CN210046423U - 一种手机显示屏生产用四角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其可增强显示屏玻璃在上模板和下模板间的稳固性，避免其在打磨过程中发生移位现象，提高打磨效果，增强使用性；同时可对上模板和下模板进行替换，以便能对多种尺寸的显示屏玻璃进行打磨，降低使用局限性；且可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高使用可靠性；包括工作台、底座、支撑块、上模板、下模板支撑架和打磨件，打磨件包括手柄、驱动器、安装座和打磨块；还包括支架、伸缩电机和限位件；还包括连接块、螺纹块和固定块；还包括固定架、抽风机、处理箱、两组输入管和两组吸头，两组输入管分别设置在两组吸头的输出端上。

Description

一种手机显示屏生产用四角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种手机显示屏生产用四角打磨装置。

背景技术

众所周知，手机显示屏生产用四角打磨装置是一种用于手机显示屏生产过程中，对其显示屏玻璃四角进行打磨，以便对其形状进行加工生产的辅助装置，其在显示屏加工领域中得到广泛的使用；现有的手机显示屏生产用四角打磨装置包括工作台、底座、支撑块、上模板、下模板支撑架和打磨件，工作台设置在底座顶端，支撑架设置在工作台顶端右侧，打磨件放置在支撑架上，且打磨件通过电线与市电连接，打磨件包括手柄、驱动器、安装座和打磨块，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接，支撑块设置在工作台顶端左半区域上，下模板设置在支撑块顶端，上模板放置在下模板上方，且上模板大小与下模板大小相等；现有的金属包装容器打磨装置使用时只需将上模板取下并将显示屏玻璃放置在下模板顶端，之后将上模板盖在显示屏玻璃顶端，并使上模板、显示屏玻璃和下模板之间完全对其，然后将打磨件从支撑架上取下并手握手柄，之后通过开关按键控制驱动器带动传动轴上的安装座以及打磨块进行转动，然后将打磨块与显示屏玻璃漏出的四角接触，并通过转动的打磨块对显示屏玻璃四角进行打磨即可；现有的金属包装容器打磨装置使用中发现显示屏玻璃在上模板和下模板间的稳固性有限，易在打磨过程中发生移位，从而影响打磨效果，使用性有限；并且上模板和下模板的尺寸固定，从而导致其所能打磨的显示屏玻璃的尺寸固定，使用局限性较高；且打磨过程中显示屏玻璃上会产生大量粉尘，从而影响周围环境，导致其使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可增强显示屏玻璃在上模板和下模板间的稳固性，避免其在打磨过程中发生移位现象，提高打磨效果，增强使用性；同时可对上模板和下模板进行替换，以便能对多种尺寸的显示屏玻璃进行打磨，降低使用局限性；且可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高使用可靠性的手机显示屏生产用四角打磨装置。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，包括工作台、底座、支撑块、上模板、下模板支撑架和打磨件，工作台设置在底座顶端，支撑架设置在工作台顶端右侧，打磨件放置在支撑架上，且打磨件通过电线与市电连接，打磨件包括手柄、驱动器、安装座和打磨块，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接，支撑块设置在工作台顶端左半区域上，上模板大小与下模板大小相等；还包括支架、伸缩电机和限位件，所述支架设置在底座顶端，且工作台位于支架下方，所述伸缩电机设置在支架顶端左半区域上，并在伸缩电机的底部输出端上设置有驱动杆，所述限位件设置在工作台顶端左半区域上，且限位件输出端位于下模板外侧；还包括连接块、螺纹块和固定块，所述连接块底端设置有连接槽，且连接槽内侧壁上设置有内螺纹结构，所述螺纹块插入并螺装在连接槽内部，上模板设置在螺纹块底端，所述驱动杆底端穿过支架并与连接块顶端连接，所述支撑块顶端设置有固定槽，固定块插入至固定槽内部，所述下模板设置在固定块顶端，且下模板位于上模板正下方；还包括固定架、抽风机、处理箱、两组输入管和两组吸头，所述处理箱和固定架均设置在支架顶端，且处理箱位于支架下方，伸缩电机位于处理箱前侧，所述抽风机设置在固定架顶端，并在抽风机的底部输出端上设置有连通管，且所述连通管输入端穿过支架并与处理箱相通，所述两组吸头分别位于限位件上方左右两侧，两组输入管分别设置在两组吸头的输出端上，且两组输入管输出端均穿过安装架与处理箱相通。