CN210963690U - 灭火系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灭火系统，包括灭火器和喷淋装置，所述灭火器和所述喷淋装置通过连接管相连通，所述灭火器包括罐体及设置于所述罐体上的喷料口、气体发生装置和安全保护装置，所述连接管的一端与所述喷料口连接，所述罐体内填装有灭火剂，所述灭火器还包括用于密封所述喷料口的出料压力片，所述气体发生装置能够产生气体并增加所述罐体内的压力以使得所述灭火剂够破碎所述出料压力片，所述灭火剂从所述喷料口喷出，所述安全保护装置包括安全压力片，当所述罐体内部压力超过预定值时，所述灭火剂能够破碎所述安全压力片并从所述安全保护装置喷出。本实用新型具有实用安全，灭火效果好等特点。

Description

灭火系统

技术领域

本实用新型属于消防设施技术领域，具体涉及一种灭火系统。

背景技术

灭火系统是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方。传统的灭火系统结构复杂，灭火范围比较小，而且使用过程中步骤繁多，可能会无法及时灭火，耽误救援时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种灭火系统，该灭火系统安全实用，能够在短时间内喷出大量灭火剂，灭火效果好。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种灭火系统，包括灭火器和喷淋装置，所述灭火器和所述喷淋装置通过连接管相连通，所述灭火器包括罐体及设置于所述罐体上的喷料口、气体发生装置和安全保护装置，所述连接管的一端与所述喷料口连接，所述罐体内填装有灭火剂，所述灭火器还包括用于密封所述喷料口的出料压力片，所述气体发生装置能够产生气体并增加所述罐体内的压力以使得所述灭火剂够破碎所述出料压力片，所述灭火剂从所述喷料口喷出，所述安全保护装置包括安全压力片，当所述罐体内部压力超过预定值时，所述灭火剂能够破碎所述安全压力片并从所述安全保护装置喷出，所述喷淋装置包括与所述连接管相连通的喷淋管以及与所述喷淋管连通的喷头，所述喷头设有多个。

进一步地，所述喷头包括管壳和进水头，所述管壳内具有流水腔，所述进水头位于所述喷淋管内并且设置于所述管壳的顶部，所述进水头的表面上设有多个与所述流水腔连通的进水孔，所述管壳的底部设有与所述流水腔连通的喇叭状的出水口。

进一步地，所述连接管与所述喷料口之间设有出料盖，所述出料压力片设置于所述喷料口和所述出料盖之间，所述出料压力片的上下两端面均设有环形垫片，所述出料盖、所述环形垫片、所述出料压力片、所述喷料口两两之间均设有密封圈。

进一步地，所述罐体内部设有出料管，所述出料管的上端与所述喷料口连接，下端设置于所述罐体的底部，所述出料管下端的管口朝上设置。

进一步地，所述气体发生装置包括存放盒、产气剂、连接盖、上盖体和线束，所述存放盒与所述连接盖的下端相连，所述上盖体与所述连接盖的上端相连，所述上盖体连接在所述罐体上，所述产气剂装设于所述存放盒内，且所述存放盒的表面上设有第一出气孔，所述上盖体上设有第一穿线孔，所述连接盖上设有第二穿线孔，所述线束的一端设置于所述存放盒内，另一端经过第二穿线孔和第一穿线孔伸出所述上盖体。

进一步地，所述气体发生装置还包括防潮盒，所述防潮盒与所述连接盖相连，所述防潮盒的表面上设有若干个位于所述罐体内部的第二出气孔，所述存放盒装设于所述防潮盒内，且所述存放盒与所述防潮盒之间存在出气空间。

