CN211572188U - 一种防漏浆叠合板模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防漏浆叠合板模组，涉及叠合楼板，其可缩短板组拼接时间并减小叠合板拼缝漏浆几率。其包括相邻的叠合板一和叠合板二，所述叠合板一和叠合板二相邻一侧分别下凹形成凹槽一，所述凹槽一的长度沿两个板的拼接缝的长度方向设置，两个所述凹槽一相向一侧的槽深小于叠合板一或叠合板二的厚度；相邻的两个凹槽一组合形成接缝槽且槽内卡接有封堵板，所述封堵板包括盖板和固定于盖板下部的对称的两个盖台，所述盖板与两盖台形成凹槽二，所述凹槽二槽内沿其槽壁贴附有止水板。本实用新型可减小叠合板漏浆问题并减小拉长施工周期的几率，从而使用效果相对更佳。

Description

一种防漏浆叠合板模组

技术领域

本实用新型涉及叠合楼板，尤其是涉及一种防漏浆叠合板模组。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合板作为预制板，在浇注钢筋混凝土层后将作为永久性模板，被搭接于砼层之下，故而叠合板是否搭接到位，将直接影响在其上层浇注砼层时是否会出现漏浆现象。

现有的公告号为CN207749699U的中国实用新型专利公开的一种基于钢筋螺栓连接的叠合板拼接缝构造，包括有第一混凝土叠合板和第二混凝土叠合板，所述第一混凝土叠合板和第二混凝土叠合板之间固定多个连接构件，所述连接构件包括设置在第一混凝土叠合板右侧的双排拉筋、设置在第二混凝土叠合板左侧的单排拉筋及设置在双排拉筋和单排拉筋之间的螺栓，所述双排拉筋的一侧置入第一混凝土叠合板内，所述双排拉筋的另一侧与螺栓相固定，所述单排拉筋的一侧置入第二混凝土叠合板内，所述单排拉筋的另一侧与螺栓相固定；所述第一混凝土叠合板和第二混凝土叠合板的下部均预制有多根受力钢筋，所述受力钢筋包括交叉设置的纵向钢筋和横向钢筋；在所述第一混凝土叠合板和第二混凝土叠合板的上方均设置有分别与第一混凝土叠合板和第二混凝土叠合板相连接的格构筋，所述格构筋内设置有格构纵筋。

上述中技术方案通过在相邻叠合板之间设置连接构件以实现叠合板的拼接固定，并在相邻叠合板拼缝之下设置浇筑模板防止漏浆，但按照施工顺序，其受浇筑模板的凝固时间等影响，导致施工周期较长，使用效果相对不佳，因此本实用新型提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种防漏浆叠合板模组，其可减小叠合板漏浆问题并减小拉长施工周期的几率，从而使用效果相对更佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防漏浆叠合板模组，包括相邻的叠合板一和叠合板二，所述叠合板一和叠合板二相邻一侧分别下凹形成凹槽一，所述凹槽一的长度沿两个板的拼接缝的长度方向设置，两个所述凹槽一相向一侧的槽深小于叠合板一或叠合板二的厚度；相邻的两个凹槽一组合形成接缝槽，在接缝槽内卡接有适配的封堵板，所述封堵板包括盖板和固定于盖板下部的对称的两个盖台，所述盖台的宽度与凹槽一槽宽适配且两者形成卡接结构，所述盖板与其两端的盖台形成凹槽二，所述凹槽二槽内沿其槽壁贴附有截面呈倒U形的止水板。