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，所述限位件包括左支板、左弹簧组、左卡板、右支板、右弹簧组、右卡板、前支板、前弹簧组、前卡板、后支板、后弹簧组和后卡板，所述左支板设置在工作台顶端左侧，左弹簧组设置在左支板右端，左卡板设置在左弹簧组右端，所述右支板设置在工作台顶端右半区域上，右弹簧组设置在右支板左端，右卡板设置在右弹簧组左端，所述前支板设置在工作台顶端前侧左半区域上，前弹簧组设置在前支板后端，前卡板设置在前弹簧组后端，所述后支板设置在工作台顶端后侧左半区域上，后弹簧组设置在后支板前端，后卡板设置在后弹簧组前端。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，所述处理箱包括箱体和两组过滤板，箱体内部设置在放置腔，两组过滤板分别设置在箱体内部左半区域和右半区域处，且连通管输入口位于两组过滤板之间。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括箱门，所述箱体后端设置有取放口，箱门设置在取放口上。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括左滑块、右滑块、前滑块和后滑块，所述工作台顶端左半区域上设置有左滑槽，左滑块设置在左滑槽内部，且左滑块可在左滑槽内左右滑动，所述左卡板底端与左滑块顶端连接，所述工作台顶端右半区域上设置有右滑槽，右滑块设置在右滑槽内部，且右滑块可在右滑槽内左右滑动，所述右卡板底端与右滑块顶端连接，所述工作台顶端左前区域上设置有前滑槽，前滑块设置在前滑槽内部，且前滑块可在前滑槽内前后滑动，所述前卡板底端与前滑块顶端连接，所述工作台顶端左后区域上设置有后滑槽，后滑块设置在后滑槽内部，且后滑块可在后滑槽内前后滑动，所述后卡板底端与后滑块顶端连接。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括防滑套，所述防滑套套装在固定槽内侧壁上，且固定块外侧壁与防滑套内侧壁接触。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括上防滑板和下防滑板，所述上防滑板和下防滑板分别设置在上模具底端和下模具顶端上。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括左橡胶板、右橡胶板、前橡胶板和后橡胶板，所述左橡胶板、右橡胶板、前橡胶板和后橡胶板分别设置在左卡板右端、右卡板左端、前卡板后端和后卡板前端上，且左橡胶板右端、右橡胶板左端、前橡胶板后端和后橡胶板前端分别与下模板左端、右端、前端和后端接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过伸缩电机带动驱动杆上的上模板向下移动，从而可对位于上模板和下模板间的显示屏玻璃进行压紧固定，同时通过限位件对显示屏玻璃进行限位，从而增强显示屏玻璃在上模板和下模板间的稳固性，避免其在打磨过程中发生移位现象，提高打磨效果，增强使用性；同时可通过将螺纹块从连接槽内旋转螺出，并将固定块从固定槽内移出，从而可对上模板和下模板进行替换，以便能对多种尺寸的显示屏玻璃进行打磨，降低使用局限性；且可通过抽风机将上模板和下模板周围的空气通过吸头抽出，同时通过处理箱对抽出空气中的粉尘进行处理，从而可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的外部示意图；

