CN220025958U - 一种非贮压式液态灭火剂灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灭火装置领域，具体涉及一种非贮压式液态灭火剂灭火装置，本非贮压式液态灭火剂灭火装置包括：主罐体；前端盖，可拆卸连接安装在所述主罐体的前端部，且前端盖上设置有与主罐体内部连通的出液孔，所述出液孔内可拆卸连接有一用于封堵出液孔的薄金属膜片；气体发生机构，可拆卸连接安装在所述主罐体的后端部；以及活塞，滑动设置在主罐体内且靠近气体发生机构的前侧，且所述活塞与前端盖之间形成用于储存液态灭火剂的储液腔；其中所述气体发生机构适于产生推动压力以推动活塞向前端盖移动，以在储液腔内压力达到预设值时破坏薄金属膜片，使液态灭火剂从出液孔喷出，本灭火装置可以便于更换耗材后实现灭火装置的重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火装置领域，具体涉及一种非贮压式液态灭火剂灭火装置。
背景技术
常用的液态灭火剂包括水系灭火剂、全氟己酮、六氟丙烷、七氟丙烷等，水系灭火剂可以根据具体的灭火需求选择加入水中的添加剂，以达到不同的灭火效果；六氟丙烷和七氟丙烷在常温下可液化储存，其中，七氟丙烷能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭B、C类火灾及电气火灾；储存空间小，临界温度高，临界压力低；释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用(ODP值为零)，在大气层停留时间为31～42年，符合环保要求。
现有的采用液态灭火剂的灭火装置仅能进行一次性灭火操作，例如专利号为CN112915442A公开的一种非贮压式全氟己酮灭火装置的前端盖处的爆破片与前端盖一体连接，爆破片工作后不便于更换，仅能支持一次性使用，因此，亟需设计一种可以便于更换耗材以重复利用的非贮压式液态灭火剂灭火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非贮压式液态灭火剂灭火装置，以便于更换耗材实现重复利用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种非贮压式液态灭火剂灭火装置，包括：主罐体；前端盖，可拆卸连接安装在所述主罐体的前端部，且前端盖上设置有与主罐体内部连通的出液孔，所述出液孔内可拆卸连接有一用于封堵出液孔的薄金属膜片；气体发生机构，可拆卸连接安装在所述主罐体的后端部；以及活塞，滑动设置在主罐体内且靠近气体发生机构的前侧，且所述活塞与前端盖之间形成用于储存液态灭火剂的储液腔；其中所述气体发生机构适于产生推动压力以推动活塞向前端盖移动，以在储液腔内压力达到预设值时破坏薄金属膜片，使液态灭火剂从出液孔喷出。
进一步的，所述出液孔内依次设置为第一大径部、小径部和第二大径部；所述第二大径部内靠近小径部后端部的一侧可拆卸安装有金属垫圈和通口喉塞；其中所述通口喉塞适于与所述第二大径部的内壁螺纹配合，以通过金属垫圈将薄金属膜片紧抵在所述小径部的后端部。
进一步的，所述金属垫圈的内径等于所述小径部的内径；以及所述通口喉塞的内径不小于所述小径部的内径。
进一步的，所述气体发生机构包括：后端盖，可拆卸连接安装在所述主罐体的后端部；产气剂仓，设置在所述后端盖的内部，用于储存产气药片，其与主罐体的内部连通；以及出线孔，设置在后端盖的后端部，适于可拆卸安装出线孔接头；其中所述出线孔接头适于引燃产气剂仓内的产气药片，以产生大量气体推动活塞向前端盖一侧移动。
