CN113696072A - 一种塑胶结构件表面加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑胶结构件表面加工工艺，包括底座，所述底座上端中部固定安装有工作台，工作台上端中部开设有放置槽，放置槽的上侧设有磨盘，磨盘上端中部固定安装有转轴，转轴上侧贯穿有升降板，且转轴外侧上固定安装有轴承，轴承的外端与升降板固定连接，所述转轴上端固定连接有双轴电机，双轴电机上端固定安装有往复丝杆。本发明使用时，设置的双轴电机通过各个部件之间的相互协作，既可实现对塑胶结构件的表面抛光，也可在抛光后压缩气囊将放置槽内的碎屑吹出，以及牵引转板上升将碎屑和灰尘倒入到收集盒内，最后，还可以自动将转板卸下，实现转板的自动归位，等待下次抛光，大大提高了工作效率，也保持了工作环境的整洁。

Description

一种塑胶结构件表面加工工艺
技术领域
本发明涉及塑胶结构件加工技术领域，尤其涉及一种塑胶结构件表面加工工艺。
背景技术
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析，推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如港台地区讲话与内地存在差异。
现有的塑胶结构件表面加工抛光时，工作台上往往会产生较多的碎屑和灰尘，放置槽内的碎屑清理较为麻烦，长时间使用，会对工作环境造成一定的破坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中工作台上往往会产生较多的碎屑和灰尘，放置槽内的碎屑清理较为麻烦，长时间使用，会对工作环境造成一定的破坏的问题，而提出的一种塑胶结构件表面加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑胶结构件表面加工工艺，包括底座，所述底座上端中部固定安装有工作台，工作台上端中部开设有放置槽，放置槽的上侧设有磨盘，磨盘上端中部固定安装有转轴，转轴上侧贯穿有升降板，且转轴外侧上固定安装有轴承，轴承的外端与升降板固定连接，所述转轴上端固定连接有双轴电机，双轴电机上端固定安装有往复丝杆，底座上端左右对称均固定连接有支架，所述支架相互靠近的一端对应升降板左右两端均开设有滑槽，升降板滑动连接支架，所述放置槽内底端左右对称均固定安装有铁块，铁块相互远离的一侧均设有电磁铁，所述工作台上端相互远离的一侧左右对称均转动连接有转板，放置槽内设有一圈喷管，喷管上端固定安装有滤网，喷管下端连通有气囊，气囊上端固定连接工作台，所述气囊下侧设有压板，压板上端与气囊贴合，压板上端左右两侧固定连接升降板，所述转板上端前侧均固定连接有滑杆，滑杆中部贯穿有滑块，滑块滑动连接滑杆，滑块上端固定连接有卡座，卡座内部设有斜板一，斜板一相互远离的一端均固定连接有连接杆，连接杆贯穿卡座相互远离的一端，所述卡座上侧设有卡槽板，卡槽板上端固定连接有固定杆，固定杆上端与升降板铰接。
优选的，所述双轴电机上固定安装有电机座，电机座与升降板的上端固定连接。
优选的，所述往复丝杆上螺纹连接有横板，横板左端与左侧所述支架固定连接。
优选的，所述电磁铁相互远离的一端均固定安装有活动杆，活动杆插装在工作台内，活动杆上套设有弹簧一。
优选的，所述工作台左右两端均固定安装有导板，导板的下侧均设有收集盒，收集盒放置在工作台上。
优选的，所述滑杆上套设有弹簧二，弹簧二左右两端分别固定连接滑块和滑杆。
优选的，所述连接杆上套设有弹簧三，弹簧三左右两端分别固定连接斜板一和卡座。
优选的，所述连接杆相互远离的一端均固定连接有卸扣板，卸扣板上侧设有斜板二，斜板二相互远离的一端固定连接支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，将待抛光的塑胶结构件放在放置槽内，启动电磁铁，在铁块的作用下，使两侧的电磁铁相互靠近，便于将塑胶结构件夹持固定在放置槽内。
