CN210031349U - 新型纸塑模型缓冲件成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到新型纸塑模型缓冲件成型装置，包括纸浆池、纸浆模塑成型机，所述纸浆池内设置有用于容纳纸浆的环形容纳腔，所述环形容纳腔中均匀设置有若干搅拌叶；还包括与环形容纳腔连通的辅储腔、设置在辅储腔中的搅拌装置以及若干一端与辅储腔连通另一端与纸浆模塑成型机连通的进浆管。将浆液从进水管通入至环形容纳腔中，在进入至环形容纳腔后，依次经过若干桨叶的搅拌之后进入至辅储腔，进入至辅储腔中的浆液在搅拌装置的作用下搅拌均匀，再利用进浆管导入至纸浆模塑成型机中，进行加工；从而有效解决背景技术中提出的技术问题，有效避免因搅拌装置功率无法达到所需要求造成纸浆液无法搅拌均匀，致使加工成的制品质量不稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸塑品加工装置，特别涉及新型纸塑模型缓冲件成型装置。
背景技术
以植物纤维为主要原料的纸浆模塑是纸质包装家庭中的后起之秀，有利于社会的环保产业，其制品实现了健康、卫生、快捷、方便的需求，废弃后能完全讲解。纸作为包装材料，历史已经很久远了，但是由于纸没有可塑性和较小的延伸率，传统的纸制品都是采用折叠方式消耗大量胶黏剂才能成型来适应包装要求。纸塑模塑是利用模塑在纸浆状态下塑造成型，不需要任何胶黏剂，可以制成形状复杂，尺寸精度较高的纸制品，是理想的包装材料。
纸浆模塑和造纸成型时的原料都是只含百分之一左右纸纤维的浆料，因此湿坯成品率较低，制品质量不稳定。
如申请号为“200820049848.3”，名称为“纸浆模塑成型装置”的中国专利，已经在一定程度上解决了上述问题，但是申请人认为上书纸浆池容积较大，设置在中心处的搅拌机虽然能对纸浆池中的纸浆进行搅拌，但是对搅拌机、搅拌桨的功率要求较高，若是搅拌机或搅拌桨的功率无法达到需要值或发生故障时，上述问题则无法被解决；故而在此我们提供另外一种能提高产品生产效率和外观质量的新型纸塑成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供新型纸塑模型缓冲件成型装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：新型纸塑模型缓冲件成型装置，包括纸浆池、纸浆模塑成型机，所述纸浆池内设置有用于容纳纸浆的环形容纳腔，所述环形容纳腔中均匀设置有若干搅拌叶；还包括与环形容纳腔连通的辅储腔、设置在辅储腔中的搅拌装置以及若干一端与辅储腔连通另一端与纸浆模塑成型机连通的进浆管。
作为优选，还包括与环形容纳腔连通的进水管和出水管。
作为优选，所述进水管与环形容纳腔相切，所述进水管与环形容纳腔连通处铰接设置有挡板。
作为优选，每一所述进浆管上设置有用于控制纸浆进出的开关阀。
作为优选，还包括用于驱动搅拌装置的驱动电机。
作为优选，每一所述搅拌叶上设置有驱动装置。
作为优选，所述搅拌装置包括轴以及若干连接在轴上的桨叶，所述桨叶数量为双数且包括长型桨叶和短型桨叶，所述长型桨叶和短型桨叶交错设置。
作为优选，所述搅拌叶包括转动轴以及转动连接在转动轴的叶片。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
将浆液从进水管通入至环形容纳腔中，在进入至环形容纳腔后，依次经过若干桨叶的搅拌之后进入至辅储腔，进入至辅储腔中的浆液在搅拌装置的作用下搅拌均匀，再利用进浆管导入至纸浆模塑成型机中，进行加工；从而有效解决背景技术中提出的技术问题，有效避免因搅拌装置功率无法达到所需要求造成纸浆液无法搅拌均匀，致使加工成的制品质量不稳定。
附图说明
图1是实施例1中整体结构剖视图；
图2是实施例1中部分结构剖视图；
图3是实施例1搅拌叶结构示意图；
图4是实施例2中结构示意图。
图中，1、纸浆池；11、环形容纳腔；12、搅拌叶；121、转动轴；122、叶片；13、辅储腔；14、进浆管；15、开关阀；2、纸浆模塑成型机；31、进水管；311、挡板；32、出水管；4、驱动电机；41、轴；42、桨叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：
新型纸塑模型缓冲间成型装置，如图1所示，包括纸浆池1、纸浆模塑成型机2，纸浆池1内设置有用于容纳纸浆的环形容纳腔11，环形容纳腔11中均匀设置有若干搅拌叶12；还包括与环形容纳腔11连通的辅储腔13、设置在辅储腔13中的搅拌装置以及若干一端与辅储腔13连通另一端与纸浆模塑成型机2连通的进浆管14。
