CN210032198U - 装配式女儿墙安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式女儿墙安装结构及其施工方法，应用在女儿墙安装的技术领域，其技术方案要点是：包括设置在建筑物顶部的导墙，导墙的上方设有预制墙体，预制墙体内预设有第一钢筋，导墙内预设第二钢筋，第一钢筋和第二钢筋在竖直方向上保持同轴对应，预制墙体内预设有灌浆套筒，灌浆套筒朝向预制墙体的外侧设有注浆口和出浆口，灌浆套筒套设在第一钢筋和第二钢筋的外侧，第一钢筋朝向第二钢筋的一端同轴连接有卡具，卡具背离第一钢筋的一端开设有插接孔，第二钢筋远离导墙的一端插接在卡具的插接孔内，灌浆套筒内填充有砂浆；具有的技术效果是：使得预制墙体在竖直方向上保持对齐，保证了女儿墙的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及女儿墙安装的技术领域，特别涉及一种装配式女儿墙安装结构。
背景技术
女儿墙是建筑物屋顶四周围的矮墙，主要作用除维护安全外，亦会在底处施作防水压砖收头，以避免防水层渗水、或是屋顶雨水漫流。目前，现有技术中，装配式墙体的装配一般是在预制的底板模块上预留突出垂直于底板模块的连接钢筋，在需要装配的预制墙体底部开设孔洞，并在预制墙体中预设灌浆套筒，灌浆套筒一端连接预制墙体中的钢筋，一端连接底板模块上的钢筋，然后通过向灌浆套筒中注入灌浆料将两处钢筋连接，实现预制墙体与预制底板模块的连接。
但是受限于当下国内的装配精度，由于预制墙体在和底部的模板对接时，难以保证预制墙体中的钢筋和底板模块上的钢筋保持同轴连接，使得预制墙体和底部的模板上在上下位置上难以准确对接，因此在装配长度较长的女儿墙等结构时常会出现上下墙体对接不连续、不平整的状况，严重影响了施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式女儿墙安装结构，其优点是：增加了预制墙体和导墙对接的精准度，从而减少了在装配长度较长的预制墙体时导致预制墙体和导墙之间对接不平整的可能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式女儿墙安装结构，包括设置在建筑物顶部的导墙，导墙的上方设有预制墙体，预制墙体内预设有第一钢筋，导墙内预设第二钢筋，第二钢筋延伸到导墙的上方，所述第一钢筋和第二钢筋在竖直方向上保持同轴对应，所述预制墙体内预设有灌浆套筒，所述灌浆套筒朝向预制墙体的外侧设有注浆口和出浆口，所述灌浆套筒套设在第一钢筋和第二钢筋的外侧，所述第一钢筋朝向第二钢筋的一端同轴连接有卡具，所述卡具背离第一钢筋的一端开设有插接孔，所述第二钢筋远离导墙的一端插接在卡具的插接孔内，所述灌浆套筒的底端与导墙相抵触，所述灌浆套筒内填充有砂浆。
通过上述技术方案，装配长度较长的女儿墙时，操作者将预制墙体吊装在导墙的上方，使得预设在导墙内的第二钢筋穿插进灌浆套筒并插接在卡具的插接孔内，此时第二钢筋和预设在预制墙体内的第一钢筋保持同轴连接，灌浆套筒的底端抵触在导墙上，然后操作者从灌浆套筒的注浆口注入砂浆，使得灌浆套筒内被填实。由于需要装配的预制墙体的长度较长，导墙内第二钢筋和预制墙体内的第一钢筋一一对应，有利于保证预制墙体和导墙整齐的对接在一起，减少了因部分预制墙体和导墙之间发生偏移而对女儿墙的建筑质量造成影响的可能。
本实用新型进一步设置为：所述卡具朝向第二钢筋的一端同轴连接有圆台状的导向筒，所述导向筒与卡具朝向第二钢筋一侧的插接孔相连通，所述导向筒口径较大的开口朝向第二钢筋设置，所述导向筒的侧壁上开设有若干通孔。
