CN202596173U - 一种桥架预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥架预埋件，包括四个板体，所述四个板体均沿纵向延展，所述四个板体围合形成矩形框，至少一个板体上设置有桥架螺纹连接孔，至少一个板体的底部设置有折弯，所述折弯沿横向向外侧延展。采用这样的结构，桥架预埋件在孔洞浇筑前，通过设置于底部的折弯固定于土建模板上，浇筑混凝土后无需拆除、与混凝土形成一体的桥架安装孔洞，便于桥架安装孔洞的施工，并且桥架安装孔洞内壁形状规整、施工质量好。

Description

一种桥架预埋件

技术领域

本实用新型涉及一种桥架安装的装置，特别涉及一种用于辅助完成桥架在竖井孔洞内安装的桥架预埋件。

背景技术

电缆桥架的安装方法主要分为沿顶板安装、沿墙水平安装、沿竖井安装等。

在工程住宅及办公主楼内，每层设有配电井，各层配电井位置统一，配电井内有若干母线及电缆桥架，由于配电井内空间有限，且均需穿楼板敷设，通常需采用沿竖井安装的方法安装电缆桥架。

现有的方法是：通过竹胶板或木工板制作预留洞模具后，浇筑形成与电缆桥架的支托尺寸相互适配的预留孔洞，并手工拆除预留洞模具，并将桥架以螺栓固定在预留孔洞中，主要包括以下几个步骤：确定预留洞尺寸→根据预留孔洞的尺寸制作浇筑模板→混凝土浇筑→拆除模板→清理洞口→安装桥架→桥架开孔→桥架配线。

上述电缆桥架沿竖井安装方法，主要存在以下不足之处：

1、使用竹胶板或木工板制作预留洞模具，在浇筑混凝土后需另行拆除，操作繁琐、且增加了施工成本。

2、桥架安装好后，要在线管进桥架相应部位开孔，便于电线敷设，但工人在操作时比较麻烦，容易出现不规则的孔洞。而且在后期穿线时电线或电缆在桥架开孔部位容易拉破绝缘皮，造成不必要的返工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种安装方便、施工速度快，施工质量更好，且浇筑完混凝土以后无需另行拆模的一次性预留桥架预埋件施工方法，以及一种使桥架安装方便、快捷的桥架预埋件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种桥架预埋件，包括四个板体，所述四个板体均沿纵向延展，所述四个板体围合形成矩形框，至少一个板体上设置有桥架螺纹连接孔，至少一个板体的底部设置有折弯，所述折弯沿横向向外侧延展。采用这样的结构，桥架预埋件在孔洞浇筑前，通过设置于底部的折弯固定于土建模板上，浇筑混凝土后无需拆除、与混凝土形成一体的桥架安装孔洞，便于桥架安装孔洞的施工，并且桥架安装孔洞内壁形状规整、施工质量好。

优选的，所述折弯上沿纵向设置有螺纹连接孔。通过折弯上的螺纹连接孔与土建模板的底部螺纹连接，可进一步保证孔洞的垂直度，提高桥架安装精度及合格率。

优选的，在其中一个板体上设置有用于穿接线缆的进线孔，所述进线孔贯穿板体。采用这样的结构，有利于线缆的布局。

优选的，所述矩形框的内部设置有至少一根支撑杆，所述支撑杆的两端与板体的内壁密贴。支撑杆在桥架预埋件用作内衬撑住板体，可防止浇筑时桥架预埋件变形，提高施工精度和成品率。

优选的，所述支撑杆的数量为两根，所述两根支撑杆的两端分别与矩形框的两个相对的板体连接。通过在桥架预埋件内用支撑杆撑住板体，可防止浇筑时桥架预埋件变形，提高施工精度和成品率。

利用上述桥架预埋件安装桥架的方法，包括以下步骤：

a、制作桥架预埋件：

b、桥架预埋件定位安装：用螺栓穿过螺纹连接孔将桥架预埋件与现浇结构模板固定；

c、浇筑混凝土；此处，在桥架预埋件的外围浇筑混凝土，并形成预留孔洞；

d、连接桥架与桥架预埋件：用螺栓穿过桥架螺纹连接孔将桥架预埋件与桥架固定。

采用这样的方法，施工工艺简便、进度快，预留孔洞一次性成型即可安装桥架，减少了过去因采用木板模具制作预留洞口时，拆模等工序所造成的人工、材料以及工时的损耗，并可通过桥架预埋件隔断混凝土，使孔洞具有形状更加规整的内壁，施工质量更好，可避免后续穿线时电线或电缆在孔洞内壁划伤，并且在混凝土固结以后无需另行人工剔打洞口，降低了劳动强度，并提高施工效率。

