高度，所述机架上的一侧上设置有朝向支撑架倾斜且位于支撑架和输送装置上方的导向板。

通过采用上述技术方案，将机架的高度高于支撑架的高度，在通过气缸将板材从出口端推到支撑架上时，板材不会支撑架产生干涉，并通过设置导向板能够起到一定的导向作用，使得板材能够沿着导向板更好地落到支撑架和输送装置上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架呈长方体状，所述支撑架与机架之间可拆卸连接，所述支撑架靠近机架的一侧设置有多个与机架螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，由于长方体状的支撑架和机架的占用空间过大，将支撑架与机架通过多个螺栓能够实现快速的可拆卸连接，在运输时能够将支撑架和机架拆开，便于运输。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊的两端通过滚珠轴承与支撑架转动连接，且所述转动辊沿着支撑架的长度方向等距设置有若干个。

通过采用上述技术方案，转动辊的两端通过滚珠轴承与支撑架转动连接，能够使得转动辊的转动更加平稳，减少转动辊的两端与支撑架产生的磨损，并通过等距设置的若干个转动辊能够对板材的输送更加流畅、平稳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的两端均设置有向外延伸的支撑板，所述支撑板延伸至靠近支架两端的位置，所述支撑板的上端面略低于各转动辊最高位置形成的端面，所述气缸将板材推到支撑架上后，板材的一部分搭接在一些转动辊上，其余部分落在支撑板上。

通过采用上述技术方案，当气缸将板材推到支撑架上后，板材有一部分搭接在一些转动辊上，其余部分落在支撑板上，支撑板能够对板材起到支撑作用，在转动辊转动时，转动辊能够带动板材朝进口端方向的支撑板上移动，支撑板的设置能够减少转动辊的设置数量。

本实用新型进一步设置为：各所述转动辊远离机架的一侧向支撑架外侧延伸，各所述转动辊向外延伸的部位安装有第一链轮，各所述第一链轮上设置有与之啮合的链条，所述电机的转轴上也设置有与链条啮合的第二链轮。

通过采用上述技术方案，通过将各个转动辊上的第一链轮通过链条连接在一起，在电机转动时，第二链轮带动链条转动，从而达到通过一个电机带动所有转动辊进行转动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述电机安装在支撑架的一端上，所述支撑架上设置有用于罩住电机的保护罩，所述电机的电机轴延伸至保护罩外。

通过采用上述技术方案，由于锯切机在工作时会产生较多的木屑，通过设置保护罩能够防止木屑进入电机，影响电机的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架远离机架的一侧沿着其长度方向设置有向上延伸的挡板。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板能够起到限位格挡的作用，避免输送装置在输送板材时，使得板材掉落到地上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置支撑架，输送装置，气缸之间的配合，能够将板材从出口端推到支撑架的输送装置上，再由输送装置将板材从支撑架靠近出口端的位置输送到靠近支撑架靠近进口端位置的支撑架上，起到便于将板材从出口端输送到进口端，以减少工作人员劳动强度的效果；

（2）通过设置第一链轮，第二链轮，链条和电机之间的配合，能够起到通过一个电机带动所有转动辊进行转动的效果；

（3）通过设置挡板能够起到防止板材在支撑架上进行输送的过程中发生掉落。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、支撑架；3、切割装置；4、进口端；5、出口端；6、气缸；7、板材；8、推板；9、转动辊；10、第一链轮；11、第二链轮；12、链条；13、电机；14、保护罩；15、支撑板；16、挡板；17、螺栓；18、导向板；19、滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种板材锯切机的返工输送装置，如图1所示，包括设置在锯切机的机架1一侧上并沿着机架1长度方向设置用于起支撑作用的支撑架2，在支撑架2上靠近中间的位置设置有用于将长条状板材7切割成两半的切割装置3，切割装置3将机架1分隔成进口端4和出口端5，在机架1上还设置有用于将板材7从进口端4送到切割装置3内进行切割的传输装置；其中，在出口端5位于机架1远离支撑架2的一侧设置有用于将板材7从出口端5沿着横向推到支撑架2上的气缸6，气缸6的活塞杆前端固定有用于增大活塞杆与板材7接触面积的推板8，在支撑架2上设置有用将需要返工的板材7从支撑架2上靠近出口端5位置输送到支撑架2上靠近进口端4位置的输送装置。

结合图1和图2所示，支撑架2呈长方体状，输送装置包括多个转动连接在支撑架2两侧之间用于带动板材7移动的转动辊9、安装在支撑架2上用于驱动各转动辊9转动的电机13；各转动辊9远离机架1的一侧向支撑架2外侧延伸，且在各转动辊9向外延伸的部位安装有第一链轮10，各第一链轮10上设置与所有第一次轮啮合的链条12，在电机13的转轴上也设置有与链条12啮合的第二链轮11，当电机13转动时，能够带动链条12转动，从而带动所有的转动辊9转动实现对板材7进行输送；其中，当气缸6将板材7推到输送装置上时，板材7刚好有一部分落在转动辊9上。

其中，电机13安装在多个转动辊9一侧的支撑架2上，由于锯切机在切割板材7的过程会产生很多木屑，为了防止木屑进入电机13内部而影响到电机13的正常工作，在支撑架2上罩设有用于罩住电机13防止木屑进入电机13内部的保护罩14，安装有第二链轮11的电机13轴延伸至保护罩14外与链条12啮合。

