CN219026918U - 一种pvc地板的表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC地板的表面打磨装置,包括工作台、机架、压紧机构、第二电动推杆、安装板、打磨机、第一插块、第二插块、挡板和插口。本实用新型当需要对打磨机进行更换时,只需向左侧拉动滑块,进而使得卡板脱离卡槽,同时压缩套簧,然后向前方拉动打磨机,即可使得第二插块脱离插槽,同时使得第一插块脱离插口,从而即可取下打磨机,然后将待更换的打磨机上的第一插块插入插口中,并且使得第二插块插入插槽中,然后松开滑块,即可在套簧的弹力作用下,带动卡板进行复位运动,进而使得卡板插入卡槽中即可,通过以上步骤,即可实现便于对打磨机进行更换的效果,且更换过程操作简单,省时省力,极大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC地板打磨技术领域,具体为一种PVC地板的表面打磨装置。
背景技术
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品,风靡国外,从80年代初开始进入中国市场,在国内的大中城市已经得到普遍的认可,使用非常广泛,比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。目前在生产PVC地板时需要对地板的表面进行打磨抛光,以便售卖时具有更好的光泽,给顾客感官上的质感。
现有技术中,如申请号为CN202121365183.9的专利,本实用新型公开了PVC防静电地板的表面打磨装置,包括底座,底座上设有打磨箱和过滤箱,打磨箱上设有风机,过滤箱上插接有箱盖,风机的进风管贯穿打磨箱,风机的出风管贯穿箱盖,过滤箱内设有磁环,磁环上吸附有圆环,圆环内设有滤网,打磨箱内设有第一气缸和第二气缸,第一气缸的活塞杆端设有箱体,箱体的底端设有承接板,承接板的底端设有打磨机,第二气缸的活塞杆端设有压板。本实用新型通过设置有风机和过滤箱,在地板打磨时,起到吸收打磨过程中产生的漂浮物,防止吸入人体,影响工作人员的身体健康。
上述专利存在不便于对打磨机进行更换的问题,当打磨机发生故障后,无法快速的对其进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC地板的表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC地板的表面打磨装置,包括:
工作台;
机架,所述机架固定安装在工作台的顶部;
压紧机构,所述压紧机构设置在机架内壁的顶部;
第二电动推杆,所述第二电动推杆固定安装在机架内壁的顶部中心处,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有安装板;
打磨机,所述打磨机活动连接在安装板的底部中心处,所述打磨机的后侧固定连接有第一插块,所述打磨机的前侧固定连接有第二插块;
挡板,所述安装板底部且位于打磨机的后侧固定连接有挡板,所述挡板前侧对应第一插块的位置开设有插口,所述第一插块的后侧贯穿插口且延伸至插口的外部。
进一步地,所述安装板前侧的中心处开设有插槽,所述第二插块远离打磨机的一侧贯穿插槽且延伸至插槽的内部,所述第二插块与插槽之间活动插接。
进一步地,所述安装板正面的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁左右两侧之间通过滑杆固定相连,所述滑杆表面的右侧滑动连接有滑块,所述滑块的前侧贯穿滑槽且延伸至滑槽的外部,所述滑块与滑槽之间活动连接,所述滑块右侧的前方固定连接有卡板,所述滑杆表面的左侧套设有套簧。
进一步地,所述第二插块左侧且对应卡板的位置开设有卡槽,所述卡板的右侧贯穿卡槽且延伸至卡槽的内部,所述卡板与卡槽之间活动卡接。
进一步地,所述压紧机构包括第一电动推杆和压板,所述机架内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有压板。
进一步地,所述挡板与打磨机之间活动接触。
进一步地,所述第一插块与插口之间活动插接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型当需要对打磨机进行更换时,只需向左侧拉动滑块,进而使得卡板脱离卡槽,同时压缩套簧,然后向前方拉动打磨机,即可使得第二插块脱离插槽,同时使得第一插块脱离插口,从而即可取下打磨机,然后将待更换的打磨机上的第一插块插入插口中,并且使得第二插块插入插槽中,然后松开滑块,即可在套簧的弹力作用下,带动卡板进行复位运动,进而使得卡板插入卡槽中即可,通过以上步骤,即可实现便于对打磨机进行更换的效果,且更换过程操作简单,省时省力,极大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型打磨机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型安装板的结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、工作台;2、机架;3、压紧机构;31、第一电动推杆;32、压板;4、第二电动推杆;5、安装板;6、打磨机;7、第一插块;8、第二插块;9、挡板;10、插口;11、插槽;12、滑槽;13、滑杆;14、滑块;15、卡板;16、套簧;17、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种PVC地板的表面打磨装置,包括工作台1、机架2、压紧机构3、第二电动推杆4、安装板5、打磨机6、第一插块7、第二插块8、挡板9和插口10,机架2固定安装在工作台1的顶部,压紧机构3设置在机架2内壁的顶部,第二电动推杆4固定安装在机架2内壁的顶部中心处,第二电动推杆4的伸缩端固定连接有安装板5,打磨机6活动连接在安装板5的底部中心处,打磨机6的后侧固定连接有第一插块7,打磨机6的前侧固定连接有第二插块8,安装板5底部且位于打磨机6的后侧固定连接有挡板9,挡板9前侧对应第一插块7的位置开设有插口10,第一插块7的后侧贯穿插口10且延伸至插口10的外部。
