CN111779895A - 一种新型预埋多功能pvc管止水接头及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型预埋多功能PVC管止水接头，包括PVC管直接头、PVC止水环、固定孔、固定钉；所述PVC管直接头下部预埋在混凝土楼板内，上部伸出混凝土楼板板面上方；所述PVC止水环固定在PVC管直接头下部外侧面上并预埋在混凝土楼板内；所述固定孔为多个对称并竖向设置在PVC管直接头下端接口外侧面上的螺纹孔；所述固定钉螺纹连接在固定孔内，用于未浇筑混凝土楼板前，将PVC管直接头固定在混凝土楼板下部的模板上。与现有预留洞口法相比，本发明保证了施工质量，加快了施工进度，保证了工程的使用要求，而与镀锌钢管套管技术相比，本发明节约了成本，减少了施工工序，加快了施工进度，保证了工程质量。

Description

一种新型预埋多功能PVC管止水接头及其安装方法

技术领域

本发明属于建筑水电安装技术领域，具体涉及一种新型预埋多功能PVC管止水接头及其安装方法。

背景技术

目前，对混凝土楼板进行排水管穿板施工传统方法主要有两种，第一种预留洞口法，在排水管穿板位置留置预留洞口，后期安装完排水管后，再采用细石混凝土或防水砂浆吊洞封堵，极易造成漏水，屡修不止，不能满足房屋的使用要求，同时对企业的信誉造成不良影响。第二种预埋镀锌钢管法，该方法虽然基本解决了漏水的隐患，但是施工难度大，施工成本高，施工安全性较低。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于,提供一种可有效保证施工质量，加快施工进度的新型预埋多功能PVC管止水接头及其安装方法。具体技术方案如下：

一种新型预埋多功能PVC管止水接头，包括PVC管直接头、PVC止水环、固定孔、固定钉；所述PVC管直接头下部预埋在混凝土楼板内，上部伸出混凝土楼板板面上方；PVC管直接头的上端接口可拆卸的用布或膜或盖封堵，PVC管直接头的下端接口伸出混凝土楼板下表面下方；所述PVC止水环固定在PVC管直接头下部外侧面上并预埋在混凝土楼板内；所述固定孔为多个对称并竖向设置在PVC管直接头下端接口外侧面上的螺纹孔；所述固定钉螺纹连接在固定孔内，用于未浇筑混凝土楼板前，将PVC管直接头固定在混凝土楼板下部的模板上。

进一步地，所述固定孔数目为两个（对称设置在PVC管直接头的下端接口外侧面上），对应的固定钉的数目也为两个。

进一步地，所述PVC管直接头的上端接口高出混凝土楼板板面100mm。

进一步地，所述PVC管直接头的管壁厚度为4.2mm。

进一步地，所述PVC止水环直径等于PVC管直接头直径加上100mm， PVC止水环厚度4.2mm。

一种新型预埋多功能PVC管止水接头的安装方法，包括以下步骤：

（1）施工准备；由工厂根据设计图纸一次性铸模生产所述新型预埋多功能PVC管止水接头；

（2）模板支设：在钢架上支设好混凝土楼板的模板；

（3）PVC管止水接头埋设：将PVC管止水接头通过固定钉及固定孔安装固定在模板上，固定前准确定位PVC止水管接头位置，并保证PVC管直接头的垂直度，同一根立管上PVC管直接头轴线偏差不得大于2mm；

（4）钢筋绑扎：将PVC管直接头与钢筋网绑扎牢固，PVC管直接头的上端接口采用透明胶布封闭，防止污染和破损；

（5）砼浇筑：钢筋绑扎完成后即浇筑混凝土，浇筑混凝土时不得踩踏钢筋网，保证钢筋网的混凝土保护层满足要求和钢筋网不移动、变形；同时保证PVC管直接头定位准确、垂直、轴线偏移满足要求；

