CN219409996U - 一种再生聚酯纺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生聚酯纺丝装置，具体涉及再生聚酯纺丝领域，包括放置仓，所述放置仓的下方固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包含有电动机、过滤仓、加固杆、均速电机和混合杆，所述电动机的上方通过轴联动活动连接有过滤仓。本实用新型通过搅拌机构包含有电动机、过滤仓、加固杆、均速电机和混合杆进行连接固定，然后在进行使用时内部的电动机能够进行带动旋转，使连接的过滤仓进行转动，将内部加入的聚酯纺丝材料进行混合，同时内部的均速电机进行带动旋转，使连接的混合杆进行再次旋转，使内部的材料进行相反的转动混合，增加内部的混合受力，使内部的聚酯纺丝更加均匀，提高其混合效率。

Description

一种再生聚酯纺丝装置

技术领域

本实用新型涉及再生聚酯纺丝领域，更具体地说，本实用新型涉及一种再生聚酯纺丝装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，在进行加工使用时，需要通过多种不同的设备和步骤进行聚酯纺丝材料的加工使用；

经检索，现有专利(公开号：CN211947303U)公开了一种再生聚酯纤维的纺丝设备，通过将过滤装置与空腔的内底壁转动连接，盖板与纺丝箱固定连接，螺杆挤压机设置在盖板的上端，第一连接管道与纺丝箱内清理装置相连通，第二连接管道与纺丝箱内空腔相连通，第三连接管道与喷丝箱相连通，有效地解决了再生聚酯纤维在纺丝过程中，一些杂质残存在喷丝箱内，极大可能造成喷丝箱的堵塞，不仅易对喷丝箱造成损坏，而且影响喷丝箱工作效率的问题，本实用新型结构简单，便于广泛的推广和应用。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的聚酯纺丝加工装置在进行使用时，通过内部的挤压机将聚酯纺丝进行内部的加入，进入内部的搅拌仓进行混合，使用时内部的过滤仓进行直接搅拌，将内部的聚酯纺丝材料进行均匀，内部进行单一的过滤仓搅拌，使内部的混合分解速度效率不够高，因此需要搅拌机构和查看机构来解决混合速度效率不够高的问题；

因此，针对上述问题提出一种再生聚酯纺丝装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种再生聚酯纺丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生聚酯纺丝装置，包括放置仓，所述放置仓的下方固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包含有电动机、过滤仓、加固杆、均速电机和混合杆，所述电动机的上方通过轴联动活动连接有过滤仓。

所述过滤仓的内壁固定连接有加固杆，所述加固杆的外壁固定连接有均速电机，所述均速电机的下方通过轴联动活动连接有混合杆。

优选的，所述支撑架的数量为四个，且均匀分布在放置仓的下方四周，所述支撑架与搅拌机构内部的电动机之间通过焊接相连接。

优选的，所述电动机与过滤仓之间构成旋转结构，所述过滤仓与加固杆之间通过焊接相连接，所述加固杆分布在均速电机的左右两侧，所述均速电机与混合杆之间构成旋转结构。

优选的，所述放置仓的左侧固定连接有释放阀门，所述释放阀门的上方设置有固定连接在放置仓左侧的加入管，所述放置仓的右侧固定连接有计量泵，所述计量泵的下方紧密贴合有稳定架，所述计量泵的右侧固定连接有查看机构，所述放置仓的上方紧密贴合有上盖板，所述上盖板的上方固定连接有挤压机，所述挤压机的一侧固定连接有排出管。

优选的，所述查看机构包含有方形仓、刻度表、对接板和螺栓，所述方形仓的内部嵌合有刻度表，所述方形仓的上方紧密贴合有对接板，所述对接板的内部活动连接有螺栓。

优选的，所述放置仓与释放阀门之间通过焊接相连接，所述释放阀门的大小尺寸与加入管的大小尺寸相吻合，所述放置仓与上盖板之间通过卡合相连接，所述上盖板与挤压机之间通过焊接相连接，所述上盖板与排出管之间通过热熔相连接。

优选的，所述放置仓与计量泵之间通过焊接相连接，所述计量泵与稳定架之间通过卡合相连接，所述计量泵与查看机构之间通过热熔相连接。

优选的，所述方形仓与对接板之间通过卡合相连接，所述对接板和螺栓与方形仓之间构成可拆卸结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该再生聚酯纺丝装置通过搅拌机构包含有电动机、过滤仓、加固杆、均速电机和混合杆进行连接固定，然后在进行使用时内部的电动机能够进行带动旋转，使连接的过滤仓进行转动，将内部加入的聚酯纺丝材料进行混合，同时内部的均速电机进行带动旋转，使连接的混合杆进行再次旋转，使内部的材料进行相反的转动混合，增加内部的混合受力，使内部的聚酯纺丝更加均匀，提高其混合效率。