在具体实施的时候,安装板5前侧的中心处开设有插槽11,第二插块8远离打磨机6的一侧贯穿插槽11且延伸至插槽11的内部,第二插块8与插槽11之间活动插接。
在具体实施的时候,安装板5正面的左侧开设有滑槽12,滑槽12的内壁左右两侧之间通过滑杆13固定相连,滑杆13表面的右侧滑动连接有滑块14,滑块14的前侧贯穿滑槽12且延伸至滑槽12的外部,滑块14与滑槽12之间活动连接,滑块14右侧的前方固定连接有卡板15,滑杆13表面的左侧套设有套簧16。
在具体实施的时候,第二插块8左侧且对应卡板15的位置开设有卡槽17,卡板15的右侧贯穿卡槽17且延伸至卡槽17的内部,卡板15与卡槽17之间活动卡接。
在具体实施的时候,压紧机构3包括第一电动推杆31和压板32,机架2内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆31,第一电动推杆31的伸缩端固定连接有压板32。
在具体实施的时候,挡板9与打磨机6之间活动接触。
在具体实施的时候,第一插块7与插口10之间活动插接。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
工作原理:本实用新型当需要对打磨机6进行更换时,只需向左侧拉动滑块14,进而使得卡板15脱离卡槽17,同时压缩套簧16,然后向前方拉动打磨机6,即可使得第二插块8脱离插槽11,同时使得第一插块7脱离插口10,从而即可取下打磨机6,然后将待更换的打磨机6上的第一插块7插入插口10中,并且使得第二插块8插入插槽11中,然后松开滑块14,即可在套簧16的弹力作用下,带动卡板15进行复位运动,进而使得卡板15插入卡槽17中即可,通过以上步骤,即可实现便于对打磨机6进行更换的效果,且更换过程操作简单,省时省力,极大提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PVC地板的表面打磨装置,其特征在于,包括:
工作台(1);
机架(2),所述机架(2)固定安装在工作台(1)的顶部;
压紧机构(3),所述压紧机构(3)设置在机架(2)内壁的顶部;
第二电动推杆(4),所述第二电动推杆(4)固定安装在机架(2)内壁的顶部中心处,所述第二电动推杆(4)的伸缩端固定连接有安装板(5);
打磨机(6),所述打磨机(6)活动连接在安装板(5)的底部中心处,所述打磨机(6)的后侧固定连接有第一插块(7),所述打磨机(6)的前侧固定连接有第二插块(8);
挡板(9),所述安装板(5)底部且位于打磨机(6)的后侧固定连接有挡板(9),所述挡板(9)前侧对应第一插块(7)的位置开设有插口(10),所述第一插块(7)的后侧贯穿插口(10)且延伸至插口(10)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种PVC地板的表面打磨装置,其特征在于:所述安装板(5)前侧的中心处开设有插槽(11),所述第二插块(8)远离打磨机(6)的一侧贯穿插槽(11)且延伸至插槽(11)的内部,所述第二插块(8)与插槽(11)之间活动插接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC地板的表面打磨装置,其特征在于:所述安装板(5)正面的左侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁左右两侧之间通过滑杆(13)固定相连,所述滑杆(13)表面的右侧滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的前侧贯穿滑槽(12)且延伸至滑槽(12)的外部,所述滑块(14)与滑槽(12)之间活动连接,所述滑块(14)右侧的前方固定连接有卡板(15),所述滑杆(13)表面的左侧套设有套簧(16)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC地板的表面打磨装置,其特征在于:所述第二插块(8)左侧且对应卡板(15)的位置开设有卡槽(17),所述卡板(15)的右侧贯穿卡槽(17)且延伸至卡槽(17)的内部,所述卡板(15)与卡槽(17)之间活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC地板的表面打磨装置,其特征在于:所述压紧机构(3)包括第一电动推杆(31)和压板(32),所述机架(2)内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆(31),所述第一电动推杆(31)的伸缩端固定连接有压板(32)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC地板的表面打磨装置,其特征在于:所述挡板(9)与打磨机(6)之间活动接触。
7.根据权利要求1所述的一种PVC地板的表面打磨装置,其特征在于:所述第一插块(7)与插口(10)之间活动插接。
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