CN209954213U - 一种复合立柱的多面加工中心 - Google Patents

Abstract

一种复合立柱的多面加工中心，包括：T型底座，立柱固定安装在底座一侧，所述X轴导轨及X轴丝杆上方穿设床鞍，所述Z轴导轨及Z轴丝杆上方穿设数控转台，所述数控转台上方驱动连接工作台，所述立柱为复合型立柱，所述VY轴导轨及VY轴丝杆上安装立主轴箱，所述Y轴导轨及Y轴丝杆上安装卧主轴箱，所述立主轴箱上设有立主轴，所述立主轴箱侧面设有立主轴刀库，所述立主轴刀库连接立主轴换刀臂，所述卧主轴箱设有卧主轴，所述卧主轴箱侧面设有卧主轴刀库，所述卧主轴刀库连接卧主轴换刀臂。其结构紧凑，对于需要多面加工的零件，为了减少工序、提高加工精度的一致性，一次装夹尽量全部加工完毕的要求，提供了更为理想的解决方案。

Description

一种复合立柱的多面加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种复合立柱的多面加工中心。

背景技术

目前的一次装夹多面加工的加工中心主要分为以下几种：1.立卧转换型加工中心：在卧式加工中心的基础上，增加一套主轴水平方向和垂直方向的转角机构，实现立卧两个方向的加工。缺点：可实现一次装夹不仅能加工上面，而且能加工侧面的各个方向。但由于加工中心的主轴箱是一个非常重要的部件，不仅复杂而且在刚性、扭力、精度、高转速、低噪音、长寿命等方面都要求很高，要保持如此高的技术要求，又要实现垂直方向到水平方向的转动，技术难度和制造成本都非常大，而且以国内目前的技术水平来看，也很难保证较高的可靠性；还有很重要的就是体积方面的限制，这种主轴电机难以做大，使用中都存在主轴扭矩偏小的通病。2.龙门型五面体加工中心：用于大型零件的上面和侧面加工，可以通过立主轴上加装侧铣头，选用可转向的主轴头，对于零件的上面和侧面进行加工。缺点：为了能够实现一次装夹加工上面和侧面，虽然可以采用自动装卸侧铣头的方式，但侧面的不同方向都要加工时，又要求侧铣头必须能够自动转换角度，这样的机型价格非常昂贵，同时由于结构上的原因，换刀、拆装侧铣头以及侧铣头转角都很慢，需要消耗大量时间，严重影响加工效率。3.双动柱立卧复合型：立主轴和卧主轴分别在两个立柱上，两个立柱各下面各有一个十字滑台，两个刀库分别为立卧主轴换刀。缺点：双动柱型由于立卧两套主轴箱都要在各自的立柱上垂直移动，同时两个立柱也都需要前后或左右移动，该方案两个立柱下面都有十字滑台，因此稳定性欠佳，占地面积很大，制造成本高。4.现有的立卧复合型：双固定立柱立卧立卧复合加工中心机床主轴分别在两个立柱上，床鞍在底座导轨上方沿底座导轨移动，旋转工作台在床鞍上移动。单立柱立卧复合型，立主轴和卧主轴一上一下排列在立柱上。缺点：立主轴箱和卧主轴箱上下排列，导致行程受限，很难应对尺寸较大的零件加工。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种复合立柱的多面加工中心，其结构紧凑，对于需要多面加工的零件，为了减少工序、提高加工精度的一致性，一次装夹尽量全部加工完毕的要求，提供了更为理想的解决方案。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种复合立柱的多面加工中心，包括：T型底座，立柱固定安装在底座一侧，所述底座上方设有X轴导轨及X轴丝杆，所述X轴导轨及X轴丝杆上方穿设床鞍，所述床鞍上方设有Z轴导轨及Z轴丝杆，所述Z轴导轨及Z轴丝杆上方穿设数控转台，所述数控转台上方驱动连接工作台，所述立柱为复合型立柱，所述立柱内侧竖直方向设有VY轴导轨、VY轴丝杆、Y轴导轨及Y轴丝杆，所述VY轴导轨及VY轴丝杆上安装立主轴箱，所述Y轴导轨及Y轴丝杆上安装卧主轴箱，所述立主轴箱上设有立主轴，且轴心线为竖直方向，所述立主轴箱侧面设有立主轴刀库，所述立主轴刀库连接立主轴换刀臂，所述卧主轴箱设有卧主轴，且轴心线为水平方向，所述卧主轴箱侧面设有卧主轴刀库，所述卧主轴刀库连接卧主轴换刀臂。

