CN113550474B - 一种装配式梁板集成组合楼盖结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及楼盖施工的领域，公开了一种装配式梁板集成组合楼盖结构及其施工方法，其包括多个预制楼板以及设置在预制楼板下方的型钢骨架、型钢骨架通过栓钉与预制楼板连接，预制楼板的四周设置有多个支撑柱，预制楼板与支撑柱连接并支撑于支撑柱上，相邻两个预制楼板之间通过连接组件连接，相邻两个预制楼板之间预留有缝隙，相邻两个预制楼板的下方共同设置有支撑梁，支撑梁将缝隙封堵住，支撑梁也通过栓钉与预制楼板连接固定，缝隙内填充有混凝土填充层，混凝土填充层背离支撑梁的一侧设有防水胶层，防水胶层从相邻两个预制楼板的顶部将缝隙完全封堵住。本申请具有提高相邻两个预制楼板之间的防渗效果的效果。

Description

一种装配式梁板集成组合楼盖结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及楼盖施工的领域，特别是涉及一种装配式梁板集成组合楼盖结构。

背景技术

目前，在建筑行业，装配式建筑的应用越来越普遍，在楼盖建筑施工的过程中，通常会使用预制楼板组合拼装，从而形成楼盖结构，这种施工方式，有利于提高传统的现场施工的施工效率。

公告号为CN206053079U的 中国专利公开了一种装配式梁板集成组合楼盖，楼盖周边布置肢背向外、肢尖向内的槽型钢形成骨架，骨架顶面铺设钢筋、抗剪栓钉，并浇筑混凝土形成楼板，在骨架内可以布置次梁以减少楼板的跨度，单块梁板集成组合楼盖在工厂制作完成；在现场安装时，楼盖的骨 架槽型钢通过高强螺栓连接实现楼盖之间的拼接，楼盖之间的缝隙需现场填充混凝土。

针对上述中的相关技术，发明人认为在施工过程中，直接通过在相邻两个楼板之间的缝隙之间直接填充混凝土，但是，混凝土经过长期的风吹日晒，容易发生粉化，导致相邻两个楼板之间的缝隙处容易发生渗水现象。

发明内容

为了改善相关技术中存在的相邻两个楼板之间容发生渗水现象的缺陷，本申请提供一种装配式梁板集成组合楼盖结构及其施工方法。

本申请提供的一种装配式梁板集成组合楼盖结构，采用如下的技术方案得出：

一种装配式梁板集成组合楼盖结构，包括多个预制楼板以及设置在预制楼板下方的型钢骨架，所述型钢骨架通过栓钉与预制楼板连接，所述预制楼板的四周设置有多个支撑柱，所述预制楼板与支撑柱连接并支撑于支撑柱上，相邻两个所述预制楼板之间通过连接组件连接，相邻两个所述预制楼板之间预留有缝隙，所述连接组件包括共同设置在相邻两个预制楼板的下方的支撑梁，所述支撑梁的一侧共同与两个预制楼板的底部相抵触，并将缝隙封堵住，所述支撑梁也通过栓钉与预制楼板连接固定，所述缝隙内填充有混凝土填充层，所述混凝土填充层背离支撑梁的一侧设有防水胶层，所述防水胶层从相邻两个预制楼板的顶部将缝隙完全封堵住。

通过上述技术方案，相邻两个预制楼板在拼装时，先通过支撑梁对两个预制楼板之间的缝隙的底端封堵住，然后再朝向缝隙内浇筑混凝土，然后再在混凝土填充层的上方浇筑胶水，使得防水胶层将混凝土填充层封堵在缝隙内。这样设置，减少了混凝土填充层直接暴露在空气中，遭受风吹日晒而发生粉化的可能，从而减少了混凝土填充层发生渗水现象的可能，有利于减少相邻两个预制楼板之间发生渗水现象的可能，有利于增强楼盖结构整体的防渗水性能。

优选的：相邻两个所述预制楼板相对的一侧开设有台阶槽，所述台阶槽位于靠近预制楼板顶部的位置，所述防水胶层将相邻两个所述预制楼板之间的台阶槽和缝隙封堵住。

通过上述技术方案，台阶槽的设置，便于胶水填充进缝隙之间和台阶槽内，然后形成防水胶层时，防水胶层能够将混凝土填充层完全遮挡覆盖住，有利于提高防水胶层对混凝土填充层的遮挡面积，从而有利于提高防水胶层对混凝土填充层的防水效果。