进一步的，所述后端盖的内部还设置有隔渣片。
进一步的，所述后端盖的内部位于隔渣片的前侧还开设有卡簧槽，适于安装卡簧以阻挡隔渣片。
进一步的，所述主罐体靠近前端盖的一侧设置有泄压区，且所述泄压区的内径大于活塞的外径。
进一步的，所述活塞靠近气体发生机构的一侧向内凹设有顶推部；以及所述活塞的中段设置有环形通气槽。
进一步的，所述液态灭火剂为水、七氟丙烷、六氟丙烷、全氟己酮中的一种。
本实用新型的有益效果是，本非贮压式液态灭火剂灭火装置被触发破坏薄金属膜片，使液态灭火剂从出液孔喷出后，可以将前端盖卸下，替换出液孔内的薄金属膜片，再将气体发生机构卸下，将取出的活塞重新放入主罐体的后端，并重新在前端盖和活塞之间填充液态灭火剂，以便于更换耗材后实现灭火装置的重复利用。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的非贮压式液态灭火剂灭火装置的主视图；
图2是图1在非贮压式液态灭火剂灭火装置触发前沿A-A方向的剖面示意图；
图3是图1在非贮压式液态灭火剂灭火装置触发后泄压时沿A-A方向的剖面示意图；
图4是本实用新型的非贮压式液态灭火剂灭火装置的立体图。
图中：
主罐体1、前端盖2、出液孔21、第一大径部211、小径部212、第二大径部213、薄金属膜片3、气体发生机构4、后端盖41、产气剂仓42、出线孔43、活塞5、金属垫圈6、通口喉塞7、隔渣片8、卡簧槽9。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1～图4所示，本实施例提供了一种非贮压式液态灭火剂灭火装置，包括：主罐体1；前端盖2，可拆卸连接安装在所述主罐体1的前端部，且前端盖2上设置有与主罐体1内部连通的出液孔21，所述出液孔21内可拆卸连接有一用于封堵出液孔21的薄金属膜片3；气体发生机构4，可拆卸连接安装在所述主罐体1的后端部；以及活塞5，滑动设置在主罐体1内且靠近气体发生机构4的前侧，且所述活塞5与前端盖2之间形成用于储存液态灭火剂的储液腔；其中所述气体发生机构4适于产生推动压力以推动活塞5向前端盖2移动，以在储液腔内压力达到预设值时破坏薄金属膜片3，使液态灭火剂从出液孔21喷出。
在本实施例中，非贮压式液态灭火剂灭火装置被触发破坏薄金属膜片3，使液态灭火剂从出液孔21喷出后，可以将前端盖2卸下，替换出液孔21内的薄金属膜片3，可以将气体发生机构4卸下，将取出的活塞5重新放入主罐体1的后端，并重新在前端盖2和活塞5之间填充液态灭火剂，以便于更换耗材后实现灭火装置的重复利用。
在本实施例中，可选的，所述出液孔21内依次设置为第一大径部211、小径部212和第二大径部213；所述第二大径部213内靠近小径部212后端部的一侧可拆卸安装有金属垫圈6和通口喉塞7；其中所述通口喉塞7适于与所述第二大径部213的内壁螺纹配合，以通过金属垫圈6将薄金属膜片3紧抵在所述小径部212的后端部。
在本实施方式中，金属垫圈6和通口喉塞7可以将薄金属膜片3紧抵在出液孔21内，且在薄金属膜片3被破坏后，通过将通口喉塞7旋出第二大径部213，以便于将薄金属膜片3取出进行更换，薄金属膜片3和通口喉塞7之间的金属垫圈6，可以在通口喉塞7旋进第二大径部213时避免其与薄金属膜片3直接接触，以防止薄金属膜片3受到磨损，所述第一大径部211适于安装喷头，以使液态灭火剂通过喷头喷出。