如图1和图2所示，还包括与环形容纳腔11连通的进水管31和出水管32，用于浆料的补充，同时可利用进水管31和出水管32进行环形容纳腔11的清洗，出水管32上可设置阀门，平常关闭。
如图2所示，进水管31与环形容纳腔11相切，进水管31与环形容纳腔11连通处铰接设置有挡板311；从进水管31中进入的液体在挡板311的作用下逐渐与环形容纳腔11的液体汇合。
如图1所示，每一进浆管14上设置有用于控制纸浆进出的开关阀15，开关阀15可采用多种阀门，如电磁阀。
如图1所示，还包括用于驱动搅拌装置的驱动电机4。
如图1所示，每一搅拌叶12上设置有驱动装置，可采用电机；同时也可不设置驱动装置，搅拌叶12转动设置，在桨液的推动下转动。
如图3所示，搅拌装置包括轴41以及若干连接在轴41上的桨叶42，桨叶42数量为双数且包括长型桨叶和短型桨叶，长型桨叶和短型桨叶交错设置，有助于浆液的均匀搅拌。
如图1所示，辅储腔13低于环形容纳腔11设置，浆液利用重力流入辅储腔13中。
工作原理：
将浆液从进水管31通入至环形容纳腔11中，在进入至环形容纳腔11后，依次经过若干搅拌叶12的搅拌之后进入至辅储腔13，进入至辅储腔13中的浆液在搅拌装置的作用下搅拌均匀，再利用进浆管14导入至纸浆模塑成型机2中，进行加工。
实施例2：
实施例2与实施例1的结构基本相同，新型纸塑模型缓冲件成型装置，如图4所述，搅拌叶12包括转动轴121以及转动连接在转动轴121的叶片122，本实施例中不设置驱动装置。
工作原理：
实施例2的工作原理与实施例1的工作原理基本相同。
Claims (9)
1.新型纸塑模型缓冲件成型装置，包括纸浆池（1）、纸浆模塑成型机（2），其特征在于：所述纸浆池（1）内设置有用于容纳纸浆的环形容纳腔（11），所述环形容纳腔（11）中均匀设置有若干搅拌叶（12）；还包括与环形容纳腔（11）连通的辅储腔（13）、设置在辅储腔（13）中的搅拌装置以及若干一端与辅储腔（13）连通另一端与纸浆模塑成型机（2）连通的进浆管（14）。
2.根据权利要求1所述的新型纸塑模型缓冲件成型装置，其特征在于：还包括与环形容纳腔（11）连通的进水管（31）和出水管（32）。
3.根据权利要求2所述的新型纸塑模型缓冲件成型装置，其特征在于：所述进水管（31）与环形容纳腔（11）相切，所述进水管（31）与环形容纳腔（11）连通处铰接设置有挡板（311）。
4.根据权利要求3所述的新型纸塑模型缓冲件成型装置，其特征在于：每一所述进浆管（14）上设置有用于控制纸浆进出的开关阀（15）。
5.根据权利要求4所述的新型纸塑模型缓冲件成型装置，其特征在于：还包括用于驱动搅拌装置的驱动电机（4）。
6.根据权利要求5所述的新型纸塑模型缓冲件成型装置，其特征在于：每一所述搅拌叶（12）上设置有驱动装置。
7.根据权利要求6所述的新型纸塑模型缓冲件成型装置，其特征在于：所述搅拌装置包括轴（41）以及若干连接在轴（41）上的桨叶（42），所述桨叶（42）数量为双数且包括长型桨叶和短型桨叶，所述长型桨叶和短型桨叶交错设置。
8.根据权利要求5所述的新型纸塑模型缓冲件成型装置，其特征在于：所述搅拌叶（12）包括转动轴（121）以及转动连接在转动轴（121）的叶片（122）。
9.根据权利要求7或8所述的新型纸塑模型缓冲件成型装置，其特征在于：所述辅储腔（13）低于环形容纳腔（11）设置。
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| CN (1) | CN210031349U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112796162A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-14 | 重庆工商大学 | 一种艺术纸制备装置 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920775201.7U patent/CN210031349U/zh not_active Expired - Fee Related
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