优选的：所述连接组件还包括两组连接筋，每组所述连接筋包括多个连接筋，两组所述连接筋均一端预设在预制楼板内，另一端延伸出预制楼板，且两组所述连接筋分别从预制楼板沿长度方向的两端伸出，且两组所述连接筋在同一水平高度上位置错开分布，所述预制楼板沿长度方向的两侧均沿宽度延伸的方向开设有插接槽，所述连接筋从插接槽内延伸出来，相邻两个所述预制楼板相对着一侧的连接筋对应插接进插接槽内。

通过上述技术方案，对相邻两个预制楼板进行拼装时，先将相邻两个预制楼板在同一水平高度相对着设置，此时一个预制楼板的连接筋与另一个预制楼板的插接槽内，此时两个预制楼板的连接筋相向着插接进相对着的插接槽内，并使连接筋与插接槽的槽底相抵触，两个预制楼板之间形成缝隙，再通过支撑梁从下方对缝隙进行封堵，然后再朝向缝隙内依次灌注混凝土和胶水，将缝隙封堵住，从而使得相邻两个预制楼板固定连接在一起。连接筋和插接槽的设置，有利于增加相邻两个预制楼板之间的接触面积，两个预制楼板的连接筋被埋设在混凝土填充层内，有利于增强相邻两个预制楼板之间连接的稳定性。

优选的：所述插接槽的高度大于连接筋的直径，所述连接筋的外侧与插接槽的底部内壁相贴合，所述插接槽内也填充有混凝土。

通过上述技术方案，朝向缝隙内填充混凝土时，混凝土进入插接槽内，并将连接筋淹没，待混凝土凝固后，使得连接筋固定在插接槽内，从而有利于进一步增强连接筋与预制楼板之间连接的稳定性，进而有利于进一步增强相邻两个预制楼板之间连接的稳定性。

优选的：所述插接槽的顶部内壁自外而内向下倾斜设置。

通过上述技术方案，朝向缝隙内填充混凝土时，混凝土可以沿着插接槽倾斜设置的内壁流进插接槽内，从而对插接槽进行填充。。

优选的：所述预制楼板的顶部开设有多个透气孔，所述透气孔与插接槽相连通，多个所述透气孔沿预制楼板的宽度方向排列，所述透气孔通过胶水封堵。

通过上述技术方案，当混凝土流进插接槽内时，插接槽内的空气通过透气孔排出，减少空气留在混凝土内而导致混凝土内出现气泡的可能，有利于提高插接槽内混凝土填充的密实度，从而有利于提高连接筋与插接槽之间连接的稳定性。透气孔再通过胶水封口，减少了下雨天雨水流进透水孔和插接槽内，而对插接槽内的混凝土造成侵蚀的可能。

优选的：所述预制楼板为矩形，所述预制楼板的四个拐角处均设有一个支撑柱，所述支撑柱内沿水平方向预开设有限位槽，且所述支撑柱朝向预制楼板的拐角处开设有槽口，所述预制楼板的拐角通过槽口插接进限位槽内，所述支撑柱上沿竖直方向开设有注浆孔，所述预制楼板的拐角处沿竖直方向开设有通孔，所述通孔与注浆孔相互贯通，所述注浆孔内灌注有水泥砂浆。

通过上述技术方案，预制楼板的拐角插接进支撑柱内的限位槽内，并朝向注浆孔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆沿着注浆孔同时穿设过预制楼板上的通孔，待水泥砂浆凝固后，使得预制楼板的拐角被固定在限位槽内。这样设置，增大了预制楼板与支撑柱之间的连接面积，并且预制楼板被支撑柱从内部进行固定，减少了预制楼板与支撑柱之间发生脱离的可能，有利于增强预制楼板与支撑柱之间连接的稳定性。

优选的：所述支撑柱的外侧在预制楼板的下方设有支撑板，所述支撑板朝向支撑柱的一边连接有角板，所述角板与支撑柱的外侧壁相贴合，且所述角板通过栓钉与支撑柱固定连接，所述预制楼板支撑设置在支撑板上，所述支撑板也通过栓钉与预制楼板固定连接。

