CN212706171U - 一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，包括壳体、滑座、竖板和横杆，所述壳体的内部套接有滑座，所述滑座与壳体间隙配合，所述壳体的上表面右端固接有竖板，所述竖板的左侧固接有横杆，所述横杆的外壁与滑座间隙配合，所述滑座的顶端安装有调节机构。该便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，通过横板、销杆、连接销、弧形槽板和螺母等的配合使用，方便对滑块外壁不同位置进行打磨，进而提高整体机构的实用性，通过支撑杆、第一轴承、圆盘、插杆和凹槽等的配合使用，方便对滑块位置的调节，有利于推广使用，通过螺纹杆、第二轴承、转盘、螺纹板和夹板等的配合使用，操作方便，大大满足打磨滑块时对夹持架的使用需求。

Description

一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架

技术领域

本实用新型涉及光轴滑块技术领域，具体为一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，在对丝杠上的滑块加工时需要使用到夹持架，但是现有的丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，不方便改变滑块的位置，不便于对滑块不同位置的打磨，导致整体机构的实用性下降，滑块的位置调节具有局限性，很难满足打磨滑块时对夹持架的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，以解决上述背景技术中提出现有的丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，不方便改变滑块的位置，不便于对滑块不同位置的打磨，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，包括壳体、滑座、竖板和横杆，所述壳体的内部套接有滑座，所述滑座与壳体间隙配合，所述壳体的上表面右端固接有竖板，所述竖板的左侧固接有横杆，所述横杆的外壁与滑座间隙配合，所述滑座的顶端安装有调节机构；

所述调节机构包括横板、销杆、连接销、弧形槽板和螺母；

所述横板的右端通过销杆与滑座活动相连，所述横板的外壁固接有连接销，两个所述连接销的外壁贯穿弧形槽板与螺母螺纹连接，所述连接销与弧形槽板间隙配合，所述弧形槽板的底端与滑座相固接。

优选的，所述横板的上表面固接有安装壳，所述安装壳的内部固接有导杆，所述竖板的左侧顶端固接有电动推杆，所述电动推杆的左端与滑座相固接。

优选的，所述壳体的底端安装有转动机构；

所述转动机构包括支撑杆、第一轴承、底板、圆盘、插杆和凹槽；

所述支撑杆的顶端与壳体相固接，所述支撑杆的底端通过第一轴承与底板活动相连，所述支撑杆的外壁固接有圆盘，所述圆盘的左右两端均套接有插杆，两个所述插杆均与圆盘间隙配合，所述插杆的底端与凹槽间隙配合，多个所述凹槽开设于底板的上表面。

优选的，所述支撑杆与底板垂直设置。

优选的，所述安装壳的内部安装有夹紧机构；

所述夹紧机构包括螺纹杆、第二轴承、转盘、螺纹板和夹板；

所述螺纹杆的外壁通过第二轴承与安装壳活动先相连，所述螺纹杆的右端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底端与导杆间隙配合，所述螺纹板的顶端固接有夹板。

优选的，所述螺纹板与导杆组成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，相对于传统技术，具有以下优点：

通过横板、销杆、连接销、弧形槽板和螺母等的配合使用，横板携带安装壳通过销杆在滑座中转动，使用螺母拧紧连接销对横板进行位置固定，方便对滑块外壁不同位置进行打磨，进而提高整体机构的实用性。

通过支撑杆、第一轴承、圆盘、插杆和凹槽等的配合使用，支撑杆通过第一轴承在底板中转动，支撑杆带动安装壳发生转动，且使用插杆贯穿圆盘进入到凹槽中对支撑杆进行位置固定，方便对滑块位置的调节，有利于推广使用。

通过螺纹杆、第二轴承、转盘、螺纹板和夹板等的配合使用，转动转盘带动螺纹杆在安装壳中转动，螺纹杆转动带动螺纹板带动夹板对滑块进行装夹，操作方便，大大满足打磨滑块时对夹持架的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中左视图；

图3为图1中调节机构与滑座连接结构示意图；

图4为图1中转动机构连接结构示意图。

图中：1、壳体，2、滑座，3、竖板，4、横杆，5、调节机构，501、横板，

502、销杆，503、连接销，504、弧形槽板，505、螺母，6、转动机构，601、支撑杆，602、第一轴承，603、底板，604、圆盘，605、插杆，606、凹槽，

7、夹紧机构，701、螺纹杆，702、第二轴承，703、转盘，704、螺纹板，

705、夹板，8、安装壳，9、导杆，10、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，包括壳体1、滑座2、竖板3和横杆4，壳体1的内部套接有滑座2，滑座2与壳体1间隙配合，滑座2在壳体1中可以左右移动，壳体1的上表面右端固接有竖板3，竖板3的左侧固接有横杆4，横杆4的外壁与滑座2间隙配合，横杆4对滑座2的移动起到导向作用，滑座2的顶端安装有调节机构5，调节机构5包括横板501、销杆502、连接销503、弧形槽板504和螺母505，横板501的右端通过销杆502与滑座2活动相连，横板501通过销杆502在滑座2中转动，横板501的外壁固接有连接销503，两个连接销503的外壁贯穿弧形槽板504与螺母505螺纹连接，连接销503与弧形槽板504间隙配合，横板501带动连接销503在弧形槽板504中移动，弧形槽板504的底端与滑座2相固接。

