CN214938751U - 一种再生纸浆胶粘物去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生纸浆胶粘物去除装置，包括主箱体和回收箱，主箱体的外部设置有内部装有水的水浴箱，水浴箱的内腔设置有电加热器和温度传感器，主箱体的顶部中间设置有驱动电机，驱动电机通过转动轴设置有搅拌叶，主箱体的顶部左侧设置有进料口，主箱体的内腔设置有筛网，主箱体通过出水管与回收箱相接，回收箱的内腔设置有滤网，回收箱的底部设置有与主箱体相连通的回流管，出水管上设置有排水管，主箱体的顶部右侧设置有清洗水进管。本实用新型能够针对化学除胶工艺的特点，设计专用的除胶设备，保证对再生纸浆液进行良好的除胶效果，提高再生纸的质量。

Description

一种再生纸浆胶粘物去除装置

技术领域

本实用新型涉及再生纸生产工艺技术领域，特别涉及一种再生纸浆胶粘物去除装置。

背景技术

再生纸进行制浆后，由于再生纸存在重复使用的因素，原料纸中胶粘物的含量越来越多，因此在再生纸进行生产工艺中除胶粘物工艺已经是一个重要的环节。传统的除胶粘物一般采用机械式和化学除胶的方式，关于机械式除胶粘物，由于浆液中自带纤维的因素，在使用压力缝筛除去胶粘物时，缝筛的缝隙尺寸不能小于0.1mm，否则会对浆液中的长纤维造成影响，导致只能使用尺寸大于0.1mm的缝筛，导致除胶粘物的效果降低，而传统化学除胶的使用设备不能满足针对浆液除胶工艺特点，为此，我们提出了一种再生纸浆胶粘物去除装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种再生纸浆胶粘物去除装置，主要目的在于能够针对化学除胶工艺的特点，设计专用的除胶设备，保证对再生纸浆液进行良好的除胶效果，提高再生纸的质量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种再生纸浆胶粘物去除装置，包括主箱体和回收箱，所述主箱体的外部设置有内部装有水的水浴箱，所述水浴箱的内腔设置有电加热器和温度传感器，所述主箱体的顶部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端设置有伸入主箱体内腔的转动轴，所述转动轴的外壁设置有搅拌叶，所述主箱体的顶部左侧设置有进料口，所述主箱体的内腔设置有筛网，所述主箱体的底部设置有与回收箱相连通的出水管，所述回收箱的内腔设置有滤网，所述回收箱的底部设置有与主箱体顶部右侧相连通的回流管，所述出水管上设置有第一电磁阀和第一水泵，所述回流管上设置有第二电磁阀和第二水泵，所述出水管上设置有排水管，所述排水管上设置有第三电磁阀，所述主箱体的顶部右侧设置有清洗水进管，所述清洗水进管上设置有第四电磁阀。

优选的，所述搅拌叶的结构为横板，所述搅拌叶的截面呈两侧的厚度小、中间的厚度大，且搅拌叶的上下表面均为抛光面。

基于上述技术特征，搅拌叶在进行旋转作业时，浆液中的纤维可以减小附着在搅拌叶的截面上的同时，光滑的表面也会方便附着在搅拌叶上的纤维分离。

优选的，所述回收箱采用内腔深度与截面面积之间的比值大的深水箱。

基于上述技术特征，在浆液通过出水管进入回收箱后，通过化学试剂分解的胶粘物会漂浮在浆液的表面，而呈深水箱的回收箱可以保证在回收箱底部的浆液稳定，降低分解的胶粘物进入浆液底部的可能。

