CN221027657U - 一种水性涂料用灌装设备 - Google Patents

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杨玉清
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Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料用灌装设备,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连接有泵体,所述泵体的右侧连通有连接管,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内腔固定连接有隔板。本实用新型通过电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转杆转动,转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆对箱体内部的涂料进行充分的混合搅拌,能够有效的解决传统灌装设备在使用的过程中,不具备搅拌的功能,导致灌装时,涂料的均匀性较差,容易影响涂料的灌装效率的问题,该灌装设备能够对涂料在灌装时进行充分的混合搅拌,避免出现分层现象,进而提高了涂料的灌装效果。

Description

一种水性涂料用灌装设备
技术领域
本实用新型涉及涂料灌装技术领域,具体为一种水性涂料用灌装设备。
背景技术
水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水来稀释,水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。
如中国实用新型提供了“一种水性涂料用灌装设备”,其公告号为:CN210457434U,包括储料箱、连接在所述储料箱上的出料管和出料泵,还包括一防喷溅结构,所述防喷溅结构包括防喷溅保护罩,所述防喷溅保护罩包括圆台形结构的罩壳、设于所述罩壳端部的收集槽以及与所述罩壳固定连接的第一连接板,所述第一连接板上设有螺孔;支座结构,所述支座结构包括L形结构的支撑板以及支撑螺杆,所述支撑螺杆与所述螺孔配合,本实用新型作业时,溅出的水性涂料会被罩壳挡住进而避免撒到桶外,避免溅出污染周遭环境;所述罩壳呈圆台形,壁上沾染的水性涂料不会直接低落在桶中,其沿着罩壳倾斜的内壁流动最终至收集槽中,避免桶更替时水性涂料会滴落到桶外,使用方便。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,上述专利中的灌装设备在使用的过程中,不具备搅拌的功能,导致灌装时,涂料的均匀性较差,容易影响涂料的灌装效率,为此,我们提出了一种水性涂料用灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料用灌装设备,具备提高效率,避免分层的优点,解决了灌装设备在使用的过程中,不具备搅拌的功能,导致灌装时,涂料的均匀性较差,容易影响涂料的灌装效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性涂料用灌装设备,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连接有泵体,所述泵体的右侧连通有连接管,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内腔固定连接有隔板,所述隔板的顶部设置有下料斗,所述下料斗的底部贯穿至隔板的下方,所述下料斗的左侧与连接管连通,所述工作台底部的左侧固定连接有外壳,所述外壳内腔底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述外壳内腔的底部通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述转杆的顶部贯穿外壳的内腔并延伸至箱体的内腔,所述转杆的顶部固定连接有搅拌杆,所述泵体的底部连通有输送管,所述输送管的底部贯穿至箱体的内腔。
优选的,所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有垫块。
优选的,所述箱体顶部的左侧连通有下料管,所述箱体表面的底部连通有清理管。
优选的,所述工作台顶部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的左侧固定连接有托架。
优选的,所述箱体的表面设置有检修板,所述检修板表面的四角均设置有紧固件。
优选的,所述箱体表面的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与电机和泵体电性连接。
优选的,所述电机的右侧固定连接有加固块,加固块的底部与箱体的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转杆转动,转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆对箱体内部的涂料进行充分的混合搅拌,能够有效的解决传统灌装设备在使用的过程中,不具备搅拌的功能,导致灌装时,涂料的均匀性较差,容易影响涂料的灌装效率的问题,该灌装设备能够对涂料在灌装时进行充分的混合搅拌,避免出现分层现象,进而提高了涂料的灌装效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构的主视示意图;
图4为本实用新型结构的侧视示意图。