图3是下模板与限位件间的俯视图；

附图中标记：1、工作台；2、底座；3、支撑块；4、上模板；5、下模板；6、打磨件；7、驱动器；8、打磨块；9、支架；10、伸缩电机；11、连接块；12、螺纹块；13、固定块；14、固定架；15、抽风机；16、输入管；17、吸头；18、左支板；19、右弹簧组；20、前支板；21、前弹簧组；22、后卡板；23、箱体；24、过滤板；25、左滑块；26、防滑套；27、下防滑板；28、右橡胶板；29、后橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，包括工作台1、底座2、支撑块3、上模板4、下模板5支撑架和打磨件6，工作台设置在底座顶端，支撑架设置在工作台顶端右侧，打磨件放置在支撑架上，且打磨件通过电线与市电连接，打磨件包括手柄、驱动器7、安装座和打磨块8，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接，支撑块设置在工作台顶端左半区域上，上模板大小与下模板大小相等；还包括支架9、伸缩电机10和限位件，支架设置在底座顶端，且工作台位于支架下方，伸缩电机设置在支架顶端左半区域上，并在伸缩电机的底部输出端上设置有驱动杆，限位件设置在工作台顶端左半区域上，且限位件输出端位于下模板外侧；还包括连接块11、螺纹块12和固定块13，连接块底端设置有连接槽，且连接槽内侧壁上设置有内螺纹结构，螺纹块插入并螺装在连接槽内部，上模板设置在螺纹块底端，驱动杆底端穿过支架并与连接块顶端连接，支撑块顶端设置有固定槽，固定块插入至固定槽内部，下模板设置在固定块顶端，且下模板位于上模板正下方；还包括固定架14、抽风机15、处理箱、两组输入管16和两组吸头17，处理箱和固定架均设置在支架顶端，且处理箱位于支架下方，伸缩电机位于处理箱前侧，抽风机设置在固定架顶端，并在抽风机的底部输出端上设置有连通管，且连通管输入端穿过支架并与处理箱相通，两组吸头分别位于限位件上方左右两侧，两组输入管分别设置在两组吸头的输出端上，且两组输入管输出端均穿过安装架与处理箱相通；其可通过伸缩电机带动驱动杆上的上模板向下移动，从而可对位于上模板和下模板间的显示屏玻璃进行压紧固定，同时通过限位件对显示屏玻璃进行限位，从而增强显示屏玻璃在上模板和下模板间的稳固性，避免其在打磨过程中发生移位现象，提高打磨效果，增强使用性；同时可通过将螺纹块从连接槽内旋转螺出，并将固定块从固定槽内移出，从而可对上模板和下模板进行替换，以便能对多种尺寸的显示屏玻璃进行打磨，降低使用局限性；且可通过抽风机将上模板和下模板周围的空气通过吸头抽出，同时通过处理箱对抽出空气中的粉尘进行处理，从而可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高使用可靠性。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，限位件包括左支板18、左弹簧组、左卡板、右支板、右弹簧组19、右卡板、前支板20、前弹簧组21、前卡板、后支板、后弹簧组和后卡板22，左支板设置在工作台顶端左侧，左弹簧组设置在左支板右端，左卡板设置在左弹簧组右端，右支板设置在工作台顶端右半区域上，右弹簧组设置在右支板左端，右卡板设置在右弹簧组左端，前支板设置在工作台顶端前侧左半区域上，前弹簧组设置在前支板后端，前卡板设置在前弹簧组后端，后支板设置在工作台顶端后侧左半区域上，后弹簧组设置在后支板前端，后卡板设置在后弹簧组前端；其可通过弹簧作用对位于上模板和下模板间的显示屏玻璃进行限位，从而增强显示屏玻璃在上模板和下模板间的稳固性。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，处理箱包括箱体23和两组过滤板24，箱体内部设置在放置腔，两组过滤板分别设置在箱体内部左半区域和右半区域处，且连通管输入口位于两组过滤板之间；其可通过过滤板对抽入至箱体内部的空气进行过滤，以便改善工作环境，提高使用性。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括箱门，箱体后端设置有取放口，箱门设置在取放口上；其可方便对箱体内部进行清理，提高使用性。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括左滑块25、右滑块、前滑块和后滑块，工作台顶端左半区域上设置有左滑槽，左滑块设置在左滑槽内部，且左滑块可在左滑槽内左右滑动，左卡板底端与左滑块顶端连接，工作台顶端右半区域上设置有右滑槽，右滑块设置在右滑槽内部，且右滑块可在右滑槽内左右滑动，右卡板底端与右滑块顶端连接，工作台顶端左前区域上设置有前滑槽，前滑块设置在前滑槽内部，且前滑块可在前滑槽内前后滑动，前卡板底端与前滑块顶端连接，工作台顶端左后区域上设置有后滑槽，后滑块设置在后滑槽内部，且后滑块可在后滑槽内前后滑动，后卡板底端与后滑块顶端连接；其可增强左卡板、右卡板、前卡板和后卡板与工作台间的连接效果和稳固性。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括防滑套26，防滑套套装在固定槽内侧壁上，且固定块外侧壁与防滑套内侧壁接触；其可增加摩擦力，增强固定块在固定槽内的稳固性。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括上防滑板和下防滑板27，上防滑板和下防滑板分别设置在上模具底端和下模具顶端上；其可增加摩擦力，增强显示屏玻璃在上模板和下模板间的稳固性。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，还包括左橡胶板、右橡胶板28、前橡胶板和后橡胶板29，左橡胶板、右橡胶板、前橡胶板和后橡胶板分别设置在左卡板右端、右卡板左端、前卡板后端和后卡板前端上，且左橡胶板右端、右橡胶板左端、前橡胶板后端和后橡胶板前端分别与下模板左端、右端、前端和后端接触；其可通过橡胶的柔软性增强对上模板、下模板及其中间的显示屏玻璃的保护效果。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其在使用时先将显示屏玻璃放置在下模板顶端，并使显示屏玻璃与下模板完全对其，之后控制伸缩电机带动驱动杆上的上模板向下移动，从而可对位于下模板上的显示屏玻璃进行压紧固定，同时通过限位件对显示屏玻璃进行限位，然后将打磨件从支撑架上取下并手握手柄，之后通过开关按键控制驱动器带动传动轴上的安装座以及打磨块进行转动，然后将打磨块与显示屏玻璃漏出的四角接触，并通过转动的打磨块对显示屏玻璃四角进行打磨即可；上述过程中，可控制抽风机将显示屏玻璃周围的空气通过吸头抽出，同时通过处理箱内部的过滤板对抽出空气中的粉尘进行过滤处理，从而改善周围环境，提高使用可靠性；若要对上模板和下模板进行替换，则只需将螺纹块从连接槽内旋转螺出，并将固定块从固定槽内移出，从而对上模板和下模板进行取下替换即可。

