CN211536282U - 一种灭火剂用常态无压式储存容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭火剂用常态无压式储存容器，涉及消防灭火的技术领域，包括缸体，缸体两端设置有前密封盖和后密封盖，缸体内设置有活塞；后密封盖开设有连接孔，连接孔内可拆卸固定设置有固态气体发生装置，固态气体发生装置释放气体一端靠近活塞设置，固态气体发生装置与活塞之间设置有缓冲件，缓冲件上开设有多个贯穿缓冲件的减压孔。通过设置固态气体发生装置，使缸体在常态未使用的情况下可处于无压的状态，当需要灭火时再启动固态气体发生装置释放冲压气体，将灭火剂喷出。缸体在常态未使用的状态下不会受到冲压气体作用力而影响缸体与零部件的连接密封性，有效避免因缸体密封性而造成漏气的现象产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防灭火的技术领域，更具体地说，它涉及一种灭火剂用常态无压式储存容器。
背景技术
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。
现有技术中，为减轻灭火剂储存容器的体积大小，通常是将灭火剂与冲压气体置于一个缸体中，利用活塞进行分隔，在需要进行灭火时，打开容器利用冲压气体推动活塞将灭火剂喷出。
但是，因冲压气体存在于缸体内部，冲压气体会对缸体侧壁产生一定作用力，影响缸体和零部件之间的连接密封性，容易造成漏气的现象发生，从而影响储存容器的灭火效果。特别对于车载使用的灭火装置来说，工业比较发达的国家汽车的平均使用寿命是七至十二年之间，如果车载灭火装置的密闭性不能与车辆使用期限相匹配上，则极有可能造成重大安全隐患，亟需对灭火装置的密闭性进行完善。
实用新型内容
针对实际运用中储存容器缸体内部存在冲压气体，冲压气体对缸体产生作用力，影响缸体密闭性易造成漏气这一问题，本实用新型目的在于提出一种灭火剂用常态无压式储存容器，具体方案如下：
一种灭火剂用常态无压式储存容器，包括用于储存灭火剂的缸体，所述缸体两端面分别设置有用于密封所述缸体的前密封盖和后密封盖，其特征在于，所述缸体内设置有与所述缸体内侧壁抵接的活塞，且所述活塞沿所述缸体轴向滑移连接在所述缸体内，所述活塞与所述前密封盖之间形成用于储存灭火剂的储存空腔；
所述前密封盖沿所述缸体轴向且贯穿所述前密封盖开设有释放孔，所述释放孔背离所述储存空腔的一侧设置有用于密封所述储存空腔的密封膜片；
所述后密封盖靠近所述活塞一侧且沿所述缸体轴向开设有连接孔，所述连接孔内可拆卸固定设置有固态气体发生装置，所述固态气体发生装置释放气体一端靠近所述活塞设置；
所述固态气体发生装置与所述活塞之间设置有缓冲件，所述缓冲件固定设置在所述后密封盖上且罩设于所述固态气体发生装置的释放气体端部，所述缓冲件上开设有多个贯穿所述缓冲件的减压孔。
通过上述技术方案，利用前密封盖与后密封盖密封缸体，对缸体内部的灭火剂进行密封储存。初始状态时，活塞靠近后密封盖设置，当需要进行灭火时，固态气体发生装置启动后产生大量气体，在活塞背离前密封盖的一侧形成高压，利用高压气体推动活塞将灭火剂由背离后密封盖的方向冲破密封膜片从释放孔喷出，即可进行灭火。且在释放孔处设置密封膜片，可避免储存容器在未使用状态时灭火剂随时间挥发的现象产生。本方案通过设置固态气体发生装置，使缸体在常态未使用的情况下可处于无压的状态，当需要灭火时再启动固态气体发生装置释放冲压气体，将灭火剂喷出。使缸体在常态未使用的状态下不会受到冲压气体的作用力而影响缸体与零部件之间的连接密封性，有效避免了因缸体密封性而造成漏气的现象产生。并且，固态气体发生装置释放高压气体是在瞬时产生的状态，此时压力值较高，该方案通过设置缓冲件，缓冲件上设置有用于通气的减压孔，当固态气体发生装置释放高压气体时，利用缓冲件将底缸体受到高压气体的作用力，保护缸体，增长储存容器的使用寿命。同时，本方案固态气体发生装置为可拆卸结构，可根据不同需求安装不同产生的高压气体的压力值的固态气体发生装置。
