CN210030075U - 一种氯化镁生产用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化镁生产用反应装置，包括主机台，所述主机台的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞安装有竖直设置的结晶罐，所述结晶罐的顶部套接有水平设置的罐盖，所述结晶罐的圆周外壁一侧底部开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有水平设置的进液管，所述结晶罐的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞套接有水平设置的除汽管。本实用新型中，结晶罐的底部内壁设置有水平设置的电阻加热块，且电阻加热块的一端设置有水平的冷凝管总成，在进行结晶罐的内部反应时，直接通过电阻加热块进行加热蒸发水份，通过冷凝管总成进行冷凝加快结晶，提高了整个结晶的过程，加快了氯化镁生产的效率。

Description

一种氯化镁生产用反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种氯化镁生产用反应装置。

背景技术

化工生产是指凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

氯化镁的生产与制备也是属于化学生产工艺的范畴，但是在氯化镁的生产制作过程中也会带有物理反应的制作过程，氯化镁的结晶就是其中尾段的工序，现在的结晶过程通常是将氯化镁溶液直接进行搅拌冷却结晶，使得得到的氯化镁不纯，常常是六水氯化镁，使得后期的使用质量大大的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯化镁生产用反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯化镁生产用反应装置，包括主机台，所述主机台的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞安装有竖直设置的结晶罐，所述结晶罐的顶部套接有水平设置的罐盖，所述结晶罐的圆周外壁一侧底部开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有水平设置的进液管，所述结晶罐的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞套接有水平设置的除汽管，所述结晶罐的底部内壁一端通过螺栓连接有水平设置的电阻加热块，所述结晶罐的底部内壁一端位于电阻加热块的一侧通过螺栓连接有水平设置的冷凝管总成，所述结晶罐的底部开设有出料孔，且出料孔安装有竖直设置的出料斗。

优选的，所述主机台的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱，且四个支撑柱的底部均通过螺栓连接有水平设置的固定底座。

优选的，所述主机台的底部通过螺栓连接有竖直设置的电动机。

优选的，所述主机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的控制柜，且控制柜的一侧安装有竖直设置的控制器。

优选的，所述结晶罐的底部内壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴，且转动中轴的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋搅拌叶。

优选的，所述转动中轴的圆周外壁通过螺栓连接四个水平设置的连接杆，且四个连接杆通过螺栓连接有竖直设置的刮料板。

优选的，所述罐盖的顶部开设有第四孔洞，且第四孔洞套接有排汽管，且控制柜的顶部通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑板，且两个支撑板的顶部通过螺栓连接有同一个出风箱，且出风箱的一侧与排汽管相套接，且出风箱的内部套接有竖直设置的滤芯。

本实用新型的有益效果为：

1、该氯化镁生产用反应装置，在反应装置的结晶罐的底部内壁设置有水平设置的电阻加热块，且电阻加热块的一端设置有水平的冷凝管总成，在进行结晶罐的内部反应时，直接通过电阻加热块进行加热蒸发水份，通过冷凝管总成进行冷凝加快结晶，提高了整个结晶的过程，加快了氯化镁生产的效率。

2、该氯化镁生产用反应装置，在反应装置的控制柜顶部设置有竖直的出风箱，出风箱通过排汽管与罐盖相连接，且出风箱的内部设置有滤芯，不仅可以将蒸汽快速的排出，且可以防止氯化镁蒸汽外泄对环境造成影响。

3、该氯化镁生产用反应装置，在反应装置的结晶罐内部设置有转动中轴，且转动中轴的圆周外壁设置有螺旋搅拌叶以及刮料板，螺旋搅拌叶可以加快内部的蒸馏的过程，加快结晶的效率，且刮料板可以加快出料的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯化镁生产用反应装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氯化镁生产用反应装置的结晶罐剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氯化镁生产用反应装置的出风箱结构示意图。

图中：1固定底座、2支撑柱、3主机台、4进液管、5结晶罐、6除汽管、7罐盖、8排汽管、9出风箱、10支撑板、11控制柜、12控制器、13出料斗、14刮料板、15连接杆、16转动中轴、17螺旋搅拌叶、18电阻加热块、19冷凝管总成、20电动机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种氯化镁生产用反应装置，包括主机台3，主机台3的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞安装有竖直设置的结晶罐5，结晶罐5的顶部套接有水平设置的罐盖7，结晶罐5的圆周外壁一侧底部开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有水平设置的进液管4，结晶罐5的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞套接有水平设置的除汽管6，结晶罐5的底部内壁一端通过螺栓连接有水平设置的电阻加热块18，结晶罐5的底部内壁一端位于电阻加热块18的一侧通过螺栓连接有水平设置的冷凝管总成19，结晶罐5的底部开设有出料孔，且出料孔安装有竖直设置的出料斗13。