优选的，所述步骤c之前，在桥架预埋件的内部设置两根支撑杆，两根支撑杆的两端分别与矩形框的两个相对的板体连接。

作为优选，上述桥架预埋件中，所述桥架螺纹连接孔上设置有密封件，所述密封件与桥架螺纹连接孔可拆卸连接。采用这样的结构，在浇筑之前对桥架螺纹连接孔进行填堵，可避免混凝土灌入至桥架螺纹连接孔内，便于后续螺纹连接，提高连接精度和连接效率；在浇筑之前对进线孔进行填堵，可避免漏浆，使进线孔内部孔道平滑、毛刺少，内部线管在移动时不易划伤。

优选的，所述密封件包括填充物和密封胶布，所述填充物设置于桥架螺纹连接孔内，所述密封胶布设置于桥架螺纹连接孔的两侧。在浇筑之前对桥架螺纹连接孔进行填堵和密封，可避免混凝土灌入至桥架螺纹连接孔内，便于后续螺纹连接，提高连接精度和连接效率；在浇筑之前对进线孔进行填堵和密封，可避免漏浆，使进线孔内部孔道平滑、毛刺少，内部线管在移动时不易划伤。

一种利用上述桥架预埋件安装桥架的方法，包括以下步骤：

a、制作桥架预埋件；

b、桥架预埋件定位安装：用螺栓穿过螺纹连接孔将桥架预埋件与现浇结构模板固定；

c、用填充物填堵桥架螺纹连接孔，并在桥架螺纹连接孔的两端粘贴胶布密封。

d、浇筑混凝土；

e、清理填充物及密封胶布；

f、连接桥架与桥架预埋件：用螺栓穿过桥架螺纹连接孔将桥架预埋件与桥架固定。

采用这样的方法，在浇筑之前对桥架螺纹连接孔进行填堵和密封，可避免混凝土灌入至桥架螺纹连接孔内，便于后续螺纹连接，提高连接精度和连接效率；在浇筑之前对进线孔进行填堵和密封，可避免漏浆，使进线孔内部孔道平滑、毛刺少，内部线管在移动时不易划伤。

优选的，步骤f之后，在桥架预埋件内安装防火隔板，并在防火隔板的上填充防火堵料，防火堵料位于桥架预埋件内部、现浇结构模板的高度处。在桥架预埋件内增设一层与现浇结构模板厚度相似的防火隔断。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用上述桥架预埋件安装桥架时，施工工艺简便、进度快，预留孔洞一次性成型即可安装桥架，减少了过去因采用木板模具制作预留洞口时，拆模等工序所造成的人工、材料以及工时的损耗，在混凝土固结以后无需另行人工剔打洞口，降低了劳动强度，并提高施工效率；

2、施工质量更好，通过桥架预埋件隔断混凝土，使孔洞具有形状更加规整的内壁，可避免后续穿线时电线或电缆在孔洞内壁划伤。

附图说明

图1为利用实用新型施工的工艺流程图；

图2为本实用新型桥架预埋件的连接示意图；

图3为本实用新型桥架预埋件的结构示意图；

图4为本实用新型桥架预埋件的主视图。

其中附图标记如下：桥架—1；板体—2；折弯—3；螺纹连接孔—4；桥架螺纹连接孔—5；现浇结构模板—6；进线孔—7；防火隔板—8；防火堵料—9；线缆—10；排线孔—11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例桥架预埋件包括四个板体2，四个板体2均沿纵向延展，所述四个板体2围合形成矩形框，即四个板体2相互交替连接形成矩形截面的、沿纵向拉伸的框体状体，在矩形框中部为矩形的中空内腔，矩形框的内腔形状与桥架1的支架形状适配。

本实施例中，四个板体2通过焊接的方式连接在一起，在其余实施方式中，亦可采用扣接或螺纹连接的方式进行固定。

在其中一个板体2上设置有桥架螺纹连接孔5，在两个相对置的板体2的底部设置有折弯3，折弯3沿横向向外侧延展，形成翼边，在两个折弯3上均沿纵向设置有螺纹连接孔4，通过螺纹连接孔4将折弯3与土建模板的底部螺纹连接，实现桥架预埋件的固定。

在后续安装时，可直接在桥架螺纹连接孔5与位于桥架1上的螺纹孔之间安装螺栓进行固定。

在其中一对不相邻的两个板体2上均设置有若干个桥架螺纹连接孔5，桥架螺纹连接孔5的数量及位置与设置于桥架1的支架上的安装孔的数量和位置相互适配，在后续安装时，可直接在桥架螺纹连接孔5与位于桥架1上的安装孔之间安装螺栓进行固定。在其中一个板体2上设置有用于穿接线缆10的进线孔7，所述进线孔7贯穿板体2。

