CN211162528U - 一种座椅靠背弯管烧焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种座椅靠背弯管烧焊装置；其可使座椅靠背弯管连接处缝隙更为紧密，用机械代替人工进行焊接，焊接质量更佳；包括焊接机箱；还包括操作台、左固定板、右固定板、上支撑杆和下支撑杆，左固定板的右端固定设置有两组第一液压缸，右固定板的左端固定设置有两组第二液压缸，两组第一液压缸的输出端设置有第一移动块，两组第二液压缸的输出端设置有第二移动块，第一横撑的底端固定设置有第三液压缸，第二横撑的顶端固定设置有第四液压缸，第三液压缸的输出端固定设置有第一弧形板，第四液压缸的输出端固定设置有第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板上均设置有多组周向均布的焊枪。

Description

一种座椅靠背弯管烧焊装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种座椅靠背弯管烧焊装置。

背景技术

众所周知，座椅靠背弯管烧焊装置是一种用于座椅靠背弯管连接处进行焊接的装置，其在焊接设备的领域中得到了广泛的使用；现有的座椅靠背弯管烧焊装置包括焊接机箱和焊枪，所述焊接机箱与焊枪电连接；现有的座椅靠背弯管烧焊装置使用时，操作者通过焊枪对椅靠背弯管连接处进行焊接即可；现有的座椅靠背弯管烧焊装置使用中发现，座椅靠背弯管连接处缝隙过大，进行人工操作焊接时焊接作业量大，焊接质量不能保证，有一定使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使座椅靠背弯管连接处缝隙更为紧密，用机械代替人工进行焊接，焊接质量更佳的座椅靠背弯管烧焊装置。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，包括焊接机箱；还包括操作台、左固定板、右固定板、上支撑杆和下支撑杆，所述左固定板的底端与操作台的顶端左部固定连接，所述右固定板的底端与操作台的顶端右部固定连接，所述左固定板的右端固定设置有两组第一液压缸，所述右固定板的左端固定设置有两组第二液压缸，所述两组第一液压缸的输出端设置有第一移动块，所述两组第二液压缸的输出端设置有第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上均设置有凹槽，所述上支撑杆的底端与操作台的顶端固定连接，所述下支撑杆的顶端与操作台的底端固定连接，所述上支撑杆的顶端固定设置有第一横撑，所述下支撑杆的底端固定设置有第二横撑，所述第一横撑的底端固定设置有第三液压缸，所述第二横撑的顶端固定设置有第四液压缸，所述操作台上设置有方形口，所述第四液压缸的输出端自操作台的底端穿过方形口自操作台的顶端穿出，所述第三液压缸的输出端固定设置有第一弧形板，所述第四液压缸的输出端固定设置有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板上均设置有多组周向均布的焊枪，所述焊枪与焊接机箱电连接。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，还包括吸风机、收集箱和吸风管道，所述收集箱内设置有空腔，所述收集箱的顶端与操作台的底端固定连接，所述吸风管道的底端与操作台的顶端固定连接，所述吸风管道的输出端自收集箱的底端穿过收集箱的底端壁并伸入至空腔内，所述空腔内设置有放置板，所述放置板将空腔分为上部腔和下部腔，所述吸风机固定设置于放置板上，所述吸风机的输入端与吸风管道的输出端连通，所述吸风机的输出端自放置板的顶端穿过放置板并伸入至下部腔内，所述下部腔内设置有滤网层，所述收集箱的右端底部设置有出风管，所述出风管的输入端与下部腔连通。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，所述焊枪与第一弧形板和第二弧形板之间均固定设置有弹性伸缩装置，所述弹性伸缩装置包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆分为套管和插杆，所述插杆一端伸入至套管内，所述插杆的另一端固定设置有限位板，所述弹簧套设于插杆上，所述焊枪固定设置于限位板上。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，还包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的底端均与操作台的顶端固定连接，所述第一移动块和第二移动块分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑轨的右端自第一移动块的左端插入至第一滑槽内，所述第二滑轨的左端自第二移动块的右端插入至第二滑槽内，所述第一移动块可沿第一滑轨左右移动，所述第二移动块可沿第二滑轨左右移动。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，所述收集箱的前端设置有清扫口，所述清扫口与下部腔相通，所述清扫口上设置有挡门。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，所述凹槽内设置有橡胶层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待焊接的座椅靠背弯管一端放入至第一移动块上的凹槽内，另一端放入至第二移动块的凹槽内，启动两组第一液压缸和两组第二液压缸，使第一移动块向右移动，第一移动块向左移动，从而使待焊接的座椅靠背弯管连接处缝隙减小，此时停止第一液压缸和第二液压缸，启动第三液压缸和第四液压缸，使第一弧形板向下移动，第二弧形板向上移动，当焊枪与待焊接处紧密接触时停止第三液压缸和第四液压缸，此时启动焊接机箱，使焊枪对座椅靠背弯管连接处进行焊接即可，使座椅靠背弯管连接处缝隙更小，用机械代替人工进行自动焊接，保证了焊接质量，焊接效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的第一弧形板和第二弧形板闭处结构示意图；