2、与现有技术相比，该再生聚酯纺丝装置通过查看机构包含有方形仓、刻度表、对接板和螺栓进行连接，使用时能够直接拿持内部的螺栓进行旋转操作，使连接的对接板和方形仓进行分离打开，将方形仓进行安装与拆卸，同时在进行使用时，能够直接查看内部的刻度表进行内部量的查看，方便根据内部的量，将设备进行调整操作使用，进行聚酯纺丝的加工使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图。

图3为本实用新型查看机构结构示意图。

图4为本实用新型左侧结构示意图。

附图标记为：1、放置仓；2、支撑架；3、搅拌机构；301、电动机；302、过滤仓；303、加固杆；304、均速电机；305、混合杆；4、释放阀门；5、加入管；6、计量泵；7、稳定架；8、查看机构；801、方形仓；802、刻度表；803、对接板；804、螺栓；9、上盖板；10、挤压机；11、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1和图2所示的一种再生聚酯纺丝装置，包括放置仓1，放置仓1的下方固定连接有支撑架2，支撑架2的一侧固定连接有搅拌机构3，搅拌机构3包含有电动机301、过滤仓302、加固杆303、均速电机304和混合杆305，电动机301的上方通过轴联动活动连接有过滤仓302。

过滤仓302的内壁固定连接有加固杆303，加固杆303的外壁固定连接有均速电机304，均速电机304的下方通过轴联动活动连接有混合杆305，支撑架2的数量为四个，且均匀分布在放置仓1的下方四周，支撑架2与搅拌机构3内部的电动机301之间通过焊接相连接，电动机301与过滤仓302之间构成旋转结构，过滤仓302与加固杆303之间通过焊接相连接，加固杆303分布在均速电机304的左右两侧，均速电机304与混合杆305之间构成旋转结构。

其中：在进行使用再生聚酯纺丝装置时，能够将放置仓1和支撑架2进行位置的放置连接固定，操作时将外部的管道进行对接，使聚酯纺丝材料通过挤压机10进行加入，释放到内部的放置仓1，然后在进行启动设备时，内部的电动机301进行带动旋转，使连接的过滤仓302进行转动，将内部的材料进行混合旋转使用，同时在进行操作运行时，能够启动内部的均速电机304进行旋转使用，使连接的混合杆305进行旋转，使其与内部的过滤仓302进行相反的动力进行旋转混合使用，提高内部的混合效率使用。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图4所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，放置仓1的左侧固定连接有释放阀门4，释放阀门4的上方设置有固定连接在放置仓1左侧的加入管5，放置仓1的右侧固定连接有计量泵6，计量泵6的下方紧密贴合有稳定架7，计量泵6的右侧固定连接有查看机构8，放置仓1的上方紧密贴合有上盖板9，上盖板9的上方固定连接有挤压机10，挤压机10的一侧固定连接有排出管11；进一步的，在进行操作再生聚酯纺丝装置时，放置仓1进行位置的放置固定，使用时放置仓1内部进行材料的加入使用，通过内部的计量泵6进行定量的材料进行释放使用，同时底部的稳定架7将计量泵6进行卡合固定，然后将查看机构8进行操作使用。

作为优选的实施方式，查看机构8包含有方形仓801、刻度表802、对接板803和螺栓804，方形仓801的内部嵌合有刻度表802，方形仓801的上方紧密贴合有对接板803，对接板803的内部活动连接有螺栓804；进一步的，再生聚酯纺丝装置时在进行使用时，能够直接查看表面的刻度表802进行直接查看使用，方便及时根据内部的量进行设备的调整操作使用。

作为优选的实施方式，放置仓1与释放阀门4之间通过焊接相连接，释放阀门4的大小尺寸与加入管5的大小尺寸相吻合，放置仓1与上盖板9之间通过卡合相连接，上盖板9与挤压机10之间通过焊接相连接，上盖板9与排出管11之间通过热熔相连接；进一步的，在进行再生聚酯纺丝装置时的使用时，能够将加入管5进行管道的连接安装，同时底部进行释放阀门4的连接，进行操作使用，方便进行其他材料的释放和加入使用。