横板501的上表面固接有安装壳8，安装壳8的内部固接有导杆9，导杆9对螺纹板704的移动起到导向作用，竖板3的左侧顶端固接有电动推杆10，电动推杆10的左端与滑座2相固接，电动推杆10推动滑座2在壳体1中移动。

壳体1的底端安装有转动机构6，转动机构6包括支撑杆601、第一轴承602、底板603、圆盘604、插杆605和凹槽606，支撑杆601的顶端与壳体1相固接，支撑杆601的底端通过第一轴承602与底板603活动相连，支撑杆601通过第一轴承602在底板603中转动，支撑杆601的外壁固接有圆盘604，圆盘604的左右两端均套接有插杆605，两个插杆605均与圆盘604间隙配合，插杆605的底端与凹槽606间隙配合，插杆605可以在圆盘604中移动，十二个凹槽606开设于底板603的上表面，支撑杆601与底板603垂直设置。

安装壳8的内部安装有夹紧机构7，夹紧机构7包括螺纹杆701、第二轴承702、转盘703、螺纹板704和夹板705，螺纹杆701的外壁通过第二轴承702与安装壳8活动先相连，转动转盘703带动螺纹杆701在安装壳8中转动，螺纹杆701的右端固接有转盘703，螺纹杆701的外壁螺纹连接有螺纹板704，螺纹板704的底端与导杆9间隙配合，螺纹板704沿着导杆9的外壁携带夹板705对滑块进行夹紧，螺纹板704的顶端固接有夹板705，螺纹板704与导杆9组成滑动机构。

本实例中，在使用该夹持架对滑块进行装夹时，首先通过底板603外壁的通孔将整体机构安装在工作台上，转动转盘703带动螺纹杆701通过第二轴承702在安装壳8中转动，螺纹杆701转动带动螺纹板704沿导杆9的外壁移动，螺纹板704带动夹板705将滑块夹在安装壳8的顶端，启动电动推杆10，电动推杆10带动滑座2沿着横杆4的外壁在壳体1中移动，当需要调节滑块所对应的角度时，向上移动插杆605，通过支撑杆601在底板603中转动即可，调节完成后将插杆605重新插入到对应的凹槽606，当需要改变滑块的倾斜角度时，横板501带动安装壳8通过销杆502在滑座2中转动，与此同时，横板501带动连接销503在弧形槽板504的滑槽中移动，调节完成后，拧紧连接销503外壁的螺母505对横板501进行位置固定，通过改变滑块的所在位置，以方便对滑块的打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，包括壳体(1)、滑座(2)、竖板(3)和横杆(4)，所述壳体(1)的内部套接有滑座(2)，所述滑座(2)与壳体(1)间隙配合，所述壳体(1)的上表面右端固接有竖板(3)，所述竖板(3)的左侧固接有横杆(4)，所述横杆(4)的外壁与滑座(2)间隙配合，其特征在于：所述滑座(2)的顶端安装有调节机构(5)；

所述调节机构(5)包括横板(501)、销杆(502)、连接销(503)、弧形槽板(504)和螺母(505)；

所述横板(501)的右端通过销杆(502)与滑座(2)活动相连，所述横板(501)的外壁固接有连接销(503)，两个所述连接销(503)的外壁贯穿弧形槽板(504)与螺母(505)螺纹连接，所述连接销(503)与弧形槽板(504)间隙配合，所述弧形槽板(504)的底端与滑座(2)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，其特征在于：所述横板(501)的上表面固接有安装壳(8)，所述安装壳(8)的内部固接有导杆(9)，所述竖板(3)的左侧顶端固接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的左端与滑座(2)相固接。

3.根据权利要求1所述的一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，其特征在于：所述壳体(1)的底端安装有转动机构(6)；

所述转动机构(6)包括支撑杆(601)、第一轴承(602)、底板(603)、圆盘(604)、插杆(605)和凹槽(606)；

所述支撑杆(601)的顶端与壳体(1)相固接，所述支撑杆(601)的底端通过第一轴承(602)与底板(603)活动相连，所述支撑杆(601)的外壁固接有圆盘(604)，所述圆盘(604)的左右两端均套接有插杆(605)，两个所述插杆(605)均与圆盘(604)间隙配合，所述插杆(605)的底端与凹槽(606)间隙配合，多个所述凹槽(606)开设于底板(603)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，其特征在于：所述支撑杆(601)与底板(603)垂直设置。

5.根据权利要求2所述的一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，其特征在于：所述安装壳(8)的内部安装有夹紧机构(7)；

所述夹紧机构(7)包括螺纹杆(701)、第二轴承(702)、转盘(703)、螺纹板(704)和夹板(705)；

所述螺纹杆(701)的外壁通过第二轴承(702)与安装壳(8)活动先相连，所述螺纹杆(701)的右端固接有转盘(703)，所述螺纹杆(701)的外壁螺纹连接有螺纹板(704)，所述螺纹板(704)的底端与导杆(9)间隙配合，所述螺纹板(704)的顶端固接有夹板(705)。

6.根据权利要求5所述的一种便于丝杠螺母光轴滑块打磨安装的夹持架，其特征在于：所述螺纹板(704)与导杆(9)组成滑动机构。

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