CN219423638U - 一种用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防设备领域，并提供了一种用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，包括喷射阀主体、阀芯结构、气溶胶发生剂、热引发器以及封堵结构，所述喷射阀主体为一端开口的容置腔，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀主体的开口端上，所述阀芯结构滑动设置在所述喷射阀主体内且一端设置为尖端，所述尖端向趋近于刺破所述封堵结构的方向滑动设置，所述气溶胶发生剂设置在所述阀芯结构远离所述封堵结构的一侧，所述热引发器贯穿所述喷射阀主体与所述气溶胶发生剂相连，所述喷射阀主体的侧壁上设置有多个喷口；本实用新型中所述喷射阀装配在贮压式全氟己酮灭火装置的瓶口处，能够自动探测到火情，自动启动贮压式全氟己酮灭火装置进行灭火。

Description

一种用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀

技术领域

本实用新型涉及消防设备领域，尤其涉及到一种用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀。

背景技术

全氟己酮灭火装置具有灭火高效、安全环保、电绝缘性强、对电子精密设备无损伤、对人体无任何危害等综合性能，因此常常用于特定空间的火灾防护，比如数据中心、应急呼叫中心、计算机房、储能电站、汽车交通用具以及加油站等，全氟己酮灭火装置内部贮存有全氟己酮灭火介质，需要有一定的气压作为动力才能被喷出灭火装置，从而覆盖火源达到灭火的目的，贮压式全氟己酮灭火装置就是预先在其腔体内充入一定量的气体来提供压力，再通过装配在贮压式全氟己酮灭火装置瓶口上的阀体封堵气体和全氟己酮灭火介质，在需要灭火的时候使用人工或者机械的方式来控制阀体的开启，使得全氟己酮灭火介质喷出灭火。

但在此种情况下的贮压式全氟己酮灭火装置没有自动开启的功效,在无人值守的场合,就无法及时有效探测到火情，并打开进行灭火,特别是在上述的特定空间内设置的贮压式全氟己酮灭火装置往往会针对灭火点而设置安装备用,如能及时快速的自动打开就可以及时消除火灾。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何提供一种用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，能够及时有效探测到火情，自动打开喷射阀进行自动灭火。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，包括喷射阀主体、阀芯结构、气溶胶发生剂、热引发器以及封堵结构，所述喷射阀主体为一端开口的容置腔，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀主体的开口端上，所述阀芯结构滑动设置在所述喷射阀主体内且一端设置为尖端，所述尖端向趋近于刺破所述封堵结构的方向滑动设置，所述气溶胶发生剂设置在所述阀芯结构远离所述封堵结构的一侧，所述热引发器贯穿所述喷射阀主体与所述气溶胶发生剂相连，所述喷射阀主体的侧壁上设置有多个喷口。

可选地，所述喷射阀主体包括喷射阀阀体以及喷射阀端盖，所述喷射阀阀体为两端开口的容置腔，所述喷射阀端盖密封盖置在所述喷射阀阀体的一端上，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀阀体的另一端上。

可选地，所述喷射阀阀体包括滑动部和导向部，所述滑动部和所述导向部连通设置，所述滑动部的直径大于所述导向部的直径，以在连通处形成台阶面。

可选地，所述阀芯结构包括喷射阀阀芯，所述喷射阀阀芯包括横向部以及竖直部，所述横向部和所述竖直部呈T形设置，所述横向部的两端滑动抵接所述滑动部的内壁设置，所述竖直部远离所述横向部的一端设置为尖端，从而能够滑动刺破所述封堵结构。

可选地，所述阀芯结构还包括弹性件，所述弹性件套设在所述竖直部上，且所述弹性件的一端与所述台阶面相抵，所述弹性件的另一端与所述横向部相抵，以弹性支撑所述喷射阀阀芯。

可选地，还包括喷口螺柱，所述喷口螺柱的内部套设在所述喷射阀阀体远离所述喷射阀端盖的一端上，所述喷口螺柱的外部与贮压式全氟己酮灭火装置壳体相连，且所述喷口螺柱与所述封堵结构相对应的位置为开口设置。

