CN210044739U - 一种具有击穿功能的灭火器 - Google Patents

Abstract

一种具有击穿功能的灭火器，包括灭火器主体，在灭火器主体一侧设有击穿装置，击穿装置包括外壳、击穿锥、启动锁止机构和材料挤压密封机构；启动锁止机构包括高压弹簧、触发连接杆、阻力卡削、卡塞和锁止封，击穿锥底端具有尖刺部，高压弹簧设置在击穿锥顶端，触发连接杆一端外露并可滑动，触发连接杆与阻力卡削的一端活动连接，锁止封设置在触发连接杆与阻力卡削的连接处，外壳壁上设有卡槽，阻力卡削的另一端设置在卡槽内，卡塞卡设在阻力卡削的端部与击穿锥之间，材料挤压密封机构包括与灭火器主体连接的灭火材料导管以及挤压式密封堵头。本实用新型采用对明火喷射以及击穿物体到内部灭火的两种方式结合进行灭火，实现更加迅速和有效的灭火。

Description

一种具有击穿功能的灭火器

技术领域

本实用新型涉及灭火器技术领域，尤其是一种具有击穿功能的灭火器。

背景技术

灭火器，又称灭火筒，是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火警的地方。灭火器外壳坚固的金属筒体，里面装着水基阻燃或灭火材料。当按下筒体顶部的拉杆时，产生的高压会把筒体内部的灭火剂挤压喷射出来，这与喷雾气罐喷射材料的方式相似。常见的灭火器只能扑灭物体表面的明火，而很难去扑灭一些在内部着火的物体。比如，由于发动机起火导致汽车发生自燃，一旦发现时大火很快就会蔓延，手持灭火器在机舱外灭火，这样对机舱内部火源扑灭毫无用处，火势从缝隙出来，发动机盖过热，手无法靠近开盖锁，发动机的机盖很难打开，如果不将起火源头扑灭，火势发展下去很难再扑灭。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种具有击穿功能的灭火器，采用直接对明火喷射和击穿着火物体到内部灭火的两种方式结合进行灭火，通过启动锁止机构触发动作，并利用高压弹簧提供给击穿锥动力来击穿内部着火的物体，比如带有发动机盖的汽车，物体击穿后在内部进行灭火，实现更加迅速和有效的灭火。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有击穿功能的灭火器，包括灭火器主体，在所述灭火器主体一侧设有击穿装置，所述击穿装置包括外壳以及设置于所述外壳内的击穿锥、启动锁止机构和材料挤压密封机构；所述启动锁止机构包括高压弹簧、触发连接杆、阻力卡削、卡塞和锁止封，所述击穿锥底端具有尖刺部，所述击穿锥内部具有中空管道，所述高压弹簧设置在所述击穿锥顶端，用于提供击穿的动力，所述触发连接杆一端外露并可滑动，所述触发连接杆与所述阻力卡削的一端活动连接，所述锁止封设置在所述触发连接杆与所述阻力卡削的连接处用于阻止所述阻力卡削的向下移动，所述外壳壁上设有卡槽，所述阻力卡削的另一端设置在所述卡槽内，所述卡塞卡设在所述阻力卡削的端部与所述击穿锥之间，所述卡塞与所述击穿锥抵持来阻挡所述击穿锥的运动；所述材料挤压密封机构包括与所述灭火器主体连接的灭火材料导管以及挤压式密封堵头，所述挤压式密封堵头设置在所述灭火材料导管的出口处与所述击穿锥之间，用于堵塞所述灭火材料导管的出口来控制灭火材料的释放。

作为上述技术方案的进一步改进，所述击穿锥上设有多个喷料孔，使所述灭火材料经所述中空管道从所述喷料孔喷出，所述击穿锥尾端设有堵塞头，所述堵塞头的直径与所述外壳的内径相适应。

作为上述技术方案的进一步改进，包括设置在所述外壳底部的固定座，所述固定座内设有多个定位磁铁，所述触发连接杆设置在所述固定座内，所述触发连接杆为直角形，所述触发连接杆的直角顶点处设有固定柱，所述触发连接杆可绕所述固定柱滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座下方安装有防触发盖板，所述防触发盖板与所述固定座形成内腔，所述触发连接杆的外露端设置在所述内腔内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳与所述灭火材料导管的连接处设有密封连接组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封连接组件包括橡胶塞和密封盖，所述橡胶塞套设在所述灭火材料导管上，所述密封盖套设在所述橡胶塞上并与所述外壳螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挤压式密封堵头包括连接管和堵头，所述堵头套接在所述连接管上，所述连接管与所述灭火材料导管连接，所述堵头顶端具有密闭部，所述堵头与所述连接管的套接处的侧壁上设有开口；所述高压弹簧套设在所述挤压式密封堵头上。