2、本发明使用时，设置的双轴电机通过各个部件之间的相互协作，既可实现对塑胶结构件的表面抛光，也可在抛光后压缩气囊将放置槽内的碎屑吹出，以及牵引转板上升将碎屑和灰尘倒入到收集盒内，最后，还可以自动将转板卸下，实现转板的自动归位，等待下次抛光，大大提高了工作效率，也保持了工作环境的整洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑胶结构件表面加工工艺的结构示意图；
图2为本发明提出的一种塑胶结构件表面加工工艺中A处的结构示意图；
图3为本发明提出的一种塑胶结构件表面加工工艺中B处的结构示意图；
图4为本发明提出的一种塑胶结构件表面加工工艺中工作台的俯视的结构示意图；
图5为本发明提出的一种塑胶结构件表面加工工艺中转板的俯视结构示意图；
图6为本发明提出的一种塑胶结构件表面加工工艺中卡槽板的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、磨盘；4、转轴；5、升降板；6、双轴电机；7、往复丝杆；8、横板；9、支架；10、滑槽；11、放置槽；12、铁块；13、电磁铁；14、活动杆；15、弹簧一；16、转板；17、导板；18、收集盒；19、喷管；20、滤网；21、气囊；22、压板；23、滑杆；24、滑块；25、弹簧二；26、卡座；27、斜板一；28、连接杆；29、弹簧三；30、卡槽板；31、固定杆；32、卸扣板；33、斜板二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种塑胶结构件表面加工工艺，包括底座1，所述底座1上端中部固定安装有工作台2，工作台2上端中部开设有放置槽11，所述放置槽11内底端左右对称均固定安装有铁块12，铁块12相互远离的一侧均设有电磁铁13，所述电磁铁13相互远离的一端均固定安装有活动杆14，活动杆14插装在工作台2内，活动杆14上套设有弹簧一15；
使用时，将待抛光的塑胶结构件放在放置槽11内，启动电磁铁13，在铁块12的作用下，使两侧的电磁铁13相互靠近，便于将塑胶结构件夹持固定在放置槽11内。
实施例二
参照图1-6，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，放置槽11的上侧设有磨盘3，磨盘3上端中部固定安装有转轴4，转轴4上侧贯穿有升降板5，且转轴4外侧上固定安装有轴承，轴承的外端与升降板5固定连接，所述转轴4上端固定连接有双轴电机6，所述双轴电机6上固定安装有电机座，电机座与升降板5的上端固定连接，双轴电机6上端固定安装有往复丝杆7，底座1上端左右对称均固定连接有支架9，所述往复丝杆7上螺纹连接有横板8，横板8左端与左侧所述支架9固定连接，所述支架9相互靠近的一端对应升降板5左右两端均开设有滑槽10，升降板5滑动连接支架9，所述工作台2上端相互远离的一侧左右对称均转动连接有转板16，所述工作台2左右两端均固定安装有导板17，导板17的下侧均设有收集盒18，收集盒18放置在工作台2上，放置槽11内设有一圈喷管19，喷管19上端固定安装有滤网20，喷管19下端连通有气囊21，气囊21上端固定连接工作台2，所述气囊21下侧设有压板22，压板22上端与气囊21贴合，压板22上端左右两侧固定连接升降板5，所述转板16上端前侧均固定连接有滑杆23，滑杆23中部贯穿有滑块24，滑块24滑动连接滑杆23，所述滑杆23上套设有弹簧二25，弹簧二25左右两端分别固定连接滑块24和滑杆23，滑块24上端固定连接有卡座26，卡座26内部设有斜板一27，斜板一27相互远离的一端均固定连接有连接杆28，连接杆28贯穿卡座26相互远离的一端，所述连接杆28上套设有弹簧三29，弹簧三29左右两端分别固定连接斜板一27和卡座26，所述卡座26上侧设有卡槽板30，卡槽板30上端固定连接有固定杆31，固定杆31上端与升降板5铰接，所述连接杆28相互远离的一端均固定连接有卸扣板32，卸扣板32上侧设有斜板二33，斜板二33相互远离的一端固定连接支架9；
