CN211254047U - 一种双尾轮的大产量刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料传输设备技术领域，且公开了一种双尾轮的大产量刮板输送机，包括机体，所述机体顶部左侧设置有进料斗，所述机体顶部右侧固定设置有安装板，所述安装板上表面固定设置有第一电机，所述机体内部左侧通过尾轴转动设置有双尾轮；通过设置双尾轮增大了刮板链条的宽度，继而增加了对物料的输送产量，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌杆使物料快速通过进料斗和出料口，避免堵塞的情况，通过取下活塞箱注油孔内部注入润滑油，便于轴承润滑，环形挡板防止刮板链条与双尾轮脱落。在该装置运行时，通过支撑机构减轻该装置在运行过程中产生的震动，避免装置内部零件损坏延长该装置的使用寿命。

Description

一种双尾轮的大产量刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备技术领域，具体为一种双尾轮的大产量刮板输送机。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。因其结构简单，输量大被广泛应用于各个行业。

但是，目前刮板输送机的尾轮设置于机体内部，故轴承常常因缺油而损坏，且刮板输送机在使用过程中会出现堵塞进料口和出料口的情况影响刮板输送机的运行，降低了输送效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双尾轮的大产量刮板输送机，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双尾轮的大产量刮板输送机，包括机体，所述机体顶部左侧设置有进料斗，所述机体顶部右侧固定设置有安装板，所述安装板上表面固定设置有第一电机，所述机体内部左侧通过尾轴转动设置有双尾轮，所述双尾轮包括左尾轮和右尾轮，所述左尾轮和右尾轮对称套设于所述尾轴上，所述双尾轮的外侧固定设置有环形挡板，所述环形挡板固定套设于所述尾轴上，所述环形挡板远离所述双尾轮的一侧套设有轴承座，所述轴承座设置于所述机体的外部，所述轴承座内部套设有轴承，所述轴承套设于所述尾轴的两端，所述轴承座远离所述挡板的一侧设置有端盖，所述端盖上开设有注油孔，所述注油孔内部设置有活塞，所述机体内部右侧通过头轴转动设置有头轮，所述双尾轮与头轮之间设置有刮板链条，所述头轴的一端贯穿所述机体的前部并延伸至外部，所述头轴延伸至机体外部的一端与所述第一电机的输出轴通过同步带传动连接，所述机体右侧底部设置有出料口。

优选的，所述尾轴的两端位于所述端盖的内部，所述端盖设为圆形且与所述轴承座螺纹连接。

优选的，所述机体底部固定设置有若干支撑机构，所述支撑机构底部固定设置有底板。

优选的，所述支撑机构包括固定设置于所述底板上表面的套杆，所述套杆内底部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板滑动设置于所述套杆内部，所述限位板的上表面固定设置有内杆，所述内杆的顶端贯穿所述套杆的顶部并与所述机体的底部固定连接，所述内杆上套设有弹簧，所述弹簧设置于所述套杆内部。

优选的，所述进料斗和出料口内部均转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有若干搅拌杆，所述搅拌轴的一端传动连接有第二电机，所述第二电机通过安装座固定设置于所述机体上。

优选的，所述第一电机前方设置有减速机。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该双尾轮的大产量刮板输送机，通过第一电机带动头轮和双尾轮转动，继而带动刮板链条运行，将物料通过进料斗倒入至机体内部，启动第二电机，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌杆使物料快速通过进料斗，避免堵塞的情况，物料通过刮板链条输送至出料口，同理，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌杆使物料快速通过出料口流出，避免堵塞，通过取下活塞箱注油孔内部注入润滑油，便于轴承润滑，环形挡板防止刮板链条与双尾轮脱落。

2、该双尾轮的大产量刮板输送机，在该装置运行时，通过内杆在套杆内上下滑动，伸缩杆支撑限位板，最后通过弹簧进行复位，减轻该装置在运行过程中产生的震动，避免装置内部零件损坏延长该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体部分侧视图；

图3为本实用新型支撑机构结构示意图；

图4为本实用新型进料斗内部结构示意图。

图中：1、机体；2、进料斗；3、安装板；4、第一电机；5、尾轴；6、双尾轮；61、左尾轮；62、右尾轮；7、环形挡板；8、轴承座；9、轴承；10、端盖；11、活塞；12、头轮；13、刮板链条；14、出料口；15、支撑机构；151、套杆；152、伸缩杆；153、限位板；154、内杆；155、弹簧；16、底板；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种双尾轮的大产量刮板输送机，包括机体1，机体1顶部左侧设置有进料斗2，机体1顶部右侧固定设置有安装板3，安装板3上表面固定设置有第一电机4，机体1内部左侧通过尾轴5转动设置有双尾轮6，双尾轮6包括左尾轮61和右尾轮62，左尾轮61和右尾轮62对称套设于尾轴5上，双尾轮6的外侧固定设置有环形挡板7，环形挡板7固定套设于尾轴5上，环形挡板7远离双尾轮6的一侧套设有轴承座8，轴承座8设置于机体1的外部，轴承座8内部套设有轴承9，轴承9套设于尾轴5的两端，轴承座8远离挡板的一侧设置有端盖10，端盖10上开设有注油孔，注油孔内部设置有活塞11，机体1内部右侧通过头轴转动设置有头轮12，双尾轮6与头轮12之间设置有刮板链条13，头轴的一端贯穿机体1的前部并延伸至外部，头轴延伸至机体1外部的一端与第一电机4的输出轴通过同步带传动连接，机体1右侧底部设置有出料口14。