通过采用上述技术方案，工作人员只需将相邻的叠合板一和叠合板二开设有凹槽一的一端相互抵接排放后，将封堵板扣接于相邻的两个凹槽一内即可，操作步骤少且简单，缩短了施工周期；封堵板盖合后将叠合板一和叠合板二卡接，盖板将叠合板一和叠合板二接缝遮挡，此时，盖台卡接于凹槽一内，当浇注砼层时，浆水只能从凹槽一与盖台之间的空隙渗透，渗透行程增长且渗透难度增大，从而在一定程度上防止叠合板一和叠合板二拼缝出现漏浆现象；设置止水板，若有浆水经过凹槽一朝向叠合板一和叠合板二接缝处外渗，则需先渗透过止水板，从而进一步地增强防渗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽一、封堵板以及止水板接触拐角部位分别倒角做内弧角或外弧角；所述凹槽一槽底开设有未贯穿叠合板一或叠合板二的螺纹孔一，所述封堵板沿其厚度方向贯穿成型有正对于螺纹孔一的螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二内适配有螺柱，所述螺柱适配有螺帽。

通过采用上述技术方案，当先后盖合止水板和封堵板后，由于倒角，凹槽一、封堵板以及止水板之间的配合越发严密，从而防渗效果更佳；安装时，通过旋紧螺柱并利用螺帽将封堵板分别与叠合板一和叠合板二螺接，从而增加紧密固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺帽呈圆锥台且靠近封堵板一侧直径更大，所述螺帽外侧径向相向延伸形成卡接块，所述卡接块朝向将要浇注的砼层一侧延伸。

通过采用上述技术方案，封堵板分别与叠合板一和叠合板二螺接时，由于螺帽下端直径更大，其与封堵板的接触面积增大，从而旋紧螺帽时，固定效果更佳；在浇注砼层之后，凝固的砼层与卡接块成为一体，从而间接性地将砼层与叠合板一和叠合板二相固定连接，增强固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽一槽底与盖台之间固定有止水带。

通过采用上述技术方案，在将封堵板盖合于凹槽一之前，将止水带粘接，在盖合封堵板之后，在浇注砼层时，若有浆水沿凹槽一与盖台之间的空隙下渗，则其止水带接触，使得止水带膨胀从而将凹槽一与盖台之间空隙填充，以进一步增强防渗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止水带靠近盖台一侧外凸形成卡接台，所述盖台靠近凹槽一槽底一侧下凹成型有与卡接台适配的卡槽，所述卡接台开设有与螺柱适配的通孔。

通过采用上述技术方案，在将封堵板盖合于凹槽一之前，通过把卡接台卡接入卡槽内使得止水带与封堵板实现卡接固定，从而能防止在盖合封堵板时，位于盖台一侧的止水带发生翻折，从而提高使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板沿叠合板一和叠合板二接缝位置一分为二且分别为截面均呈L形的盖板一和盖板二，所述盖板一和盖板二分别靠近叠合板一和叠合板二，所述盖板一和盖板二抵接部分别内凹形成两个相同结构的燕尾槽，两个所述燕尾槽形成的燕尾槽组内适配有蝶形卡条。

通过采用上述技术方案，在将封堵板盖合于凹槽一内之前，通过蝶形卡条将盖板一和盖板二卡接形成封堵板即可；若叠合板一或叠合板二一端搭接于梁模时，只需将盖板二或盖板一盖合于凹槽一内，此时，不需使用蝶形卡条，当浇注砼层时，混凝土流进凝固于燕尾槽，从而叠合板一（或叠合板二）被凝结的砼层相对固定，使用效果更佳；故而可根据不同施工需求组合形成封堵板，提高使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述燕尾槽只成型于盖板一和盖板二接缝处长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，当利用蝶形卡条将盖板一和盖板二卡接时，由于只需卡接一段，从而能防止接缝太长导致蝶形卡条无法通畅的插入燕尾槽内，浇注砼层时，浆水沿盖板一和盖板二接缝下渗并接触止水板和蝶形卡条，两者将浆水堵塞，从而能防止漏浆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板远离止水板一侧成型有多个细孔，多个所述细孔沿盖板一高度方向均直通燕尾槽。