使用时，启动双轴电机6带动转轴4转动，转轴4带动磨盘3转动，与此同时也会带动往复丝杆7转动，往复丝杆7在横板8上向下运动，从而推动双轴电机6向下运动,双轴电机6会带动升降板5向下运动，且双轴电机6会使转轴4转动的同时也会向下运动，转轴4带动磨盘3转动的同时向下运动，升降板5会带动固定杆31向下运动，固定杆31会带动卡槽板30向下运动，升降板5会带动压板22向下运动，当磨盘3下降与塑胶结构件表面贴合时，便于对塑胶结构件表面进行抛光，压板22下降的同时，会使压板22与气囊21分离，此时气囊21会进行充气，卡槽板30的不断下降会使卡槽板30插入到卡座26内，随着卡槽板30在卡座26内的不断下降，则会使卡槽板30挤压卡座26内的斜板一27，使两侧的斜板一27推动连接杆28向外运动，连接杆28带动卸扣板32向外运动，同时压缩弹簧三29，当卡槽板30移动至与卡座26内下侧时，斜板一27在弹簧三29的回弹作用下，插装在卡槽板30上，等待抛光完毕后，往复丝杆7反向转动，带动卡槽板30上升时拉动斜板一27上升，抛光完毕后，往复丝杆7会带动升降板5、磨盘3、固定杆31、卡槽板30、压板22上升，固定杆31和卡槽板30上升会牵引斜板一27上升，斜板一27会带动连接杆28上升，连接杆28会带动卡座26和卸扣板32上升，卡座26会带动滑块24上升，由于固定杆31与升降板5为铰接，滑块24和滑杆23被牵引上升时，则会使滑块24在滑杆23上滑动，进而滑杆23会拉动转板16在工作台2上向外转动，转板16转动则会使转板16发生倾斜，从而便于将转板16上表面抛光时产生的碎屑和灰尘经过导板17倒入到收集盒18内，与此同时压板22上升压缩气囊21，通过设置的喷管19便于将滤网20上侧的碎屑吹到转板16上侧，从而便于对放置槽11内的碎屑进行清理，保持了工作台2的整洁，随着升降板5的不断上升，带动卸扣板32与斜板二33贴合，斜板二33不断的挤压卸扣板32，带动两侧的连接杆28、斜板一27相互远离，使斜板一27从卡槽板30内移出，从而使卡槽板30与卡座26分离，在重力的作用下，转板16则会重新转动到工作台2的上侧，等待下次的抛光使用。
工作原理：
本发明使用时，将待抛光的塑胶结构件放在放置槽11内，启动电磁铁13，在铁块12的作用下，使两侧的电磁铁13相互靠近，便于将塑胶结构件夹持固定在放置槽11内，启动双轴电机6带动转轴4转动，转轴4带动磨盘3转动，与此同时也会带动往复丝杆7转动，往复丝杆7在横板8上向下运动，从而推动双轴电机6向下运动,双轴电机6会带动升降板5向下运动，且双轴电机6会使转轴4转动的同时也会向下运动，转轴4带动磨盘3转动的同时向下运动，升降板5会带动固定杆31向下运动，固定杆31会带动卡槽板30向下运动，升降板5会带动压板22向下运动，当磨盘3下降与塑胶结构件表面贴合时，便于对塑胶结构件表面进行抛光，压板22下降的同时，会使压板22与气囊21分离，此时气囊21会进行充气，卡槽板30的不断下降会使卡槽板30插入到卡座26内，随着卡槽板30在卡座26内的不断下降，则会使卡槽板30挤压卡座26内的斜板一27，使两侧的斜板一27推动连接杆28向外运动，连接杆28带动卸扣板32向外运动，同时压缩弹簧三29，当卡槽板30移动至与卡座26内下侧时，斜板一27在弹簧三29的回弹作用下，插装在卡槽板30上，等待抛光完毕后，往复丝杆7反向转动，带动卡槽板30上升时拉动斜板一27上升，抛光完毕后，往复丝杆7会带动升降板5、磨盘3、固定杆31、卡槽板30、压板22上升，固定杆31和卡槽板30上升会牵引斜板一27上升，斜板一27会带动连接杆28上升，连接杆28会带动卡座26和卸扣板32上升，卡座26会带动滑块24上升，由于固定杆31与升降板5为铰接，滑块24和滑杆23被牵引上升时，则会使滑块24在滑杆23上滑动，进而滑杆23会拉动转板16在工作台2上向外转动，转板16转动则会使转板16发生倾斜，从而便于将转板16上表面抛光时产生的碎屑和灰尘经过导板17倒入到收集盒18内，与此同时压板22上升压缩气囊21，通过设置的喷管19便于将滤网20上侧的碎屑吹到转板16上侧，从而便于对放置槽11内的碎屑进行清理，保持了工作台2的整洁，随着升降板5的不断上升，带动卸扣板32与斜板二33贴合，斜板二33不断的挤压卸扣板32，带动两侧的连接杆28、斜板一27相互远离，使斜板一27从卡槽板30内移出，从而使卡槽板30与卡座26分离，在重力的作用下，转板16则会重新转动到工作台2的上侧，等待下次的抛光使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑胶结构件表面加工工艺，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端中部固定安装有工作台(2)，工作台(2)上端中部开设有放置槽(11)，放置槽(11)的上侧设有磨盘(3)，磨盘(3)上端中部固定安装有转轴(4)，转轴(4)上侧贯穿有升降板(5)，且转轴(4)外侧上固定安装有轴承，轴承的外端与升降板(5)固定连接，所述转轴(4)上端固定连接有双轴电机(6)，双轴电机(6)上端固定安装有往复丝杆(7)，底座(1)上端左右对称均固定连接有支架(9)，所述支架(9)相互靠近的一端对应升降板(5)左右两端均开设有滑槽(10)，升降板(5)滑动连接支架(9)，所述放置槽(11)内底端左右对称均固定安装有铁块(12)，铁块(12)相互远离的一侧均设有电磁铁(13)，所述工作台(2)上端相互远离的一侧左右对称均转动连接有转板(16)，放置槽(11)内设有一圈喷管(19)，喷管(19)上端固定安装有滤网(20)，喷管(19)下端连通有气囊(21)，气囊(21)上端固定连接工作台(2)，所述气囊(21)下侧设有压板(22)，压板(22)上端与气囊(21)贴合，压板(22)上端左右两侧固定连接升降板(5)，所述转板(16)上端前侧均固定连接有滑杆(23)，滑杆(23)中部贯穿有滑块(24)，滑块(24)滑动连接滑杆(23)，滑块(24)上端固定连接有卡座(26)，卡座(26)内部设有斜板一(27)，斜板一(27)相互远离的一端均固定连接有连接杆(28)，连接杆(28)贯穿卡座(26)相互远离的一端，所述卡座(26)上侧设有卡槽板(30)，卡槽板(30)上端固定连接有固定杆(31)，固定杆(31)上端与升降板(5)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶结构件表面加工工艺，其特征在于，所述双轴电机(6)上固定安装有电机座，电机座与升降板(5)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶结构件表面加工工艺，其特征在于，所述往复丝杆(7)上螺纹连接有横板(8)，横板(8)左端与左侧所述支架(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶结构件表面加工工艺，其特征在于，所述电磁铁(13)相互远离的一端均固定安装有活动杆(14)，活动杆(14)插装在工作台(2)内，活动杆(14)上套设有弹簧一(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶结构件表面加工工艺，其特征在于，所述工作台(2)左右两端均固定安装有导板(17)，导板(17)的下侧均设有收集盒(18)，收集盒(18)放置在工作台(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶结构件表面加工工艺，其特征在于，所述滑杆(23)上套设有弹簧二(25)，弹簧二(25)左右两端分别固定连接滑块(24)和滑杆(23)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶结构件表面加工工艺，其特征在于，所述连接杆(28)上套设有弹簧三(29)，弹簧三(29)左右两端分别固定连接斜板一(27)和卡座(26)。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶结构件表面加工工艺，其特征在于，所述连接杆(28)相互远离的一端均固定连接有卸扣板(32)，卸扣板(32)上侧设有斜板二(33)，斜板二(33)相互远离的一端固定连接支架(9)。
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CN115301586A (zh) * 2022-06-24 2022-11-08 江苏阿姆德光电科技有限公司 一种军用无人机通信光缆制备用故障检测装置及方法

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