通过上述技术方案，支撑板的设置，能够从下方对预制楼板进行支撑，有利于进一步增强预制楼板与支撑柱之间连接的稳定性。同时，支撑板通过角板与支撑柱连接，有利于增大支撑板与支撑柱之间的连接面积，有利于增强支撑板与支撑柱之间连接的稳定性，从而有利于进一步增强支撑板对预制楼板支撑的稳定性。

本申请还提供的一种装配式梁板集成组合楼盖结构的施工方法，采用如下的技术方案得出：

一种装配式梁板集成组合楼盖结构的施工方法，包括包括以下施工步骤：

S1、先将型钢骨架与预制楼板拼装固定，使得型钢骨架位于预制楼板的下方，再通过栓钉将型钢骨架与预制楼板进行固定；

S2、再将两个支撑柱固定埋设在地面上，然后预制楼板的拐角对应插接进支撑柱内的限位槽内，直至预制楼板的拐角处的外侧边与限位槽的内侧壁相抵触，接着再朝向支撑柱的注浆孔内灌注砂浆，砂浆穿设过预制楼板上预开设的通孔，并在注浆孔内填充，待砂浆凝固后，使得预制楼板与支撑柱连接固定，然后再将两个支撑柱与预制楼板按照相同的施工方式进行拼装固定，并将这两个支撑柱埋设在地面上；

S3、接着将另外一个预制楼板与已经被安装固定的预制楼板对应拼接，使得相邻的两个预制楼板的连接筋对应插接进相对着的插接槽内，使得连接筋与插接槽的槽壁相抵触，此时两个预制楼板之间存在有缝隙，然后在相邻两个预制楼板的下方共同设置支撑梁，通过支撑梁从底部将缝隙封堵住，然后再朝向相邻的两个预制楼板之间的缝隙内灌注混凝土，使得混凝土将缝隙和插接槽填充，然后再朝向缝隙内填充胶水，胶水凝固后形成防水胶层，从而将缝隙封堵住。

通过上述技术方案，施工时，操作者将预制楼板与支撑柱拼装，并朝向注浆孔内灌注水泥砂浆，待砂浆凝固后，使得预制楼板与支撑柱固定连接。再将两个预制楼板进行拼接固定，其中一个预制楼板的连接筋与另一个预制楼板的插接槽插接配合，两个预制楼板之间预留有缝隙，并通过支撑梁从下方对缝隙进行封堵，然后通过朝向缝隙和插接槽内填充混凝土，使得相邻两个预制楼板连接固定，再通过防水胶层对混凝土填充层进行遮挡覆盖，从而减少了混凝土填充层直接暴露在空气中而粉化，导致两个预制楼板之间发生渗水现象的可能，有利于起到防渗的效果。

优选的：在步骤S2中，在将预制楼板插进限位槽后，朝向注浆孔内灌注砂浆之前，将支撑板固定在支撑柱的外侧，使得支撑板支撑在预制楼板的下方，再通过栓钉将支撑板与预制楼板固定连接。

通过上述技术方案，支撑板支撑在预制楼板的下方，能够分散预制楼板插接进限位槽的部分所承受的力，从而有利于增强对预制楼板支撑的稳定习性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防水胶层对混凝土填充层进行遮挡覆盖，减少了填充在相邻两个预制楼板之间的混凝土直接暴露而发生粉化，而导致混凝土填充层发生渗水的可能，对两个预制楼板之间起到了防渗的效果；

2.预制楼板与支撑柱上的限位槽先插接配合，再朝向注浆孔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆凝固后，使得预制楼板与支撑柱连接固定，从而有利于增强楼盖结构整体的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现相邻两个预制楼板与支撑柱的连接结构的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现预制楼板与支撑柱的连接结构的结构示意图。

图3是图1中A部的放大图。

图4是本申请实施例的俯视图。

图5是图4中沿A-A线的剖视图。

图6是图5中沿B-B线的剖视图。

附图标记：1、预制楼板；11、缝隙；12、混凝土填充层；13、防水胶层；14、台阶槽；15、插接槽；16、透气孔；17、通孔；2、型钢骨架；3、支撑柱；31、注浆孔；32、支撑板；33、角板；34、限位槽；4、连接组件；41、支撑梁；42、连接筋。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种装配式梁板集成组合楼盖结构及其施工方法。