本实用新型的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且打磨件是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进；上模板和下模板的原件及其替换件上均分别设置有螺纹块和固定块，以便其进行替换；抽风机和伸缩电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手机显示屏生产用四角打磨装置，包括工作台(1)、底座(2)、支撑块(3)、上模板(4)、下模板(5)支撑架和打磨件(6)，工作台设置在底座顶端，支撑架设置在工作台顶端右侧，打磨件放置在支撑架上，且打磨件通过电线与市电连接，打磨件包括手柄、驱动器(7)、安装座和打磨块(8)，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接，支撑块设置在工作台顶端左半区域上，上模板大小与下模板大小相等；其特征在于，还包括支架(9)、伸缩电机(10)和限位件，支架设置在底座顶端，且工作台位于支架下方，伸缩电机设置在支架顶端左半区域上，并在伸缩电机的底部输出端上设置有驱动杆，限位件设置在工作台顶端左半区域上，且限位件输出端位于下模板外侧；还包括连接块(11)、螺纹块(12)和固定块(13)，连接块底端设置有连接槽，且连接槽内侧壁上设置有内螺纹结构，螺纹块插入并螺装在连接槽内部，上模板设置在螺纹块底端，驱动杆底端穿过支架并与连接块顶端连接，支撑块顶端设置有固定槽，固定块插入至固定槽内部，下模板设置在固定块顶端，且下模板位于上模板正下方；还包括固定架(14)、抽风机(15)、处理箱、两组输入管(16)和两组吸头(17)，处理箱和固定架均设置在支架顶端，且处理箱位于支架下方，伸缩电机位于处理箱前侧，抽风机设置在固定架顶端，并在抽风机的底部输出端上设置有连通管，且连通管输入端穿过支架并与处理箱相通，两组吸头分别位于限位件上方左右两侧，两组输入管分别设置在两组吸头的输出端上，且两组输入管输出端均穿过安装架与处理箱相通。

2.如权利要求1所述的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其特征在于，所述限位件包括左支板(18)、左弹簧组、左卡板、右支板、右弹簧组(19)、右卡板、前支板(20)、前弹簧组(21)、前卡板、后支板、后弹簧组和后卡板(22)，左支板设置在工作台顶端左侧，左弹簧组设置在左支板右端，左卡板设置在左弹簧组右端，右支板设置在工作台顶端右半区域上，右弹簧组设置在右支板左端，右卡板设置在右弹簧组左端，前支板设置在工作台顶端前侧左半区域上，前弹簧组设置在前支板后端，前卡板设置在前弹簧组后端，后支板设置在工作台顶端后侧左半区域上，后弹簧组设置在后支板前端，后卡板设置在后弹簧组前端。

3.如权利要求2所述的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其特征在于，所述处理箱包括箱体(23)和两组过滤板(24)，箱体内部设置在放置腔，两组过滤板分别设置在箱体内部左半区域和右半区域处，且连通管输入口位于两组过滤板之间。

4.如权利要求3所述的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其特征在于，还包括箱门，箱体后端设置有取放口，箱门设置在取放口上。

5.如权利要求4所述的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其特征在于，还包括左滑块(25)、右滑块、前滑块和后滑块，工作台顶端左半区域上设置有左滑槽，左滑块设置在左滑槽内部，且左滑块可在左滑槽内左右滑动，左卡板底端与左滑块顶端连接，工作台顶端右半区域上设置有右滑槽，右滑块设置在右滑槽内部，且右滑块可在右滑槽内左右滑动，右卡板底端与右滑块顶端连接，工作台顶端左前区域上设置有前滑槽，前滑块设置在前滑槽内部，且前滑块可在前滑槽内前后滑动，前卡板底端与前滑块顶端连接，工作台顶端左后区域上设置有后滑槽，后滑块设置在后滑槽内部，且后滑块可在后滑槽内前后滑动，后卡板底端与后滑块顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其特征在于，还包括防滑套(26)，防滑套套装在固定槽内侧壁上，且固定块外侧壁与防滑套内侧壁接触。

7.如权利要求6所述的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其特征在于，还包括上防滑板和下防滑板(27)，上防滑板和下防滑板分别设置在上模具底端和下模具顶端上。

8.如权利要求7所述的一种手机显示屏生产用四角打磨装置，其特征在于，还包括左橡胶板、右橡胶板(28)、前橡胶板和后橡胶板(29)，左橡胶板、右橡胶板、前橡胶板和后橡胶板分别设置在左卡板右端、右卡板左端、前卡板后端和后卡板前端上，且左橡胶板右端、右橡胶板左端、前橡胶板后端和后橡胶板前端分别与下模板左端、右端、前端和后端接触。

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