CN210037253U - 翻板式皮带头部采样机 - Google Patents

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CN210037253U CN201920844740.1U CN201920844740U CN210037253U CN 210037253 U CN210037253 U CN 210037253U CN 201920844740 U CN201920844740 U CN 201920844740U CN 210037253 U CN210037253 U CN 210037253U
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赵焕普
赵振峰
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ANYANG XINDA HIGH-TECH DEVELOPMENT Co.,Ltd.
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Anyang Xin Da Automatic Checkout Equipment Co Ltd
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Abstract

翻板式皮带头部采样机,包括机架,在机架上安装有电机和减速机,减速机的输出轴上固定连接有面板,面板上偏离减速机的输出轴中心开设有偏心孔,偏心孔中安装有销轴,拉杆通过轴承铰接在销轴的另一端,接料斗的后部下方转动连接在机架上,在接料斗上连接有U形架,U形架的两个U形边分别通过轴承铰接在接料斗的两个侧壁上,拉杆与U形架的底边之间固定连接,在机架下方固定设置有下料溜管,电机旋转带动接料斗前端升起和放下,接料斗前端升到最大高度时,接料斗侧壁底线与水平面向前方向的坐标线之间的夹角大于等于55度小于等于65度。本取样机结构简单,安装方便。

Description

翻板式皮带头部采样机
技术领域
本实用新型涉及煤或矿的采样设备,特别涉及皮带头部采样机,属于采样机械设备技术领域。
背景技术
煤(矿)原料在进厂时,必须经过严格的检验程序才能确定其是否符合生产工艺标准的要求,在采制时的样品很多情况下需要从皮带机头部取样,常见的皮带头部取样机为横扫式皮带头部取样机、轨道往复小车取样机,这两种取样机体积都较大,需要较大的占地面积,在有些皮带机头部空间较小的情况下并不适用,而且结构较为复杂,其中轨道往复式取样机在不工作时在停止位上还会与皮带机检修时发生干涉现象,在皮带头部取样机械中,需要一种结构简单、易于安装的头部取样设备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的头部采样机中存在的上述问题,提供一种翻板式皮带头部采样机。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:翻板式皮带头部采样机,包括机架,在机架上安装有电机,电机上连接有减速机,减速机的输出轴上固定连接有面板,面板上偏离减速机的输出轴中心开设有偏心孔,偏心孔中安装有销轴,拉杆通过轴承铰接在销轴的另一端,接料斗的后部下方转动连接在机架上,在接料斗上连接有U形架,U形架的两个U形边分别通过轴承铰接在接料斗的两个侧壁上,拉杆与U形架的底边之间固定连接,在机架下方固定设置有下料溜管,电机旋转带动接料斗前端升起和放下,接料斗前端升到最大高度时,接料斗侧壁底线与水平面向前方向的坐标线之间的夹角大于等于55度小于等于65度;进一步的;在所述的U形架的底边中部开设有连接孔,拉杆的前端为螺杆,螺杆穿设在连接孔中,螺杆上旋接有限位螺栓;进一步的;所述的接料斗底面前部为前高后低的斜面。
本实用新型的积极有益技术效果在于:本取样机结构简单,安装方便,占地面积小,可实现皮带机头部全截面取样,不工作时接料斗前端抬起后设备与皮带机之间距离较大,不会干涉皮带机的维护维修作业,拉杆前端穿设在连接孔中,通过调整限位螺栓的位置可以实现接料斗抬升角度的调整,接料斗的底面前部为斜面,接料后部分物料会在斜面的作用下向后移动,使接料后的接料斗重心整体后移,能够减低驱动接料斗抬升的力矩。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。
图3是本实用新型的俯视示意图。
图4是接料斗底部斜面的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:机架;2:电机;3:拉杆;4:U形架;5:接料斗;6:限位螺栓;7:下料溜管;8:销轴;9:面板;10:减速机;11:斜面。
本申请中的前指图1中的右方。
如附图所示,翻板式皮带头部采样机,包括机架1,在机架上安装有电机2,电机2上连接有减速机10,减速机的输出轴上固定连接有面板9,面板上偏离减速机的输出轴中心开设有偏心孔,偏心孔中安装有销轴8,销轴与偏心孔之间可以转动连接,也可以固定连接,这两种连接方式都能够实现曲柄连杆机构,拉杆3通过轴承铰接在销轴的另一端,接料斗5的后部下方转动连接在机架上,所述的接料斗底面前部为前高后低的斜面,11所示为斜面,斜面可以使所接到的物料自动向后移动,特别是是块状物料更容易向后移动,使整体的重心后移,以降低使接料斗前端抬升所需要的力矩,本申请中,接料斗后方底边通过轴和轴套转动连接设置在机架上,在接料斗上连接有U形架4,U形架的两个U形边分别通过轴承铰接在接料斗的两个侧壁上,如图2、图3所示,拉杆2与U形架的底边之间固定连接,更为详细的优化连接方式:在所述的U形架的底边中部开设有连接孔,拉杆的前端为螺杆,螺杆穿设在连接孔中,螺杆上旋接有限位螺栓,6所示为限位螺栓,这样通过调整限位螺栓的位置可以调整接料斗的最大升起角度,在机架下方固定设置有下料溜管7,电机旋转带动接料斗前端升起和放下,接料斗前端升到最大高度时,接料斗侧壁底线与水平面向前方向的坐标线之间的夹角大于等于55度小于等于65度。
本实用新型工作时,电机驱动减速机旋转带动面板旋转,面板上偏心孔中安装的销轴与铰接的拉杆之间形成曲柄连杆机构,在面板旋转的同时,U形架带动接料斗沿转动点抬起和放下,放下时皮带头部的物料流到接料斗中,抬起是接料斗底面倾斜,接料斗内的物料斜向下流入下料溜管中,完成皮带头部的取样。
本装置不工作时,可调整限位螺栓的位置,使接料斗前端部最大程度的原理皮带机,以防止其对皮带机检修和维护时的干涉。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (3)

1.翻板式皮带头部采样机,包括机架,在机架上安装有电机,电机上连接有减速机,其特征在于:减速机的输出轴上固定连接有面板,面板上偏离减速机的输出轴中心开设有偏心孔,偏心孔中安装有销轴,拉杆通过轴承铰接在销轴的另一端,接料斗的后部下方转动连接在机架上,在接料斗上连接有U形架,U形架的两个U形边分别通过轴承铰接在接料斗的两个侧壁上,拉杆与U形架的底边之间固定连接,在机架下方固定设置有下料溜管,电机旋转带动接料斗前端升起和放下,接料斗前端升到最大高度时,接料斗侧壁底线与水平面向前方向的坐标线之间的夹角大于等于55度小于等于65度。
2.根据权利要求1所述的翻板式皮带头部采样机,其特征在于:在所述的U形架的底边中部开设有连接孔,拉杆的前端为螺杆,螺杆穿设在连接孔中,螺杆上旋接有限位螺栓。
3.根据权利要求1所述的翻板式皮带头部采样机,其特征在于:所述的接料斗底面前部为前高后低的斜面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113418735A (zh) * 2021-05-31 2021-09-21 邹屹洋 一种可自动进料与退料的连续采样装置

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Patentee after: ANYANG XINDA HIGH-TECH DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Address before: 455000 in the advanced equipment manufacturing industry demonstration park in the west of Pingyuan Road south section, high tech Zone, Anyang City, Henan Province

Patentee before: ANYANG XINDA AUTOMATIC DETECTION EQUIPMENT Co.,Ltd.

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