如图1所示，为了使输送装置能够更好地将板材7从支撑架2上靠近出口端5的位置输送到靠近进口端4的位置，转动辊9的两端通过滚珠轴承19与支撑架2转动连接，使得转动辊9转动更加平稳，且转动辊9沿着支撑架2的长度方向等距设置有若干个，使得板材7受到的摩擦力更加均匀，输送过程更加稳定。

如图1所示，机架1的高度高于支撑架2的高度，使得气缸6将板材7推到支撑架2上不会发生干涉，且在机架1靠近出口端5的一侧上设置有朝支撑架2倾斜且位于支撑架2和输送装置上方的导向板18，能够使板材7沿着导向板18更好地滑到支撑架2上；支撑架2的两端均设置有向外延伸的用于支撑板材7的支撑板15，支撑板15延伸至靠近机架1两端的位置，支撑板15的上端面略低于各转动辊9最高位置形成的端面，使得转动辊9能够与板材7接触摩擦，长条状的板材7一部分搭接一些转动辊9上面，其余部分落在支撑板15上，支撑板15的设置能够减少支撑架2上两端的转动辊9的安装数量，也能实现将板材7从支撑架2靠近出口端5的位置输送到靠近进口端4的位置。

如图1所示，在支撑架2远离机架1的一侧沿着其长度方向设置有向上延伸的挡板16，用于防止板材7在支撑架2上进行输送移动时掉落在地上，且支撑架2靠近机架1的一侧设置有多个与机架1螺纹连接的螺栓17，能够实现机架1与支撑架2的可拆卸连接，便于拆卸安装和运输。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作时，当遇到需要再返工进行切割的板材7时，通过气缸6将在出口端5上的板材7从横向并沿着导向板18落到支撑架2上，由于板材7有一部分搭接在输送装置的转动辊9上面，所以在驱动电机13带动转动辊9转动时能够通过摩擦力带动板材7朝支撑架2靠近进口端4的方向移动，通过挡板16能够防止板材7在支撑架2上移动时掉落到地上，在输送装置将板材7完全输送到进口端4一侧的支撑架2后，由于此时板材7就在进口端4一侧的支撑架2上，所以工作人员只需搬运一小段的距离便能将板材7搬到进口端4上再进行切割，无需从出口端5去搬运较长一段距离才能将板材7送到进口端4上，从而达到便于将板材7从出口端5输送到进口端4，以减少工作人员劳动强度的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种板材锯切机的返工输送装置，其特征在于：包括设置在机架（1）一侧并沿着机架（1）长度方向设置的支撑架（2），所述支撑架（2）上设置有用于将放置在支撑架（2）上的板材（7）从出口端（5）的方向输送到进口端（4）方向的输送装置，所述输送装置包括多个转动连接在支撑架（2）两侧之间的转动辊（9）、安装在支撑架（2）上用于驱动各转动辊（9）转动的电机（13），所述出口端（5）位于机架（1）远离支撑架（2）的一侧设置有用于将板材（7）从出口端（5）横向推到转动辊（9）上的气缸（6）。

2.根据权利要求1所述的一种板材锯切机的返工输送装置，其特征在于：所述机架（1）的高度高于支撑架（2）的高度，所述机架（1）上的一侧上设置有朝向支撑架（2）倾斜且位于支撑架（2）和输送装置上方的导向板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种板材锯切机的返工输送装置，其特征在于：所述支撑架（2）呈长方体状，所述支撑架（2）与机架（1）之间可拆卸连接，所述支撑架（2）靠近机架（1）的一侧设置有多个与机架（1）螺纹连接的螺栓（17）。

4.根据权利要求1所述的一种板材锯切机的返工输送装置，其特征在于：所述转动辊（9）的两端通过滚珠轴承（19）与支撑架（2）转动连接，且所述转动辊（9）沿着支撑架（2）的长度方向等距设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种板材锯切机的返工输送装置，其特征在于：所述支撑架（2）的两端均设置有向外延伸的支撑板（15），所述支撑板（15）延伸至靠近支架两端的位置，所述支撑板（15）的上端面略低于各转动辊（9）最高位置形成的端面，所述气缸（6）将板材（7）推到支撑架（2）上后，板材（7）的一部分搭接在一些转动辊（9）上，其余部分落在支撑板（15）上。

6.根据权利要求1所述的一种板材锯切机的返工输送装置，其特征在于：各所述转动辊（9）远离机架（1）的一侧向支撑架（2）外侧延伸，各所述转动辊（9）向外延伸的部位安装有第一链轮（10），各所述第一链轮（10）上设置有与之啮合的链条（12），所述电机（13）的转轴上也设置有与链条（12）啮合的第二链轮（11）。

7.根据权利要求6所述的一种板材锯切机的返工输送装置，其特征在于：所述电机（13）安装在支撑架（2）的一端上，所述支撑架（2）上设置有用于罩住电机（13）的保护罩（14），所述电机（13）的电机（13）轴延伸至保护罩（14）外。

8.根据权利要求1所述的一种板材锯切机的返工输送装置，其特征在于：所述支撑架（2）远离机架（1）的一侧沿着其长度方向设置有向上延伸的挡板（16）。

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