在其余实施方式中，亦可仅在一个板体2上设置桥架螺纹连接孔5。

在桥架预埋件的生产过程中，根据现浇结构模板6厚度、桥架1的尺寸、线管型号提前确定了预埋件的大小和开孔尺寸及数量，保证预埋件一次性预留到位。

一种利用本实施例桥架预埋件安装桥架的方法，包括以下步骤：

a、制作桥架预埋件：

b、桥架预埋件定位安装：用螺栓穿过螺纹连接孔4将桥架预埋件与现浇结构模板6固定；

请参阅图2和图4，在各折弯3上的螺纹连接孔4内安装螺栓，将桥架预埋件与现浇结构模板6固定连接。在安装就位之前，先通过开孔吊垂线的方法，确保桥架预埋件的安装垂直度。

定位后，可将线管穿入桥架预埋件内；在桥架预埋件的其中一个板体2上开设有进线孔7，线缆10、线管通过进线孔7穿入至桥架预埋件内；

c、浇筑混凝土；

浇筑混凝土，形成桥架预埋洞口。混凝土浇筑完成以后，桥架预埋件不拆除，并作为后续安装固定桥架的连接件，减少了常规作法中制作、拆除模板的工序，并提升了孔洞的规整度及光洁度，提高桥架定位精度。

d、连接桥架1与桥架预埋件：用螺栓穿过桥架螺纹连接孔5将桥架预埋件与桥架1固定；

将桥架1装入洞口内，桥架1的支架上设置有安装螺纹孔，通过螺栓穿过桥架1的支架、以及桥架螺纹连接孔5后，将桥架1与桥架预埋件、以及混凝土洞口固定；

若安装桥架1时若其支架的长度不足，则可采用板状的、两端均设置有螺纹孔的加长连接片进行加长连接，确保上下层竖井的桥架1均能安装固定。

桥架1安装就位以后，将位于桥架预埋件内部的线缆10敷设入桥架1内。

采用本实施例的方法安装桥架1，施工工艺简便、进度快，预留孔洞一次性成型后即可直接安装桥架1，减少了过去因采用木板模具制作预留洞口时，拆模等工序所造成的人工、材料以及工时的损耗，并可通过桥架预埋件隔断混凝土，使孔洞具有形状更加规整的内壁，在混凝土固结以后无需另行人工剔打洞口，降低了劳动强度，施工质量更好，可避免后续穿线时电线或电缆在孔洞内壁划伤。

在其余实施方式中，桥架预埋件可采用其余的结构与现浇结构模板6加固连接，例如可通过吊架间接连接桥架预埋件和现浇结构模板6。

另外，在其余实施方式中，设置于折弯3上的螺纹连接孔4的数量亦可是一个、三个或者更多，均可起将桥架预埋件与现浇结构模板6的底部连接稳固的作用，螺纹连接孔4的数量可根据施工的实际情况进行增减。

实施例2

请参阅图2至图4，本实施例桥架预埋件中，所述矩形框的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与板体2的内壁密贴，所述支撑杆的数量为两根，两根支撑杆的两端分别与矩形框的两个相对的板体2连接，并将两个不相邻的板体2顶撑支起，在桥架预埋件内部形成十字形的顶撑结构，用以支撑桥架预埋件，防止浇筑时桥架预埋件变形，提高施工精度和成品率。

其余结构请参阅实施例1。

一种利用本实施例桥架预埋件安装桥架的方法，包括以下步骤：

a、制作桥架预埋件：

b、桥架预埋件定位安装：用螺栓穿过螺纹连接孔4将桥架预埋件与配电井孔洞的现浇结构模板6固定；再将线缆10穿入桥架预埋件内；

c、在桥架预埋件的内部设置两根支撑杆，两根支撑杆的两端分别与矩形框的两个相对的板体2连接。

d、浇筑混凝土；

e、连接桥架1与桥架预埋件：用螺栓穿过桥架螺纹连接孔5将桥架预埋件与桥架1固定，并对桥架1进行配线，即在桥架1内安装电线、电缆。

采用本实施例桥架预埋件安装桥架的方法中的其余步骤请参阅实施例1。

实施例3

如图1至图4所示，本实施例桥架预埋件中，在所述桥架螺纹连接孔5上设置有密封件，所述密封件与桥架螺纹连接孔5可拆卸连接。通过在浇筑之前对桥架螺纹连接孔5进行填堵，避免混凝土灌入至桥架螺纹连接孔5内，便于后续螺纹连接，提高连接精度和连接效率；所述密封件包括填充物和密封胶布，所述填充物设置于桥架螺纹连接孔5内，所述密封胶布设置于桥架螺纹连接孔5的两侧。

同时，在进线孔7上设置有密封件，所述密封件与进线孔7可拆卸连接，密封件包括填充物和密封胶布，所述填充物设置于桥架螺纹连接孔5内，所述密封胶布设置于桥架螺纹连接孔5的两侧。在浇筑之前对进线孔7进行填堵和密封，可避免漏浆，使进线孔7内部孔道平滑、毛刺少，内部线管在移动时不易划伤。