本实用新型的工作过程为：首先，取下防触发盖板，然后取出锁止封，通过定位磁铁固定位置，将装置放置到要灭火的物体表面，触发连接杆的外露端接触到物体表面向上弧形滑动，使阻力卡削位置下降，同时卡塞卡入卡槽，高压弹簧瞬间提供向下的压力推动击穿锥向下运动，击穿物体表面，击穿后，灭火器压力会顶开堵头，灭火材料从灭火材料导管经击穿锥的中空管道由喷料孔中喷出，释放在物体内部进行灭火。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用普通灭火器灭火动作和击穿着火物体到内部灭火的两种方式结合进行灭火，通过启动锁止机构触发击穿锥，并利用高压弹簧提供给击穿锥一个下压力，可以有效击穿着火物体表面，同时，击穿锥滑动下降，挤压式密封堵头打开，灭火材料从连接管内经击穿锥内部中空管道释放到着火物体内部进行内部灭火，更加迅速的扑灭由物体内部起火，有效控制火势。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有击穿功能的灭火器的结构示意图；

图2a为本实用新型的一种具有击穿功能的灭火器的击穿装置的结构示意图。

图2b为本实用新型的一种具有击穿功能的灭火器的击穿装置处于触发状态的结构示意图。

图3为本实用新型的一种具有击穿功能的灭火器的挤压式密封堵头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2a，该具有击穿功能的灭火器，包括灭火器主体1 和设置在灭火器主体1一侧的击穿装置2，击穿装置2包括外壳21 以及设置于外壳21内的击穿锥22、启动锁止机构23和材料挤压密封机构24。在灭火器主体1和击穿装置2的底部设有固定座3，固定座3下方安装有防触发盖板4。防触发盖板4与固定座3形成内腔5。

其中，灭火器主体1上设有喷嘴11和外喷控制开关12，外喷控制开关12用于控制并将灭火器主体1内的灭火材料从喷嘴11内喷射进行灭火，此种方式一般用于扑灭物体表面上的明火。

启动锁止机构23包括高压弹簧231、触发连接杆232、阻力卡削 233、卡塞234和锁止封235，击穿锥22底端具有尖刺部221，击穿锥22内部具有中空管道222，高压弹簧231设置在击穿锥22顶端，用于提供击穿的动力，触发连接杆232一端外露在内腔5中并可在内腔5中滑动，触发连接杆232与阻力卡削233的一端活动连接，锁止封235设置在触发连接杆232与阻力卡削233的连接处用于阻止阻力卡削233的向下移动，外壳21壁上设有卡槽211，阻力卡削233的另一端设置在卡槽211内，卡塞234卡设在阻力卡削233的端部与击穿锥22之间，卡塞234与击穿锥22抵持来阻挡击穿锥22的运动。

材料挤压密封机构24包括与灭火器主体1连接的灭火材料导管 241以及挤压式密封堵头242，挤压式密封堵头242设置在灭火材料导管241的出口处与击穿锥22之间，挤压式密封堵头242用于堵塞灭火材料导管241的出口来控制灭火材料的释放。

具体地，击穿锥22上设有多个喷料孔223，使灭火材料经中空管道从喷料孔223喷出，击穿锥22尾端设有堵塞头224，堵塞头224 的直径与外壳21的内径相适应。

固定座3内设有多个定位磁铁31，定位磁铁31用来在物体表面固定，触发连接杆232设置在固定座3内，触发连接杆232为直角形，触发连接杆232的直角顶点处设有固定柱2321，触发连接杆232可绕固定柱2321滑动。

外壳21与灭火材料导管241的连接处设有密封连接组件6。密封连接组件6包括橡胶塞61和密封盖62，橡胶塞61套设在灭火材料导管241上，密封盖62套设在橡胶塞61上并与外壳21螺纹连接。