（6）拆模及后序主体工序：混凝土浇筑完成后，即可进行拆模及后续施工工序，期间务必保护好PVC管直接头，不得被污损或破坏；

（7）PVC管直接头清理：撕开透明胶布，将PVC管直接头内部清理干净；

（8）涂刷胶水：将胶水均匀的涂刷在PVC管直接头内，将PVC立管裁剪合适的长度并在其连接端外侧均匀涂刷胶水；

（9）连接立管：将PVC立管直接连接在PVC管直接头内与PVC管直接头粘接，即完成水管的穿板安装工作。

本发明的优点在于：

与现有预留洞口法相比，本发明保证了施工质量，加快了施工进度，保证了工程的使用要求，而与镀锌钢管套管技术相比，本发明节约了成本，减少了施工工序，加快了施工进度，保证了工程质量。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明一种新型预埋多功能PVC管止水接头的俯视图；

图2为图1中沿A-A方向的垂直剖面图；

图3为图2中沿B-B方向的水平剖面图；

图4为本发明所述新型预埋多功能PVC管止水接头的安装流程图；

图中所示：1-PVC管直接头、2-PVC止水环、3-固定孔、4-固定钉、5-上端接口、6-下端接口、7-混凝土楼板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例：

一种新型预埋多功能PVC管止水接头，包括PVC管直接头1、PVC止水环2、固定孔3、固定钉4。所述PVC管直接头1下部预埋在混凝土楼板7内，上部伸出混凝土楼板7板面上方，PVC管直接头1通过工厂模具加工而成，PVC管直接头1内径与设计排水管外径一致，PVC管直接头1的上端接口5高出混凝土楼板7板面100mm，也就是说，PVC管直接头1长度=混凝土楼板7板厚+混凝土楼板7上部PVC管直接头1延长100mm，方便PVC管粘接，保证PVC管粘接质量，便于观察和维修；PVC管直接头1的管壁厚度为4.2mm，保证PVC管直接头1质量，确保浇筑混凝土过程中不会导致PVC管直接头1破损；PVC管直接头1的上端接口5可拆卸的用布或膜或盖封堵（本实施例采用透明胶布封堵），PVC管直接头11的下端接口6伸出混凝土楼板7下表面下方。所述PVC止水环2固定在PVC管直接头1下部外侧面上并预埋在混凝土楼板7内（PVC止水环2固定在PVC管直接头1下部外侧面位于混凝土楼板7中部的位置上），用于埋设在混凝土楼板7内止水，PVC止水环2直径等于PVC管直接头1直径加上100mm， PVC止水环2厚度4.2mm, 以确保在混凝土振捣时，不易破坏PVC止水环2。所述固定孔3为两个对称并竖向设置在PVC管直接头1下端接口外侧面上的螺纹孔（PVC管直接头1下端接口6外侧面设有两个对称锚固点，每个锚固点设有一个固定孔3，用于固定PVC管直接头1，固定前校准PVC管直接头1位置，轴线偏差不得大于2mm）, 用于将PVC管直接头1固定在模板上，确保PVC管直接头1在垂直轴线上误差在允许范围内，保证后期安装PVC管时，易连接，不偏移，不漏水，受力合理，质量有保证。所述固定钉螺纹4连接在固定孔3内，用于未浇筑混凝土楼板7前，将PVC管直接头1（下部）固定在混凝土楼板7下部的模板上。

一种新型预埋多功能PVC管止水接头的安装方法，包括以下步骤：

（1）施工准备；由工厂根据设计图纸一次性铸模生产所述新型预埋多功能PVC管止水接头；

（2）模板支设：在钢架上支设好混凝土楼板7的模板；

（3）PVC管止水接头埋设：将PVC管止水接头通过固定钉4及固定孔3安装固定在模板上，固定前准确定位PVC止水管接头位置，并保证PVC管直接头1的垂直度，同一根立管上PVC管直接头1轴线偏差不得大于2mm；

（4）钢筋绑扎：将PVC管直接头1与钢筋网绑扎牢固，PVC管直接头1的上端接口5采用透明胶布封闭，防止污染和破损；

（5）砼浇筑：钢筋绑扎完成后即浇筑混凝土，浇筑混凝土时不得踩踏钢筋网，保证钢筋网的混凝土保护层满足要求和钢筋网不移动、变形；同时保证PVC管直接头1定位准确、垂直、轴线偏移满足要求；

