CN216760231U - 一种秸秆板材热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆板材热压装置，涉及秸秆成型技术领域，解决现有操作不便且存在安全隐患的技术问题，包括底板和挡板，在每个挡板的侧面均设置贯通槽，在每个贯通槽内均滑动连接一组滑动板，每两个相对应的滑动板之间均连接固定热压板，在底板的上方设置液压缸，两个挡板之间沿竖直方向设置有多个平行于热压板的推板，多个推板位于热压板的一侧，推板的一端与一个挡板的内侧面沿水平方向滑动连接、另一端与另一个挡板的内侧面沿水平方向滑动连接，每两个热压板对应一个推板且推板与其中位于下方的热压板相靠近，多个推板均通过推动组件进行水平移动；本实用新型可以将热压后的秸秆板材轻松取下，且操作十分安全。

Description

一种秸秆板材热压装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆成型技术领域，更具体的是涉及一种秸秆板材热压装置。

背景技术

以农作物秸秆为主要原料，生产复合麦秸板材，具有各种优良的物理力学性能、表面装饰性能和二次加工性能，已经成为一种高强度的环保板。

在制作秸秆板材时，需要将秸秆板材利用热压板进行热压，中国专利CN201920412443.X公开了一种用于秸秆板材的热压装置，包括底板，在底板的上方两侧均竖直设置挡板，在每个挡板的侧面均设置贯通槽，在每个贯通槽内均滑动连接一组滑动板，每两个相对应的滑动板之间均连接固定热压板，在底板的上方侧面中心设置液压缸，液压缸竖直向上设置，液压缸的伸缩杆连接在所述最下方的热压板的下方，在最下方的两个相对设置的滑动板的外侧均连接固定板，在每个固定板上均连接铰接装置，两个铰接装置的另一端分别连接在所述最上方的热压板的上方的两侧。本实用新型的优点：本装置通过液压缸带动最下方的热压板向上运动，在最下方的热压板向上运动时带动最上方的热压板向下运动，使秸秆板材上下同时受力且受力均匀。但是，在秸秆板材热压工艺完成后，由于秸秆板材完全位于热压板上，热压板与秸秆板材没有多余的间隙，外部的夹持工具不便于将秸秆板材夹出，所以往往是通过操作人员将手伸入热压板之间去取出热压后的秸秆板材，此操作进行时必须十分谨慎，需要注意电源是否开启，装置是否保证不会运行，因此，上述专利在取出秸秆板材时不仅操作不便，并且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种秸秆板材热压装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种秸秆板材热压装置，包括底板，在底板的上方两侧均竖直设置挡板，在每个挡板的侧面均设置贯通槽，在每个贯通槽内均滑动连接一组滑动板，每两个相对应的滑动板之间均连接固定热压板，在底板的上方设置液压缸，液压缸的伸缩杆连接在最下方的热压板的下方，在最下方的两个相对设置的滑动板的外侧均连接固定板，在每个固定板上均连接铰接装置，两个铰接装置的另一端分别连接在最上方的热压板的上方的两侧，两个挡板之间沿竖直方向设置有多个平行于热压板的推板，多个推板位于热压板的一侧，推板的一端与一个挡板的内侧面沿水平方向滑动连接、另一端与另一个挡板的内侧面沿水平方向滑动连接，每两个热压板对应一个推板且推板与其中位于下方的热压板相靠近，多个推板均通过推动组件进行水平移动。

进一步地，推动组件包括竖直设置的推动杆和控制推动杆水平移动的推动气缸，推动杆与多个推板远离热压板的一侧连接，推动气缸与底板连接。

进一步地，底板的顶面开设有推动槽，推动槽内滑动连接有滑块，滑块的顶面与推动杆的底端连接，推动气缸包括缸体、与缸体连接的活塞杆，缸体与底板靠近推动槽的一侧面连接，活塞杆远离缸体的一端与滑块连接。