通过上述技术方案，在将第二钢筋与卡具上的插接孔对准的过程中，操作者将第二钢筋插接进导向筒内，并将第二钢筋朝向导向筒内伸入直至第二钢筋插接进卡具内的插接孔内，由于导向筒朝向第二钢筋的口径大于卡具上的插接孔的口径，降低了操作者将第二钢筋插接进卡具内的插接孔的难度，有利于操作者快速的将第二钢筋插接进卡具内的插接孔中，提高了操作者装配女儿墙的效率。导向筒上的通孔的设置，便于操作者朝向灌浆套筒内灌注砂浆时，砂浆穿设过导向筒上的通孔使得灌浆套筒内被全部填充满，从而使得第一钢筋和第二钢筋被稳定的固定在灌浆套筒内，减少了导向筒的侧壁将砂浆阻挡住使得灌浆套筒内出现缝隙而使得第一钢筋和第二钢筋之间连接不稳定的可能。
本实用新型进一步设置为：所述注浆口的通道与出浆口的通道保持平行，所述注浆口位于出浆口的下方。
通过上述技术方案，在对注浆套筒进行注浆时，操作者从注浆口注入砂浆，注浆套筒内的砂浆的液位逐渐升高，直至砂浆从出浆口漫出来，注浆套筒内被砂浆填充满。注浆口设置在出浆口的下方，有利于砂浆在注浆套筒内的液位自下而上上升时使得注浆套筒内的空气被从出浆口全部挤出，有利于使得砂浆将注浆套筒填实，从而有利于增强第一钢筋和第二钢筋在注浆套筒内被稳定的限制住，减少了因注浆套筒内的空气因未被完全排走时使得砂浆之间存在孔隙而使第一钢筋和第二钢筋未被固定限制住的可能，增加了预制墙体和导墙之间连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述导墙上在导墙和预制墙体之间设有内高外低的L型砼坎台。
通过上述技术方案，L型砼坎台的设置，对建筑物在导墙内围的雨水起到了阻挡作用，减少了雨水直接导墙的内围朝向建筑物的外围漫延使得建筑物顶部的屋顶处的墙体容易被浸湿的可能。
本实用新型进一步设置为：所述L型砼坎台和预制墙体之间填充有止水层，所述止水层是由聚乙烯闭孔泡沫板制成止水层。
通过上述技术方案，聚乙烯闭孔泡沫板的密度小，内部具有独立的气泡结构，具有良好的防渗透功能。止水层设置在L型砼坎台和预制墙体之间，有利于增加L型砼坎台和预制墙体之间的密封性，减少了位于导墙内围的雨水渗透进L型砼坎台和预制墙体之间的缝隙中的可能，从而减少了雨水从L型砼坎台和预制墙体之间的缝隙浸透到导墙的外围并将建筑物顶部的墙体浸湿的可能。
本实用新型进一步设置为：所述止水层的上方设有L型的角钢，所述角钢通过锚栓固定连接在L型砼坎台和止水层上，所述预制墙体底端的外侧抵触在角钢沿竖直方向的一侧。
通过上述技术方案，角钢的设置对预制墙体起到了限位的作用，减少了预制墙体在导墙内围的雨水的冲击下朝向导墙的外围偏移的可能，保证了女儿墙整体结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述L型砼坎台朝向预制墙体的一侧开设有凹槽，所述灌浆套筒朝向L型砼坎台的一侧延伸出预制墙体，所述灌浆套筒朝向L型砼坎台的一端的沿周缘固接有吸盘状的橡胶垫,所述灌浆套筒插接在凹槽内，所述橡胶垫卡接在凹槽的槽壁和灌浆套筒之间。
通过上述技术方案，再将预制墙体吊装在导墙的上方，使得灌浆套筒的底端与L型砼坎台上的凹槽相对应，并使得灌浆套筒上的吸盘状的橡胶垫与凹槽的槽口接触，然后操作者将预制墙体放置在L型砼坎台上，此时灌浆套筒在重力的作用下插接进凹槽内，吸盘状的橡胶垫被灌浆套筒朝向相反的方向挤压进凹槽内，从而使得灌浆套筒被固定限制在凹槽内，增加了灌浆套筒与L型砼坎台之间连接的稳定性，从而增加了预制墙体和L型砼坎台之间连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述预制墙体和L型砼坎台接的缝处固设有密封胶层，所述密封胶层为硅酮建筑密封胶制成的密封胶层，所述预制墙体和L型砼坎台的接缝处在密封胶层的外侧覆盖有防水凸块，所述防水凸块沿竖直方向的两边分别固接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板保持在同一平面上，所述第一连接板和第二连接板分别砌接在预制墙体和L型砼坎台的外侧。