通过采用上述技术方案，叠合板一或叠合板二一端搭接于梁模时，只需将盖板二或盖板一盖合于凹槽一内且不需插入蝶形卡条，当封堵板盖合于凹槽一后并浇注砼层时，浆水从细孔下渗，将燕尾槽形成的空隙填充且在一定程度上使得凝固后的砼层与盖板成为一体，从而使用效果更佳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、工作人员只需先将叠合板一与叠合板二开设有凹槽一的一端相互抵接排放，然后封堵板卡入凹槽一内即可完成整个叠合板组的拼装，施工步骤少且简单，在一定程度上缩短了施工周期；

2、通过封堵板盖合于凹槽一内将叠合板一与叠合板二卡接，盖板将叠合板一与叠合板二的接缝遮挡，浆水只能沿凹槽一槽壁流动后从叠合板一和叠合板二的接缝处外渗，从而延长浆水渗透的所需行程并增加了渗透难度，防漏效果更佳；

3、进一步地，在施工过程中，通过设置止水板和止水带，止水板将叠合板一和叠合板二的接缝堵塞，止水带填充封堵于封堵板与凹槽一之间，从而阻止浆水下渗，增强防漏效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部爆炸示意图，主要展示封堵板与凹槽一之间的连接关系。

图3是本实用新型纵剖后的三维视角示意图，主要展示叠合板一和封堵板与螺柱之间的固定关系。

图4是本实用新型的封堵板的爆炸示意图。

附图标记：1、叠合板一；11、凹槽一；111、螺纹孔一；2、叠合板二；3、封堵板；31、盖板；311、盖板一；312、盖板二；32、盖台；321、螺纹孔二；33、凹槽二；34、燕尾槽；35、蝶形卡条；4、止水板；5、螺柱；51、螺帽；511、卡接块；6、止水带；61、卡接台；62、通孔；63、卡槽；7、细孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种防漏浆叠合板模组，包括相邻的叠合板一1和叠合板二2，叠合板一1和叠合板二2相邻的一端分别下凹形成有凹槽一11，凹槽一11的长度沿两个板的拼接缝的长度方向设置；两个凹槽一11相向一侧的槽深小于叠合板一1（或叠合板二2）的厚度。

相邻的两个凹槽一11组合形成接缝槽，在接缝槽内卡接有适配的封堵板3；封堵板3包括盖板31和固定于盖板31下部的对称的两个盖台32，盖台32的宽度与凹槽一11槽宽适配且两者形成卡接结构。

安装时，工作人员只需使相邻的叠合板一1和叠合板二2具有凹槽一11的一端相向抵接后，将封堵板3扣接于相邻的两个凹槽一11内即可完成叠合板拼接缝封堵；盖合封堵板3后，盖板31将叠合板一1和叠合板二2接缝遮挡，从而防止浆水从叠合板一1和叠合板二2接缝处外渗，同时，盖台32卡接于凹槽一11，使得浆水只能沿凹槽一11内壁蔓延后从叠合板一1和叠合板二2接缝处外渗，从而延长浆水外渗时间和增加其外渗难度，进一步提高防漏效果。根据上述内容可知，本实用新型可减小叠合板渗漏问题并缩短施工时间，使用效果更佳。

盖板31与其两端的盖台32形成凹槽二33，在凹槽二33槽内沿其槽壁贴附有截面呈倒U形的止水板4，止水板4由吸水性材料制成，例如吸水膨胀橡胶。在浇注砼层时，若有浆水经过凹槽一11朝向叠合板一1和叠合板二2接缝处外渗，此时，浆水接触止水板4并使得止水板4膨胀，将接缝堵塞，从而防止浆水外渗，使用效果更佳。

参照图3，凹槽一11、封堵板3以及止水板4接触拐角部位分别倒角形成内弧角或外弧角；安装后，三者在倒角位置接触更加严密，从而使得防渗效果更佳。

凹槽一11槽底开设有未贯穿叠合板一1或叠合板二2的螺纹孔一111，封堵板3沿其厚度方向贯穿成型有正对于螺纹孔一111的螺纹孔二321，在螺纹孔一111和螺纹孔二321内适配有螺柱5，螺柱5上端伸出叠合板一1（或叠合板二2）并适配有螺帽51。