参照图1，一种装配式梁板集成组合楼盖结构，包括多个预制楼板1，预制楼板1设置为矩形，预制楼板1的下方沿宽度延伸的方向设有型钢骨架2，型钢骨架2设为匚字型，型钢骨架2沿水平方向的一侧与预制楼板1的下方相贴合，并且型钢骨架2通过栓钉与预制楼板1连接。

参照图2，预制楼板1的四个拐角均设置有支撑柱3，支撑柱3上沿竖直方向开设有注浆孔31，支撑柱3朝向预制楼板1的拐角处开设有限位槽34，限位槽34的槽口朝向预制楼板1的拐角处设置，预制楼板1的拐角通过槽口插接进限位槽34内，并且预制楼板1的外侧与限位槽34的槽壁相抵触。预制楼板1的四个拐角处均沿竖直方向开设有通孔17，此时通孔17与注浆孔31相互贯通，注浆孔31内灌注有水泥砂浆。水泥砂浆沿着注浆孔31穿设过通孔17，并且水泥砂浆将注浆孔31和通孔17填充，待水泥砂浆凝固后，使得预制楼板1与支撑柱3固定连接。

参照图1和图3，支撑柱3的外侧在预制楼板1的下方设有支撑板32，支撑板32的下方设有角板33，直角板33与角板33一体成型，角板33与支撑柱3的外侧相贴合，并且角板33通过栓钉与支撑柱3固定连接，预制楼板1支撑在支撑板32上，支撑板32通过栓钉与预制楼板1固定连接。支撑板32的设置，使得预制楼板1的拐角处所受的力得到分散，能够对预制楼板1起到稳定支撑的作用。

参照图4和图5，预制楼板1沿长度方向的两侧均开设有插接槽15，相邻两个预制楼板1之间通过连接组件4连接.

参照图5和图6，连接组件4包括两组连接筋42，每组连接筋42包括多个连接筋42，且两组连接筋42的个数可以不相同，两组连接筋42分别设置在预制楼板1沿长度方向的两侧，且连接筋42的一端预设在预制楼板1内，另一端均从插接槽15内延伸出预制楼板1。两组连接筋42设置在预制楼板1的同一高度位置，且两组连接筋42平行设置在预制楼板1内，并且两组连接筋42沿水平方向位置错开分布。拼装时，相邻的两个预制楼板1的插接槽15相对着设置，接着操作者将一个预制楼板1的连接筋42对应插接进另一个预制楼板1的插接槽15内，此时两个预制楼板1相对着一侧的连接筋42对应插接进相对着的插接槽15内，直至连接筋42与相对着的插接槽15相抵触，此时相邻两个预制楼板1之间预留有缝隙11。

参照图5和图6，连接组件4还包括“工”字型的支撑梁41，支撑梁41共同设置在相邻的两个预制楼板1的下方，且支撑梁41沿预制楼板1的宽度方向设置，支撑梁41共同与两个预制楼板1的底部相抵触，支撑梁41也通过栓钉与预制楼板1固定连接，从而将缝隙11封堵住。此时缝隙11开口朝上，缝隙11与两个预制楼板1内的插接槽15相互连通，插接槽15的高度大于连接筋42的直径，并且插接槽15的顶部内壁自外而内向下倾斜设置，即插接槽15的开口大小朝向远离缝隙11的方向递减。预制楼板1的顶部开设有多个透气孔16，多个透气孔16沿预制楼板1的宽度方向排列，透气孔16与插接槽15相连通。

施工时，操作者朝向相邻两个预制楼板1之间的缝隙11内填充混凝土，混凝土沿着缝隙11流进插接槽15内，混凝土将插接槽15填充满，并使得插接槽15内的空气通过透气孔16排出，从而减少混凝土内存在气泡的可能，然后再用胶水将透气孔16封口。混凝土凝固后形成混凝土填充层12，将连接筋42埋设，并将缝隙11封堵住，有利于增强相邻两个预制楼板1之间连接的稳定性。

