CN214778772U - 一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置，包括筛分装置、输料粉桶，所述输料粉桶的底部安装有接料斗，且接料斗的底部安装有给料管，并且给料管的底部安装有导料管，所述筛分装置的顶端安装有安装板，且安装板的转动安装有转轴，所述筛分装置的左侧设有安装柱，且安装柱的顶部内侧安装有驱动电机，并且驱动电机的顶端传动连接有单向螺杆，所述安装柱的上部两侧开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有滑柱。本实用新型中，首先，采用间歇式可调给料结构，不仅提高了对给料量的控制，也增加了筛料的便捷性，同时也提高了整体的使用效果，其次，采用多层给料传输结构，减少金属粉对筛分装置的伤害，同时也提高装置整体的使用寿命。

Description

一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置。

背景技术

加料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻和重工业等必须配套的设备之一，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。而在金属粉末通过振动筛分装置进行加工时，需要通过自动给料装置进行运输给料提高整体的加工效率。

然而现有的金属粉末振动筛分装置的自动给料装置仍然存在部分问题，首先，常规的振动筛分装置一般采用上方进料，然后通过振动筛分，由各个筛子分别导出筛物，以达到粉末材料粒度分级的效果，然而，采用上方倾倒的方式，进料速度不可控，导致筛分效果不理想，降低了整体的使用效果；其次，进料速度过快时甚至可能压坏筛子，降低了整体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决振动筛分装置给料不均匀且不可控的问题的问题，而提出的一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包括筛分装置、输料粉桶，所述输料粉桶的底部安装有接料斗，且接料斗的底部安装有给料管，并且给料管的底部安装有导料管，所述筛分装置的顶端安装有安装板，且安装板的转动安装有转轴，所述筛分装置的左侧设有安装柱，且安装柱的顶部内侧安装有驱动电机，并且驱动电机的顶端传动连接有单向螺杆，所述安装柱的上部两侧开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有滑柱，并且滑柱的顶部固定连接有移动升降柱，所述移动升降柱的顶部固定连接有支撑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料粉桶和接料斗之间安装有第一控制阀，所述接料斗与给料管之间安装有第二控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导料管的右端与转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动升降柱和滑柱均套设于单向螺杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述给料管和导料管左侧连接处之间与筛分装置和导料管右侧连接处之间均开设有漏料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分装置和安装柱的底部安装有支撑底座。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用间歇式可调给料结构，在使用时，控制外部的控制装置，分别打开第一控制阀和第二控制阀，使金属粉从输料粉桶落入接料斗在进入给料管内，再通过漏料口进入导料管内，同时打开驱动电机并使单向螺杆转动，使滑柱沿着滑槽不断的上下移动，并使支撑垫带动导料管的左端不断升降，使内部的金属粉向右侧间歇性的进行输送，最后通过右侧的漏料口落入筛分装置内，完成给料，这种结构的综合设置，不仅提高了对给料量的控制，也增加了筛料的便捷性，同时也提高了整体的使用效果。

2、本实用新型中，采用多层给料传输结构，在使用时，金属粉分别通过接料斗、给料管和导料管分段进入筛分装置内，同时通过间歇式的升降推送设置，降低了给料的给予量，减少金属粉对筛分装置的伤害，同时也提高装置整体的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部结构示意图。

图例说明：

1、筛分装置；2、安装柱；3、输料粉桶；4、接料斗；5、导料管；6、给料管；7、第一控制阀；8、第二控制阀；9、移动升降柱；10、支撑垫；11、安装板；12、转轴；13、驱动电机；14、单向螺杆；15、滑槽；16、漏料口；17、滑柱；18、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置，包括筛分装置1、输料粉桶3，输料粉桶3主要是将加工好后的金属粉传接料斗4内，输料粉桶3的底部安装有接料斗4，且接料斗4的底部安装有给料管6，并且给料管6的底部安装有导料管5，筛分装置1的顶端安装有安装板11，安装板11主要是便于安装转轴12，转轴12与导料管5连接后，便于导料管5左侧上下移动，且安装板11的转动安装有转轴12，筛分装置1的左侧设有安装柱2，且安装柱2的顶部内侧安装有驱动电机13，并且驱动电机13 的顶端传动连接有单向螺杆14，安装柱2的上部两侧开设有滑槽15，且滑槽15 的内侧滑动连接有滑柱17，并且滑柱17的顶部固定连接有移动升降柱9，移动升降柱9的顶部固定连接有支撑垫10，支撑垫10主要是推动导料管5的上下移动，同时起到支撑作用，输料粉桶3和接料斗4之间安装有第一控制阀7，接料斗4与给料管6之间安装有第二控制阀8，导料管5的右端与转轴12固定连接，移动升降柱9和滑柱17均套设于单向螺杆14的外侧。

具体的，如图2所示，给料管6和导料管5左侧连接处之间与筛分装置1和导料管5右侧连接处之间均开设有漏料口16。

具体的，如图1和图2所示，筛分装置1和安装柱2的底部安装有支撑底座 18，支撑底座18主要是对安装柱2和筛分装置1进行支撑安装。

工作原理：使用时，首先，为了提高给料的便捷性，增加筛分效果，在使用时，控制外部的控制装置，分别打开第一控制阀7和第二控制阀8，使金属粉从输料粉桶3落入接料斗4，再进入给料管6内，再通过漏料口16进入导料管5 内，同时打开驱动电机13并使单向螺杆14转动，使滑柱17沿着滑槽15不断的上下移动，并使支撑垫10带动导料管5的左端不断升降，使内部的金属粉向右侧间歇性的进行输送，最后通过右侧的漏料口16落入筛分装置1内，完成给料，其次，为了降低金属粉对筛分装置1的损害，在使用时，金属粉分别通过接料斗 4、给料管6和导料管5分段进入筛分装置1内，同时通过间歇式的升降推送设置，降低了给料的给予量，减少金属粉对筛分装置1的伤害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置，包括筛分装置(1)、输料粉桶(3)，其特征在于，所述输料粉桶(3)的底部安装有接料斗(4)，且接料斗(4)的底部安装有给料管(6)，并且给料管(6)的底部安装有导料管(5)，所述筛分装置(1)的顶端安装有安装板(11)，且安装板(11)的转动安装有转轴(12)，所述筛分装置(1)的左侧设有安装柱(2)，且安装柱(2)的顶部内侧安装有驱动电机(13)，并且驱动电机(13)的顶端传动连接有单向螺杆(14)，所述安装柱(2)的上部两侧开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的内侧滑动连接有滑柱(17)，并且滑柱(17)的顶部固定连接有移动升降柱(9)，所述移动升降柱(9)的顶部固定连接有支撑垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置，其特征在于，所述输料粉桶(3)和接料斗(4)之间安装有第一控制阀(7)，所述接料斗(4)与给料管(6)之间安装有第二控制阀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置，其特征在于，所述导料管(5)的右端与转轴(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置，其特征在于，所述移动升降柱(9)和滑柱(17)均套设于单向螺杆(14)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置，其特征在于，所述给料管(6)和导料管(5)左侧连接处之间与筛分装置(1)和导料管(5)右侧连接处之间均开设有漏料口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置，其特征在于，所述筛分装置(1)和安装柱(2)的底部安装有支撑底座(18)。

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