本实施例中，锁止封235为带有手轮的螺纹杆件，通过将锁止封 235从内腔5内拧出从而取出锁止封235。

参见图2b，击穿装置2处于触发状态，此时，触发连接杆232 向上滑动使阻力卡削233位置下降，卡塞234进入卡槽211，击穿锥 22没有卡塞234的阻挡，高压弹簧将击穿锥22下压，从而挤压式密封堵头242打开释放灭火材料。

参见图3，挤压式密封堵头242包括连接管2421和堵头2422，堵头2422套接在连接管2421上，连接管2421与灭火材料导管241 连接，堵头2422顶端具有密闭部，堵头2422与连接管2421的套接处的侧壁上设有开口2423，在不受击穿钢锥挤压时，灭火器压力会顶开堵头2422，进行喷料释放；高压弹簧231套设在挤压式密封堵头242上提供击穿锥22的下压力来击穿物体表面。

本实用新型的工作过程为：首先，取下防触发盖板4，然后取出锁止封235，通过定位磁铁31固定位置，将装置放置到要灭火的物体表面7，触发连接杆232的外露端接触到物体表面7向上弧形滑动，使阻力卡削233位置下降，同时卡塞234卡入卡槽211，高压弹簧231瞬间提供向下的压力推动击穿锥22向下运动，击穿物体表面，击穿后，灭火器压力会顶开堵头2422，灭火材料从灭火材料导管241经击穿锥的中空管道222由喷料孔223中喷出，释放在物体内部进行灭火。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有击穿功能的灭火器，包括灭火器主体，其特征在于，

在所述灭火器主体一侧设有击穿装置，所述击穿装置包括外壳以及设置于所述外壳内的击穿锥、启动锁止机构和材料挤压密封机构；

所述启动锁止机构包括高压弹簧、触发连接杆、阻力卡削、卡塞和锁止封，所述击穿锥底端具有尖刺部，所述高压弹簧设置在所述击穿锥顶端，用于提供击穿的动力，所述触发连接杆一端外露并可滑动，所述触发连接杆与所述阻力卡削的一端活动连接，所述锁止封设置在所述触发连接杆与所述阻力卡削的连接处用于阻止所述阻力卡削的向下移动，所述外壳壁上设有卡槽，所述阻力卡削的另一端设置在所述卡槽内，所述卡塞卡设在所述阻力卡削的端部与所述击穿锥之间，所述卡塞与所述击穿锥抵持来阻挡所述击穿锥的运动；

所述材料挤压密封机构包括与所述灭火器主体连接的灭火材料导管以及挤压式密封堵头，所述挤压式密封堵头设置在所述灭火材料导管的出口处与所述击穿锥之间，用于堵塞所述灭火材料导管的出口来控制灭火材料的释放。

2.根据权利要求1所述的一种具有击穿功能的灭火器，其特征在于，所述击穿锥内部具有中空管道，所述击穿锥上设有多个喷料孔，使所述灭火材料经所述中空管道从所述喷料孔喷出，所述击穿锥尾端设有堵塞头，所述堵塞头的直径与所述外壳的内径相适应。

3.根据权利要求1所述的具有击穿功能的灭火器，其特征在于，包括设置在所述外壳底部的固定座，所述固定座内设有多个定位磁铁，所述触发连接杆设置在所述固定座内，所述触发连接杆为直角形，所述触发连接杆的直角顶点处设有固定柱，所述触发连接杆可绕所述固定柱滑动。

4.根据权利要求3所述的一种具有击穿功能的灭火器，其特征在于，所述固定座下方安装有防触发盖板，所述防触发盖板与所述固定座形成内腔，所述触发连接杆的外露端设置在所述内腔内。

5.根据权利要求1所述的具有击穿功能的灭火器，其特征在于，所述外壳与所述灭火材料导管的连接处设有密封连接组件。

6.根据权利要求5所述的具有击穿功能的灭火器，其特征在于，所述密封连接组件包括橡胶塞和密封盖，所述橡胶塞套设在所述灭火材料导管上，所述密封盖套设在所述橡胶塞上并与所述外壳螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的具有击穿功能的灭火器，其特征在于，所述挤压式密封堵头包括连接管和堵头，所述堵头套接在所述连接管上，所述连接管与所述灭火材料导管连接，所述堵头顶端具有密闭部，所述堵头与所述连接管的套接处的侧壁上设有开口；所述高压弹簧套设在所述挤压式密封堵头上。

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