与此同时，相邻两个预制楼板1相对着的一侧均开设有台阶槽14，台阶槽14位于限位槽34的上方，相邻两个预制楼板1之间的台阶槽14之间的间距大于缝隙11的间距。相邻两个预制楼板1之间的台阶槽14之间填充有胶水，胶水凝固后，形成防水胶层13。防水胶层13将缝隙11封堵住，并完全遮挡覆盖在混凝土填充层12的上方，减少混凝土直接暴露在空气中而发生粉化，并导致相邻两个预制楼板1之间发生渗水现象的可能，有利于提高相邻两个预制楼板1之间的防渗效果。

参照图6，共同支撑在相邻两个预制楼板1之间的支撑柱3同时与两个预制楼板1连接，并且支撑柱3与相邻两个预制楼板1之间的连接方式相同。

本申请实施例的一种装配式梁板集成组合楼盖结构的施工方法为：包括以下施工步骤：

S1、先将型钢骨架2与预制楼板1拼装固定，使得型钢骨架2位于预制楼板1的下方，再通过栓钉将型钢骨架2与预制楼板1进行固定；

S2、再将两个支撑柱3固定埋设在地面上，然后预制楼板1的拐角对应插接进支撑柱3内的限位槽34内，直至预制楼板1的拐角处的外侧边与限位槽34的内侧壁相抵触，然后将角板33通过栓钉固定在支撑柱3的外侧，使得支撑板32支撑在预制楼板1的下方，再通过栓钉将支撑板32与预制楼板1固定连接；接着再朝向支撑柱3的注浆孔31内灌注砂浆，砂浆穿设过预制楼板1上预开设的通孔17，并在注浆孔31内填充，待砂浆凝固后，使得预制楼板1与支撑柱3连接固定，然后再将两个支撑柱3与预制楼板1按照相同的施工方式进行拼装固定，并将这两个支撑柱3埋设在地面上；

S3、接着将另外一个预制楼板1与已经被安装固定的预制楼板1对应拼接，使得相邻的两个预制楼板1的连接筋42对应插接进相对着的插接槽15内，使得连接筋42与插接槽15的槽壁相抵触，此时两个预制楼板1之间存在有缝隙11；与此同时，将预制楼板1同时与支撑柱3的限位槽34插接固定，并重复S2步骤中的施工方式使得预制楼板1与支撑柱3连接固定，从而实现相邻两个预制楼板1与支撑柱3的固定；然后在相邻两个预制楼板1的下方共同设置支撑梁41，通过支撑梁41从底部将缝隙11封堵住，然后再朝向相邻的两个预制楼板1之间的缝隙11内灌注混凝土，使得混凝土将缝隙11和插接槽15填充，直至混凝土的液位到达台阶槽14处，在此过程中，插接槽15内的空气通过透气孔16排出；然后再朝向缝隙11内填充胶水，胶水凝固后形成防水胶层13，从而将缝隙11封堵住，并用胶水将透气孔16封堵住。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种装配式梁板集成组合楼盖结构，其特征在于：包括多个预制楼板(1)以及设置在预制楼板(1)下方的型钢骨架(2)，所述型钢骨架(2)通过栓钉与预制楼板(1)连接，所述预制楼板(1)的四周设置有多个支撑柱(3)，所述预制楼板(1)与支撑柱(3)连接并支撑于支撑柱(3)上，相邻两个所述预制楼板(1)之间通过连接组件(4)连接，相邻两个所述预制楼板(1)之间预留有缝隙(11)，所述连接组件(4)包括共同设置在相邻两个预制楼板(1)的下方的支撑梁(41)，所述支撑梁(41)的一侧共同与两个预制楼板(1)的底部相抵触，并将缝隙(11)封堵住，所述支撑梁(41)也通过栓钉与预制楼板(1)连接固定，所述缝隙(11)内填充有混凝土填充层(12)，所述混凝土填充层(12)背离支撑梁(41)的一侧设有防水胶层(13)，所述防水胶层(13)从相邻两个预制楼板(1)的顶部将缝隙(11)完全封堵住；

相邻两个所述预制楼板(1)相对的一侧开设有台阶槽(14)，所述台阶槽(14)位于靠近预制楼板(1)顶部的位置，所述防水胶层(13)将相邻两个所述预制楼板(1)之间的台阶槽(14)和缝隙(11)封堵住；