通过上述技术方案，在将预制墙体安装在L型砼坎台上时，操作者通过硅酮建筑密封胶将预制墙体和L型砼坎台的接缝处封堵住，硅酮建筑密封胶是一种中性固化的高品质建筑用硅酮耐候密封胶，能抗氧臭、紫外线及雨水等天然侵蚀。通过硅酮建筑密封胶将预制墙体和L型砼坎台接的接缝处封堵住，减少了雨水渗透进预制墙体和L型砼坎台之间的可能，起到了防渗的效果。然后操作者再将防水凸块上的第一连接板和第二连接块分别与预制墙体和L型砼坎台的侧壁相对齐并贴合，并用砂浆将第二连接块砌接在L型砼坎台上，此时防水凸块将预制墙体和L型砼坎台的接缝处掩盖住，减少了雨水从预制墙体和L型砼坎台的接缝处渗透到预制墙体和L型砼坎台之间的可能，起到了防水的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.减少了在装配长度较长的预制墙体时，由于预制墙体和导墙在竖直方向上难以完全对接齐整而使得预制墙体和导墙之间在竖直方向上容易出现偏移的可能，保证了女儿墙的建筑质量；
2.增强了女儿墙的防渗的效果。
附图说明
图1是本实施例中用于体现女儿墙的整体安装结构的结构示意图。
图2是图1中A部的放大图。
图3是图1中B部的放大图。
附图标记：1、建筑物；2、导墙；3、预制墙体；4、第一钢筋；5、第二钢筋；6、灌浆套筒；7、注浆口；8、出浆口；9、卡具；10、插接孔；11、导向筒；12、通孔；13、L型砼坎台；14、止水层；15、角钢；16、锚栓；17、凹槽；18、橡胶垫；19、密封胶层；20、防水凸块；21、第一连接板；22、第二连接板；23、水泥砂浆层；24、女儿墙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种装配式女儿墙安装结构，参考图1，包括设置在建筑物1顶部的导墙2，导墙2的上方设有预制墙体3，导墙2内预设第二钢筋5。预制墙体3内预设有第一钢筋4，第二钢筋5延伸到导墙2的上方，预制墙体3内预设有灌浆套筒6，灌浆套筒6朝向预制墙体3的外侧设有注浆口7和出浆口8,注浆口7的通道与出浆口8的通道保持平行，注浆口7位于出浆口8的下方。在装配女儿墙24时，操作者将预制墙体3吊装在导墙2的上方，使得预制墙体3内的第一钢筋4和导墙2内的第二钢筋5在竖直方向上保持同轴对应拼接在一起，灌浆套筒6套设在第一钢筋4和第二钢筋5的外侧，使得的预制墙体3和导墙2在竖直方向上对齐，从而保证了预制墙体3和导墙2之间连接的齐整性。
参考图1和图2，导墙2上在导墙2和预制墙体3之间砌筑有内高外低的L型砼坎台13，当建筑物1的顶部在导墙2的内围积蓄有雨水时，L型砼坎台13将雨水挡在L型砼坎台13的内围，减少雨水从导墙2和预制墙体3之间的接缝处漫延渗透到导墙2的外围而使得建筑物1顶部的墙体被浸湿的可能。由于L型砼坎台13和预制墙体3之间填充有止水层14，止水层14由聚乙烯闭孔泡沫板制成。聚乙烯闭孔泡沫板的密度小，内部具有独立的气泡结构，具有良好的防渗透功能。止水层14的设置，使得预制墙体3和L型砼坎台13之间的缝隙被封堵住，减少了雨水从预制墙体3和L型砼坎台13之间的缝隙渗流到女儿墙24外围的可能。
参考图1和图2，施工时，操作者将L型的角钢15放置在聚乙烯闭孔泡沫板上，使得L型的角钢15（图3）的内壁与L型砼坎台13朝向建筑物1外部的一侧在竖直方向上保持齐平，再通过锚栓16（图3）将角钢15固定连接在止水层14上和L型砼坎台13上。在将预制墙体3装配在L型砼坎台13上时，操作者将预制墙体3放置在聚乙烯闭孔泡沫板的上方，并将预制墙体3朝向建筑物1外围的一侧抵触在角钢15的侧壁上，使得预制墙体3的位置被限制住，减少了预制墙体3在雨水的冲击下沿水平方向和L型砼坎台13之间发生位移的可能。