进一步地，所述气体发生装置设置于所述罐体的顶部，且所述气体发生装置的轴心线与所述罐体的轴心线之间的夹角为0°-80°。

进一步地，所述安全保护装置还包括安全盖，所述安全盖上设有连通所述罐体内部和所述罐体外部的泄压孔，所述安全压力片设置于所述安全盖内。

进一步地，所述安全压力片的上下两端均设有环形压紧片，所述环形压紧片与所述安全压力片之间设有垫圈。

进一步地，所述罐体底部设有多个U型固定板，所述U型固定板的底部设有紧固孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：灭火器通过喷淋装置可以进行大范围的进行灭火，而且灭火快速，实用性高，非常适用于公众场合。灭火器的罐体内填装有灭火剂，在起火时，通过气体发生装置在罐体内产生大量的高压气体并使得罐体气压快速升高，通过高压气体一方面将出料压力片破碎，另一方面将罐体内的灭火剂从喷料口喷出并通过连接管进入喷淋装置内，在通过喷淋装置上的喷头向外喷出实现灭火，灭火剂的喷出量大而且快，灭火快速而且效果好，而气体发生装置通过电控制，操作简捷，能够及时灭火；若喷出口或连接管堵塞时，罐体内的高压则会通过安全保护装置向罐体外部泄压，从而避免了出现内部压强过大爆炸，保证了灭火器的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中喷头的结构示意图；

图4为本实用新型中灭火器的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的右视图；

图7为本实用新型中气体发生装置的结构示意图；

图8为本实用新型中进料口的结构示意图；

附图中，1为喷淋装置，2为灭火器，3为连接管，21为罐体，22为喷料口，23为气体发生装置，231为存放盒，2311为第一出气孔，232为产气剂， 2321为中心槽，233为防潮盒，2331为第二出气孔，234为连接盖，2341为第二穿线孔，235为上盖体，2351为第一穿线孔，236为线束，237为出气空间， 24为安全保护装置，241为安全压力片，242为安全盖，243为泄压孔，244为环形压紧片，245为垫圈，25为固定板，26为出料压力片，27为出料盖，28 为环形垫片，29为密封圈，10为出料管，11为连接端，12为进料口，13为密封盖，14为玻璃面，15为喷淋管，16为喷头，161为管壳，162为进水头，163 为流水腔，164为进水孔，165为出水口，17为三通管接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，如图1至图8，一种灭火系统，包括灭火器2和喷淋装置1，在本实施例中，灭火器2的数量为两个，所述灭火器2和所述喷淋装置1通过连接管3相连通，所述灭火器2包括密封的椭圆形罐体21，罐体21为金属材质，罐体21的顶部设有喷料口22、气体发生装置23和安全保护装置24，喷料口2 和气体发生装置23的数量均可设为一个、两个或三个等等，在本实施例中，喷料口22的数量优选为一个，且该喷料口22与连接管3通过出料盖27相连通，出料盖27的端面上设有通孔，气体发生装置23的数量优选为两个，所述罐体 21底部设有三个U型固定板25。两个气体发生装置23分别位于喷料口22的两侧，安全保护装置24位于两个气体发生装置23之间。所述U型固定板25 的底部设有紧固孔，紧固孔内可连接螺钉，这样就可以将灭火器固定住在某个位置，从而避免侧翻。

所述罐体21内填装有灭火剂，灭火剂可选用水、干粉等本领域技术人员已知的，作为优选，本实施例中灭火剂为水，容积为35升。出料压力片26连接在所述喷料口22的端部或内部，作为优选，本实施例中出料压力片26为爆破压力为0.2-0.6MPa金属爆破片，作为优选，本实施例中出料压力片26设置在喷料口22的端部，在正常情况下所述出料压力片26用于密封所述喷料口22，只有在使用灭火器时，当罐体21内的压力达到或超过预定值(如0.4MPa)时，此时出料压力片26会被破碎，从而灭火剂就可以从喷出口22喷出来灭火，为了保证出料压力片26能够牢牢地固定住，喷料口22上还连接有出料盖27，通过出料盖27一方面可以将出料压力片26固定住，另一方面还可连接管件加以延长，以便更好地进行灭火的工作；当然也可在出料压力片26的上下两端面都均安装环形垫片28，并且在所述出料盖27、所述环形垫片28、所述出料压力片26、所述喷料口22两两之间也都设有密封圈29，这样出料压力片26安装的更加牢固，使用时，出料压力片26能够迅速破碎，灭火剂更加快速地喷出来，提高灭火效果。

为了能够使灭火剂有效地从喷出口22喷出来，在罐体21内部设置出料管 10，所述出料管10的上端与所述喷料口22连接，下端设置于所述罐体21的底部，所述出料管10下端的管口朝上设置，由于气体发生装置23安装在罐体21 的顶部，出料管10下端的管口就位于气体发生装置23的下方，那么管口上方则形成的高压就会将灭火剂下压，并进过管口进入出料管10，从而从喷料口22 喷出灭火剂。本实施例中的出料管10为L型的弯管，而且出料管10的弯折角度α为135°，这样可以防止出料管10堵塞。