进一步的，所述前密封盖背离所述活塞的一侧开设有固定槽，所述固定槽与所述释放孔相连通且同轴设置，所述固定槽内固定设置有用于固定所述密封膜片的固定块。
通过上述技术方案，固定块固定在凹槽内，将密封膜片固定在释放孔与固定槽之间，利用固定块固定密封膜片，避免密封膜片从释放孔上掉落而失去原有的密封效果。
进一步的，所述前密封盖外侧壁上开设有补液孔，所述补液孔与所述释放孔相连通，且所述补液孔内设置有用于密封所述补液孔的密封阀。
通过上述技术方案，当储存容器使用消耗缸体内的灭火剂后，可通过补液孔进行灭火剂进行补充，无需对储存容器拆卸后再进行补充，经常拆卸会影响装置的整体密封性。
进一步的，所述释放孔轴向与所述补液孔轴向相互垂直设置。
通过上述技术方案，补液孔与释放孔的轴向垂直，可知补液孔开设在释放孔的侧壁处，在储存容器释放灭火剂时，高压气体的冲压方向为后密封盖朝向前密封盖的方向，对分叉方向的释放孔的作用力较小，对密封阀密封补液孔的密封效果影响较小。
进一步的，所述活塞背离所述储存空腔的一侧开设有凹槽。
通过上述技术方案，利用凹槽增大高压气体的活动空间，且利用凹槽也可形成一个用于高压气体释放时候的缓冲空间。
进一步的，所述后密封盖上设置有压力反馈装置。
通过上述技术方案，实时监测储存容器的压力值，便于使用人员对其进行监控及维修。
进一步的，所述前密封盖靠近所述缸体的一侧设置有与所述缸体内径相匹配的第一凸块。
通过上述技术方案，可知第一凸块与缸体内径大小相同，利用第一凸块使前密封盖与缸体预先对准，便于安装人员通过螺栓将前密封盖与缸体固定连接。
进一步的，所述后密封盖靠近所述缸体的一侧设置有与所述缸体内径相匹配的第二凸块。
通过上述技术方案，可知第二凸块与缸体内径大小相同，利用第二凸块使后密封盖与缸体预先对准，便于安装人员通过螺栓将后密封盖与缸体固定连接。
进一步的，所述前密封盖、所述后密封盖通过螺栓与所述缸体可拆卸固定连接。
通过上述技术方案，使储存容器整体为可拆卸结构，便于装置维修和存放，且便于根据需要更换新零部件，以提高装置整体稳定性。
进一步的，沿所述活塞周向在所述活塞侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内固定设置有密封圈。
通过上述技术方案，以密封活塞与缸体之间的连接，防止在储存容器在常态未使用的状态下，灭火剂从活塞与缸体内侧壁处流入缸体与后密封盖之间，影响使用储存容器时的使用效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)通过设置固态气体发生装置，使缸体在常态未使用的情况下可处于无压的状态，当需要灭火时再启动固态气体发生装置释放冲压气体，将灭火剂喷出。使缸体在常态未使用的状态下不会受到冲压气体的作用力而影响缸体与零部件之间的连接密封性，有效避免了因缸体密封性而造成漏气的现象产生；
(2)通过固态气体发生装置释放高压气体是在瞬时产生的状态，此时压力值较高，该方案通过设置缓冲件，缓冲件上设置有用于通气的减压孔，当固态气体发生装置释放高压气体时，利用缓冲件将底缸体受到高压气体的作用力，保护缸体，增长储存容器的使用寿命。
(3)通过将固态气体发生装置设置为可拆卸结构，可根据不同需求安装不同产生的高压气体的压力值的固态气体发生装置。
附图说明
图1为储存容器的整体示意图；
图2为储存容器沿缸体长度方向的剖面示意图。
附图标记：1、缸体；2、前密封盖；3、后密封盖；4、活塞；5、储存空腔；6、释放孔；7、固定槽；8、固定块；9、密封膜片；10、补液孔；11、密封阀；12、连接孔；13、凹槽；14、固态气体发生装置；15、压力反馈装置；16、第一凸块；17、第二凸块；18、螺栓；19、卡槽；20、密封圈；21、缓冲件；22、减压孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种灭火剂用常态无压式储存容器，包括用于储存灭火剂的内腔呈圆筒状的缸体1，缸体1两端面分别通过螺栓18连接有用于密封缸体1的前密封盖2和后密封盖3，且前密封盖2靠近缸体1的一侧设置有与缸体1内径大小相同的呈圆台状的第一凸块16，后密封盖3靠近缸体1的一侧设置有与缸体1内径大小相同的呈圆台状的第二凸块17，在将前密封盖2、后密封盖3与缸体1连接时，可先利用第一凸块16与第二凸块17与缸体1预先对准，方便安装工人固定安装。并且，后密封盖3上设置有用于可实时监控储存容器压力值的压力反馈装置15。