（6）拆模及后序主体工序：混凝土浇筑完成后，即可进行拆模及后续施工工序，期间务必保护好PVC管直接头1，不得被污损或破坏；

（7）PVC管直接头清理：撕开透明胶布，将PVC管直接头1内部清理干净；

（8）涂刷胶水：将胶水均匀的涂刷在PVC管直接头1内，将PVC立管裁剪合适的长度并在其连接端外侧均匀涂刷胶水；

（9）连接立管：将PVC立管直接连接在PVC管直接头1内与PVC管直接头1粘接，即完成水管的穿板安装工作。

在混凝土楼板7浇筑前，将混凝土楼板7的模板支设完成后，根据轴线定位PVC管位置，将PVC管直接头1通过固定钉4固定在模板上。在钢筋绑扎前将本发明所述预埋多功能PVC管止水接头埋设好，埋设PVC管直接头1时，必须准确定位PVC管直接头1位置（采用固定孔3及固定钉4定位固定），并保证垂直度，同一根立管上PVC管直接头1轴线偏差不得大于2mm。在绑扎钢筋时，将PVC管直接头1与钢筋网绑扎牢固，PVC管直接头1的上端接口5采用透明胶布封闭，防治污染和破损。浇筑混凝土时不得踩踏钢筋网，保证钢筋网的混凝土保护层满足要求和钢筋网不移动、变形；同时保证PVC管直接头1定位准确、垂直、轴线偏移满足要求。混凝土浇筑完成后，后续施工工序务必保护好PVC管直接头1，不得被污损或破坏。在进行水管安装工程时，只需将PVC管涂刷胶水，连接在PVC管直接头1内，即可完成水管的穿板安装工作。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型预埋多功能PVC管止水接头，其特征在于：包括PVC管直接头、PVC止水环、固定孔、固定钉；所述PVC管直接头下部预埋在混凝土楼板内，上部伸出混凝土楼板板面上方；PVC管直接头的上端接口可拆卸的用布或膜或盖封堵，PVC管直接头的下端接口伸出混凝土楼板下表面下方；所述PVC止水环固定在PVC管直接头下部外侧面上并预埋在混凝土楼板内；所述固定孔为多个对称并竖向设置在PVC管直接头下端接口外侧面上的螺纹孔；所述固定钉螺纹连接在固定孔内，用于未浇筑混凝土楼板前，将PVC管直接头固定在混凝土楼板下部的模板上。

2.根据权利要求1所述的一种新型预埋多功能PVC管止水接头，其特征在于：所述固定孔数目为两个，对应的固定钉的数目也为两个。

3.根据权利要求1所述的一种新型预埋多功能PVC管止水接头，其特征在于：所述PVC管直接头的上端接口高出混凝土楼板板面100mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型预埋多功能PVC管止水接头，其特征在于：所述PVC管直接头的管壁厚度为4.2mm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种新型预埋多功能PVC管止水接头，其特征在于：所述PVC止水环直径等于PVC管直接头直径加上100mm， PVC止水环厚度4.2mm。

6.一种如权利要求1-4中任意一项所述新型预埋多功能PVC管止水接头的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）施工准备；由工厂根据设计图纸一次性铸模生产所述新型预埋多功能PVC管止水接头；

（2）模板支设：在钢架上支设好混凝土楼板的模板；

（3）PVC管止水接头埋设：将PVC管止水接头通过固定钉及固定孔安装固定在模板上，固定前准确定位PVC止水管接头位置，并保证PVC管直接头的垂直度，同一根立管上PVC管直接头轴线偏差不得大于2mm；

（4）钢筋绑扎：将PVC管直接头与钢筋网绑扎牢固，PVC管直接头的上端接口采用透明胶布封闭，防止污染和破损；

（5）砼浇筑：钢筋绑扎完成后即浇筑混凝土，浇筑混凝土时不得踩踏钢筋网，保证钢筋网的混凝土保护层满足要求和钢筋网不移动、变形；同时保证PVC管直接头定位准确、垂直、轴线偏移满足要求；

（6）拆模及后序主体工序：混凝土浇筑完成后，即可进行拆模及后续施工工序，期间务必保护好PVC管直接头，不得被污损或破坏；

（7）PVC管直接头清理：撕开透明胶布，将PVC管直接头内部清理干净；

（8）涂刷胶水：将胶水均匀的涂刷在PVC管直接头内，将PVC立管裁剪合适的长度并在其连接端外侧均匀涂刷胶水；

（9）连接立管：将PVC立管直接连接在PVC管直接头内与PVC管直接头粘接，即完成水管的穿板安装工作。

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