为了能够方便地安装气体发生装置23和安全保护装置24，在罐体1上分别设有两个与罐体21内部连通的凸起的连接端11，该连接端11为环形结构，该连接端11与罐体21一体成型。

气体发生装置23通过该连接端11安装在罐体21内，所述气体发生装置 23产生的气体用于增加罐体21内的压力以形成能够破碎所述出料压力片26的高压，并在所述的高压下所述灭火剂能够从所述喷料口22高速喷出；具体地，所述气体发生装置23包括存放盒231、产气剂232、防潮盒233、连接盖234、上盖体235和线束236，所述存放盒231装设于所述防潮盒233内，且所述存放盒231与所述防潮盒233之间存在出气空间237，所述存放盒231与所述连接盖234的下端螺纹连接，防潮盒233与连接盖234的侧面螺纹连接，所述上盖体235与所述连接盖234的上端螺纹连接，所述上盖体235又与连接端11 螺纹连接，以上所述的连接方式并不限于螺纹连接，防潮盒233的底部位于罐体21内部且又位于灭火剂液面的上方，所述产气剂232装设于所述存放盒231 内，且所述存放盒231的表面上设有第一出气孔2311，所述防潮盒233的表面上设有若干个第二出气孔2331，防潮盒233与连接端11之间形成有空隙238，该空隙238是为了产气剂232形成的气体进入罐体21内部，本实施例中，第一出气孔2311位于第二出气孔2331的下方，产气剂232形成的气体从第一出气孔2311出去并经过出气空间237，再从第二出气孔2331排出至罐体21内部，从而使得罐体21内的压力增大，所述上盖体235上设有第一穿线孔2351，所述连接盖234上设有第二穿线孔2341，所述线束236的一端设置于所述存放盒 231内，另一端经过第二穿线孔2341和第一穿线孔2351伸出所述上盖体235，本实施例中第一穿线孔2351和第二穿线孔2341同轴心设置，该线束236与电连接并通过开关来控制，这样操作更加方便快速；线束236设置在存放盒231 内的一端上设有红磷块，而且本实施例中的产气剂232为固定产气剂，在该固体产气剂的上端面设有一中心槽2321，线束236的端部则安放在该中心槽2321 内，这样线束236通电后，通过红磷块可以迅速点燃产气剂232，产气剂232 则燃烧形成气体，本实施例中的固体产气剂优选公布号为CN102690156A的发明专利申请中所公开的固体产气剂，具体成分为，按如下重量份称取物料：柠檬酸钾、高锰酸钾和硝酸钾共70重量份，甘蔗糖和芦苇灰共20重量份，铝粉 1重量份，碳酸镁5重量份，树脂胶5重量份及白蜡5重量份。

为了保证灭火器结构的牢固性、美观性和使用时的稳定性，两个气体发生装置23相互对称并设置于所述罐体21的顶部，且所述气体发生装置23的轴心线与所述罐体21的轴心线之间的夹角β为23°。

而安全保护装置24则连接在另一连接端11上，所述安全保护装置24包括安全压力片241和安全盖242，作为优选，本实施例中的安全压力片241为爆破压力为1.0-2.0MPa金属爆破片，安全盖242与连接端11为螺纹连接，所述安全盖242上设有连通所述罐体21内部和所述罐体21外部的泄压孔243，所述安全压力片241安装在连接端11的端口，并在安全压力片241的上下两端均设有环形压紧片244，所述环形压紧片244与所述安全压力片241之间设有垫圈245，然后再通过安全盖242固定在连接端11上，这样可以保证安全压力片241安装牢固，在正常情况下，安全压力片241密封住泄压孔243的，一方面在未使用灭火器时，可以防止罐体21内部漏气，防止灭火剂失效，而且也是为了保证能够从喷出口22正常喷出灭火剂，另一方面，当气体发生装置23产生气体使罐体21内压力增大，而灭火剂无法从喷出口22正常喷出时，如喷出口 22堵塞，当罐体21内的压力达到或超过预定值(如1.5MPa)时，此时安全压力片241就被罐体21内的高压破碎，此时罐体21内部和外部相通，从而泄压，防止罐体21爆炸，增强了灭火器的安全性。