在本实施方式中，第一大径部211处可以安装至少一个喷头，也可以根据实际的灭火需求增加喷头的数量，当安装多个喷头时，各喷头需要与小径部212连通；或者也可以更换喷头的类型，例如采用可雾化喷头，将灭火药剂雾化喷出，雾化状态可以增大表面积，吸热降温，从而灭火。
在本实施方式中，薄金属膜片3可以是薄铜片、薄铝片、薄锡片等，金属垫圈6可以采用与薄金属膜片3一致的金属。
在本实施例中，所述金属垫圈6的内径等于所述小径部212的内径；以及所述通口喉塞7的内径不小于所述小径部212的内径。
在本实施方式中，上述金属垫圈6和通口喉塞7的设计便于液态灭火剂破坏薄金属膜片3后冲出出液孔21，可以减少液态灭火剂冲出出液孔21时与前端盖2的出液孔21内部的直接接触，提升前端盖2的使用寿命；另外，在金属垫圈6和通口喉塞7受到液态灭火剂的冲击磨损严重时，可以随时进行替换。
在本实施例中，可选的，所述气体发生机构4包括：后端盖41，可拆卸连接安装在所述主罐体1的后端部；产气剂仓42，设置在所述后端盖41的内部，用于储存产气药片，其与主罐体1的内部连通；以及出线孔43，设置在后端盖41的后端部，适于可拆卸安装出线孔接头；其中所述出线孔接头适于引燃产气剂仓42内的产气药片，以产生大量气体推动活塞5向前端盖2一侧移动。
在本实施方式中，在产气剂仓42内先储存产气药片，产气药片初始为粉末状，可以根据产气剂仓42的大小和要求的推力大小压铸成型，其可以采用气溶胶产气剂，出线孔接头适于接收外部的电信号，当接收到预设的电信号时，促进产气药片发生化学反应，以产生大量的气体推动活塞5向前端盖2一侧移动，使活塞5前侧的液态灭火剂冲破薄金属膜片3喷出，以进行灭火。
在本实施例中，所述后端盖41的内部还设置有隔渣片8。
在本实施方式中，隔渣片8为细密网状，可以防止产气药片反应后产生的残渣进入液态灭火剂所在的主罐体1内。
在本实施例中，所述后端盖41的内部位于隔渣片8的前侧还开设有卡簧槽9，适于安装卡簧以阻挡隔渣片8。
在本实施方式中，卡簧可以限制隔渣片8的位置，产气剂仓42内的产气药片反应结束以后，需要更换产气药片时，可以取下卡簧和隔渣片8，重新向产气剂仓42内填充产气药片，以达到重复利用的效果。
在本实施例中，所述主罐体1靠近前端盖2的一侧设置有泄压区11，且所述泄压区11的内径大于活塞5的外径。
在本实施方式中，活塞5在被顶推至泄压区11之前，与主罐体1挤压配合，以防止活塞5前端的液态灭火剂泄漏至活塞后侧；在活塞5被顶推至泄压区11后，使活塞5的外壁与主罐体1的内壁脱离，以实现泄压作用，防止活塞5被过度顶推挤压前端盖2，另一方面也可以在灭火装置使用后，便于取出活塞5。
在本实施例中，所述活塞5靠近气体发生机构4的一侧向内凹设有顶推部51；以及所述活塞5的中段设置有环形通气槽52。
在本实施方式中，所述顶推部51便于产气药片产生的大量气体会聚，以推动活塞5向前端盖2移动，该环形通气槽适于减少活塞5与主罐体1内壁的接触面积，以减小活塞5前进的阻力，使得活塞5能够被推动地更加顺畅，也可以在活塞5被顶推至泄压区11时，提升其泄压效率。
在本实施例中，所述液态灭火剂为水、七氟丙烷、六氟丙烷、全氟己酮中的一种。