进一步，所述X轴丝杆位于X轴导轨之间，所述X轴导轨驱动床鞍沿X轴导轨移动。

进一步，所述Z轴丝杆位于Z轴导轨之间，所述Z轴丝杆驱动数控转台沿Z轴导轨移动。

进一步，所述VY轴丝杆位于VY轴导轨之间，所述VY轴丝杆驱动立主轴箱沿VY轴导轨上、下移动。

进一步，所述Y轴丝杆位于Y轴导轨之间，所述Y轴丝杆驱动卧主轴箱沿Y轴导轨上、下移动。

进一步，所述立主轴箱与卧主轴箱移动空间互不干涉。

本实用新型的有益效果为：

对于需要多面加工的零件，为了减少工序、提高加工精度的一致性，一次装夹尽量全部加工完毕的要求，提供了更为理想的解决方案。由于X轴在底座上，Z轴导轨在床鞍上，所以床鞍的长度方向平行于卧主轴轴心线，更利于承受来自主轴轴心线方向、也就是沿Z轴方向的力通常加工过程中沿主轴轴心线方向的力最大，尤其是钻大孔时，可有效避免加工过程中沿Z轴方向受力较大时数控转台的微量后倾。由于X轴行程最长，本发明的X轴在底座上，所以工作台沿X轴向无论移动到什么位置，下面都有底座支撑，不会悬空，可更好的保证刚性和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记对照表：

1-底座、2-X轴导轨、3-X轴丝杆、4-床鞍、5-Z轴导轨、6-Z轴丝杆、7-数控转台、8-工作台、9-VY轴导轨、10-VY轴丝杆、11-立主轴换刀臂、12-立主轴、13-立主轴箱、14-立主轴刀库、15-卧主轴刀库、16-卧主轴换刀臂、17-卧主轴、18-卧主轴箱、19-Y轴导轨、20-Y轴丝杆、21-立柱。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种复合立柱的多面加工中心，其特征在于，包括：T型底座1，立柱21固定安装在底座1一侧，所述底座1上方设有X轴导轨2及X轴丝杆3，所述X轴导轨2及X轴丝杆3上方穿设床鞍4，所述床鞍4上方设有Z轴导轨5及Z轴丝杆6，所述Z轴导轨5及Z轴丝杆6上方穿设数控转台7，所述数控转台7上方驱动连接工作台8，所述立柱21为复合型立柱，所述立柱21内侧竖直方向设有VY轴导轨9、VY轴丝杆10、Y轴导轨19及Y轴丝杆20，所述VY轴导轨9及VY轴丝杆10上安装立主轴箱13，所述Y轴导轨19及Y轴丝杆20上安装卧主轴箱18，所述立主轴箱13上设有立主轴12，且轴心线为竖直方向，所述立主轴箱13侧面设有立主轴刀库14，所述立主轴刀库14连接立主轴换刀臂11，所述卧主轴箱18设有卧主轴17，且轴心线为水平方向，所述卧主轴箱18侧面设有卧主轴刀库15，所述卧主轴刀库15连接卧主轴换刀臂16。

