CN210046360U - 一种用于立式加工中心的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于立式加工中心的机床，其包括立柱、Z轴支撑臂、Z轴传动组件与加工组件，Z轴支撑臂设置于立柱上，加工组件设置于Z轴支撑臂上，加工组件包括旋转主轴与刀库，Z轴支撑臂包括刀库支撑臂与主轴支撑臂，刀库与刀库支撑臂相连接且刀库位于刀库支撑臂的前侧下端，旋转主轴设置于主轴支撑臂的前端，刀库的背部设置有通槽，所述旋转主轴通过通槽嵌设于刀库的内部，刀库包括外壳、用于带动刀具固定槽旋转的旋转盘、用于固定刀具的刀具固定槽、用于实现换刀功能的换刀臂与刀具，刀库呈圆台形结构，旋转盘与换刀臂均设置于外壳的内部，刀具固定槽等角度设置于外壳的四周，刀具设置于刀具固定槽内。

Description

一种用于立式加工中心的机床

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其是一种用于立式加工中心的机床。

背景技术

随着社会的不断发展与科学水平的不断发展，工业生产得以快速发展，而为了满足当代社会的工业生产需求，许多自动化加工设备得以开发，加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。而立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件，立式加工中心因工作效率高，生产加工成本低得以广泛使用。

目前，现有的立式加工中心的机台一般采用人工手段进行旋转主轴加工刀具的调换，为了更好的实现加工中心自动化生产，本领域技术人员通过采用刀库来安置需要使用的常规刀具，以备加工时需要使用，但目前刀库只能装入四把刀具，通过旋转轴带动刀库旋转实现刀具的调换，功能性很差，与此同时，目前刀库一般设置在机床的一侧，这样的结构设计不仅装拆繁琐，而且其所占的空间很大，不利于机台的小型化。

因此，市场亟需一种自动化程度高，减少其所占空间大小，实现旋转主轴自动换刀的用于立式加工中心的机床。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种自动化程度高，减少其所占空间大小，实现旋转主轴自动换刀的用于立式加工中心的机床。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种用于立式加工中心的机床，其包括立柱、Z轴支撑臂、Z轴传动组件与加工组件，所述Z轴支撑臂设置于立柱上，所述加工组件设置于Z轴支撑臂上，所述加工组件包括旋转主轴与刀库，所述Z轴支撑臂包括刀库支撑臂与主轴支撑臂，所述刀库与刀库支撑臂相连接且刀库位于刀库支撑臂的前侧下端，所述旋转主轴设置于主轴支撑臂的前端，所述刀库的背部设置有通槽，所述旋转主轴通过通槽嵌设于刀库的内部，所述刀库包括外壳、用于带动刀具固定槽旋转的旋转盘、用于固定刀具的刀具固定槽、用于实现换刀功能的换刀臂与刀具，所述刀库呈圆台形结构，所述旋转盘与换刀臂均设置于外壳的内部，所述刀具固定槽等角度设置于外壳的四周，所述刀具设置于刀具固定槽内，所述旋转主轴与刀库通过换刀臂实现换刀功能。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述旋转主轴包括驱动电机和设置于驱动电机下端的旋转轴，所述刀库的刀具安装于旋转轴的下端，所述驱动电机通过通槽嵌设于刀库的内部，所述刀库支撑臂与刀库之间设置有转动连接件，所述转动连接件包括第一连接件、转轴与第二连接件，所述第一连接件固定于刀库支撑臂的前端，所述转轴设置于第一连接件与第二连接件之间，所述第二连接件固定于刀库上，所述刀库通过转动连接件转动设置于刀库支撑臂的前端。

在上述技术方案中，所述立柱呈Y字型结构，所述立柱内部为中空结构，所述立柱的内侧四周设置有加强筋，所述加强筋呈米字型结构，所述立柱底侧两端设置有螺丝安装槽，所述螺丝安装槽的底部设置有螺丝安装孔。

在上述技术方案中，所述Z轴传动组件包括Z轴传动电机、Z轴传动轴承、Z轴传动丝杆、Z轴传动滑轨与Z轴传动滑块，所述Z轴传动轴承的一端与Z轴传动电机相连接，所述Z轴传动轴承的另一端与Z轴传动丝杆相连接，所述Z轴移动块套设于Z轴传动丝杆上且Z轴移动块固定于Z轴支撑臂的底端中部，所述Z轴传动滑块滑动设置于Z轴传动滑轨上且Z轴传动滑块固定于Z轴支撑臂的底端两侧，所述Z轴传动滑轨设置于立柱的前端，所述Z轴传动电机、Z轴传动轴承、Z轴传动丝杆、Z轴传动滑轨与Z轴传动滑块为Z轴支撑臂在立柱的前端作Z轴垂直上下运动提供动力。