综上所述，金属垫圈6和通口喉塞7可以将薄金属膜片3紧抵在出液孔21内，且在薄金属膜片3被破坏后，通过将通口喉塞7旋出第二大径部213，以便于将薄金属膜片3取出进行更换，薄金属膜片3和通口喉塞7之间的金属垫圈6，可以在通口喉塞7旋进第二大径部213时避免其与薄金属膜片3直接接触，以防止薄金属膜片3受到磨损，所述第一大径部211适于安装喷头，以使液态灭火剂通过喷头喷出。卡簧可以限制隔渣片8的位置，当产气剂仓42内的产气药片用过以后，可以取下卡簧和隔渣片8，重新向产气剂仓42内填充产气药片，以达到重复利用的效果。所述顶推部51便于产气药片产生的大量气体会聚，以推动活塞5向前端盖2移动，该环形通气槽适于减少活塞5与主罐体1内壁的接触面积，以减小活塞5前进的阻力，使得活塞5能够被推动地更加顺畅，也可以在活塞5被顶推至泄压区11时，提升其泄压效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种非贮压式液态灭火剂灭火装置，其特征在于，包括：
主罐体(1)；
前端盖(2)，可拆卸连接安装在所述主罐体(1)的前端部，且前端盖(2)上设置有与主罐体(1)内部连通的出液孔(21)，所述出液孔(21)内可拆卸连接有一用于封堵出液孔(21)的薄金属膜片(3)；
气体发生机构(4)，可拆卸连接安装在所述主罐体(1)的后端部；以及
活塞(5)，滑动设置在主罐体(1)内且靠近气体发生机构(4)的前侧，且所述活塞(5)与前端盖(2)之间形成用于储存液态灭火剂的储液腔；其中
所述气体发生机构(4)适于产生推动压力以推动活塞(5)向前端盖(2)移动，以在储液腔内压力达到预设值时破坏薄金属膜片(3)，使液态灭火剂从出液孔(21)喷出；以及
所述出液孔(21)内依次设置为第一大径部(211)、小径部(212)和第二大径部(213)；
所述第二大径部(213)内靠近小径部(212)后端部的一侧可拆卸安装有金属垫圈(6)和通口喉塞(7)；其中
所述通口喉塞(7)适于与所述第二大径部(213)的内壁螺纹配合，以通过金属垫圈(6)将薄金属膜片(3)紧抵在所述小径部(212)的后端部。
2.根据权利要求1所述的非贮压式液态灭火剂灭火装置，其特征在于，
所述金属垫圈(6)的内径等于所述小径部(212)的内径；以及
所述通口喉塞(7)的内径不小于所述小径部(212)的内径。
3.根据权利要求1所述的非贮压式液态灭火剂灭火装置，其特征在于，
所述气体发生机构(4)包括：
后端盖(41)，可拆卸连接安装在所述主罐体(1)的后端部；
产气剂仓(42)，设置在所述后端盖(41)的内部，用于储存产气药片，其与主罐体(1)的内部连通；以及
出线孔(43)，设置在后端盖(41)的后端部，适于可拆卸安装出线孔接头；其中
所述出线孔接头适于引燃产气剂仓(42)内的产气药片，以产生大量气体推动活塞(5)向前端盖(2)一侧移动。
4.根据权利要求3所述的非贮压式液态灭火剂灭火装置，其特征在于，
所述后端盖(41)的内部还设置有隔渣片(8)。
5.根据权利要求4所述的非贮压式液态灭火剂灭火装置，其特征在于，
所述后端盖(41)的内部位于隔渣片(8)的前侧还开设有卡簧槽(9)，适于安装卡簧以阻挡隔渣片(8)。
6.根据权利要求1所述的非贮压式液态灭火剂灭火装置，其特征在于，
所述主罐体(1)靠近前端盖(2)的一侧设置有泄压区(11)，且所述泄压区(11)的内径大于活塞(5)的外径。
7.根据权利要求6所述的非贮压式液态灭火剂灭火装置，其特征在于，
所述活塞(5)靠近气体发生机构(4)的一侧向内凹设有顶推部(51)；以及
所述活塞(5)的中段设置有环形通气槽(52)。
8.根据权利要求6所述的非贮压式液态灭火剂灭火装置，其特征在于，
所述液态灭火剂为水、七氟丙烷、六氟丙烷、全氟己酮中的一种。
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