CN211031651U - 一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,包括支架,所述支架的上部设有支撑板,所述支撑板的外侧轴对称设有凹型卡板,所述凹型卡板的内部与所述支撑板的内部连通,所述凹型卡板的内部设有推板,所述推板的外侧设有连接架,所述支撑板的内部轴对称设有气缸,所述连接架和所述气缸通过螺栓和螺母进行固定。通过增设的凹型卡板和凸型卡板上进行配合可对电池包上盖进行悬挂固定,同时利用气缸控制推板能够使电池包上盖紧紧的固定在凹型卡板上,提高了对电池包上盖印刷的稳定性,防止印刷位置偏移,实现由单模向双模切换的功能,提高了对电池包上盖的印刷效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具成型产品移印技术领域,具体为一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具。
背景技术
现有电池包上盖移印夹具都是采用单模对单个电池包上盖固定,然后进行印刷,这样采用单模印刷的方式大大的降低了对电池包上盖的印刷效率,在采用双模印刷的技术上,对电池包上盖印刷的稳定性较差,易导致印刷位置偏移,降低了对电池包上盖的印刷质量,所以亟需一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具来代替单模移印夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,包括支架,所述支架的上部设有支撑板,所述支撑板的外侧轴对称设有凹型卡板,所述凹型卡板的内部呈中空状,所述凹型卡板的内部与所述支撑板的内部连通,所述凹型卡板的内部设有推板,所述推板的外侧设有连接架,所述支撑板的内部轴对称设有气缸,所述连接架和所述气缸通过螺栓和螺母进行固定;所述支撑板的下方设有滑动板,所述滑动板通过L型杆与所述支撑板通过铆钉进行固定,所述滑动板的外部设有凸型卡板,所述凸型卡板套在滑动板的外部通过滑动式连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的两端上部轴对称设有通线孔,所述通线孔的内部设有橡胶套圈。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架上设有气缸控制器,设有的所述气缸与所述气缸控制器通过导线电连接,设有的所述气缸采用的型号为MA1620。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述气缸的外部设有安装框架,所述安装框架和所述支撑板通过铆钉进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凹型卡板的外侧设有挡板,所述挡板通过橡胶材质制成,所述挡板和所述支架通过铆钉进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过增设的凹型卡板和凸型卡板上进行配合可对电池包上盖进行悬挂固定,在凹型卡板的内部设有推板,在支撑板的内部设有气缸,设有的推板和气缸通过连接架固定,从而可利用气缸对推板进行控制,能够控制推板对凹型卡板上的电池包上盖施加压力,同时设有凸型卡板跟随着电池包上盖进行移动,利用气缸使电池包上盖紧紧的固定在凹型卡板上,提高了对电池包上盖印刷的稳定性,防止印刷位置偏移,实现由单模向双模切换的功能,提高了对电池包上盖的印刷效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具的主视图,
图2为本实用新型一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具的凹型卡板结构连接俯视图。
图中:支架1、支撑板2、凹型卡板3、推板4、连接架5、气缸6、滑动板7、凸型卡板8、通线孔9、橡胶套圈10、气缸控制器11、安装框架12、挡板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,包括支架1,所述支架1的上部设有支撑板2,所述支撑板2的外侧轴对称设有凹型卡板3,所述凹型卡板3的内部呈中空状,所述凹型卡板3的内部与所述支撑板2的内部连通,所述凹型卡板3的内部设有推板4,所述推板4的外侧设有连接架5,所述支撑板2的内部轴对称设有气缸6,所述连接架5和所述气缸6通过螺栓和螺母进行固定;所述支撑板2的下方设有滑动板7,所述滑动板7通过L型杆与所述支撑板2通过铆钉进行固定,所述滑动板7的外部设有凸型卡板8,所述凸型卡板8套在滑动板7的外部通过滑动式连接。
