CN210939913U - 一种混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体公开了一种混凝土搅拌站,包括安装底座以及位于安装底座上的安装支架,安装支架上转动连接有用于混凝土搅拌的搅拌主机,且搅拌主机上端设有输送口,安装底座上端中部设有固定架,固定架上设有第一驱动电机,安装底座上端左右两侧分别对称设有一用于驱动搅拌主机转动的滚动机构。本实用新型通过输送口将称量好的物料输送至搅拌主机进行搅拌,同时,在搅拌过程中通过两个滚动机构驱动搅拌主机自身进行转动,有效提高了搅拌效果,无需同时带动第一驱动电机进行转动,进而减少了对第一驱动电机的损伤,解决了现有的混凝土搅拌站因搅拌机自身无法转动而降低了搅拌效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体是一种混凝土搅拌站。
背景技术
传统的混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统和其他附属设施组成。由于具有自动化程度较高、生产率较高和节省水泥等优点,通常在混凝土工程量大的水利、电力、桥梁等工程中得到广泛应用。
在授权公告号为CN207495792U的中国专利中公开了一种混凝土搅拌站,包括混凝土搅拌机、砂料进料系统、水泥进料系统、进水系统和控制系统,所述混凝土搅拌机包括机壳、安装在机壳内的搅拌轴、安装在机壳外的驱动系统,位于所述搅拌轴靠近所述混凝土出料口端部的搅拌片与其它搅拌片倾斜角度相反,可以将混凝土反推入混凝土出料口,使混凝土不会堆积在机壳靠近出料口的端部。
但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足:现有的混凝土搅拌站在搅拌时由于搅拌机自身无法转动而降低了搅拌效果。因此,设计一种混凝土搅拌站,成为目前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站,以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌站因搅拌机自身无法转动而降低了搅拌效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土搅拌站,包括安装底座以及位于所述安装底座上的安装支架,所述安装支架上转动连接有用于混凝土搅拌的搅拌主机,且所述搅拌主机上端设有输送口,所述安装底座上端中部设有固定架,所述固定架上设有第一驱动电机,所述安装底座上端左右两侧分别对称设有一用于驱动所述搅拌主机转动的滚动机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚动机构包括固定安装在所述安装底座上的支撑架;所述支撑架上转动连接有转轮,且所述转轮端面与所述搅拌主机侧面接触,所述支撑架背面设有用于驱动所述转轮转动的第二驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架正面还设有隔板,所述转轮上均匀设有多个齿条,且所述齿条上均匀设有多个卡块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架上部左右两侧分别对称设有一稳固板,所述稳固板上均匀设有多个用于与所述搅拌主机螺纹连接的定位螺栓,所述搅拌主机上还设有观察板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌主机包括壳体,所述壳体内侧均匀设有多个侧搅拌板;所述壳体轴心处设有驱动轴,且所述驱动轴外侧均匀设有多个主搅拌板,所述驱动轴端部通过安装轴承安装在所述壳体内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌主机背面下端设有出料部,所述出料部包括用于与所述搅拌主机连通的出料口,且所述出料口外侧设有用于与所述搅拌主机可拆装连接的外螺纹;所述出料口端部套设有挡块,且所述挡块为环形结构,所述出料口的开口处螺纹连接有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置了输送口、搅拌主机、滚动机构与第一驱动电机,通过输送口将称量好的物料输送至搅拌主机进行搅拌,同时,在搅拌过程中通过两个滚动机构驱动搅拌主机自身进行转动,有效提高了搅拌效果,无需同时带动第一驱动电机进行转动,进而减少了对第一驱动电机的损伤,解决了现有的混凝土搅拌站因搅拌机自身无法转动而降低了搅拌效果的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型一实施例混凝土搅拌站的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例混凝土搅拌站中滚动机构的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例混凝土搅拌站中转轮与支撑架之间的连接关系示意图。
图4为本实用新型另一实施例混凝土搅拌站中搅拌主机的横切面示意图。
图5为本实用新型另一实施例混凝土搅拌站中出料部的结构示意图。
图中:1-安装底座,2-安装支架,3-稳固板,4-定位螺栓,5-输送口,6-搅拌主机,7-第一驱动电机,8-固定架,9-观察板,10-滚动机构,11-第二驱动电机,12-转轮,13-支撑架,14-隔板,15-齿条,16-卡块,17-壳体,18-侧搅拌板,19-主搅拌板,20-驱动轴,21-安装轴承,22-出料口,23-挡块,24-密封盖,25-外螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一个实施例中,一种混凝土搅拌站,包括安装底座1以及位于所述安装底座1上的安装支架2,所述安装支架2上转动连接有用于混凝土搅拌的搅拌主机6,且所述搅拌主机6上端设有输送口5,所述安装底座1上端中部设有固定架8,所述固定架8上设有第一驱动电机7,所述安装底座1上端左右两侧分别对称设有一用于驱动所述搅拌主机6转动的滚动机构10。
具体的,通过输送口5将称量好的物料输送至搅拌主机6进行搅拌,同时,在搅拌过程中通过两个滚动机构10来驱动所述搅拌主机6进行转动,进而可以配合搅拌主机6自身的搅拌作业来提高搅拌效果,而且,由于对称设置了两个滚动机构10,可以在保证搅拌主机6转动过程稳定性的同时提高搅拌效果,无需同时带动第一驱动电机7进行转动,进而减少了对第一驱动电机7的损伤。
