CN218111214U - 一种砌块成型机用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砌块成型机用搅拌装置，包括基座、搅拌模块和除尘模块；搅拌模块包括搅拌筒、进料斗、出料管、设置在出料管上的第一控制阀、设置在搅拌筒的下端内壁上且与出料管相适配的出料导引斗、设置在搅拌筒顶部底壁上的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片和设置在搅拌叶片的端部且与搅拌筒以及出料导引斗相适配的刮料板。通过本实用新型所述的砌块成型机用搅拌装置，不仅能够快速高效地对物料进行搅拌处理，而且还能避免物料在搅拌时产生污染。

Description

一种砌块成型机用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别涉及一种砌块成型机用搅拌装置。

背景技术

砌块成型机在使用时，需要用到砌块成型机用搅拌装置，目前现有的砌块成型机用搅拌装置有以下缺点：现有的砌块成型机用搅拌装置不具有自动除尘的功能，导致物料在进行搅拌时，容易产生大量的粉尘，工人长期吸入粉尘，对工人的身体健康造成危害，同时造成工作环境出现污染，不方便工人使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种砌块成型机用搅拌装置，不仅能够快速高效地对物料进行搅拌处理，而且还能避免物料在搅拌时产生污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种砌块成型机用搅拌装置，包括基座、设置在基座上的搅拌模块和设置在基座上且与搅拌模块相适配的除尘模块；

所述搅拌模块包括通过支撑杆设置在基座上的搅拌筒、设置在搅拌筒顶部的进料斗、设置在搅拌筒底部的出料管、设置在出料管上的第一控制阀、设置在搅拌筒的下端内壁上且与出料管相适配的出料导引斗、设置在搅拌筒顶部底壁上的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片和设置在搅拌叶片的端部且与搅拌筒以及出料导引斗相适配的刮料板。

进一步的，所述除尘模块包括设置在基座顶部且位于搅拌筒侧端的储水箱、设置在储水箱顶部的加水斗、设置在储水箱底部的出水管、设置在出水管上的第二控制阀、设置在储水箱顶部的吸尘机、与吸尘机的出风端相连接且贯穿储水箱的顶部并延伸至液面下的进风管、设置在储水箱顶部的排气管、设置在搅拌筒的顶部且延伸至进料斗上方的L型的安装架、竖向设置在安装架顶部底壁上的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴的下端且能够与进料斗卡接固定的吸尘罩和设置在吸尘罩与吸尘机的进风端之间的导风软管。

进一步的，所述储水箱的侧端还设置有透明观察窗。

进一步的，所述搅拌筒的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与第一控制阀、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二控制阀、吸尘机、第二伸缩推杆电性连接。

进一步的，所述基座的底部还设置有行走支撑模块。

进一步的，所述行走支撑模块包括设置在基座底部拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、设置在支撑腿侧端的延伸板和设置在延伸板上且用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述基座上还设置有电池槽，所述电池槽中还设置有蓄电池，所述电池槽上还设置有与蓄电池电性连接的充电接口和用于显示蓄电池剩余电量的显示面板所述蓄电池通过电池槽分别与第一控制阀、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二控制阀、吸尘机、第二伸缩推杆、PLC控制器、触控显示屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过基座、支撑杆、搅拌筒、进料斗、出料管、第一控制阀、出料导引斗、第一伸缩推杆、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、刮料板、储水箱、加水斗、出水管、第二控制阀、吸尘机、进风管、排气管、安装架、第二伸缩推杆、吸尘罩、导风软管的配合，不仅能够快速高效地对物料进行搅拌处理，而且还能避免物料在搅拌时产生污染。

其二，通过透明观察窗能够方便地对储水箱中的情况进行查看，从而及时地将储水箱中的污水排出、及时地更换除尘所需的清水，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对第一控制阀、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二控制阀、吸尘机、第二伸缩推杆的工作状态进行协调控制。

其三，通过支撑腿、行走轮的配合，能够被省时省力地将装置移动到合适的位置，之后使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接便可有效避免装置随后工作的过程中轻易地发生偏移，需要再次移动装置时，只需使得地脚螺栓与地面分离、之后便可再次通过支撑腿和行走轮的配合对装置进行移动。