可选地，所述封堵结构为压爆破片，所述压爆破片能承受的压力值大于所述贮压式全氟己酮灭火装置内部的压力值。

可选地，还包括多个密封垫圈，多个所述密封垫圈分别垫设在所述压爆破片的两侧。

可选地，还包括密封螺丝，所述密封螺丝设置在所述喷射阀阀体靠近所述压爆破片的一端内，且与相邻的所述密封垫圈挤压设置。

可选地，所述热引发器的启动温度是175±10℃，所述热引发剂的一端贯穿所述喷射阀端盖与所述气溶胶发生剂相连

相对于现有技术的有益效果，本实用新型中所述喷射阀适于插置在所述贮压式全氟己酮灭火装置的瓶口处，且部分裸露出所述贮压式全氟己酮灭火装置设置，所述喷射阀主体为一端开口的容置腔，其中所述喷射阀主体可为管状结构，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀主体的开口端上，从而能够在没有火情的时候对贮压式全氟己酮灭火装置内部的全氟己酮以及气体进行封堵，所述阀芯结构滑动设置在所述喷射阀主体内且一端设置为尖端，所述尖端向趋近于刺破所述封堵结构的方向滑动设置，即所述阀芯结构靠近所述封堵结构的一端设置为尖端，且所述阀芯结构为滑动设置，从而能够在探测到火情的时候，使得所述阀芯结构趋近于所述封堵结构滑动，从而使得所述尖端刺破所述封堵结构，释放所述贮压式全氟己酮灭火装置内部的全氟己酮，所述气溶胶发生剂设置在所述阀芯结构远离所述封堵结构的一侧，所述热引发器贯穿所述喷射阀主体与所述气溶胶发生剂相连，所述热引发器在一定的温度下会自动启动，从而当所述热引发器探测到火情的时候，自动燃烧启动所述气溶胶发生剂，所述气溶胶发生剂产生大量的气体从而推动所述阀芯结构趋近于所述封堵结构滑动，刺破所述封堵结构，所述喷射阀主体的侧壁上设置有多个喷口，在所述喷射阀安装在贮压式全氟己酮灭火装置上时，设置有喷口以及热引发器的部分裸露在所述贮压式全氟己酮灭火装置外，从而当刺破所述封堵结构后，所述贮压式全氟己酮灭火装置内的全氟己酮通过各所述喷口喷出进行灭火，从而所述喷射阀能够及时有效的探测到火情，且能够自动打开贮压式全氟己酮灭火装置进行灭火。

附图说明

图1为本实用新型实施例中喷射阀的剖面示意图之一；

图2为本实用新型实施例中喷射阀的剖面示意图之二。

附图所示标记：1-喷口螺柱；2-密封垫圈；3-压爆破片；4-密封螺丝；5-喷射阀阀体；6-喷射阀阀芯；7-弹性件；8-喷射阀端盖；9-气溶胶发生剂；10-热引发器；11-喷口；51-滑动部；52-导向部；61-横向部；62-竖直部；A-台阶面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

为了解决上述技术问题，结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，包括喷射阀主体、阀芯结构、气溶胶发生剂9、热引发器10以及封堵结构，所述喷射阀主体为一端开口的容置腔，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀主体的开口端上，所述阀芯结构滑动设置在所述喷射阀主体内且一端设置为尖端，所述尖端向趋近于刺破所述封堵结构的方向滑动设置，所述气溶胶发生剂9设置在所述阀芯结构远离所述封堵结构的一侧，所述热引发器10贯穿所述喷射阀主体与所述气溶胶发生剂9相连，所述喷射阀主体的侧壁上设置有多个喷口11。

