CN112049499B - 一种装配式污水池及安装方法和渗漏监测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种装配式污水池及安装方法和渗漏监测方法，包括污水池本体和渗漏监测系统，污水池本体由池壁、底板、隔板和垫层构成，垫层上设有纵横交错的集水沟和出水口，底板由多块预制子底板拼接铺设于垫层上构成，池壁由多块预制池壁构件沿底板四周围设而成，并在污水池本体内沿径向拼设形成隔板；渗漏监测系统包括贮水池和液位监测装置，贮水池通过进水管与垫层出水口相连，通过出水管与调节池相连，液位监测装置控制出水管的电磁闸阀通断及漏水报警。本发明减少了现场的工作量，施工效率高，能及时发现装配式污水池的渗漏情况。

Description

一种装配式污水池及安装方法和渗漏监测方法

技术领域

本发明属于污水处理的技术领域，尤其涉及一种装配式污水池及安装方法和渗漏监测方法。

背景技术

在污水厂的建设过程中，一般都是采用传统建筑工艺，不仅施工周期长，且对周围的环境造成污染。装配式建筑与传统建筑方式相比更节约能源和资源，施工过程更环保，由于是在构件厂生产构配件，质量可控，采用现场装配的方式可明显缩短工期，提高建设效率。

现有技术中，预制装配式水池采用混凝土进行接缝浇筑，导致水池养护周期长，现场仍然需要进行一定的支模拆模工作；采用了一定量的后浇带，增加了污水池的养护周期。

由于污水处理池运行一定的时间以后均存在渗漏的风险，污水渗入地下会污染地下水，尤其对于装配式污水池，污水长时间外渗导致水池周边水土流失，进而影响水池的结构安全，装配式污水池渗漏的监测显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种装配式污水池及安装方法和渗漏监测方法，能满足任意尺寸的水池的装配式建设，除垫层现浇外，水池主体采用全预制装配式结构，可有效减少施工周期，施工过程更加环保。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种装配式污水池，其特征在于，包括污水池本体和渗漏监测系统，所述污水池本体包括池壁、底板、隔板和垫层，所述垫层上设有纵横交错的集水沟，形成方格结构，垫层的四周也设有集水沟，一侧边中心位置设有垫层出水口，所述底板由多块预制子底板拼接铺设于垫层上构成，所述池壁由多块预制池壁构件沿底板四周围设而成，所述预制池壁构件在污水池本体内沿径向拼设形成隔板；

所述渗漏监测系统包括贮水池、液位传感器、调节池、报警装置和PLC控制器，所述贮水池通过进水管与所述垫层出水口相连，通过出水管与所述调节池相连，所述液位传感器设于贮水池内，所述进水管设于贮水池上部，所述出水管设于贮水池底部，出水管内设有电磁闸阀，所述PLC控制器输入端与液位传感器相连，输出端与所述报警装置及电磁闸阀相连。

按上述方案，所述预制子底板分为端部子底板、中间子底板和隔板处子底板，所述端部子底板铺设于所述垫层的两端，沿前、后和外侧边设有第一凹槽，所述中间子底板和隔板处子底板的前后两侧边设有第一凹槽，隔板处子底板的外侧边设有向下的台阶部，所述第一凹槽和台阶部上设有底板出筋，第一凹槽沿中轴线设有凹字形底板防水槽。

按上述方案，所述预制池壁构件的底面沿中轴线设有凹字形池壁防水槽，与所述底板防水槽相对应设置形成工字型防水腔，所述防水腔内设有工字型防水橡胶，池壁防水槽两侧设有灌浆腔，预制池壁构件的两端面下部设有灌浆口与灌浆腔相贯通。

按上述方案，所述相邻的两块预制子底板上对应设有对穿的弧形螺栓孔，穿设弧形螺杆连接两块预制子底板，所述弧形螺栓孔的两端口对应位置设有密封槽，所述密封槽内灌注防水密封胶。

