CN210047059U - 注塑件轮廓度矫形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑件轮廓度矫形工装，包括内矫形机构、外矫形机构，所述内矫形机构与外矫形机构通过连接板固定连接，所述外矫形机构包括外齿条、外支撑块、外固定板，所述外支撑块通过外连接杆与双层支撑板连接，所述双层支撑板两层分别位于外齿条的两侧，所述双层支撑板内部设置有与外齿条相配合的齿轮，所述连接杆贯穿双层支撑板延伸至远离外支撑块的一端，所述连接杆远离外支撑块的一端固定连接有把手，所述内矫形机构与外矫形机构结构相同，所内矫形机构包括内齿条、内支撑块、内固定板，所述内支撑块与外支撑块间隙形成注塑件容纳腔。本实用新型在保证生产效率的同时，提高了注塑件的合格率，节约成本，方便快捷，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件矫形技术领域，尤其是注塑件轮廓度矫形工装。
背景技术
在注塑件生产过程中，由于模具的设计原因或注塑件自身结构原因以及脱模时冷却不充分等原因，使得注塑件在脱模时容易发生变形，且变形量往往超出了合格品允许的范围，该变形部位通常为注塑件上的薄弱地带，当该注塑件投入到下一步的组装作业中，注塑件上的薄弱处往往容易造成泄露等质量隐患，从而严重影响到注塑件组装成品的产品质量。
目前解决注塑件脱模时变形问题的主要方法为对注塑模具进行改进，改进冷却方法或延长冷却时间，提高注塑件的冷却效率，减小注塑件的变形量，此种方法只能减小注塑件的变形量，对注塑件精度要求较高的产品来说，此种方法所得注塑件仍存在质量隐患；此外，此种方法延长了注塑件在模具中的时间，降低了工作效率，且对模具的改造增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出注塑件轮廓度矫形工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑件轮廓度矫形工装，包括内矫形机构、外矫形机构，所述内矫形机构与外矫形机构通过连接板固定连接，所述外矫形机构包括外齿条、外支撑块、外固定板，所述外支撑块通过外连接杆与双层支撑板连接，所述双层支撑板两层分别位于外齿条的两侧，所述双层支撑板内部设置有与外齿条相配合的齿轮，所述连接杆贯穿双层支撑板延伸至远离外支撑块的一端，所述连接杆远离外支撑块的一端固定连接有把手，所述内矫形机构与外矫形机构结构相同，所内矫形机构包括内齿条、内支撑块、内固定板，所述内支撑块与外支撑块间隙形成注塑件容纳腔。
上述的注塑件轮廓度矫形工装，所述内齿条竖直放置且两端固定连接在内固定板上，所述外齿条竖直放置且两端固定连接在外固定板上，所述内齿条与外齿条各设置有4～8个，所述每个内齿条上设置的内支撑块个数为1～5 个，所述每个外齿条上设置的外支撑块个数为1～5个。
上述的注塑件轮廓度矫形工装，所述外连接杆和内连接杆上均设置有螺纹，所述内支撑块与内连接杆为插接连接，所述外支撑块与外连接杆为插接连接。
上述的注塑件轮廓度矫形工装，所述内支撑块与外支撑块位置、个数及大小均相互对应。
本实用新型的有益效果是，避免了对模具进行改造，在保证生产效率的同时，提高了注塑件的合格率，能够有效对注塑件局部进行轮廓度矫形，方便快捷，节约成本。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型外矫形机构剖视图。
图中1.外齿条，2.双层支撑板，3.外支撑块，4.外固定板，5.连接杆，6. 把手，7.内支撑块，8.内固定板，9.内矫形机构，10.内连接杆，11.连接板，12. 外矫形结构。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
注塑件轮廓度矫形工装，包括内矫形机构9、外矫形机构12，所述内矫形机构(与外矫形机构12通过连接板11固定连接，所述外矫形机构12包括外齿条1、外支撑块3、外固定板4，所述外支撑块3通过外连接杆5与双层支撑板2连接，所述双层支撑板2两层分别位于外齿条1的两侧，所述双层支撑板2内部设置有与外齿条1相配合的齿轮，所述连接杆5贯穿双层支撑板2延伸至远离外支撑块3的一端，所述连接杆5远离外支撑块3的一端固定连接有把手6，所述内矫形机构9与外矫形机构12结构相同，所内矫形机构9包括内齿条、内支撑块7、内固定板8，所述内支撑块7与外支撑块3间隙形成注塑件容纳腔。
进一步的，所述内齿条竖直放置且两端固定连接在内固定板8上，所述外齿条1竖直放置且两端固定连接在外固定板4上，所述内齿条与外齿条1 各设置有6个，所述每个内齿条上设置的内支撑块7个数为3个，所述每个外齿条上设置的外支撑块3个数为3个。
进一步的，所述外连接杆5和内连接杆10上均设置有螺纹，所述内支撑块7与内连接杆10为插接连接，所述外支撑块3与外连接杆5为插接连接。
进一步的，所述内支撑块7与外支撑块3位置、个数及大小均相互对应。
具体的，本实用新型使用时，将局部轮廓变形的注塑件局部升温后放入到轮廓度矫形工装间隙内，通过调整内支撑块7和外支撑块3的上下前后的位置，对注塑件局部轮廓进行矫形，内支撑块7和外支撑块3压住后，将轮廓度矫形工装和注塑件放入到冷却水中进行冷却，完成注塑件局部轮廓度矫形工作
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.注塑件轮廓度矫形工装，包括内矫形机构(9)、外矫形机构(12)，其特征在于：所述内矫形机构(9)与外矫形机构(12)通过连接板(11)固定连接，所述外矫形机构(12)包括外齿条(1)、外支撑块(3)、外固定板(4)，所述外支撑块(3)通过外连接杆(5)与双层支撑板(2)连接，所述双层支撑板(2)两层分别位于外齿条(1)的两侧，所述双层支撑板(2)内部设置有与外齿条(1)相配合的齿轮，所述连接杆(5)贯穿双层支撑板(2)延伸至远离外支撑块(3)的一端，所述连接杆(5)远离外支撑块(3)的一端固定连接有把手(6)，所述内矫形机构(9)与外矫形机构(12)结构相同，所内矫形机构(9)包括内齿条、内支撑块(7)、内固定板(8)，所述内支撑块(7)与外支撑块(3)间隙形成注塑件容纳腔。
2.根据权利要求1所述的注塑件轮廓度矫形工装，其特征在于，所述内齿条竖直放置且两端固定连接在内固定板(8)上，所述外齿条(1)竖直放置且两端固定连接在外固定板(4)上，所述内齿条与外齿条(1)各设置有4～8个，所述每个内齿条上设置的内支撑块(7)个数为1～5个，所述每个外齿条上设置的外支撑块(3)个数为1～5个。
3.根据权利要求1所述的注塑件轮廓度矫形工装，其特征在于，所述外连接杆(5)和内连接杆(10)上均设置有螺纹，所述内支撑块(7)与内连接杆(10)为插接连接，所述外支撑块(3)与外连接杆(5)为插接连接。
4.根据权利要求1所述的注塑件轮廓度矫形工装，其特征在于，所述内支撑块(7)与外支撑块(3)位置、个数及大小均相互对应。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920952652.3U patent/CN210047059U/zh active Active
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