需要说明的是，所述喷射阀插置在所述贮压式全氟己酮灭火装置的瓶口处，且部分裸露出所述贮压式全氟己酮灭火装置设置，所述喷射阀主体为一端开口的容置腔，其中所述喷射阀主体可为管状结构，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀主体的开口端上，从而能够在没有火情的时候对贮压式全氟己酮灭火装置内部的全氟己酮以及气体进行封堵，所述阀芯结构滑动设置在所述喷射阀主体内且一端设置为尖端，所述尖端向趋近于刺破所述封堵结构的方向滑动设置，即所述阀芯结构靠近所述封堵结构的一端设置为尖端，且所述阀芯结构为滑动设置，从而能够在探测到火情的时候，使得所述阀芯结构趋近于所述封堵结构滑动，从而使得所述尖端刺破所述封堵结构，释放所述贮压式全氟己酮灭火装置内部的全氟己酮，所述气溶胶发生剂9设置在所述阀芯结构远离所述封堵结构的一侧，所述热引发器10贯穿所述喷射阀主体与所述气溶胶发生剂9相连，所述热引发器10在一定的温度下会自动启动，从而当所述热引发器10探测到火情的时候，自动燃烧启动所述气溶胶发生剂9，所述气溶胶发生剂9产生大量的气体从而推动所述阀芯结构趋近于所述封堵结构滑动，刺破所述封堵结构，所述喷射阀主体的侧壁上设置有多个喷口11，在所述喷射阀安装在贮压式全氟己酮灭火装置上时，设置有喷口11以及热引发器10的部分裸露在所述贮压式全氟己酮灭火装置外，从而当刺破所述封堵结构后，所述贮压式全氟己酮灭火装置内的全氟己酮通过各所述喷口11喷出进行灭火，从而所述喷射阀能够及时有效的探测到火情，且能够自动打开贮压式全氟己酮灭火装置进行灭火。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述喷射阀主体包括喷射阀阀体5以及喷射阀端盖8，所述喷射阀阀体5为两端开口的容置腔，所述喷射阀端盖8密封盖置在所述喷射阀阀体5的一端上，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀阀体5的另一端上。

需要说明的是，所述喷射阀阀体5为两端开口的容置腔，所述喷射阀端盖8密封盖置在所述喷射阀阀体5的一端上，从而使得所述喷射阀阀盖能够密封所述气溶胶发生剂9，防止所述气溶胶发生剂9产生的气体外泄，所述喷射阀端盖8可通过螺纹结构拧紧在所述喷射阀阀体5上，从而使得所述喷射阀端盖8可拆卸设置在所述喷射阀阀体5上，以便于当所述气溶胶发生剂9使用后的重新装配，从而使得所述喷射阀能够重复使用。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1和图2所示，所述喷射阀阀体5包括滑动部51和导向部52，所述滑动部51和所述导向部52连通设置，所述滑动部51的直径大于所述导向部52的直径，以在连通处形成台阶面A。

需要说明的是，所述喷射阀阀体5包括滑动部51和导向部52，所述喷射阀阀体5可为筒状结构，从而便于设置在所述贮压式全氟己酮灭火装置的瓶口处，所述滑动部51的直径大于所述导向部52的直径，从而所述滑动部51和所述导向部52呈台阶状连通，形成了台阶面A，所述滑动部51便于所述阀芯结构的滑动设置，所述导向部52能够导向所述阀芯结构的尖端向刺破所述封堵结构的方向滑动。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1和图2所示，所述阀芯结构包括喷射阀阀芯6，所述喷射阀阀芯6包括横向部61以及竖直部62，所述横向部61和所述竖直部62呈T形设置，所述横向部61的两端滑动抵接所述滑动部51的内壁设置，所述竖直部62远离所述横向部61的一端设置为尖端，从而能够滑动刺破所述封堵结构。

需要说明的是，所述喷射阀阀芯6包括横向部61以及竖直部62，所述横向部61和所述竖直部62皆为条状结构，所述横向部61和所述竖直部62呈T形设置，所述横向部61的两端滑动抵接所述滑动部51的内壁设置，从而能够支撑所述喷射阀阀芯6在所述喷射阀阀体5内滑动，同时能够保持所述竖直部62竖向设置，所述竖直部62的尖端设置在所述竖直部62远离所述横向部61的一端，从而能够便于刺破所述封堵结构，除此之外，所述喷射阀阀芯6也可为倒锥状，所述倒锥状的直径较大的首部可滑动抵接所述滑动部51的内壁设置，而所述倒锥状直径最小的尾部用于刺破所述封堵结构。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1和图2所示，所述阀芯结构还包括弹性件7，所述弹性件7套设在所述竖直部62上，且所述弹性件7的一端与所述台阶面A相抵，所述弹性件7的另一端与所述横向部61相抵，以弹性支撑所述喷射阀阀芯6。