进一步地，推动杆的顶端设置有连接块，连接块面向推板的一面连接有连接板、且连接块位于连接板的中心位置，多个推板均与连接板背向连接块的一面连接。

进一步地，滑块的两侧设置有滚动件，推动槽的两侧壁设置有滚动槽，滚动件滚动连接在滚动槽中。

进一步地，滑块与推动杆、推动杆与连接块、连接块与连接板均采用焊接的方式连接。

进一步地，推板面向热压板的一面设置有保护垫。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过推板、挡板和推动组件的配合，在秸秆板材热压工艺完成后，直接通过启动推动组件并控制推板向前推动热压板上的秸秆板材，将秸秆板材的一侧推动至露出热压装置，即可通过外部夹持工具或操作人员人工拿取，将热压后的秸秆板材取下，操作十分方便，且取出过程不需要将手伸入两个热压板之间，安全可靠。

2.本实用新型通过推动槽、滑块、缸体和活塞杆的配合，保证推动过程的稳定性。

3.本实用新型通过设置连接块和连接板，使得受力点位于多个推板的中心位置，使得受力更加均匀，增强推板的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

附图标记：1-铰接装置；2-滑动板；3-固定板；4-贯通槽；5-推板；6-连接块；7-连接板；8-热压板；9-挡板；10-推动组件；11-推动杆；12-底板；13- 推动气缸；14-液压缸；15-缸体；16-滑块；17-滚动槽；18-推动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种秸秆板材热压装置，包括底板12，在底板 12的上方两侧均竖直设置挡板9，在每个挡板9的侧面均设置贯通槽4，在每个贯通槽4内均滑动连接一组滑动板2，每两个相对应的滑动板2之间均连接固定热压板8，在底板12的上方设置液压缸14，液压缸14的伸缩杆连接在最下方的热压板8的下方，在最下方的两个相对设置的滑动板2的外侧均连接固定板3，在每个固定板3上均连接铰接装置1，两个铰接装置1的另一端分别连接在最上方的热压板8的上方的两侧，两个挡板9之间沿竖直方向设置有多个平行于热压板8的推板5，多个推板5位于热压板8的一侧，推板5的一端与一个挡板9的内侧面沿水平方向滑动连接、另一端与另一个挡板9的内侧面沿水平方向滑动连接，每两个热压板8对应一个推板5且推板5与其中位于下方的热压板8相靠近，多个推板5均通过推动组件10进行水平移动。

本实用新型的工作原理为：在液压缸14的作用下，对热压板8之间放置的秸秆板材进行热压，热压完成后，液压缸14带动热压板8恢复到正常状态，此时启动推动组件10，推动组件10同时推动多个推板5，每个推板5对应一个秸秆板材，推板5在受到推力的作用下从热压装置的外部朝热压装置的内部水平移动，移动至与秸秆板材接触并推动秸秆板材，将秸秆板材推动至一侧露出热压装置，此时再通过外部夹持件夹持或人工拿取秸秆板材露出热压装置的部分，即可将秸秆板材轻松取出。

需要说明的是，推板5两端与挡板9滑动连接，可以限制推板5的移动轨迹，使得推板5保持水平移动。

本实用新型通过推板5、挡板9和推动组件10的配合，在秸秆板材热压工艺完成后，直接通过启动推动组件10并控制推板5向前推动热压板8上的秸秆板材，将秸秆板材的一侧推动至露出热压装置，即可通过外部夹持工具或操作人员人工拿取，将热压后的秸秆板材取下，操作十分方便，且取出过程不需要将手伸入两个热压板8之间，安全可靠。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，关于推动组件10的结构和推动的稳定性处理做出进一步地优化说明。

如图1和图2所示，推动组件10包括竖直设置的推动杆11和控制推动杆 11水平移动的推动气缸13，推动杆11与多个推板5远离热压板8的一侧连接，推动气缸13与底板12连接。

本实用新型的工作原理为：启动推动气缸13，推动气缸13推动推动杆11 进行水平移动，推动杆11带动多个推板5向前移动。

进一步地，底板12的顶面开设有推动槽18，推动槽18内滑动连接有滑块 16，滑块16的顶面与推动杆11的底端连接，推动气缸13包括缸体15、与缸体15连接的活塞杆，缸体15与底板12靠近推动槽18的一侧面连接，活塞杆远离缸体15的一端与滑块16连接。