其四，通过电池槽和蓄电池的配合，能够方便地为第一控制阀、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二控制阀、吸尘机、第二伸缩推杆、PLC控制器、触控显示屏提供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下能够继续正常地进行工作，从而提高装置的稳定性、适用性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的PLC控制器、触控显示屏的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑腿、行走轮、延伸板、地脚螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型的电池槽、蓄电池、充电接口、显示面板的结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑杆；3、搅拌筒；4、进料斗；5、出料管；6、第一控制阀；7、出料导引斗；8、第一伸缩推杆；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、刮料板；13、储水箱；14、加水斗；15、出水管；16、第二控制阀；17、吸尘机；18、进风管；19、排气管；20、安装架；21、第二伸缩推杆；22、吸尘罩；23、导风软管；24、透明观察窗；25、PLC控制器；26、触控显示屏；27、支撑腿；28、行走轮；29、延伸板；30、地脚螺栓；31、电池槽；32、蓄电池；33、充电接口；34、显示面板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种砌块成型机用搅拌装置，包括基座1、设置在基座1上的搅拌模块和设置在基座1上且与搅拌模块相适配的除尘模块；

所述搅拌模块包括通过支撑杆2设置在基座1上的搅拌筒3、设置在搅拌筒3顶部的进料斗4、设置在搅拌筒3底部的出料管5、设置在出料管5上的第一控制阀6、设置在搅拌筒3的下端内壁上且与出料管5相适配的出料导引斗7、设置在搅拌筒3顶部底壁上的第一伸缩推杆8、与第一伸缩推杆8的输出轴相连接的搅拌电机9、与搅拌电机9的输出轴相连接的搅拌轴10、设置在搅拌轴10上的搅拌叶片11和设置在搅拌叶片11的端部且与搅拌筒3以及出料导引斗7相适配的刮料板12。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述除尘模块包括设置在基座1顶部且位于搅拌筒3侧端的储水箱13、设置在储水箱13顶部的加水斗14、设置在储水箱13底部的出水管15、设置在出水管15上的第二控制阀16、设置在储水箱13顶部的吸尘机17、与吸尘机17的出风端相连接且贯穿储水箱13的顶部并延伸至液面下的进风管18、设置在储水箱13顶部的排气管19、设置在搅拌筒3的顶部且延伸至进料斗4上方的L型的安装架20、竖向设置在安装架20顶部底壁上的第二伸缩推杆21、设置在第二伸缩推杆21的输出轴的下端且能够与进料斗4卡接固定的吸尘罩22和设置在吸尘罩22与吸尘机17的进风端之间的导风软管23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述储水箱13的侧端还设置有透明观察窗24。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述搅拌筒3的外侧壁上还设置有PLC控制器25和与PLC控制器25电性连接的触控显示屏26，所述PLC控制器25分别与第一控制阀6、第一伸缩推杆8、搅拌电机9、第二控制阀16、吸尘机17、第二伸缩推杆21电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1的底部还设置有行走支撑模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走支撑模块包括设置在基座1底部拐角处的支撑腿27、设置在支撑腿27底部的行走轮28、设置在支撑腿27侧端的延伸板29和设置在延伸板29上且用来与地面进行固定的地脚螺栓30。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮28为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1上还设置有电池槽31，所述电池槽31中还设置有蓄电池32，所述电池槽31上还设置有与蓄电池32电性连接的充电接口33和用于显示蓄电池32剩余电量的显示面板34所述蓄电池32通过电池槽31分别与第一控制阀6、第一伸缩推杆8、搅拌电机9、第二控制阀16、吸尘机17、第二伸缩推杆21、PLC控制器25、触控显示屏26电性连接。

本实用新型的工作原理：先使得第二伸缩推杆21的输出轴向上缩短一定的长度，使得吸尘罩22向上移动、远离进料斗4，之后便可通过进料斗4将待进行搅拌处理的物料加入搅拌中，之后便可使得第二伸缩推杆21的输出轴向下伸长一定的长度，使得吸尘罩22重新与进料斗4卡接固定；之后便可启动搅拌电机9，使得搅拌轴10、搅拌叶片11发生转动，从而对搅拌筒3中的物料进行搅拌处理，同时还可以使得第一伸缩推杆8的输出轴进行上下伸缩，从而改变从扩展搅拌轴10、搅拌叶片11对搅拌筒3中的物料的搅拌范围，搅拌轴10和搅拌叶片11在搅拌电机9和第一伸缩推杆8的输出轴驱动下进行转动和上下移动的过程中，还会带动刮料板12进行转动和上下移动，从而干净并彻底地对粘附在搅拌筒3内壁上的物料进行刮取处理；一端施加后，完成对物料的搅拌处理后，只需打开第一控制阀6，使得完成搅拌处理的物料通过出料管5离开搅拌筒3、进行出料，同时还可以通过第一伸缩推杆8、搅拌电机9、搅拌轴10、搅拌叶片11和刮料板12的配合，使得出料的过程更加流畅、快速。