优选的，所述驱动电机采用可正反转的可调节电机。

基于上述技术特征，浆液中的纤维在附着在搅拌叶的左右两侧时，可以通过调整驱动电机带动转动轴反向旋转，促进纤维与搅拌叶的分离。

优选的，所述水浴箱的外壁包裹有保温套。

基于上述技术特征，可以降低水浴箱在进行加热时热量的损失，节约能源。

优选的，所述水浴箱的底部左右两侧设置有叶轮电机，所述叶轮电机的顶部动力输出端设置有伸入水浴箱内部的叶轮转轴，所述叶轮转轴的外壁设置有叶轮。

基于上述技术特征，通过启动叶轮电机，由叶轮转轴带动叶轮旋转，可以使水浴箱中的水进行搅拌而使电加热器加热的水均匀扩散，保证水浴箱中的用于水浴加热的水温度的一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型浆液在进入主箱体后，可以在水浴加热的环境下对浆液进行化学处理，分解胶粘物，其中水浴加热可以为化学反应提供更好的温度环境，搅拌叶可以提高反应的速度和均匀性，筛网可以过滤掉部分杂质；

2.本实用新型通过对回收箱的特别设计，使回收箱采用内腔深度与截面面积之间的比值大的深水箱，利用分解后的胶黏物呈漂浮状态的特性，浆液进入回收箱后，漂浮物集中在顶部的上液面，保证与漂浮物的分离效果；

3.本实用新型通过回流管连接主箱体和回收箱，可以重复对浆液进行处理，从而提高除胶效果，大大降低浆液中的含胶量，保证后续生产后再生纸的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶的剖视图。

图中：1-主箱体；2-回收箱；3-水浴箱；4-电加热器；5-温度传感器；6-驱动电机；7-转动轴；8-搅拌叶；9-进料口；10-筛网；11-出水管；12-滤网；13-回流管；14-第一电磁阀；15-第一水泵；16-第二电磁阀；17-第二水泵；18-排水管；19-第三电磁阀；20-清洗水进管；21-第四电磁阀；22-叶轮电机；23-叶轮转轴；24-叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如说明书附图图1-2所示，本实用新型公开了一种再生纸浆胶粘物去除装置，包括主箱体1和回收箱2，主箱体1的外部设置有内部装有水的水浴箱3，水浴箱3的内腔设置有电加热器4和温度传感器5，主箱体1的顶部中间设置有驱动电机6，驱动电机6的底部动力输出端设置有伸入主箱体1内腔的转动轴7，转动轴7的外壁设置有搅拌叶8，主箱体1的顶部左侧设置有进料口9，主箱体1的内腔设置有筛网10，主箱体1的底部设置有与回收箱2相连通的出水管11，回收箱2的内腔设置有滤网12，回收箱2的底部设置有与主箱体1顶部右侧相连通的回流管13，出水管11上设置有第一电磁阀14和第一水泵15，回流管13上设置有第二电磁阀16和第二水泵17，出水管11上设置有排水管18，排水管18上设置有第三电磁阀19，主箱体1的顶部右侧设置有清洗水进管20，清洗水进管20上设置有第四电磁阀21。

搅拌叶8的结构为横板，搅拌叶8的截面呈两侧的厚度小、中间的厚度大，且搅拌叶8的上下表面均为抛光面，搅拌叶8在进行旋转作业时，浆液中的纤维可以减小附着在搅拌叶8的截面上的同时，光滑的表面也会方便附着在搅拌叶8上的纤维分离。

回收箱2采用内腔深度与截面面积之间的比值大的深水箱，在浆液通过出水管11进入回收箱2后，通过化学试剂分解的胶粘物会漂浮在浆液的表面，而呈深水箱的回收箱2可以保证在回收箱2底部的浆液稳定，降低分解的胶粘物进入浆液底部的可能。

驱动电机6采用可正反转的可调节电机，浆液中的纤维在附着在搅拌叶8的左右两侧时，可以通过调整驱动电机6带动转动轴7反向旋转，促进纤维与搅拌叶8的分离。

水浴箱3的外壁包裹有保温套，可以降低水浴箱3在进行加热时热量的损失，节约能源。

水浴箱3的底部左右两侧设置有叶轮电机22，叶轮电机22的顶部动力输出端设置有伸入水浴箱3内部的叶轮转轴23，叶轮转轴23的外壁设置有叶轮24，通过启动叶轮电机22，由叶轮转轴23带动叶轮24旋转，可以使水浴箱3中的水进行搅拌而使电加热器4加热的水均匀扩散，保证水浴箱3中的用于水浴加热的水温度的一致。