所述X轴丝杆3位于X轴导轨2之间，所述X轴导轨2驱动床鞍4沿X轴导轨2移动。所述Z轴丝杆6位于Z轴导轨5之间，所述Z轴丝杆6驱动数控转台7沿Z轴导轨5移动。所述VY轴丝杆10位于VY轴导轨9之间，所述VY轴丝杆10驱动立主轴箱13沿VY轴导轨9上、下移动。所述Y轴丝杆20位于Y轴导轨19之间，所述Y轴丝杆20驱动卧主轴箱18沿Y轴导轨19上、下移动。所述立主轴箱13与卧主轴箱18移动空间互不干涉。

该装置使用过程中，X轴丝杆3驱动床鞍4沿X轴导轨左右移动，Z轴丝杆6驱动数控转台7沿Z轴导轨5前后移动。VY轴丝杆10驱动立主轴箱13沿VY轴导轨9上下移动，配合立主轴12带着刀具的旋转，可对工作台8上工件的上面进行加工。工件上面加工完毕后，床鞍沿X轴移动到卧主轴17附近，数控转台沿Z轴方向前后移动、卧主轴轴箱18沿Y轴导轨19上下移动，卧主轴带着刀具的旋转，可对工件的侧面进行加工。配合数控转台带动工作台的转位，卧主轴可以把工件的周边侧面全部加工完毕。立主轴刀库14和立主轴换刀臂11可在立主轴加工过程中对立主轴进行自动换刀，卧主轴刀库15和卧主轴换刀臂16可在卧主轴加工过程中对卧主轴进行自动换刀。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合立柱的多面加工中心，其特征在于，包括：T型底座(1)，立柱(21)固定安装在底座(1)一侧，所述底座(1)上方设有X轴导轨(2)及X轴丝杆(3)，所述X轴导轨(2)及X轴丝杆(3)上方穿设床鞍(4)，所述床鞍(4)上方设有Z轴导轨(5)及Z轴丝杆(6)，所述Z轴导轨(5)及Z轴丝杆(6)上方穿设数控转台(7)，所述数控转台(7)上方驱动连接工作台(8)，所述立柱(21)为复合型立柱，所述立柱(21)内侧竖直方向设有VY轴导轨(9)、VY轴丝杆(10)、Y轴导轨(19)及Y轴丝杆(20)，所述VY轴导轨(9)及VY轴丝杆(10)上安装立主轴箱(13)，所述Y轴导轨(19)及Y轴丝杆(20)上安装卧主轴箱(18)，所述立主轴箱(13)上设有立主轴(12)，且轴心线为竖直方向，所述立主轴箱(13)侧面设有立主轴刀库(14)，所述立主轴刀库(14)连接立主轴换刀臂(11)，所述卧主轴箱(18)设有卧主轴(17)，且轴心线为水平方向，所述卧主轴箱(18)侧面设有卧主轴刀库(15)，所述卧主轴刀库(15)连接卧主轴换刀臂(16)。

2.根据权利要求1所述的一种复合立柱的多面加工中心，其特征在于：所述X轴丝杆(3)位于X轴导轨(2)之间，所述X轴导轨(2)驱动床鞍(4)沿X轴导轨(2)移动。

3.根据权利要求1所述的一种复合立柱的多面加工中心，其特征在于：所述Z轴丝杆(6)位于Z轴导轨(5)之间，所述Z轴丝杆(6)驱动数控转台(7)沿Z轴导轨(5)移动。

4.根据权利要求1所述的一种复合立柱的多面加工中心，其特征在于：所述VY轴丝杆(10)位于VY轴导轨(9)之间，所述VY轴丝杆(10)驱动立主轴箱(13)沿VY轴导轨(9)上、下移动。

5.根据权利要求1所述的一种复合立柱的多面加工中心，其特征在于：所述Y轴丝杆(20)位于Y轴导轨(19)之间，所述Y轴丝杆(20)驱动卧主轴箱(18)沿Y轴导轨(19)上、下移动。

6.根据权利要求1所述的一种复合立柱的多面加工中心，其特征在于：所述立主轴箱(13)与卧主轴箱(18)移动空间互不干涉。

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