参考图1和图2，第一钢筋4朝向第二钢筋5的一端同轴焊接连接有一个圆柱状的卡具9，卡具9背离第一钢筋4的一端开设有插接孔10，卡具9朝向第二钢筋5的一端同轴连接有圆台状的导向筒11，导向筒11与卡具9朝向第二钢筋5一侧的插接孔10相连通，导向筒11口径较大的开口朝向第二钢筋5设置，导向筒11的侧壁上开设有若干通孔12。当操作者将导墙2内的第一钢筋4和预制墙体3内的第二钢筋5同轴拼接在一起时，操作者将预制墙体3吊挂在导墙2的上方，然后操作者使得第二钢筋5对准导向筒11的开口，接着操作者将预制墙体3慢慢的放下直至灌浆套筒6的底端与导墙2相抵触，此时第二钢筋5从导向筒11内插接进卡具9的插接孔10内，此时预制墙体3通过第二钢筋5和第一钢筋4的同轴对应而使得预制墙体3和导墙2在竖直方向上保持对齐。
参考图1和图2，L型砼坎台13朝向预制墙体3的一侧开设有凹槽17，灌浆套筒6朝向L型砼坎台13的一侧延伸出预制墙体3，凹槽17的深度与灌浆套筒6延伸出预制墙体3的一侧的长度相同，灌浆套筒6朝向L型砼坎台13的一端的沿周缘固接有吸盘状的橡胶垫18。施工时，操作者将灌浆套筒6与L型砼坎台13上的凹槽17相对应，然后操作者将预制墙体3放置在L型砼坎台13上，灌浆套筒6在重力的作用下插接在凹槽17内，并将橡胶垫18挤压进凹槽17内，此时橡胶垫18卡接在凹槽17的槽壁和灌浆套筒6之间，使得预制墙体3被限制在L型砼坎台13上。
参考图1和图2，预制墙体3和L型砼坎台13的接缝处固设有密封胶层19，密封胶层19选用硅酮建筑密封胶，硅酮建筑密封胶是一种中性固化的高品质建筑用硅酮耐候密封胶，通过硅酮建筑密封胶将预制墙体3和L型砼坎台13接的接缝处封堵住，减少了雨水渗透进预制墙体3和L型砼坎台13之间的可能。然后操作者再将防水凸块20覆盖在预制墙体3和L型砼坎台13的接缝处在密封胶层19的外侧，防水凸块20沿竖直方向的两边分别焊接有第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21和第二连接板22保持在同一平面上，使得第一连接板21和第二连接板22分别与预制墙体3和L型砼坎台13的外侧相贴合，然后再通过水泥砂浆将第一连接板21和第二连接板22分别砌接在预制墙体3和L型砼坎台13的外侧，最后在女儿墙24的外侧形成一层水泥砂浆层23。
施工步骤：装配女儿墙24时，首先，操作者在建筑物1的顶部沿周缘安装导墙2模板，接着在导墙2模板内定点预埋第二钢筋5，并在导墙2模板内浇注砂浆形成导墙2。接着，操作者在导墙2的上方砌筑内高外低的L型砼坎台13，并将聚乙烯闭孔泡沫板穿透过第二钢筋5并铺设在L型砼坎台13上，再将L型的角钢15放置在聚乙烯闭孔泡沫板上，使得L型的角钢15的内壁与L型砼坎台13朝向建筑物1外部的一侧在竖直方向上保持齐平，再通过锚栓16将角钢15拧接在聚乙烯闭孔泡沫板上和L型砼坎台13上。
然后，操作者将预制墙体3吊挂在L型砼坎台13的上方，使得灌浆套筒6与L型砼坎台13上的凹槽17相对应，并将第二钢筋5插接进导向筒11内直至第二钢筋5插接进卡具9的插接孔10内，此时操作者将预制墙体3放置在L型砼坎台13上，灌浆套筒6插接在凹槽17内，预制墙体3朝向建筑物1外围的一侧抵触在角钢15的侧壁上，接着操作者再将砂浆通过灌浆套筒6的注浆口7注入到灌浆套筒6内，直至灌浆套筒6内被填充满，待砂浆冷却凝固后使得第一钢筋4和第二钢筋5固定连接在一起。