本实用新型中，主机台3的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱2，且四个支撑柱2的底部均通过螺栓连接有水平设置的固定底座1，主机台3的底部通过螺栓连接有竖直设置的电动机20，主机台3的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的控制柜11，且控制柜11的一侧安装有竖直设置的控制器12，结晶罐5的底部内壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴16，且转动中轴16的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋搅拌叶17。

实施例2

参照图1-3，一种氯化镁生产用反应装置，转动中轴16的圆周外壁通过螺栓连接四个水平设置的连接杆15，且四个连接杆15通过螺栓连接有竖直设置的刮料板14，罐盖7的顶部开设有第四孔洞，且第四孔洞套接有排汽管8，且控制柜11的顶部通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑板10，且两个支撑板10的顶部通过螺栓连接有同一个出风箱9，且出风箱9的一侧与排汽管8相套接，且出风箱9的内部套接有竖直设置的滤芯。

工作原理：在使用该氯化镁生产用反应装置时，操作人员首先将该反应装置移动至合适的工作位置，并将该反应装置固定稳定，该装置内部主要是蒸馏以及冷却反应，保证氯化镁的结晶出料，在使用过程中，操作人员通过底部的进液管4，向结晶罐5的内部填充足量的氯化镁溶液，填充完毕后，操作人员通过控制器12控制电动机20以及结晶罐5底部内壁的电阻加热块18工作，将内部的溶液进行加热蒸馏，使得内部溶液的水份蒸发，蒸发的水份通过顶部的排汽管8以及出风箱9向外界排出蒸汽，且滤芯可以防止有毒的气体排出结晶罐5，蒸馏后内部均为纯溶液，在经过冷凝管总成19的冷却，可以将内部的氯化镁结晶，通过电动机20带动转动中轴16的转动，带动螺旋搅拌叶17的转动可以加快结晶的过程，电动机20带动刮料板14的转动将内部罐壁的结晶物刮取，并由底部的出料斗13出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氯化镁生产用反应装置，包括主机台（3），其特征在于，所述主机台（3）的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞安装有竖直设置的结晶罐（5），所述结晶罐（5）的顶部套接有水平设置的罐盖（7），所述结晶罐（5）的圆周外壁一侧底部开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有水平设置的进液管（4），所述结晶罐（5）的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞套接有水平设置的除汽管（6），所述结晶罐（5）的底部内壁一端通过螺栓连接有水平设置的电阻加热块（18），所述结晶罐（5）的底部内壁一端位于电阻加热块（18）的一侧通过螺栓连接有水平设置的冷凝管总成（19），所述结晶罐（5）的底部开设有出料孔，且出料孔安装有竖直设置的出料斗（13）。

2.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用反应装置，其特征在于，所述主机台（3）的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱（2），且四个支撑柱（2）的底部均通过螺栓连接有水平设置的固定底座（1）。

3.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用反应装置，其特征在于，所述主机台（3）的底部通过螺栓连接有竖直设置的电动机（20）。

4.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用反应装置，其特征在于，所述主机台（3）的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的控制柜（11），且控制柜（11）的一侧安装有竖直设置的控制器（12）。

5.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用反应装置，其特征在于，所述结晶罐（5）的底部内壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴（16），且转动中轴（16）的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋搅拌叶（17）。

6.根据权利要求5所述的一种氯化镁生产用反应装置，其特征在于，所述转动中轴（16）的圆周外壁通过螺栓连接四个水平设置的连接杆（15），且四个连接杆（15）通过螺栓连接有竖直设置的刮料板（14）。

7.根据权利要求4所述的一种氯化镁生产用反应装置，其特征在于，所述罐盖（7）的顶部开设有第四孔洞，且第四孔洞套接有排汽管（8），且控制柜（11）的顶部通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑板（10），且两个支撑板（10）的顶部通过螺栓连接有同一个出风箱（9），且出风箱（9）的一侧与排汽管（8）相套接，且出风箱（9）的内部套接有竖直设置的滤芯。

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