本实用新型在使用过程中，通过进料口9向主箱体1中加入含有胶粘物的浆液，启动电加热器4和叶轮电机22，电加热器4对水浴箱3中的水进行加热，叶轮电机22带动叶轮转轴23，从而使叶轮24旋转，使水浴加热用水进行充分搅拌，从而使水浴箱3中的水热量均匀分布，其中水浴加热用水的温度由温度传感器5进行测量。主箱体1中的浆液在受到加热后会减小胶粘物的体积，在加入化学药剂后分解成漂浮物，首先在筛网10进行第一次过滤，排除部分杂物。然后打开第一电磁阀14，启动第一水泵15后，把浆液导入回收箱2，通过化学试剂分解的胶粘物会漂浮在浆液的表面，而呈深水箱的回收箱2可以保证在回收箱2底部的浆液稳定，降低分解的胶粘物进入浆液底部的可能，并且滤网12可以进一步排除分解后的胶粘物进入回收箱2的底部的可能性，二次过滤的浆液可以通过打开第二电磁阀16，启动第二水泵17，通过回流管13重新进入主箱体1中进行反复处理，从而完成胶粘物的去除。完成除胶后，打开第三电磁阀19，通过排水管18排出。完成浆液除胶后，打开第四电磁阀21，通过清洗水进管20导入清洗水，对主箱体1的内腔进行清洗后，由排水管18排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种再生纸浆胶粘物去除装置，包括主箱体(1)和回收箱(2)，其特征在于：所述主箱体(1)的外部设置有内部装有水的水浴箱(3)，所述水浴箱(3)的内腔设置有电加热器(4)和温度传感器(5)，所述主箱体(1)的顶部中间设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底部动力输出端设置有伸入主箱体(1)内腔的转动轴(7)，所述转动轴(7)的外壁设置有搅拌叶(8)，所述主箱体(1)的顶部左侧设置有进料口(9)，所述主箱体(1)的内腔设置有筛网(10)，所述主箱体(1)的底部设置有与回收箱(2)相连通的出水管(11)，所述回收箱(2)的内腔设置有滤网(12)，所述回收箱(2)的底部设置有与主箱体(1)顶部右侧相连通的回流管(13)，所述出水管(11)上设置有第一电磁阀(14)和第一水泵(15)，所述回流管(13)上设置有第二电磁阀(16)和第二水泵(17)，所述出水管(11)上设置有排水管(18)，所述排水管(18)上设置有第三电磁阀(19)，所述主箱体(1)的顶部右侧设置有清洗水进管(20)，所述清洗水进管(20)上设置有第四电磁阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种再生纸浆胶粘物去除装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)的结构为横板，所述搅拌叶(8)的截面呈两侧的厚度小、中间的厚度大，且搅拌叶(8)的上下表面均为抛光面。

3.根据权利要求1所述的一种再生纸浆胶粘物去除装置，其特征在于：所述回收箱(2)采用内腔深度与截面面积之间的比值大的深水箱。

4.根据权利要求1所述的一种再生纸浆胶粘物去除装置，其特征在于：所述驱动电机(6)采用可正反转的可调节电机。

5.根据权利要求1所述的一种再生纸浆胶粘物去除装置，其特征在于：所述水浴箱(3)的外壁包裹有保温套。

6.根据权利要求1所述的一种再生纸浆胶粘物去除装置，其特征在于：所述水浴箱(3)的底部左右两侧设置有叶轮电机(22)，所述叶轮电机(22)的顶部动力输出端设置有伸入水浴箱(3)内部的叶轮转轴(23)，所述叶轮转轴(23)的外壁设置有叶轮(24)。

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