图4是本实用新型的收集箱内部结构示意图；

图5是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的座椅靠背弯管结构示意图；

附图中标记：1、焊接机箱；2、操作台；3、左固定板；4、右固定板；5、上支撑杆；6、下支撑杆；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、第一移动块；10、第二移动块；11、凹槽；12、第一横撑；13、第二横撑；14、第三液压缸；15、第四液压缸；16、方形口；17、第一弧形板；18、第二弧形板；19、焊枪；20、吸风机；21、收集箱；22、吸风管道；23、放置板；24、滤网层；25、出风管；26、弹簧；27、套管；28、插杆；29、限位板；30、第一滑轨；31、第二滑轨；32、挡门；33、橡胶层；34、座椅靠背弯管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，包括焊接机箱1；还包括操作台2、左固定板3、右固定板4、上支撑杆5和下支撑杆6，左固定板3的底端与操作台2的顶端左部固定连接，右固定板4的底端与操作台2的顶端右部固定连接，左固定板3的右端固定设置有两组第一液压缸7，右固定板4的左端固定设置有两组第二液压缸8，两组第一液压缸7的输出端设置有第一移动块9，两组第二液压缸8的输出端设置有第二移动块10，第一移动块9和第二移动块10上均设置有凹槽11，上支撑杆5的底端与操作台2的顶端固定连接，下支撑杆6的顶端与操作台2的底端固定连接，上支撑杆5的顶端固定设置有第一横撑12，下支撑杆6的底端固定设置有第二横撑13，第一横撑12的底端固定设置有第三液压缸14，第二横撑13的顶端固定设置有第四液压缸15，操作台2上设置有方形口16，第四液压缸15的输出端自操作台2的底端穿过方形口16自操作台2的顶端穿出，第三液压缸14的输出端固定设置有第一弧形板17，第四液压缸15的输出端固定设置有第二弧形板18，第一弧形板17和第二弧形板18上均设置有多组周向均布的焊枪19，焊枪19与焊接机箱1电连接；将待焊接的座椅靠背弯管一端放入至第一移动块上的凹槽内，另一端放入至第二移动块的凹槽内，启动两组第一液压缸和两组第二液压缸，使第一移动块向右移动，第一移动块向左移动，从而使待焊接的座椅靠背弯管连接处缝隙减小，此时停止第一液压缸和第二液压缸，启动第三液压缸和第四液压缸，使第一弧形板向下移动，第二弧形板向上移动，当焊枪与待焊接处紧密接触时停止第三液压缸和第四液压缸，此时启动焊接机箱，使焊枪对座椅靠背弯管连接处进行焊接即可，使座椅靠背弯管连接处缝隙更小，用机械代替人工进行自动焊接，保证了焊接质量，焊接效率更高。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，还包括吸风机20、收集箱21和吸风管道22，收集箱21内设置有空腔，收集箱21的顶端与操作台2的底端固定连接，吸风管道22的底端与操作台2的顶端固定连接，吸风管道22的输出端自收集箱21的底端穿过收集箱21的底端壁并伸入至空腔内，空腔内设置有放置板23，放置板23将空腔分为上部腔和下部腔，吸风机20固定设置于放置板23上，吸风机20的输入端与吸风管道22的输出端连通，吸风机20的输出端自放置板23的顶端穿过放置板23并伸入至下部腔内，下部腔内设置有滤网层24，收集箱21的右端底部设置有出风管25，出风管25的输入端与下部腔连通；当进行焊接作业时，将吸风机与市电连接并启动，通过吸风机进行加压，使焊接产生的碎渣等颗粒物被吸入至收集箱内，经过滤网层的截留至下部腔内，使操作台处更为干净整洁。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，焊枪19与第一弧形板17和第二弧形板18之间均固定设置有弹性伸缩装置，弹性伸缩装置包括伸缩杆和弹簧26，伸缩杆分为套管27和插杆28，插杆28一端伸入至套管27内，插杆28的另一端固定设置有限位板29，弹簧26套设于插杆28上，焊枪19固定设置于限位板29上；通过弹性伸缩装置的设置可使焊枪与待焊接处进行紧密接触，从而保证焊接质量，同时避免第三液压缸和第四液压缸伸长量过长，使焊枪与待焊接件硬性接触的情况发生，对焊枪起到一定的保护作用。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，还包括第一滑轨30和第二滑轨31，第一滑轨30和第二滑轨31的底端均与操作台2的顶端固定连接，第一滑块和第二滑块分别设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑轨30的右端自第一滑块的左端插入至第一滑槽内，第二滑轨31的左端自第二滑块的右端插入至第二滑槽内，第一滑块可沿第一滑轨30左右移动，第二滑块可沿第二滑轨31左右移动；通过第一滑轨和第二滑轨的设置可使第一移动块和第二移动块在移动过程中更为稳定。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，收集箱21的前端设置有清扫口，清扫口与下部腔相通，清扫口上设置有挡门32；通过清扫口可更为方便快捷的对收集箱内截留的焊渣进行清理。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，凹槽11内设置有橡胶层33；通过橡胶层的设置，可避免待焊接座椅靠背弯管与凹槽内壁直接硬性接触，对待焊接座椅靠背弯管起到一定的防护作用，避免待焊接座椅靠背弯管产生划痕的情况发生。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，焊接机箱和吸风机均是购买来的，并且焊接机箱和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种座椅靠背弯管烧焊装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种座椅靠背弯管烧焊装置，包括焊接机箱(1)；其特征在于，还包括操作台(2)、左固定板(3)、右固定板(4)、上支撑杆(5)和下支撑杆(6)，所述左固定板(3)的底端与操作台(2)的顶端左部固定连接，所述右固定板(4)的底端与操作台(2)的顶端右部固定连接，所述左固定板(3)的右端固定设置有两组第一液压缸(7)，所述右固定板(4)的左端固定设置有两组第二液压缸(8)，所述两组第一液压缸(7)的输出端设置有第一移动块(9)，所述两组第二液压缸(8)的输出端设置有第二移动块(10)，所述第一移动块(9)和第二移动块(10)上均设置有凹槽(11)，所述上支撑杆(5)的底端与操作台(2)的顶端固定连接，所述下支撑杆(6)的顶端与操作台(2)的底端固定连接，所述上支撑杆(5)的顶端固定设置有第一横撑(12)，所述下支撑杆(6)的底端固定设置有第二横撑(13)，所述第一横撑(12)的底端固定设置有第三液压缸(14)，所述第二横撑(13)的顶端固定设置有第四液压缸(15)，所述操作台(2)上设置有方形口(16)，所述第四液压缸(15)的输出端自操作台(2)的底端穿过方形口(16)自操作台(2)的顶端穿出，所述第三液压缸(14)的输出端固定设置有第一弧形板(17)，所述第四液压缸(15)的输出端固定设置有第二弧形板(18)，所述第一弧形板(17)和第二弧形板(18)上均设置有多组周向均布的焊枪(19)，所述焊枪(19)与焊接机箱(1)电连接。