安装时，先将在将封堵板3盖合于凹槽一11，使得螺纹孔一111和螺纹孔二321正对贯穿（盖台32的宽度与凹槽一11槽宽适配能保证两者正对），然后通过旋紧螺柱5并利用螺帽51将封堵板3分别与叠合板一1和叠合板二2螺接，从而增加紧密固定效果。

螺帽51呈圆锥台且靠近封堵板3一侧直径更大，旋紧螺帽51时，由于其下端直径更大，从而增大其与封堵板3的接触面积，以将封堵板3与叠合板一1和叠合板二2先对更加锁紧，增强使用效果。

参照图2，螺帽51外侧径向相向延伸形成卡接块511，卡接块511朝向将要浇注的砼层一侧延伸。在浇注砼层之后，凝固的砼层与卡接块511成为一体，从而间接性地将砼层与叠合板一1和叠合板二2相连接。

参照图2和图3，凹槽一11的槽底与盖台32之间固定有止水带6，止水带6为BW止水条。在浇注砼层时，若有浆水沿凹槽一11与盖台32之间的空隙下渗，则其在接触止水板4之前，必先与止水带6接触，使得止水带6膨胀从而将凹槽一11与盖台32之间空隙填充，进一步增强防渗效果。

止水带6靠近盖台32一侧外凸形成卡接台61，盖台32靠近凹槽一11槽底一侧下凹成型有与卡接台61适配的卡槽63，止水带6开设有与螺柱5适配的通孔62。在将封堵板3盖合于凹槽一11内之前，通过把卡接台61卡接入卡槽63内使得止水带6与封堵板3实现卡接固定。

参照图3和图4，盖板31沿叠合板一1和叠合板二2的拼接缝一分为二且分别为截面均呈L形的盖板一311和盖板二312，盖板一311和盖板二312分别靠近叠合板一1和叠合板二2，盖板一311和盖板二312抵接部分别内凹形成两个相同结构的燕尾槽34，两个燕尾槽34形成的燕尾槽组内适配有蝶形卡条35，将盖板一311和盖板二312卡接形成盖板31。

将盖板31一分为二，能满足叠合板一（或叠合板二）在不同环境下的使用需求，即当叠合板一（或叠合板二）一端搭接于梁模（不与叠合板二或叠合板一搭接）时，只需卡接盖板一311或盖板二312，此时，不使用蝶形卡条35，当浇注砼层时，混凝土流进凝固于燕尾槽34，从而叠合板一（或叠合板二）被凝结的砼层相对固定，使用效果更佳。

两个燕尾槽34只成型于盖板一311和盖板二312接缝处长度方向的两端，以防止接缝太长导致蝶形卡条35无法通畅的插入燕尾槽34内。当浇注砼层时，浆水沿盖板一311和盖板二312接缝（无蝶形卡条35处）下渗并接触止水板4，止水板4膨胀，将接缝堵塞，从而能防止浆水进一步下渗，提高防渗效果。

参照图4，盖板31远离止水板4一侧成型有多个细孔7且所有的细孔7沿盖板一311高度方向均直通燕尾槽34，细孔7可与盖板一311或盖板二312一体成型，也可在后期安装盖板一311或盖板二312时，重新选择性开孔（根据工况需求）。

在浇注砼层之前，当叠合板一1或叠合板二2一端搭接于梁模时，只需在该端卡接盖板一311或盖板二312且不需要插入蝶形卡条35，卡接盖板一311或盖板二312后，当浇注砼层时，浆水从细孔7下渗，填充燕尾槽34且在一定程度上使得凝固后的砼层与盖板31成为一体，从而使用效果更佳。