图中:1、工作台;2、箱体;3、泵体;4、连接管;5、安装架;6、隔板;7、下料斗;8、外壳;9、电机;10、主动齿轮;11、转杆;12、从动齿轮;13、搅拌杆;14、输送管;15、支撑板;16、下料管;17、固定板;18、电动推杆;19、托架;20、检修板;21、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种水性涂料用灌装设备,包括工作台1,工作台1顶部的左侧固定连接有箱体2,箱体2的顶部固定连接有泵体3,泵体3的右侧连通有连接管4,工作台1的顶部固定连接有安装架5,安装架5的内腔固定连接有隔板6,隔板6的顶部设置有下料斗7,下料斗7的底部贯穿至隔板6的下方,下料斗7的左侧与连接管4连通,工作台1底部的左侧固定连接有外壳8,外壳8内腔底部的右侧固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有主动齿轮10,外壳8内腔的底部通过轴承活动连接有转杆11,转杆11的表面固定连接有从动齿轮12,从动齿轮12与主动齿轮10啮合,转杆11的顶部贯穿外壳8的内腔并延伸至箱体2的内腔,转杆11的顶部固定连接有搅拌杆13,泵体3的底部连通有输送管14,输送管14的底部贯穿至箱体2的内腔,通过电机9带动主动齿轮10转动,主动齿轮10带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动转杆11转动,转杆11带动搅拌杆13转动,搅拌杆13对箱体2内部的涂料进行充分的混合搅拌,能够有效的解决传统灌装设备在使用的过程中,不具备搅拌的功能,导致灌装时,涂料的均匀性较差,容易影响涂料的灌装效率的问题,该灌装设备能够对涂料在灌装时进行充分的混合搅拌,避免出现分层现象,进而提高了涂料的灌装效果。
工作台1底部的两侧均固定连接有支撑板15,支撑板15的底部固定连接有垫块。
通过上述技术方案,通过设置支撑板15和垫块,能够对工作台1进行支撑,保证了工作台1整体的稳定性。
箱体2顶部的左侧连通有下料管16,箱体2表面的底部连通有清理管。
通过上述技术方案,通过设置下料管16和清理管,能够对箱体2的内部添加涂料时,同时能够达到方便清理的目的。
工作台1顶部的右侧固定连接有固定板17,固定板17的左侧固定连接有电动推杆18,电动推杆18的左侧固定连接有托架19。
通过上述技术方案,通过设置固定板17、电动推杆18和托架19,能够达到自动送料的目的,将灌装桶移动至下料斗7的下方,提高了灌装效率。
箱体2的表面设置有检修板20,检修板20表面的四角均设置有紧固件。
通过上述技术方案,通过设置检修板20和紧固件,能够对箱体2的内部结构进行检修,从而达到方便操控的目的。
箱体2表面的右侧固定连接有控制器21,控制器21通过导线分别与电机9和泵体3电性连接。
通过上述技术方案,通过设置控制器21,能够对电机9和泵体3的启停进行控制,从而达到方便操控的目的。
电机9的右侧固定连接有加固块,加固块的底部与箱体2的内壁固定连接。
通过上述技术方案,通过设置加固块,能够对电机9进行安装,保证了电机9安装的稳定性。
使用时,通过控制器21启动泵体3,泵体3通过输送管14输送至下料斗7的内部,工作人员将灌装桶放至托架19的上方,通过启动电动推杆18,电动推杆18带动托架19移动,托架19带动灌装桶移动至下料斗7的下方,进而能够达到快速灌装的目的,通过控制器21启动电机9,电机9带动主动齿轮10转动,主动齿轮10带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动转杆11转动,转杆11带动搅拌杆13转动,搅拌杆13对涂料进行混合处理,从而能够避免其出现分层现象,提高了涂料的灌装效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水性涂料用灌装设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的顶部固定连接有泵体(3),所述泵体(3)的右侧连通有连接管(4),所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(5),所述安装架(5)的内腔固定连接有隔板(6),所述隔板(6)的顶部设置有下料斗(7),所述下料斗(7)的底部贯穿至隔板(6)的下方,所述下料斗(7)的左侧与连接管(4)连通,所述工作台(1)底部的左侧固定连接有外壳(8),所述外壳(8)内腔底部的右侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有主动齿轮(10),所述外壳(8)内腔的底部通过轴承活动连接有转杆(11),所述转杆(11)的表面固定连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)与主动齿轮(10)啮合,所述转杆(11)的顶部贯穿外壳(8)的内腔并延伸至箱体(2)的内腔,所述转杆(11)的顶部固定连接有搅拌杆(13),所述泵体(3)的底部连通有输送管(14),所述输送管(14)的底部贯穿至箱体(2)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的底部固定连接有垫块。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备,其特征在于:所述箱体(2)顶部的左侧连通有下料管(16),所述箱体(2)表面的底部连通有清理管。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的左侧固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的左侧固定连接有托架(19)。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备,其特征在于:所述箱体(2)的表面设置有检修板(20),所述检修板(20)表面的四角均设置有紧固件。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备,其特征在于:所述箱体(2)表面的右侧固定连接有控制器(21),所述控制器(21)通过导线分别与电机(9)和泵体(3)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备,其特征在于:所述电机(9)的右侧固定连接有加固块,加固块的底部与箱体(2)的内壁固定连接。
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