结合图2所示，缸体1内设置有与缸体1内径大小相同的圆盘状的活塞4，活塞4沿缸体1轴向滑移连接在缸体1内。优选地，沿活塞4周向在活塞4侧壁上开设有多圈卡槽19，卡槽19内固定设置有密封圈20，用于填充密封活塞4与缸体1之间的间隙。同时，活塞4背离所述储存空腔5的一侧开设有凹槽13，利用凹槽13增大高压气体的活动空间，且利用凹槽13也可形成一个用于高压气体释放时候的缓冲空间。
灭火剂储存于活塞4与前密封盖2之间的储存空腔5中，前密封盖2靠近活塞4一侧且沿缸体1轴向开设有释放孔6，前密封盖2背离活塞4的一侧开设有固定槽7，固定槽7与释放孔6相连通且同轴设置，固定槽7内固定设置有用于密封释放孔6的固定块8，且释放孔6靠近固定块8的一侧设置有密封膜片9。其中，前密封盖2外侧壁上开设有补液孔10，补液孔10与释放孔6相连通，且补液孔10内设置有用于密封补液孔10的密封阀11。本实施例优选地，释放孔6轴向与补液孔10轴向相互垂直设置。
具体的，后密封盖3靠近活塞4一侧且沿缸体1轴向开设有连接孔12，连接孔12内可拆卸固定设置有固态气体发生装置14，固态气体发生装置14释放气体一端靠近活塞4设置。固态气体发生装置14与活塞4之间设置有呈瓶盖状的缓冲件21，缓冲件21固定设置在后密封盖3上且罩设于固态气体发生装置14的释放气体端部，缓冲件21上开设有多个贯穿缓冲件21的减压孔22。
利用前密封盖2与后密封盖3密封缸体1，对缸体1内部的灭火剂进行密封储存。初始状态时，活塞4靠近后密封盖3且与固态气体发生装置14抵接，当需要进行灭火时，固态气体发生装置14启动后产生大量气体，在活塞4背离前密封盖2的一侧形成高压，利用高压气体推动活塞4将灭火剂由背离后密封盖3的方向从释放孔6喷出，即可进行灭火。
本方案通过设置固态气体发生装置14，使缸体1在常态未使用的情况下可处于无压的状态，当需要灭火时再启动固态气体发生装置14释放冲压气体，将灭火剂喷出。以使缸体1在常态未使用的状态下不会受到冲压气体的作用力而影响缸体1与零部件之间的连接密封性，有效避免了因缸体1密封性而造成漏气的现象产生。
通过固态气体发生装置14释放高压气体是在瞬时产生的状态，此时压力值较高，该方案通过设置缓冲件21，缓冲件21上设置有用于通气的减压孔22，当固态气体发生装置14释放高压气体时，利用缓冲件21将底缸体1受到高压气体的作用力，保护缸体1，增长储存容器的使用寿命。同时，本方案固态气体发生装置14为可拆卸结构，可根据不同需求安装不同产生的高压气体的压力值的固态气体发生装置14。
本实施例中所使用的灭火剂为FK-5-1-12，固态气体发生装置14所产生的气体为氮气。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种灭火剂用常态无压式储存容器，包括用于储存灭火剂的缸体(1)，所述缸体(1)两端面分别设置有用于密封所述缸体(1)的前密封盖(2)和后密封盖(3)，其特征在于，所述缸体(1)内设置有与所述缸体(1)内侧壁抵接的活塞(4)，且所述活塞(4)沿所述缸体(1)轴向滑移连接在所述缸体(1)内，所述活塞(4)与所述前密封盖(2)之间形成用于储存灭火剂的储存空腔(5)；
所述前密封盖(2)沿所述缸体(1)轴向且贯穿所述前密封盖(2)开设有释放孔(6)，所述释放孔(6)背离所述储存空腔(5)的一侧设置有用于密封所述储存空腔(5)的密封膜片(9)；