按上述方案，所述预制池壁构件前端面上沿中线均匀间隔设有多个槽口，所述槽口内壁两端对称设有连接孔，相邻的两块预制池壁构件通过在所述连接孔内穿设对拉螺杆连接；预制池壁构件的两侧沿厚度方向设有贯通孔，所述对拉螺杆穿过所述贯通孔连接隔板与池壁。

按上述方案，所述池壁、底板、隔板上的拼接缝中填充有灌浆料，临水面上的拼接缝上铺设有防水卷材，底板上的拼接缝与所述垫层的贴合面之间设有遇水膨胀胶条，拼接缝与所述集水沟错开布置。

按上述方案，所述预制子底板的底部设有定位孔，所述垫层上对应位置设有定位柱，所述定位孔与定位柱相匹配。

按上述方案，所述预制子底板与预制池壁构件的连接处设有现浇筑的混凝土倒角条，所述倒角条角度为15°～75°。

一种装配式污水池的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1）预制子底板、预制池壁构件分别整体浇筑成型；

S2）进行垫层现浇以及渗漏监测系统的施工；

S3）将预制子底板、预制池壁构件运至现场，按照设计要求完成底板的安装，达到预定的尺寸后进行底板与池壁连接处的防渗施工，然后进行池壁的安装；

S4）对预制子底板及预制池壁构件的连接处进行填缝处理；

S5）对预制子底板上的密封槽及预制池壁构件上的槽口进行防水密封；

S6）对预制子底板及预制池壁构件的连接处铺设防水卷材；

S7）完成常规养护，进行水池满水试验；

S8）水池满水试验合格后，进行水池附属设备安装；

S9）进行污水池渗漏监测系统的测试，合格后完成施工。

一种装配式污水池的渗漏监测方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1）装配式污水池的渗水通过进水管进入贮水池，当贮水池内液位达到预设液位高度时，PLC控制器收到液位传感器的信号后打开出水管的，污水排入调节池，当贮水池排空时，PLC控制器收到液位传感器的信号后关闭电磁闸阀；

S2）当液位传感器监测到贮水池内某一时刻液位上升速度超过预设值时，PLC控制器收到液位传感器的信号后启动报警装置，告知管理人员水池发生漏水。

本发明的有益效果是：提供了一种装配式污水池及安装方法和渗漏监测方法，污水池通过预制子底板和预制池壁构件在现浇垫层上拼设而成，构件都是在构件厂生产然后运输到现场，构件生产精度可控，减少材料的浪费，施工周期短，现场劳动力投入少，建设过程更加环保；还包括一套渗漏监测系统，对污水池的渗漏情况进行监测，发现渗漏问题及时通知管理人员进行处理，防止污水大量渗入到地下污染地下水，以及对周边土壤的冲刷影响水池的结构安全。

附图说明

图1为本发明一个实施例的现浇垫层的结构示意图。

图2a、2b、2c为本发明一个实施例的预制子底板的结构示意图。

图3为本发明一个实施例的预制子底板和预制池壁构件的安装示意图。

图4为本发明一个实施例的预制子底板的安装示意图。

图5为本发明一个实施例的预制池壁构件的结构示意图。

图6为本发明一个实施例的预制池壁构件安装的正视图。

图7为本发明一个实施例的预制池壁构件安装的俯视图。

图8为本发明一个实施例的渗漏监测系统的结构示意图。

图9为本发明一个实施例的污水池本体的结构示意图。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

如图1和图9所示，一种装配式污水池，包括污水池本体和渗漏监测系统，污水池本体包括池壁1、底板2、隔板3和垫层4，垫层上设有纵横交错的集水沟5，形成方格结构，垫层的四周也设有集水沟，其一侧边中心位置设有垫层出水口6，底板由多块预制子底板7拼接铺设于垫层上构成，池壁由多块预制池壁构件8沿底板四周围设而成，预制池壁构件在污水池本体内沿径向拼设形成隔板。

如图8所示，渗漏监测系统包括贮水池9、液位传感器10、调节池、报警装置和PLC控制器，贮水池通过进水管11与垫层出水口相连，通过出水管12与调节池相连，液位传感器设于贮水池顶部，进水管设于贮水池上部，出水管设于贮水池底部，出水管内设有电磁闸阀13，PLC控制器输入端与液位传感器相连，输出端与报警装置及电磁闸阀相连。