所述连接组件(4)还包括两组连接筋(42)，每组所述连接筋(42)包括多个连接筋(42)，两组所述连接筋(42)均一端预设在预制楼板(1)内，另一端延伸出预制楼板(1)，且两组所述连接筋(42)分别从预制楼板(1)沿长度方向的两端伸出，且两组所述连接筋(42)在同一水平高度上位置错开分布，所述预制楼板(1)沿长度方向的两侧均沿宽度延伸的方向开设有插接槽(15)，所述连接筋(42)从插接槽(15)内延伸出来，相邻两个所述预制楼板(1)相对着一侧的连接筋(42)对应插接进插接槽(15)内；

所述插接槽(15)的高度大于连接筋(42)的直径，所述连接筋(42)的外侧与插接槽(15)的底部内壁相贴合，所述插接槽(15)内也填充有混凝土；

所述插接槽(15)的顶部内壁自外而内向下倾斜设置；

所述预制楼板(1)的顶部开设有多个透气孔(16)，所述透气孔(16)与插接槽(15)相连通，多个所述透气孔(16)沿预制楼板(1)的宽度方向排列，所述透气孔(16)通过胶水封堵；

所述预制楼板(1)为矩形，所述预制楼板(1)的四个拐角处均设有一个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)内沿水平方向预开设有限位槽(34)，且所述支撑柱(3)朝向预制楼板(1)的拐角处开设有槽口，所述预制楼板(1)的拐角通过槽口插接进限位槽(34)内，所述支撑柱(3)上沿竖直方向开设有注浆孔(31)，所述预制楼板(1)的拐角处沿竖直方向开设有通孔(17)，所述通孔(17)与注浆孔(31)相互贯通，所述注浆孔(31)内灌注有水泥砂浆；

所述支撑柱(3)的外侧在预制楼板(1)的下方设有支撑板(32)，所述支撑板(32)朝向支撑柱(3)的一边连接有角板(33)，所述角板(33)与支撑柱(3)的外侧壁相贴合，且所述角板(33)通过栓钉与支撑柱(3)固定连接，所述预制楼板(1)支撑设置在支撑板(32)上，所述支撑板(32)也通过栓钉与预制楼板(1)固定连接。

2.一种应用于权利要求1所述的装配式梁板集成组合楼盖结构的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

S1、先将型钢骨架(2)与预制楼板(1)拼装固定，使得型钢骨架(2)位于预制楼板(1)的下方，再通过栓钉将型钢骨架(2)与预制楼板(1)进行固定；

S2、再将两个支撑柱(3)固定埋设在地面上，然后预制楼板(1)的拐角对应插接进支撑柱(3)内的限位槽(34)内，直至预制楼板(1)的拐角处的外侧边与限位槽(34)的内侧壁相抵触，接着再朝向支撑柱(3)的注浆孔(31)内灌注砂浆，砂浆穿设过预制楼板(1)上预开设的通孔(17)，并在注浆孔(31)内填充，待砂浆凝固后，使得预制楼板(1)与支撑柱(3)连接固定，然后再将两个支撑柱(3)与预制楼板(1)按照相同的施工方式进行拼装固定，并将这两个支撑柱(3)埋设在地面上；

在步骤S2中，在将预制楼板(1)插进限位槽(34)后，朝向注浆孔(31)内灌注砂浆之前，将支撑板(32)固定在支撑柱(3)的外侧，使得支撑板(32)支撑在预制楼板(1)的下方，再通过栓钉将支撑板(32)与预制楼板(1)固定连接；

S3、接着将另外一个预制楼板(1)与已经被安装固定的预制楼板(1)对应拼接，使得相邻的两个预制楼板(1)的连接筋(42)对应插接进相对着的插接槽(15)内，使得连接筋(42)与插接槽(15)的槽壁相抵触，此时两个预制楼板(1)之间存在有缝隙(11)，然后在相邻两个预制楼板(1)的下方共同设置支撑梁(41)，通过支撑梁(41)从底部将缝隙(11)封堵住，然后再朝向相邻的两个预制楼板(1)之间的缝隙(11)内灌注混凝土，使得混凝土将缝隙(11)和插接槽(15)填充，然后再朝向缝隙(11)内填充胶水，胶水凝固后形成防水胶层(13)，从而将缝隙(11)封堵住。

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