作为优选的实施方式，放置仓1与计量泵6之间通过焊接相连接，计量泵6与稳定架7之间通过卡合相连接，计量泵6与查看机构8之间通过热熔相连接；进一步的，操作再生聚酯纺丝装置时，内部的计量泵6便于进行定量的释放，方便释放的材料量更加精准。

作为优选的实施方式，方形仓801与对接板803之间通过卡合相连接，对接板803和螺栓804与方形仓801之间构成可拆卸结构；进一步的，安装再生聚酯纺丝装置时，能够直接拿持内部的螺栓804进行旋转操作，使连接的对接板803和方形仓801之间进行安装与拆卸操作使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将放置仓1和支撑架2进行位置的放置连接固定，操作时将外部的管道进行对接，使聚酯纺丝材料通过挤压机10进行加入，释放到内部的放置仓1，然后在进行启动设备时，内部的电动机301进行带动旋转，使连接的过滤仓302进行转动，将内部的材料进行混合旋转使用，同时在进行操作运行时，能够启动内部的均速电机304进行旋转使用，使连接的混合杆305进行旋转，使其与内部的过滤仓302进行相反的动力进行旋转混合使用，然后启动内部的计量泵6进行运行使用，同时直接使用查看机构8内部的刻度表802进行量的查看，进行设备的调整，这就是该再生聚酯纺丝装置的工作原理。

电动机301的型号为80KTYZ，均速电机304的型号YE2-132S-4，计量泵6的型号为GM-ZGM-D

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生聚酯纺丝装置，包括放置仓(1)，其特征在于：所述放置仓(1)的下方固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧固定连接有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包含有电动机(301)、过滤仓(302)、加固杆(303)、均速电机(304)和混合杆(305)，所述电动机(301)的上方通过轴联动活动连接有过滤仓(302)；

所述过滤仓(302)的内壁固定连接有加固杆(303)，所述加固杆(303)的外壁固定连接有均速电机(304)，所述均速电机(304)的下方通过轴联动活动连接有混合杆(305)。

2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纺丝装置，其特征在于：所述支撑架(2)的数量为四个，且均匀分布在放置仓(1)的下方四周，所述支撑架(2)与搅拌机构(3)内部的电动机(301)之间通过焊接相连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纺丝装置，其特征在于：所述电动机(301)与过滤仓(302)之间构成旋转结构，所述过滤仓(302)与加固杆(303)之间通过焊接相连接，所述加固杆(303)分布在均速电机(304)的左右两侧，所述均速电机(304)与混合杆(305)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纺丝装置，其特征在于：所述放置仓(1)的左侧固定连接有释放阀门(4)，所述释放阀门(4)的上方设置有固定连接在放置仓(1)左侧的加入管(5)，所述放置仓(1)的右侧固定连接有计量泵(6)，所述计量泵(6)的下方紧密贴合有稳定架(7)，所述计量泵(6)的右侧固定连接有查看机构(8)，所述放置仓(1)的上方紧密贴合有上盖板(9)，所述上盖板(9)的上方固定连接有挤压机(10)，所述挤压机(10)的一侧固定连接有排出管(11)。

5.根据权利要求4所述的一种再生聚酯纺丝装置，其特征在于：所述查看机构(8)包含有方形仓(801)、刻度表(802)、对接板(803)和螺栓(804)，所述方形仓(801)的内部嵌合有刻度表(802)，所述方形仓(801)的上方紧密贴合有对接板(803)，所述对接板(803)的内部活动连接有螺栓(804)。

6.根据权利要求4所述的一种再生聚酯纺丝装置，其特征在于：所述放置仓(1)与释放阀门(4)之间通过焊接相连接，所述释放阀门(4)的大小尺寸与加入管(5)的大小尺寸相吻合，所述放置仓(1)与上盖板(9)之间通过卡合相连接，所述上盖板(9)与挤压机(10)之间通过焊接相连接，所述上盖板(9)与排出管(11)之间通过热熔相连接。

7.根据权利要求4所述的一种再生聚酯纺丝装置，其特征在于：所述放置仓(1)与计量泵(6)之间通过焊接相连接，所述计量泵(6)与稳定架(7)之间通过卡合相连接，所述计量泵(6)与查看机构(8)之间通过热熔相连接。

8.根据权利要求5所述的一种再生聚酯纺丝装置，其特征在于：所述方形仓(801)与对接板(803)之间通过卡合相连接，所述对接板(803)和螺栓(804)与方形仓(801)之间构成可拆卸结构。