如图2a、图2b、图2c所示，预制子底板分为端部子底板14、中间子底板15和隔板处子底板16，端部子底板铺设于垫层的两端，沿前、后和外侧边设有第一凹槽17，中间子底板和隔板处子底板的前后两侧边设有第一凹槽，隔板处子底板的外侧边设有向下的台阶部，第一凹槽和台阶部上设有底板出筋18，第一凹槽沿中轴线设有凹字形底板防水槽19。

如图3所示，预制池壁构件的底面沿中轴线设有凹字形池壁防水槽20，与底板防水槽相对应设置形成工字型防水腔，防水腔内设有工字型防水橡胶21，通过侧壁构件对“工”字型止水橡胶的挤压作用起到止水效果。池壁防水槽两侧设有灌浆腔22，预制池壁构件的两端面下部设有灌浆口23与灌浆腔相贯通，通过灌浆口向灌浆套筒注入灌浆料连接。

如图4所示，相邻的两块预制子底板上对应设有对穿的弧形螺栓孔24，穿设弧形螺杆连接两块预制子底板，弧形螺栓孔的两端口对应位置设有密封槽25，所述密封槽内灌注防水密封胶26。

如图5-图7所示，预制池壁构件前端面上沿中线均匀间隔设有多个槽口27，槽口内壁两端对称设有连接孔，相邻的两块预制池壁构件通过在连接孔内穿设对拉螺杆28连接，对拉螺杆做防腐处理；预制池壁构件的两侧沿厚度方向设有贯通孔，对拉螺杆穿过贯通孔连接隔板与池壁。

池壁、底板、隔板上的拼接缝中填充有灌浆料29，临水面上的拼接缝上铺设有防水卷材30，底板上的拼接缝与垫层的贴合面之间设有遇水膨胀胶条31，拼接缝与集水沟错开布置。

预制子底板的底部设有定位孔32，垫层上对应位置设有定位柱33，定位孔与定位柱相匹配，插接定位底板。

预制子底板与预制池壁构件的连接处设有现浇筑的混凝土倒角条34，倒角条角度为15°～75°，避免污水池内产生死角。

一种装配式污水池的安装方法，括如下步骤：

S1）预制子底板、预制池壁构件分别整体浇筑成型；

S2）进行垫层现浇以及渗漏监测系统的施工；

S3）将预制子底板、预制池壁构件运至现场，按照设计要求完成底板的安装，达到预定的尺寸后进行底板与池壁连接处的防渗施工，然后进行池壁的安装；

S4）对预制子底板及预制池壁构件的连接处进行填缝处理；

S5）对预制子底板上的密封槽及预制池壁构件上的槽口进行防水密封；

S6）对预制子底板及预制池壁构件的连接处铺设防水卷材；

S7）完成常规养护，进行水池满水试验；

S8）水池满水试验合格后，进行水池附属设备安装；

S9）进行污水池渗漏监测系统的测试，合格后完成施工。

一种装配式污水池的渗漏监测方法，包括如下步骤：

S1）装配式污水池的渗水通过进水管进入贮水池，当贮水池内液位达到预设液位高度时，PLC控制器收到液位传感器的信号后打开出水管的，污水排入调节池，当贮水池排空时，PLC控制器收到液位传感器的信号后关闭电磁闸阀；

S2）当液位传感器监测到贮水池内某一时刻液位上升速度超过预设值时，PLC控制器收到液位传感器的信号后启动报警装置，告知管理人员水池发生漏水。

Claims (10)

1.一种装配式污水池，其特征在于，包括污水池本体和渗漏监测系统，所述污水池本体包括池壁、底板、隔板和垫层，所述垫层上设有纵横交错的集水沟，形成方格结构，垫层的四周也设有集水沟，一侧边中心位置设有垫层出水口，所述底板由多块预制子底板拼接铺设于垫层上构成，所述池壁由多块预制池壁构件沿底板四周围设而成，所述预制池壁构件在污水池本体内沿径向拼设形成隔板；