需要说明的是，所述阀芯结构还包括弹性件7，所述弹性件7可为弹簧，所述弹簧套设在所述竖直部62上，所述弹簧中的各弹簧环的直径大于所述导向部52的内径而小于所述滑动部51的内径，从而所述弹簧的一端能够抵接在所述导向部52与所述滑动部51连通所形成的台阶面A上，所述弹簧的另一端与所述横向部61相抵，从而能够依靠所述弹簧的弹力支撑所述喷射阀阀芯6，以防所述喷射阀阀芯6在无火情的时候刺破所述封堵结构。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，还包括喷口螺柱1，所述喷口螺柱1的内部套设在所述喷射阀阀体5远离所述喷射阀端盖8的一端上，所述喷口螺柱1的外部与贮压式全氟己酮灭火装置壳体相连，且所述喷口螺柱1与所述封堵结构相对应的位置为开口设置。

需要说明的是，所述喷口螺柱1的内部通过螺纹结构套设拧紧在所述喷射阀阀体5远离所述喷射阀端盖8的一端上，从而能够便于所述喷射阀使用完毕后从所述贮压式全氟己酮灭火装置上拆下重新填装所述气溶胶发生剂9重复利用，所述喷口螺柱1的外部通过螺纹或者焊接的方式装配在所述贮压式全氟己酮灭火装置的壳体内，从而将整个所述喷射阀装配在所述贮压式全氟己酮灭火装置上，所述喷口螺柱1与所述封堵结构相对应的位置为开口设置，从而不影响所述贮压式全氟己酮灭火装置内部的全氟己酮的喷发。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述封堵结构为压爆破片3，所述压爆破片3能承受的压力值大于所述贮压式全氟己酮灭火装置内部的压力值。

需要说明的是，所述封堵结构为压爆破片3，所述喷射阀阀体5封堵有所述压爆破片3的一端与所述喷口螺柱1形成防呆凹槽，所述压爆破片3容置在所述防呆凹槽内，所述压爆破片3的直径大于所述喷射阀阀体5的导向部52的内径，从而以便于所述压爆破片3的密封封堵，所述压爆破片3能承受的压力值大于所述贮压式全氟己酮灭火装置内部的压力值，从而贮压式全氟己酮灭火装置内贮存的气体所产生的压力低于所述压爆破片3能承受的设计压力，从而不会冲破所述压爆破片3，所述压爆破片3只有借助所述喷射阀阀芯6的刺穿才会破裂，从而释放全氟己酮，总而增强了所述喷射阀的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，还包括多个密封垫圈2，多个所述密封垫圈2分别垫设在所述压爆破片3的两侧。

需要说明的是，所述喷射阀还包括多个密封垫圈2，多个所述密封垫圈2分别垫设在所述压爆破片3的两侧，优选的，所述密封垫圈2的数量为两个，两个所述密封垫圈2分别垫设在所述喷射阀阀体5的端口与所述压爆破片3之间以及所述压爆破片3与所述喷口螺柱1之间，从而能够增强所述压爆破片3的密封程度，以防所述贮压式全氟己酮灭火装置在不使用的时候气体泄漏。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，还包括密封螺丝4，所述密封螺丝4设置在所述喷射阀阀体5靠近所述压爆破片3的一端内，且与相邻的所述密封垫圈2挤压设置。

需要说明的是，所述喷射阀还包括密封螺丝4，所述密封螺丝4是通过螺纹的方式拧入所述喷射阀阀体5靠近所述压爆破片3的一端内，且所述密封螺丝4与所述密封垫圈2形成强挤压的作用，从而能够增强所述密封垫圈2对所述压爆破片3的密封性能。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述热引发器10的启动温度是175±10℃，所述热引发剂的一端贯穿所述喷射阀端盖8与所述气溶胶发生剂9相连。