最后，操作者将硅酮建筑密封胶打到预制墙体3和L型砼坎台13之间的接缝处，使得预制墙体3和L型砼坎台13之间的接缝处被封堵住，接着操作者将防水凸台将预制墙体3和L型砼坎台13之间的接缝处覆盖住，使得防水凸台上的第一连接板21和第二连接板22分别与预制墙体3和L型砼坎台13的外侧相贴合，然后再通过水泥砂浆将第一连接板21和第二连接板22分别砌接在预制墙体3和L型砼坎台13的外侧，并在女儿墙24的外侧形成一层水泥砂浆层23。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种装配式女儿墙安装结构，包括设置在建筑物(1)顶部的导墙(2)，导墙(2)的上方设有预制墙体(3)，预制墙体(3)内预设有第一钢筋(4)，导墙(2)内预设第二钢筋(5)，第二钢筋(5)延伸到导墙(2)的上方，其特征在于：所述第一钢筋(4)和第二钢筋(5)在竖直方向上保持同轴对应，所述预制墙体(3)内预设有灌浆套筒(6)，所述灌浆套筒(6)朝向预制墙体(3)的外侧设有注浆口(7)和出浆口(8)，所述灌浆套筒(6)套设在第一钢筋(4)和第二钢筋(5)的外侧，所述第一钢筋(4)朝向第二钢筋(5)的一端同轴连接有卡具(9)，所述卡具(9)背离第一钢筋(4)的一端开设有插接孔(10)，所述第二钢筋(5)远离导墙(2)的一端插接在卡具(9)的插接孔(10)内，所述灌浆套筒(6)的底端与导墙(2)相抵触，所述灌浆套筒(6)内填充有砂浆。
2.根据权利要求1所述的装配式女儿墙安装结构，其特征在于：所述卡具(9)朝向第二钢筋(5)的一端同轴连接有圆台状的导向筒(11)，所述导向筒(11)与卡具(9)朝向第二钢筋(5)一侧的插接孔(10)相连通，所述导向筒(11)口径较大的开口朝向第二钢筋(5)设置，所述导向筒(11)的侧壁上开设有若干通孔(12)。
3.根据权利要求1所述的装配式女儿墙安装结构，其特征在于：所述注浆口(7)的通道与出浆口(8)的通道保持平行，所述注浆口(7)位于出浆口(8)的下方。
4.根据权利要求1所述的装配式女儿墙安装结构，其特征在于：所述导墙(2)上在导墙(2)和预制墙体(3)之间设有内高外低的L型砼坎台(13)。
5.根据权利要求4所述的装配式女儿墙安装结构，其特征在于：所述L型砼坎台(13)和预制墙体(3)之间填充有止水层(14)，所述止水层(14)是由聚乙烯闭孔泡沫板制成的止水层。
6.根据权利要求5所述的装配式女儿墙安装结构，其特征在于：所述止水层(14)的上方设有L型的角钢(15)，所述角钢(15)通过锚栓(16)固定连接在L型砼坎台(13)和止水层(14)上，所述预制墙体(3)底端的外侧抵触在角钢(15)沿竖直方向的一侧。
7.根据权利要求6所述的装配式女儿墙安装结构，其特征在于：所述L型砼坎台(13)朝向预制墙体(3)的一侧开设有凹槽(17)，所述灌浆套筒(6)朝向L型砼坎台(13)的一侧延伸出预制墙体(3)，所述灌浆套筒(6)朝向L型砼坎台(13)的一端的沿周缘固接有吸盘状的橡胶垫(18),所述灌浆套筒(6)插接在凹槽(17)内，所述橡胶垫(18)卡接在凹槽(17)的槽壁和灌浆套筒(6)之间。
8.根据权利要求7所述的装配式女儿墙安装结构，其特征在于：所述预制墙体(3)和L型砼坎台(13)的接缝处固设有密封胶层(19)，所述密封胶层(19)为硅酮建筑密封胶制成的密封胶层，所述预制墙体(3)和L型砼坎台(13)的接缝处在密封胶层(19)的外侧覆盖有防水凸块(20)，所述防水凸块(20)沿竖直方向的两边分别固接有第一连接板(21)和第二连接板(22)，所述第一连接板(21)和第二连接板(22)保持在同一平面上，所述第一连接板(21)和第二连接板(22)分别砌接在预制墙体(3)和L型砼坎台(13)的外侧。
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