本实用新型通过推动槽18、滑块16、缸体15和活塞杆的配合，保证推动过程的稳定性。

进一步地，推动杆11的顶端设置有连接块6，连接块6面向推板5的一面连接有连接板7、且连接块6位于连接板7的中心位置，多个推板5均与连接板7背向连接块6的一面连接。

本实用新型通过设置连接块6和连接板7，使得受力点位于多个推板5的中心位置，受力更加均匀，增强推板5的稳定性。

进一步地，滑块16的两侧设置有滚动件，推动槽18的两侧壁设置有滚动槽17，滚动件滚动连接在滚动槽17中；便于滑块16在推动槽18中滑动，避免因受力不均，滑块16出现卡顿的情况。

为了增强部件之间的稳定性，作为一种优选地方式，滑块16与推动杆11、推动杆11与连接块6、连接块6与连接板7均采用焊接的方式连接。

实施例3

本实施例是在上述实施例基础上，对本实用新型做出进一步地优化说明。

如图1所示，推板5面向热压板8的一面设置有保护垫；可以对秸秆板材进行保护，避免秸秆板材受到损坏。

Claims (7)

1.一种秸秆板材热压装置，包括底板(12)，在底板(12)的上方两侧均竖直设置挡板(9)，在每个挡板(9)的侧面均设置贯通槽(4)，在每个贯通槽(4)内均滑动连接一组滑动板(2)，每两个相对应的滑动板(2)之间均连接固定热压板(8)，在底板(12)的上方设置液压缸(14)，液压缸(14)的伸缩杆连接在最下方的热压板(8)的下方，在最下方的两个相对设置的滑动板(2)的外侧均连接固定板(3)，在每个固定板(3)上均连接铰接装置(1)，两个铰接装置(1)的另一端分别连接在最上方的热压板(8)的上方的两侧，其特征在于，两个所述挡板(9)之间沿竖直方向设置有多个平行于所述热压板(8)的推板(5)，多个所述推板(5)位于热压板(8)的一侧，推板(5)的一端与一个挡板(9)的内侧面沿水平方向滑动连接、另一端与另一个挡板(9)的内侧面沿水平方向滑动连接，每两个热压板(8)对应一个推板(5)且推板(5)与其中位于下方的热压板(8)相靠近，多个推板(5)均通过推动组件(10)进行水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆板材热压装置，其特征在于，所述推动组件(10)包括竖直设置的推动杆(11)和控制推动杆(11)水平移动的推动气缸(13)，所述推动杆(11)与多个推板(5)远离热压板(8)的一侧连接，所述推动气缸(13)与底板(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆板材热压装置，其特征在于，所述底板(12)的顶面开设有推动槽(18)，所述推动槽(18)内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶面与所述推动杆(11)的底端连接，所述推动气缸(13)包括缸体(15)、与所述缸体(15)连接的活塞杆，缸体(15)与底板(12)靠近推动槽(18)的一侧面连接，活塞杆远离缸体(15)的一端与滑块(16)连接。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆板材热压装置，其特征在于，所述推动杆(11)的顶端设置有连接块(6)，所述连接块(6)面向所述推板(5)的一面连接有连接板(7)、且连接块(6)位于连接板(7)的中心位置，多个推板(5)均与连接板(7)背向连接块(6)的一面连接。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆板材热压装置，其特征在于，所述滑块(16)的两侧设置有滚动件，所述推动槽(18)的两侧壁设置有滚动槽(17)，所述滚动件滚动连接在所述滚动槽(17)中。

6.根据权利要求4所述的一种秸秆板材热压装置，其特征在于，所述滑块(16)与推动杆(11)、推动杆(11)与连接块(6)、连接块(6)与连接板(7)均采用焊接的方式连接。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆板材热压装置，其特征在于，所述推板(5)面向热压板(8)的一面设置有保护垫。

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