请参阅图1和图2,所述支撑板2的两端上部轴对称设有通线孔9,所述通线孔9的内部设有橡胶套圈10,通过增设的橡胶套圈10可对通线孔9内的导线起到保护的作用,防止线路受损。
请参阅图1,所述支架1上设有气缸控制器11,设有的所述气缸6与所述气缸控制器11通过导线电连接,设有的所述气缸6采用的型号为MA1620,通过增设的气缸控制器11便于工作人员对设有的气缸6进行同时控制。
请参阅图1,所述气缸6的外部设有安装框架12,所述安装框架12和所述支撑板2通过铆钉进行固定,通过增设的安装框架12便于对气缸6进行安装,提高了安装的便捷性以及使用过程中的稳定性。
请参阅图1,所述凹型卡板3的外侧设有挡板13,所述挡板13通过橡胶材质制成,所述挡板13和所述支架1通过铆钉进行固定,通过增设的挡板13能够对起到阻力作用,降低气缸控制推板对电池包上盖的冲击力。
本实用新型所述的一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具在使用的时候首先把电池包上盖挂在凹型卡板3上,使电池包上盖的内部套在凸型卡板8上,然后通过气缸控制器11控制气缸6进行工作,使气缸6对凹型卡板3内的推板4进行控制,推板4向挡板13方向移动,从而推板4对电池包上盖施加压力,同时设有凸型卡板8跟随着电池包上盖进行移动,利用气缸使电池包上盖紧紧的固定在凹型卡板3上,当对电池包上盖的上端印刷之后,再通过气缸6控制推板4进行反向移动把电池包上盖从凹型卡板3上取出即可。
本实用新型的支架1、支撑板2、凹型卡板3、推板4、连接架5、气缸6、滑动板7、凸型卡板8、通线孔9、橡胶套圈10、气缸控制器11、安装框架12、挡板13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有电池包上盖移印夹具都是采用单模对单个电池包上盖固定,然后进行印刷,这样采用单模印刷的方式大大的降低了对电池包上盖的印刷效率,在采用双模印刷的技术上,对电池包上盖印刷的稳定性较差,易导致印刷位置偏移,降低了对电池包上盖的印刷质量的问题。本实用新型通过增设的凹型卡板和凸型卡板上进行配合可对电池包上盖进行悬挂固定,在凹型卡板的内部设有推板,在支撑板的内部设有气缸,设有的推板和气缸通过连接架固定,从而可利用气缸对推板进行控制,能够控制推板对凹型卡板上的电池包上盖施加压力,同时设有凸型卡板跟随着电池包上盖进行移动,利用气缸使电池包上盖紧紧的固定在凹型卡板上,提高了对电池包上盖印刷的稳定性,防止印刷位置偏移,实现由单模向双模切换的功能,提高了对电池包上盖的印刷效率和质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的上部设有支撑板(2),所述支撑板(2)的外侧轴对称设有凹型卡板(3),所述凹型卡板(3)的内部呈中空状,所述凹型卡板(3)的内部与所述支撑板(2)的内部连通,所述凹型卡板(3)的内部设有推板(4),所述推板(4)的外侧设有连接架(5),所述支撑板(2)的内部轴对称设有气缸(6),所述连接架(5)和所述气缸(6)通过螺栓和螺母进行固定;所述支撑板(2)的下方设有滑动板(7),所述滑动板(7)通过L型杆与所述支撑板(2)通过铆钉进行固定,所述滑动板(7)的外部设有凸型卡板(8),所述凸型卡板(8)套在滑动板(7)的外部通过滑动式连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,其特征在于:所述支撑板(2)的两端上部轴对称设有通线孔(9),所述通线孔(9)的内部设有橡胶套圈(10)。
3.根据权利要求1所述 一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,其特征在于:所述支架(1)上设有气缸控制器(11),设有的所述气缸(6)与所述气缸控制器(11)通过导线电连接,设有的所述气缸(6)采用的型号为MA1620。
4.根据权利要求1所述的一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,其特征在于:所述气缸(6)的外部设有安装框架(12),所述安装框架(12)和所述支撑板(2)通过铆钉进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种具有的单双模切换功能电池包上盖移印夹具,其特征在于:所述凹型卡板(3)的外侧设有挡板(13),所述挡板(13)通过橡胶材质制成,所述挡板(13)和所述支架(1)通过铆钉进行固定。
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