在上述技术方案中，所述Z轴支撑臂在立柱的行程范围为0-500mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计合理，结构新颖，通过采用加工机构的结构设计，通过采用旋转主轴、刀库与换刀臂的结构设计，丰富了加工方式与加工种类，实现自动化加工生产的同时无需人工换刀，提高了工作效率，功能性强，同时将旋转主轴嵌设于刀库上，减小了刀库所占的空间大小，使机床朝小型化发展，提高了空间利用率，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1实例了本实用新型一种用于立式加工中心的机床的具体实施例,参考附图1,一种用于立式加工中心的机床，其包括立柱1、Z轴支撑臂2、Z轴传动组件3与加工组件4，所述Z轴支撑臂2设置于立柱1上，所述加工组件4设置于Z轴支撑臂2上，所述加工组件4包括旋转主轴41与刀库42，所述Z轴支撑臂2包括刀库支撑臂21与主轴支撑臂22，所述刀库42与刀库支撑臂21相连接且刀库42位于刀库支撑臂21的前侧下端，所述旋转主轴41设置于主轴支撑臂22的前端，所述刀库42的背部设置有通槽，所述旋转主轴41通过通槽嵌设于刀库42的内部，所述刀库42包括外壳、用于带动刀具固定槽旋转的旋转盘、用于固定刀具的刀具固定槽、用于实现换刀功能的换刀臂与刀具，所述刀库42呈圆台形结构，所述旋转盘与换刀臂均设置于外壳的内部，所述刀具固定槽等角度设置于外壳的四周，所述刀具设置于刀具固定槽内，所述旋转主轴41与刀库42通过换刀臂实现换刀功能。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转主轴41包括驱动电机和设置于驱动电机下端的旋转轴，所述刀库42的刀具安装于旋转轴的下端，所述驱动电机通过通槽嵌设于刀库42的内部，所述刀库支撑臂21与刀库42之间设置有转动连接件23，所述转动连接件23包括第一连接件、转轴与第二连接件，所述第一连接件固定于刀库支撑臂21的前端，所述转轴设置于第一连接件与第二连接件之间，所述第二连接件固定于刀库42上，所述刀库42通过转动连接件23转动设置于刀库支撑臂21的前端。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱1呈Y字型结构，所述立柱1内部为中空结构，所述立柱1的内侧四周设置有加强筋，所述加强筋呈米字型结构，所述立柱1底侧两端设置有螺丝安装槽11，所述螺丝安装槽11的底部设置有螺丝安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z轴传动组件3包括Z轴传动电机、Z轴传动轴承、Z轴传动丝杆、Z轴传动滑轨与Z轴传动滑块，所述Z轴传动轴承的一端与Z轴传动电机相连接，所述Z轴传动轴承的另一端与Z轴传动丝杆相连接，所述Z轴移动块套设于Z轴传动丝杆上且Z轴移动块固定于Z轴支撑臂2的底端中部，所述Z轴传动滑块滑动设置于Z轴传动滑轨上且Z轴传动滑块固定于Z轴支撑臂2的底端两侧，所述Z轴传动滑轨设置于立柱1的前端，所述Z轴传动电机、Z轴传动轴承、Z轴传动丝杆、Z轴传动滑轨与Z轴传动滑块为Z轴支撑臂2在立柱1的前端作Z轴垂直上下运动提供动力。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z轴支撑臂2在立柱1的行程范围为0-500mm。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于立式加工中心的机床，其特征在于，其包括立柱、Z轴支撑臂、Z轴传动组件与加工组件，所述Z轴支撑臂设置于立柱上，所述加工组件设置于Z轴支撑臂上，所述加工组件包括旋转主轴与刀库，所述Z轴支撑臂包括刀库支撑臂与主轴支撑臂，所述刀库与刀库支撑臂相连接且刀库位于刀库支撑臂的前侧下端，所述旋转主轴设置于主轴支撑臂的前端，所述刀库的背部设置有通槽，所述旋转主轴通过通槽嵌设于刀库的内部，所述刀库包括外壳、用于带动刀具固定槽旋转的旋转盘、用于固定刀具的刀具固定槽、用于实现换刀功能的换刀臂与刀具，所述刀库呈圆台形结构，所述旋转盘与换刀臂均设置于外壳的内部，所述刀具固定槽等角度设置于外壳的四周，所述刀具设置于刀具固定槽内，所述旋转主轴与刀库通过换刀臂实现换刀功能。

2.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的机床，其特征在于，所述旋转主轴包括驱动电机和设置于驱动电机下端的旋转轴，所述刀库的刀具安装于旋转轴的下端，所述驱动电机通过通槽嵌设于刀库的内部，所述刀库支撑臂与刀库之间设置有转动连接件，所述转动连接件包括第一连接件、转轴与第二连接件，所述第一连接件固定于刀库支撑臂的前端，所述转轴设置于第一连接件与第二连接件之间，所述第二连接件固定于刀库上，所述刀库通过转动连接件转动设置于刀库支撑臂的前端。

3.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的机床，其特征在于，所述立柱呈Y字型结构，所述立柱内部为中空结构，所述立柱的内侧四周设置有加强筋，所述加强筋呈米字型结构，所述立柱底侧两端设置有螺丝安装槽，所述螺丝安装槽的底部设置有螺丝安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的机床，其特征在于，所述Z轴传动组件包括Z轴传动电机、Z轴传动轴承、Z轴传动丝杆、Z轴传动滑轨与Z轴传动滑块，所述Z轴传动轴承的一端与Z轴传动电机相连接，所述Z轴传动轴承的另一端与Z轴传动丝杆相连接，所述Z轴移动块套设于Z轴传动丝杆上且Z轴移动块固定于Z轴支撑臂的底端中部，所述Z轴传动滑块滑动设置于Z轴传动滑轨上且Z轴传动滑块固定于Z轴支撑臂的底端两侧，所述Z轴传动滑轨设置于立柱的前端，所述Z轴传动电机、Z轴传动轴承、Z轴传动丝杆、Z轴传动滑轨与Z轴传动滑块为Z轴支撑臂在立柱的前端作Z轴垂直上下运动提供动力。

5.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的机床,其特征在于,所述Z轴支撑臂在立柱的行程范围为0-500mm。

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