2.如权利要求1所述的一种座椅靠背弯管烧焊装置，其特征在于，还包括吸风机(20)、收集箱(21)和吸风管道(22)，所述收集箱(21)内设置有空腔，所述收集箱(21)的顶端与操作台(2)的底端固定连接，所述吸风管道(22)的底端与操作台(2)的顶端固定连接，所述吸风管道(22)的输出端自收集箱(21)的底端穿过收集箱(21)的底端壁并伸入至空腔内，所述空腔内设置有放置板(23)，所述放置板(23)将空腔分为上部腔和下部腔，所述吸风机(20)固定设置于放置板(23)上，所述吸风机(20)的输入端与吸风管道(22)的输出端连通，所述吸风机(20)的输出端自放置板(23)的顶端穿过放置板(23)并伸入至下部腔内，所述下部腔内设置有滤网层(24)，所述收集箱(21)的右端底部设置有出风管(25)，所述出风管(25)的输入端与下部腔连通。

3.如权利要求2所述的一种座椅靠背弯管烧焊装置，其特征在于，所述焊枪(19)与第一弧形板(17)和第二弧形板(18)之间均固定设置有弹性伸缩装置，所述弹性伸缩装置包括伸缩杆和弹簧(26)，所述伸缩杆分为套管(27)和插杆(28)，所述插杆(28)一端伸入至套管(27)内，所述插杆(28)的另一端固定设置有限位板(29)，所述弹簧(26)套设于插杆(28)上，所述焊枪(19)固定设置于限位板(29)上。

4.如权利要求3所述的一种座椅靠背弯管烧焊装置，其特征在于，还包括第一滑轨(30)和第二滑轨(31)，所述第一滑轨(30)和第二滑轨(31)的底端均与操作台(2)的顶端固定连接，所述第一移动块(9)和第二移动块(10)分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑轨(30)的右端自第一滑块的左端插入至第一滑槽内，所述第二滑轨(31)的左端自第二移动块(10)的右端插入至第二滑槽内，所述第一移动块(9)可沿第一滑轨(30)左右移动，所述第二移动块(10)可沿第二滑轨(31)左右移动。

5.如权利要求4所述的一种座椅靠背弯管烧焊装置，其特征在于，所述收集箱(21)的前端设置有清扫口，所述清扫口与下部腔相通，所述清扫口上设置有挡门(32)。

6.如权利要求5所述的一种座椅靠背弯管烧焊装置，其特征在于，所述凹槽(11)内设置有橡胶层(33)。

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