其中，尾轴5的两端位于端盖10的内部，端盖10设为圆形且与轴承座8螺纹连接，安装拆卸方便。

其中，机体1底部固定设置有若干支撑机构15，支撑机构15底部固定设置有底板16。

其中，支撑机构15包括固定设置于底板16上表面的套杆151，套杆151内底部固定设置有伸缩杆152，伸缩杆152的顶部固定连接有限位板153，限位板153滑动设置于套杆151内部，限位板153的上表面固定设置有内杆154，内杆154的顶端贯穿套杆151的顶部并与机体1的底部固定连接，内杆154上套设有弹簧155，弹簧155设置于套杆151内部，在该装置运行时，通过内杆154在套杆151内上下滑动，伸缩杆152支撑限位板153，最后通过弹簧155进行复位，减轻该装置在运行过程中产生的震动，避免装置内部零件损坏延长该装置的使用寿命。

其中，进料斗2和出料口14内部均转动设置有搅拌轴17，搅拌轴17上固定设置有若干搅拌杆18，搅拌轴17的一端传动连接有第二电机19，第二电机19通过安装座固定设置于机体1上，通过第二电机19带动搅拌轴17转动，搅拌杆18使物料快速通过进料斗2和出料口14，避免堵塞的情况。

其中，第一电机4前方设置有减速机。

使用时，启动第一电机4，第一电机4带动头轮12和双尾轮6转动，继而带动刮板链条13运行，将物料通过进料斗2倒入至机体1内部，启动第二电机19，第二电机19带动搅拌轴17转动，搅拌杆18使物料快速通过进料斗2，避免堵塞的情况，物料通过刮板链条13输送至出料口14，同理，第二电机19带动搅拌轴17转动，搅拌杆18使物料快速通过出料口14流出，避免堵塞，通过取下活塞11箱注油孔内部注入润滑油，便于轴承9润滑，环形挡板7防止刮板链条13与双尾轮6脱落，在该装置运行时，通过内杆154在套杆151内上下滑动，伸缩杆152支撑限位板153，最后通过弹簧155进行复位，减轻该装置在运行过程中产生的震动，避免装置内部零件损坏延长该装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双尾轮的大产量刮板输送机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部左侧设置有进料斗(2)，所述机体(1)顶部右侧固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)上表面固定设置有第一电机(4)，所述机体(1)内部左侧通过尾轴(5)转动设置有双尾轮(6)，所述双尾轮(6)包括左尾轮(61)和右尾轮(62)，所述左尾轮(61)和右尾轮(62)对称套设于所述尾轴(5)上，所述双尾轮(6)的外侧固定设置有环形挡板(7)，所述环形挡板(7)固定套设于所述尾轴(5)上，所述环形挡板(7)远离所述双尾轮(6)的一侧套设有轴承座(8)，所述轴承座(8)设置于所述机体(1)的外部，所述轴承座(8)内部套设有轴承(9)，所述轴承(9)套设于所述尾轴(5)的两端，所述轴承座(8)远离所述挡板的一侧设置有端盖(10)，所述端盖(10)上开设有注油孔，所述注油孔内部设置有活塞(11)，所述机体(1)内部右侧通过头轴转动设置有头轮(12)，所述双尾轮(6)与头轮(12)之间设置有刮板链条(13)，所述头轴的一端贯穿所述机体(1)的前部并延伸至外部，所述头轴延伸至机体(1)外部的一端与所述第一电机(4)的输出轴通过同步带传动连接，所述机体(1)右侧底部设置有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双尾轮的大产量刮板输送机，其特征在于：所述尾轴(5)的两端位于所述端盖(10)的内部，所述端盖(10)设为圆形且与所述轴承座(8)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种双尾轮的大产量刮板输送机，其特征在于：所述机体(1)底部固定设置有若干支撑机构(15)，所述支撑机构(15)底部固定设置有底板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种双尾轮的大产量刮板输送机，其特征在于：所述支撑机构(15)包括固定设置于所述底板(16)上表面的套杆(151)，所述套杆(151)内底部固定设置有伸缩杆(152)，所述伸缩杆(152)的顶部固定连接有限位板(153)，所述限位板(153)滑动设置于所述套杆(151)内部，所述限位板(153)的上表面固定设置有内杆(154)，所述内杆(154)的顶端贯穿所述套杆(151)的顶部并与所述机体(1)的底部固定连接，所述内杆(154)上套设有弹簧(155)，所述弹簧(155)设置于所述套杆(151)内部。

5.根据权利要求1所述的一种双尾轮的大产量刮板输送机，其特征在于：所述进料斗(2)和出料口(14)内部均转动设置有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)上固定设置有若干搅拌杆(18)，所述搅拌轴(17)的一端传动连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)通过安装座固定设置于所述机体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种双尾轮的大产量刮板输送机，其特征在于：所述第一电机(4)前方设置有减速机。

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