在对搅拌筒3中的物料进行搅拌处理的过程中，还可以启动吸尘机17，使得搅拌筒3中的灰尘经由进料斗4、吸尘罩22、导风软管23抵达吸尘机17，并接着经由进风管18进入储水箱13中的水体中进行水洗除尘处理，产生的风流、气流还可以通过排气管19排出储水箱13。一段时间后，只需打开第二控制阀16，使得污水通过出水管15排出储水箱13，并通过加水斗14向储水箱13中加入新的清洗即可。

通过透明观察窗24能够方便地对储水箱13中的情况进行查看，从而及时地将储水箱13中的污水排出、及时地更换除尘所需的清水，通过PLC控制器25和触控显示屏26的配合，能够方便地对第一控制阀6、第一伸缩推杆8、搅拌电机9、第二控制阀16、吸尘机17、第二伸缩推杆21的工作状态进行协调控制。

通过支撑腿27、行走轮28的配合，能够被省时省力地将装置移动到合适的位置，之后使得地脚螺栓30穿过延伸板29并与地面相连接便可有效避免装置随后工作的过程中轻易地发生偏移，需要再次移动装置时，只需使得地脚螺栓30与地面分离、之后便可再次通过支撑腿27和行走轮28的配合对装置进行移动。

通过电池槽31和蓄电池32的配合，能够方便地为第一控制阀6、第一伸缩推杆8、搅拌电机9、第二控制阀16、吸尘机17、第二伸缩推杆21、PLC控制器25、触控显示屏26提供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下能够继续正常地进行工作，从而提高装置的稳定性、适用性和可靠性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种砌块成型机用搅拌装置，其特征在于：包括基座(1)、设置在基座(1)上的搅拌模块和设置在基座(1)上且与搅拌模块相适配的除尘模块；

所述搅拌模块包括通过支撑杆(2)设置在基座(1)上的搅拌筒(3)、设置在搅拌筒(3)顶部的进料斗(4)、设置在搅拌筒(3)底部的出料管(5)、设置在出料管(5)上的第一控制阀(6)、设置在搅拌筒(3)的下端内壁上且与出料管(5)相适配的出料导引斗(7)、设置在搅拌筒(3)顶部底壁上的第一伸缩推杆(8)、与第一伸缩推杆(8)的输出轴相连接的搅拌电机(9)、与搅拌电机(9)的输出轴相连接的搅拌轴(10)、设置在搅拌轴(10)上的搅拌叶片(11)和设置在搅拌叶片(11)的端部且与搅拌筒(3)以及出料导引斗(7)相适配的刮料板(12)。

2.如权利要求1所述的砌块成型机用搅拌装置，其特征在于：所述除尘模块包括设置在基座(1)顶部且位于搅拌筒(3)侧端的储水箱(13)、设置在储水箱(13)顶部的加水斗(14)、设置在储水箱(13)底部的出水管(15)、设置在出水管(15)上的第二控制阀(16)、设置在储水箱(13)顶部的吸尘机(17)、与吸尘机(17)的出风端相连接且贯穿储水箱(13)的顶部并延伸至液面下的进风管(18)、设置在储水箱(13)顶部的排气管(19)、设置在搅拌筒(3)的顶部且延伸至进料斗(4)上方的L型的安装架(20)、竖向设置在安装架(20)顶部底壁上的第二伸缩推杆(21)、设置在第二伸缩推杆(21)的输出轴的下端且能够与进料斗(4)卡接固定的吸尘罩(22)和设置在吸尘罩(22)与吸尘机(17)的进风端之间的导风软管(23)。

3.如权利要求2所述的砌块成型机用搅拌装置，其特征在于：所述储水箱(13)的侧端还设置有透明观察窗(24)。

4.如权利要求3所述的砌块成型机用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)的外侧壁上还设置有PLC控制器(25)和与PLC控制器(25)电性连接的触控显示屏(26)，所述PLC控制器(25)分别与第一控制阀(6)、第一伸缩推杆(8)、搅拌电机(9)、第二控制阀(16)、吸尘机(17)、第二伸缩推杆(21)电性连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的砌块成型机用搅拌装置，其特征在于：所述基座(1)的底部还设置有行走支撑模块。

6.如权利要求5所述的砌块成型机用搅拌装置，其特征在于：所述行走支撑模块包括设置在基座(1)底部拐角处的支撑腿(27)、设置在支撑腿(27)底部的行走轮(28)、设置在支撑腿(27)侧端的延伸板(29)和设置在延伸板(29)上且用来与地面进行固定的地脚螺栓(30)。

7.如权利要求6所述的砌块成型机用搅拌装置，其特征在于：所述行走轮(28)为带轮刹的万向轮。

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