可以理解的,所述输送口5上端与外部的物料称量系统(现有产品,可以是现有混凝土搅拌站的物料称量系统,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定),通过物料称量系统来对物料进行称量,然后通过输送口5将称量好的物料输送至搅拌主机6进行搅拌。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述滚动机构10包括固定安装在所述安装底座1上的支撑架13,所述支撑架13上转动连接有转轮12,且所述转轮12端面与所述搅拌主机6侧面接触,所述支撑架13背面设有用于驱动所述转轮12转动的第二驱动电机11。
具体的,所述转轮12通过轴承座(图中未示出,可以是现有产品,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定)安装在所述支撑架13上,通过第二驱动电机11驱动转轮12进行转动,进而带动搅拌主机6进行转动。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述支撑架13正面还设有隔板14,所述转轮12上均匀设有多个齿条15,且所述齿条15上均匀设有多个卡块16,通过第二驱动电机11驱动转轮12进行转动,进而配合齿条15带动搅拌主机6转动(所述搅拌主机6上对应设有用于与齿条15配合的齿轮),同时,通过卡块16可以提高齿条15驱动过程的稳定性,进而保证搅拌主机6的正常转动。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述固定架8上部左右两侧分别对称设有一稳固板3,所述稳固板3上均匀设有多个用于与所述搅拌主机6进行螺纹连接的定位螺栓4,所述搅拌主机6上还设有观察板9,且所述观察板9的材料为透明材料,可以理解的,所述透明材料可以是透明聚碳酸酯板、亚克力板等,具体根据实际需求进行选择,这里并不作限定。
具体的,当需要对搅拌主机6进行停止旋转时,通过多个定位螺栓4将搅拌主机6通过螺纹连接方式与所述稳固板3进行连接,进而有利于保证搅拌主机6在出料过程的稳定性,同时,通过观察板9可以实时观察搅拌主机6内部物料在搅拌过程中的情况,进而可以根据需要进行调整操作。
请参阅图4-5,在本实用新型提供的另一个实施例中,所述搅拌主机6包括壳体17,所述壳体17内侧均匀设有多个侧搅拌板18,所述壳体17轴心处设有驱动轴20,且所述驱动轴20外侧均匀设有多个主搅拌板19,所述驱动轴20端部通过安装轴承21安装在所述壳体17内。
具体的,所述多个侧搅拌板18呈环形阵列设置,所述驱动轴20远离所述安装轴承21的一端与所述第一驱动电机7的输出端连接,通过第一驱动电机7带动驱动轴20进行转动,配合安装轴承21来保证驱动轴20的正常转动,进而带动多个主搅拌板19对壳体17内的物料进行搅拌,而且,由于设置了多个侧搅拌板18,物料在搅拌过程中会碰撞到侧搅拌板18,进而进一步对物料进行搅拌混合,有效提高了搅拌效果。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述搅拌主机6背面下端设有出料部,所述出料部包括用于与所述搅拌主机6连通的出料口22,且所述出料口22外侧设有用于与所述搅拌主机6可拆装连接的外螺纹25,所述出料口22端部套设有挡块23,且所述挡块23为环形结构,所述出料口22的开口处螺纹连接有密封盖24,通过外螺纹25可以将出料部与所述搅拌主机6进行连通,当需要出料时,通过打开密封盖24进行出料,当需要搅拌时,通过螺纹连接密封盖24,同时配合挡块23的限位,进而将密封盖24盖在所述出料口22的开口处,其中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了输送口5、搅拌主机6、滚动机构10与第一驱动电机7,通过输送口5将称量好的物料输送至搅拌主机6进行搅拌,同时,在搅拌过程中通过两个滚动机构10驱动搅拌主机6自身进行转动,有效提高了搅拌效果,无需同时带动第一驱动电机7进行转动,进而减少了对第一驱动电机7的损伤,解决了现有的混凝土搅拌站因搅拌机自身无法转动而降低了搅拌效果的问题。
该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌站,包括安装底座(1)以及位于所述安装底座(1)上的安装支架(2),其特征在于,所述安装支架(2)上转动连接有用于混凝土搅拌的搅拌主机(6),且所述搅拌主机(6)上端设有输送口(5);
所述安装底座(1)上端中部设有固定架(8),所述固定架(8)上设有第一驱动电机(7),所述安装底座(1)上端左右两侧分别对称设有一用于驱动所述搅拌主机(6)转动的滚动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站,其特征在于,所述滚动机构(10)包括固定安装在所述安装底座(1)上的支撑架(13);
所述支撑架(13)上转动连接有转轮(12),且所述转轮(12)端面与所述搅拌主机(6)侧面接触,所述支撑架(13)背面设有用于驱动所述转轮(12)转动的第二驱动电机(11)。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站,其特征在于,所述支撑架(13)正面还设有隔板(14),所述转轮(12)上均匀设有多个齿条(15),且所述齿条(15)上均匀设有多个卡块(16)。
4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站,其特征在于,所述固定架(8)上部左右两侧分别对称设有一稳固板(3),所述稳固板(3)上均匀设有多个用于与所述搅拌主机(6)螺纹连接的定位螺栓(4),所述搅拌主机(6)上还设有观察板(9)。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站,其特征在于,所述搅拌主机(6)包括壳体(17),所述壳体(17)内侧均匀设有多个侧搅拌板(18);
所述壳体(17)轴心处设有驱动轴(20),且所述驱动轴(20)外侧均匀设有多个主搅拌板(19),所述驱动轴(20)端部通过安装轴承(21)安装在所述壳体(17)内。
6.根据权利要求1-5任一所述的混凝土搅拌站,其特征在于,所述搅拌主机(6)背面下端设有出料部,所述出料部包括用于与所述搅拌主机(6)连通的出料口(22),且所述出料口(22)外侧设有用于与所述搅拌主机(6)可拆装连接的外螺纹(25);
所述出料口(22)端部套设有挡块(23),且所述挡块(23)为环形结构,所述出料口(22)的开口处螺纹连接有密封盖(24)。
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