为了能够对罐体21内添加灭火剂，在罐体21顶部还设有进料口12，进料口12上设有密封盖13，密封盖13上设有玻璃面14，透过该玻璃面14可以直接观察到罐体内灭火剂的使用情况，从而可以进行有效地应对。

所述喷淋装置1包括与所述连接管3相连通的喷淋管15以及多个与所述喷淋管15连通的喷头16，多个喷头16在喷淋管15上等距设置，喷头16与喷淋管15通过三通管接头17相连。所述喷头16包括管壳161和进水头162，所述管壳161内具有流水腔163，所述进水头162位于所述喷淋管15内并且设置于所述管壳161的顶部，所述进水头162的表面上设有多个与所述流水腔163连通的进水孔164，通过进水孔164可以使水细化并带有冲击力，这样减少单位时间内水的用量来增加有效地的灭火时间以及增大水的喷射范围，所述管壳 161的底部设有与所述流水腔163连通的喇叭状的出水口165，通过喇叭状的出水口165可以扩大灭火范围，从而有效地将火扑灭。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灭火系统，其特征在于：包括灭火器和喷淋装置，所述灭火器和所述喷淋装置通过连接管相连通，所述灭火器包括罐体及设置于所述罐体上的喷料口、气体发生装置和安全保护装置，所述连接管的一端与所述喷料口连接，所述罐体内填装有灭火剂，所述灭火器还包括用于密封所述喷料口的出料压力片，所述气体发生装置能够产生气体并增加所述罐体内的压力以使得所述灭火剂够破碎所述出料压力片，所述灭火剂从所述喷料口喷出，所述安全保护装置包括安全压力片，当所述罐体内部压力超过预定值时，所述灭火剂能够破碎所述安全压力片并从所述安全保护装置喷出，所述喷淋装置包括与所述连接管相连通的喷淋管以及与所述喷淋管连通的喷头。

2.根据权利要求1所述的灭火系统，其特征在于：所述喷头包括管壳和进水头，所述管壳内具有流水腔，所述进水头位于所述喷淋管内并且设置于所述管壳的顶部，所述进水头的表面上设有多个与所述流水腔连通的进水孔，所述管壳的底部设有与所述流水腔连通的喇叭状的出水口。

3.根据权利要求1所述的灭火系统，其特征在于：所述连接管与所述喷料口之间设有出料盖，所述出料压力片设置于所述喷料口和所述出料盖之间，所述出料压力片的上下两端面均设有环形垫片，所述出料盖、所述环形垫片、所述出料压力片、所述喷料口两两之间均设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的灭火系统，其特征在于：所述气体发生装置包括存放盒、产气剂、连接盖、上盖体和线束，所述存放盒与所述连接盖的下端相连，所述上盖体与所述连接盖的上端相连，所述上盖体连接在所述罐体上，所述产气剂装设于所述存放盒内，且所述存放盒的表面上设有第一出气孔，所述上盖体上设有第一穿线孔，所述连接盖上设有第二穿线孔，所述线束的一端设置于所述存放盒内，另一端经过第二穿线孔和第一穿线孔伸出所述上盖体。

5.根据权利要求4所述的灭火系统，其特征在于：所述气体发生装置还包括防潮盒，所述防潮盒与所述连接盖相连，所述防潮盒的表面上设有若干个位于所述罐体内部的第二出气孔，所述存放盒装设于所述防潮盒内，且所述存放盒与所述防潮盒之间存在出气空间。

6.根据权利要求1或4所述的灭火系统，其特征在于：所述气体发生装置设置于所述罐体的顶部，且所述气体发生装置的轴心线与所述罐体的轴心线之间的夹角为0°-80°。

7.根据权利要求1所述的灭火系统，其特征在于：所述安全保护装置还包括安全盖，所述安全盖上设有连通所述罐体内部和所述罐体外部的泄压孔，所述安全压力片设置于所述安全盖内。

8.根据权利要求7所述的灭火系统，其特征在于：所述安全压力片的上下两端均设有环形压紧片，所述环形压紧片与所述安全压力片之间设有垫圈。

9.根据权利要求1所述的灭火系统，其特征在于：所述罐体底部设有多个U型固定板，所述U型固定板的底部设有紧固孔。

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