CN210043252U - 一种假发生产用的压板装置 - Google Patents

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王小军
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Abstract

本实用新型公开了一种假发生产用的压板装置,包括压板、盖板、握杆、温控器、AD转换器和继电器,所述压板的上表面的左、右两侧均开设有装配螺孔,所述压板的上表面的中部开设有长方体结构的安装槽,所述盖板的左、右两端均开设有用于安装紧固螺栓的安装通孔,所述安装通孔贯穿盖板的上、下表面,所述紧固螺栓穿过安装通孔与装配螺孔螺纹连接,所述安装槽的底面固定安装有一组温度传感器,所述安装槽内设置有多组电加热板,每一组所述电加热板的上表面的左、右两侧均通过连接杆与盖板的下表面固定连接。该假发生产用的压板装置,具有结构设计合理、安全性高等优点,可以普遍推广使用。

Description

一种假发生产用的压板装置
技术领域
本实用新型涉及假发生产用工具技术领域,具体来说涉及一种假发生产用的压板装置。
背景技术
在生产假发的过程中,需要对对假发的根部进行高温压制,从而达到令假发自然形成弧度的效果。现有的假发生产用的压板装置结构过于简单,功能较为单一,已经无法满足现在的使用需求。
可见,现有技术中存在的上述问题,亟待改进。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种假发生产用的压板装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种假发生产用的压板装置,包括压板、盖板、握杆、温控器、AD转换器和继电器,所述压板的上表面的左、右两侧均开设有装配螺孔,所述压板的上表面的中部开设有长方体结构的安装槽,所述盖板的左、右两端均开设有用于安装紧固螺栓的安装通孔,所述安装通孔贯穿盖板的上、下表面,所述紧固螺栓穿过安装通孔与装配螺孔螺纹连接,所述安装槽的底面固定安装有一组温度传感器,所述安装槽内设置有多组电加热板,每一组所述电加热板的上表面的左、右两侧均通过连接杆与盖板的下表面固定连接,所述握杆的左、右两端分别通过一组支撑柱与盖板的上表面固定连接,所述握杆的圆周面套设有一组圆柱管状结构的防滑套,所述继电器的两端分别与电加热板、温控器耦接,所述AD转换器的两端分别与温度传感器、温控器耦接。
作为优选,所述防滑套采用橡胶材料制成,所述防滑套的外圆周面设置有半球型结构的防滑凸粒。
作为优选,所述支撑柱的顶端与握杆焊接,所述支撑柱的底端通过螺钉与盖板的上表面固定连接。
作为优选,所述安装通孔为阶梯结构,所述安装通孔的内孔径由上到下逐渐变小。
作为优选,所述压板的左、右两侧的底部向上翘起、且拐角处圆滑过渡。
作为优选,所述压板采用铝合金制成,所述压板的下表面打磨光滑,所述盖板采用木板切割而成。
与现有技术相比较,本实用新型提供的假发生产用的压板装置,通过电加热板对压板进行加热,通过被加热的压板对假发进行压制,增加了压制效率和压制效果,通过温度传感器对压板的温度进行检测,同时通过温控器对压板的温度进行控制,防止压板的温度过高对假发造成伤害,结构设计合理;增设有盖板,盖板采用木板切割而成,盖板具有较差的导热性,避免压板的热量传递至握杆,生产工人握住握杆使用该假发生产用的压板装置,防止生产工人的手部被烫伤,提高了安全性,于防滑套的外圆周面增设防滑凸粒,增加防滑套与生产工人的手部之间的摩擦,增强了防滑能力。
附图说明
图1为本实用新型的剖面视图;
图2为本实用新型的压板的结构示意图;
图3为本实用新型的盖板的结构示意图;
图4为本实用新型的原理框图。
主要附图标记:
1、压板;2、盖板;3、安装槽;4、温度传感器;5、电加热板;6、连接杆;7、紧固螺栓;8、支撑柱;9、握杆;10、防滑套;11、装配螺孔;12、安装通孔;13、温控器;14、AD转换器;15、继电器。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1、图2、图3和图4,本实用新型提供的一种假发生产用的压板装置,包括压板1、盖板2、握杆9、温控器13、AD转换器14和继电器15,压板1采用铝合金制成,压板1具有良好的导热性,压板1的下表面打磨光滑,不会伤害到假发,压板1的左、右两侧的底部向上翘起、且拐角处圆滑过渡,避免压板1损伤发丝,压板1的上表面的左、右两侧均开设有装配螺孔11,压板1的上表面的中部开设有长方体结构的安装槽3,盖板2采用木板切割而成,制造盖板2的木板优选为阻燃防火板,盖板2的导热性较差,盖板2的左、右两端均开设有用于安装紧固螺栓7的安装通孔12,安装通孔12为阶梯结构,安装通孔12的内孔径由上到下逐渐变小,安装通孔12贯穿盖板2的上、下表面,紧固螺栓7穿过安装通孔12与装配螺孔11螺纹连接,从而通过紧固螺栓7将压板1和盖板2进行固定连接,安装槽3的底面固定安装有一组温度传感器4,安装槽3内设置有多组电加热板5,每一组电加热板5的上表面的左、右两侧均通过连接杆6与盖板2的下表面固定连接,握杆9的左、右两端分别通过一组支撑柱8与盖板2的上表面固定连接,支撑柱8的顶端与握杆9焊接,支撑柱8的底端通过螺钉与盖板2的上表面固定连接,握杆9的圆周面套设有一组圆柱管状结构的防滑套10,继电器15的两端分别与电加热板5、温控器13耦接,AD转换器14的两端分别与温度传感器4、温控器13耦接。
如图1和图3所示,作为优选的,防滑套10采用橡胶材料制成,防滑套10的外圆周面设置有半球型结构的防滑凸粒,防滑凸粒用于增加防滑套10与生产工人的手部之间的摩擦,增强防滑能力。
如图1、图2、图3和图4,在使用该假发生产用的压板装置时,将温控器13接通电源,在温控器13上设置控制设定值,温控器13向继电器15发送开关信号,进而使得电加热板5开始工作,电加热板5对压板1进行加热,被加热的压板1对假发进行压制,增加了压制效率和压制效果,温度传感器4用于检测压板1的温度,若到压板1的温度超过控制设定值,温控器13向继电器15发送开关信号,进而使得电加热板5停止发热,防止压板1的温度过高对假发造成伤害,结构设计合理;盖板2采用木板切割而成,盖板2具有较差的导热性,避免压板1的热量传递至握杆9,生产工人握住握杆9使用该假发生产用的压板装置,防止生产工人的手部被烫伤,提高了安全性。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种假发生产用的压板装置,包括压板(1)、盖板(2)、握杆(9)、温控器(13)、AD转换器(14)和继电器(15),其特征在于:所述压板(1)的上表面的左、右两侧均开设有装配螺孔(11),所述压板(1)的上表面的中部开设有长方体结构的安装槽(3),所述盖板(2)的左、右两端均开设有用于安装紧固螺栓(7)的安装通孔(12),所述安装通孔(12)贯穿盖板(2)的上、下表面,所述紧固螺栓(7)穿过安装通孔(12)与装配螺孔(11)螺纹连接,所述安装槽(3)的底面固定安装有一组温度传感器(4),所述安装槽(3)内设置有多组电加热板(5),每一组所述电加热板(5)的上表面的左、右两侧均通过连接杆(6)与盖板(2)的下表面固定连接,所述握杆(9)的左、右两端分别通过一组支撑柱(8)与盖板(2)的上表面固定连接,所述握杆(9)的圆周面套设有一组圆柱管状结构的防滑套(10),所述继电器(15)的两端分别与电加热板(5)、温控器(13)耦接,所述AD转换器(14)的两端分别与温度传感器(4)、温控器(13)耦接。
2.根据权利要求1所述的一种假发生产用的压板装置,其特征在于:所述防滑套(10)采用橡胶材料制成,所述防滑套(10)的外圆周面设置有半球型结构的防滑凸粒。
3.根据权利要求1所述的一种假发生产用的压板装置,其特征在于:所述支撑柱(8)的顶端与握杆(9)焊接,所述支撑柱(8)的底端通过螺钉与盖板(2)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种假发生产用的压板装置,其特征在于:所述安装通孔(12)为阶梯结构,所述安装通孔(12)的内孔径由上到下逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的一种假发生产用的压板装置,其特征在于:所述压板(1)的左、右两侧的底部向上翘起、且拐角处圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的一种假发生产用的压板装置,其特征在于:所述压板(1)采用铝合金制成,所述压板(1)的下表面打磨光滑,所述盖板(2)采用木板切割而成。
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