在其余实施方式中，设置于桥架螺纹连接孔5或进线孔7内的密封件也可以是具有与桥架螺纹连接孔5内螺纹相适配的螺柱或螺栓，在混凝土浇筑前进行填充密封；或是塞入泡沫填料的方式，同样可起到防止混凝土浇筑时漏浆的作用和效果，在此就不再赘述。

一种利用本实施例桥架预埋件安装桥架的方法，包括以下步骤：

a、制作桥架预埋件；

b、桥架预埋件定位安装：用螺栓穿过螺纹连接孔4将桥架预埋件与现浇结构模板6固定，现浇结构模板6即为楼板，将桥架预埋件用螺栓固定于楼板的底部后，再将线缆10穿入桥架预埋件内；

c、用填充物填堵桥架螺纹连接孔5，并在桥架螺纹连接孔5的两端粘贴胶布密封。

d、浇筑混凝土；

e、清理填充物及密封胶布；

f、连接桥架1与桥架预埋件：用螺栓穿过桥架螺纹连接孔5将桥架预埋件与桥架1固定，最后进行桥架1配线，即在桥架1内安装电线、电缆。

g、如图5所示，在桥架预埋件内安装防火隔板8，防火隔板8的数量为两个，即在桥架预埋件的内腔中上、下各设置一个防火隔板8，其中一个防火隔板8位于桥架预埋件底部的内腔中，防火隔板8通过螺栓固定于桥架预埋件的内部，起到承载防火堵料9重量的作用，在该防火隔板8的上表面填充与现浇结构模板6厚度大致相同的防火堵料9，另一个防火隔板8以相同的连接方式固定于桥架预埋件内部、并与现浇结构模板6的顶面高度持平，可使结构更加美观、避免他人拆卸。

防火隔板8与桥架预埋件内壁的连接方式，不局限于螺栓连接，亦可将桥架预埋件的侧壁向内折弯、或安装角钢等作为支撑，均可起到固定防火隔板8的作用。

填充完成后，防火堵料9位于桥架预埋件内部、现浇结构模板6的高度处，形成防火隔断，桥架预埋件内部防火性能更好、更加安全可靠。

防火隔板8的结构如图6所示，防火隔板8的一侧设置有若干个排线孔11，通过防火隔板8上的排线孔11将桥架预埋件内的竖向线缆10压向桥架预埋件的内壁，起到排线的作用。

采用这样的方法，在浇筑之前对桥架螺纹连接孔5进行填堵和密封，可避免混凝土灌入至桥架螺纹连接孔5内，便于后续螺纹连接，提高连接精度和连接效率；

另，在浇筑之前还可采用填堵密封桥架螺纹连接孔5相同的方法，对进线孔7进行填堵和密封，可避免漏浆，使进线孔7内部孔道平滑、毛刺少，内部线管在移动时不易划伤。

采用本实施例所述的一次性预留桥架预埋件施工方法进行施工后，对施工质量进行检测，井道一次性预留桥架孔洞安装检测点的统计情况如表1所示：

表1：井道一次性预留桥架孔洞安装检测点合格率统计表

采用本实施例桥架预埋件安装桥架的方法中的其余步骤请参阅实施例1。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种桥架预埋件，其特征在于：包括四个板体（2），所述四个板体（2）均沿纵向延展，所述四个板体（2）围合形成矩形框，至少一个板体（2）上设置有桥架螺纹连接孔（5），至少一个板体（2）的底部设置有折弯（3），所述折弯（3）沿横向向外侧延展。

2.根据权利要求1所述的桥架预埋件，其特征在于：所述折弯（3）上沿纵向设置有螺纹连接孔（4）。

3.根据权利要求2所述的桥架预埋件，其特征在于：在其中一个板体（2）上设置有用于穿接线缆的进线孔（7），所述进线孔（7）贯穿板体（2）。

4.根据权利要求3所述的桥架预埋件，其特征在于：所述矩形框的内部设置有至少一根支撑杆，所述支撑杆的两端与板体（2）的内壁密贴。

5.根据权利要求4所述的桥架预埋件，其特征在于：所述支撑杆的数量为两根，所述两根支撑杆的两端分别与矩形框的两个相对的板体（2）连接。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的桥架预埋件，其特征在于：所述桥架螺纹连接孔（5）上设置有密封件，所述密封件与桥架螺纹连接孔（5）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的桥架预埋件，其特征在于：所述密封件包括填充物和密封胶布，所述填充物设置于桥架螺纹连接孔（5）内，所述密封胶布设置于桥架螺纹连接孔（5）的两侧。

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