需要说明的是，所述热引发器10是探测火情的引线，所述热引发器10的启动温度是175±10℃，当出现火情，温度达到所述热引发器10的启动温度时，所述热引发器10燃烧，所述热引发剂的一端贯穿所述喷射阀端盖8与所述气溶胶发生剂9相连，从而所述热引发剂能够燃烧到与其相连的所述气溶胶发生剂9处，引发所述气溶胶发生剂9瞬时产生大量气体，形成高气压，从而推动所述喷射阀阀芯6刺破所述压爆破片3，从而所述热引发器10的设置能够使得所述喷射阀自动探测到火情。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，包括喷射阀主体、阀芯结构、气溶胶发生剂(9)、热引发器(10)以及封堵结构，所述喷射阀主体为一端开口的容置腔，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀主体的开口端上，所述阀芯结构滑动设置在所述喷射阀主体内且一端设置为尖端，所述尖端向趋近于刺破所述封堵结构的方向滑动设置，所述气溶胶发生剂(9)设置在所述阀芯结构远离所述封堵结构的一侧，所述热引发器(10)贯穿所述喷射阀主体与所述气溶胶发生剂(9)相连，所述喷射阀主体的侧壁上设置有多个喷口(11)。

2.根据权利要求1所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，所述喷射阀主体包括喷射阀阀体(5)以及喷射阀端盖(8)，所述喷射阀阀体(5)为两端开口的容置腔，所述喷射阀端盖(8)密封盖置在所述喷射阀阀体(5)的一端上，所述封堵结构封堵设置在所述喷射阀阀体(5)的另一端上。

3.根据权利要求2所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，所述喷射阀阀体(5)包括滑动部(51)和导向部(52)，所述滑动部(51)和所述导向部(52)连通设置，所述滑动部(51)的直径大于所述导向部(52)的直径，以在连通处形成台阶面(A)。

4.根据权利要求3所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，所述阀芯结构包括喷射阀阀芯(6)，所述喷射阀阀芯(6)包括横向部(61)以及竖直部(62)，所述横向部(61)和所述竖直部(62)呈T形设置，所述横向部(61)的两端滑动抵接所述滑动部(51)的内壁设置，所述竖直部(62)远离所述横向部(61)的一端设置为尖端，从而能够滑动刺破所述封堵结构。

5.根据权利要求4所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，所述阀芯结构还包括弹性件(7)，所述弹性件(7)套设在所述竖直部(62)上，且所述弹性件(7)的一端与所述台阶面(A)相抵，所述弹性件(7)的另一端与所述横向部(61)相抵，以弹性支撑所述喷射阀阀芯(6)。

6.根据权利要求2所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，还包括喷口螺柱(1)，所述喷口螺柱(1)的内部套设在所述喷射阀阀体(5)远离所述喷射阀端盖(8)的一端上，所述喷口螺柱(1)的外部与贮压式全氟己酮灭火装置壳体相连，且所述喷口螺柱(1)与所述封堵结构相对应的位置为开口设置。

7.根据权利要求2所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，所述封堵结构为压爆破片(3)，所述压爆破片(3)能承受的压力值大于所述贮压式全氟己酮灭火装置内部的压力值。

8.根据权利要求7所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，还包括多个密封垫圈(2)，多个所述密封垫圈(2)分别垫设在所述压爆破片(3)的两侧。

9.根据权利要求8所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，还包括密封螺丝(4)，所述密封螺丝(4)设置在所述喷射阀阀体(5)靠近所述压爆破片(3)的一端内，且与相邻的所述密封垫圈(2)挤压设置。

10.根据权利要求2所述的用于贮压式全氟己酮灭火装置的喷射阀，其特征在于，所述热引发器(10)的启动温度是175±10℃，所述热引发剂的一端贯穿所述喷射阀端盖(8)与所述气溶胶发生剂(9)相连。