所述后密封盖(3)靠近所述活塞(4)一侧且沿所述缸体(1)轴向开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)内可拆卸固定设置有固态气体发生装置(14)，所述固态气体发生装置(14)释放气体一端靠近所述活塞(4)设置；
所述固态气体发生装置(14)与所述活塞(4)之间设置有缓冲件(21)，所述缓冲件(21)固定设置在所述后密封盖(3)上且罩设于所述固态气体发生装置(14)的释放气体端部，所述缓冲件(21)上开设有多个贯穿所述缓冲件(21)的减压孔(22)。
2.根据权利要求1所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，所述前密封盖(2)背离所述活塞(4)的一侧开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)与所述释放孔(6)相连通且同轴设置，所述固定槽(7)内固定设置有用于固定所述密封膜片(9)的固定块(8)。
3.根据权利要求1所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，所述前密封盖(2)外侧壁上开设有补液孔(10)，所述补液孔(10)与所述释放孔(6)相连通，且所述补液孔(10)内设置有用于密封所述补液孔(10)的密封阀(11)。
4.根据权利要求3所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，所述释放孔(6)轴向与所述补液孔(10)轴向相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，所述活塞(4)背离所述储存空腔(5)的一侧开设有凹槽(13)。
6.根据权利要求1所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，所述后密封盖(3)上设置有压力反馈装置(15)。
7.根据权利要求1所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，所述前密封盖(2)靠近所述缸体(1)的一侧设置有与所述缸体(1)内径相匹配的第一凸块(16)。
8.根据权利要求1所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，所述后密封盖(3)靠近所述缸体(1)的一侧设置有与所述缸体(1)内径相匹配的第二凸块(17)。
9.根据权利要求1所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，所述前密封盖(2)、所述后密封盖(3)通过螺栓(18)与所述缸体(1)可拆卸固定连接。
10.根据权利要求1所述的灭火剂用常态无压式储存容器，其特征在于，沿所述活塞(4)周向在所述活塞(4)侧壁上开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)内固定设置有密封圈(20)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112915442A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-06-08 | 四川千页科技股份有限公司 | 一种非贮压式全氟己酮灭火装置 |
| WO2023030552A1 (zh) * | 2021-09-03 | 2023-03-09 | 上海熵道能源科技有限公司 | 灭火器 |
| CN115970209A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-04-18 | 常州扬鹏科技有限公司 | 多点布控的非贮压式液态灭火剂灭火系统及其工作方法 |
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