所述渗漏监测系统包括贮水池、液位传感器、报警装置和PLC控制器，所述贮水池通过进水管与所述垫层出水口相连，通过出水管排水，所述液位传感器设于贮水池内，所述进水管设于贮水池上部，所述出水管设于贮水池底部，出水管内设有电磁闸阀，所述PLC控制器输入端与液位传感器相连，输出端与所述报警装置及电磁闸阀相连。

2.根据权利要求1所述的一种装配式污水池，其特征在于，所述预制子底板分为端部子底板、中间子底板和隔板处子底板，所述端部子底板铺设于所述垫层的两端，沿前、后和外侧边设有第一凹槽，所述中间子底板和隔板处子底板的前后两侧边设有第一凹槽，隔板处子底板的外侧边设有向下的台阶部，所述第一凹槽和台阶部上设有底板出筋，第一凹槽沿中轴线设有凹字形底板防水槽。

3.根据权利要求2所述的一种装配式污水池，其特征在于，所述预制池壁构件的底面沿中轴线设有凹字形池壁防水槽，与所述底板防水槽相对应设置形成工字型防水腔，所述防水腔内设有工字型防水橡胶，池壁防水槽两侧设有灌浆腔，预制池壁构件的两端面下部设有灌浆口与灌浆腔相贯通。

4.根据权利要求2或3所述的一种装配式污水池，其特征在于，相邻的两块所述预制子底板上对应设有对穿的弧形螺栓孔，穿设弧形螺杆连接两块预制子底板，所述弧形螺栓孔的两端口对应位置设有密封槽，所述密封槽内灌注防水密封胶。

5.根据权利要求3所述的一种装配式污水池，其特征在于，所述预制池壁构件前端面上沿中线均匀间隔设有多个槽口，所述槽口内壁两端对称设有连接孔，相邻的两块预制池壁构件通过在所述连接孔内穿设对拉螺杆连接；预制池壁构件的两侧沿厚度方向设有贯通孔，所述对拉螺杆穿过所述贯通孔连接隔板与池壁。

6.根据权利要求3所述的一种装配式污水池，其特征在于，所述池壁、底板、隔板上的拼接缝中填充有灌浆料，临水面上的拼接缝上铺设有防水卷材，底板上的拼接缝与所述垫层的贴合面之间设有遇水膨胀胶条，拼接缝与所述集水沟错开布置。

7.根据权利要求3所述的一种装配式污水池，其特征在于，所述预制子底板的底部设有定位孔，所述垫层上对应位置设有定位柱，所述定位孔与定位柱相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种装配式污水池，其特征在于，所述预制子底板与预制池壁构件的连接处设有现浇筑的混凝土倒角条，所述倒角条角度为15°～75°。

9.采用上述权利要求3所述的一种装配式污水池的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)预制子底板、预制池壁构件分别整体浇筑成型；

S2)进行垫层现浇以及渗漏监测系统的施工；

S3)将预制子底板、预制池壁构件运至现场，按照设计要求完成底板的安装，达到预定的尺寸后进行底板与池壁连接处的防渗施工，然后进行池壁的安装；

S4)对预制子底板及预制池壁构件的连接处进行填缝处理；

S5)对预制子底板上的密封槽及预制池壁构件上的槽口进行防水密封；

S6)对预制子底板及预制池壁构件的连接处铺设防水卷材；

S7)完成常规养护，进行水池满水试验；

S8)水池满水试验合格后，进行水池附属设备安装；

S9)进行污水池渗漏监测系统的测试，合格后完成施工。

10.采用上述权利要求3所述的一种装配式污水池的渗漏监测方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)装配式污水池的渗水通过进水管进入贮水池，当贮水池内液位达到预设液位高度时，PLC控制器收到液位传感器的信号后打开出水管的电磁闸阀，污水排入调节池，当贮水池排空时，PLC控制器收到液位传感器的信号后关闭电磁闸阀；

S2)当液位传感器监测到贮水池内某一时刻液位上升速度超过预设值时，PLC控制器收到液位传感器的信号后启动报警装置，告知管理人员水池发生漏水。

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