本实施例的实施原理为：

1、首先将叠合板一1和叠合板二2按照工程标号顺序拼接，使得两板开设有凹槽一11的一面朝上且两个凹槽一11相邻；然后将止水板4扣于两个凹槽一11相向一侧形成的槽台上，再利用蝶形卡条35将盖板一311和盖板二312卡接形成盖板31，同时，将止水带6的卡接台61卡接于卡槽63内；此后，将盖板31盖合固定于凹槽一11内，并利用螺柱5和螺帽51螺纹连接将盖板31与叠合板一1和叠合板二2相固定连接。

2、若叠合板一1或叠合板二2一端搭接于梁模（不与叠合板二或叠合板一搭接）时，只需卡接盖板一311或盖板二312，此时，不使用蝶形卡条35。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防漏浆叠合板模组，包括相邻的叠合板一（1）和叠合板二（2），其特征在于：所述叠合板一（1）和叠合板二（2）相邻一侧分别下凹形成凹槽一（11），所述凹槽一（11）的长度沿两个板的拼接缝的长度方向设置，两个所述凹槽一（11）相向一侧的槽深小于叠合板一（1）或叠合板二（2）的厚度；

相邻的两个凹槽一（11）组合形成接缝槽，在接缝槽内卡接有适配的封堵板（3），所述封堵板（3）包括盖板（31）和固定于盖板（31）下部的对称的两个盖台（32），所述盖台（32）的宽度与凹槽一（11）槽宽适配且两者形成卡接结构，所述盖板（31）与其两端的盖台（32）形成凹槽二（33），所述凹槽二（33）槽内沿其槽壁贴附有截面呈倒U形的止水板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模组，其特征在于：所述凹槽一（11）、封堵板（3）以及止水板（4）接触拐角部位分别倒角做内弧角或外弧角；所述凹槽一（11）槽底开设有未贯穿叠合板一（1）或叠合板二（2）的螺纹孔一（111），所述封堵板（3）沿其厚度方向贯穿成型有正对于螺纹孔一（111）的螺纹孔二（321），所述螺纹孔一（111）和螺纹孔二（321）内适配有螺柱（5），所述螺柱（5）适配有螺帽（51）。

3.根据权利要求2所述的一种防漏浆叠合板模组，其特征在于：所述螺帽（51）呈圆锥台且靠近封堵板（3）一侧直径更大，所述螺帽（51）外侧径向相向延伸形成卡接块（511），所述卡接块（511）朝向将要浇注的砼层一侧延伸。

4.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模组，其特征在于：所述凹槽一（11）槽底与盖台（32）之间固定有止水带（6）。

5.根据权利要求4所述的一种防漏浆叠合板模组，其特征在于：所述止水带（6）靠近盖台（32）一侧外凸形成卡接台（61），所述盖台（32）靠近凹槽一（11）槽底一侧下凹成型有与卡接台（61）适配的卡槽（63），所述卡接台（61）开设有与螺柱（5）适配的通孔（62）。

6.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模组，其特征在于：所述盖板（31）沿叠合板一（1）和叠合板二（2）的拼接缝一分为二且分别为截面均呈L形的盖板一（311）和盖板二（312），所述盖板一（311）和盖板二（312）分别靠近叠合板一（1）和叠合板二（2），所述盖板一（311）和盖板二（312）抵接部分别内凹形成两个相同结构的燕尾槽（34），两个所述燕尾槽（34）形成的燕尾槽组内适配有蝶形卡条（35）。

7.根据权利要求6所述的一种防漏浆叠合板模组，其特征在于：两个所述燕尾槽（34）只成型于盖板一（311）和盖板二（312）接缝处长度方向的两端。

8.根据权利要求6所述的一种防漏浆叠合板模组，其特征在于：所述盖板（31）远离止水板（4）一侧成型有多个细孔（7），多个所述细孔（7）沿盖板一（311）高度方向均直通燕尾槽（34）。

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