CN214551241U - 一种制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，包括支撑腿、横杆、搅拌叶片和电机，通过开关启动加热板、电机、真空泵和冷水机，通过加热板对第二筒体进行加热，进而对第二筒体内的液体原料进行加热，使得液体原料中的水分进行蒸发，进而使液体原料进行蒸发浓缩，同时通过电机的转动端转动带动第二锥形齿轮转动，进而带动第一锥形齿轮使得转轴转动，转轴转轴带动横杆和搅拌叶片转动，通过横杆和搅拌叶片对第二筒体内的液体原料进行搅拌，进而通过搅拌使液体原料受热更均匀，进而加快了液体原料中的水分蒸发，通过活性炭过滤网的设置，对通过出气管排出的气体中的挥发物进行吸附，进而对排出至外部的气体进行净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩装置，具体是一种制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置。
背景技术
邻氯苯甘氨酸，是一种用于预防和治疗因血小板高聚集引起的心、脑及其他动脉循环障碍疾病药物氯吡格雷(chopidogrel)的重要中间体，浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程。浓缩过程中，水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去，最终水分质量分数约30％，一般为稳定状态。在制备邻氯苯甘氨酸的过程中需要将液体原料放入浓缩装置中进行浓缩，来提高液体原料的浓度。
现有用于制备邻氯苯甘氨酸的浓缩装置结构较为单一，在对液体原料中的水分进行加热蒸发时，原料的受热效果较差，使得原料中的水分蒸发的效率较低，因此需要对其进行进一步优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一筒体、水箱和冷水机，所述第一筒体的内侧固定套设有第二筒体，所述第二筒体与第一筒体之间设置有间隙，所述第二筒体的外侧位于间隙内固定安装有加热板，所述第二筒体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的侧壁对称固定连接有若干个横杆，所述横杆的外壁对称固定连接有若干个搅拌叶片，所述转轴的顶端贯穿于第一筒体的外壁后固定连接有第一锥形齿轮，所述第一筒体的顶部固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第一筒体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底端贯穿于第二筒体的顶部后与其内部连通，所述支撑板上贯穿固定连接有出料管，所述出料管的顶端贯穿于第二筒体的底部后与其内部连通，所述出料管的底端固定连接有阀门，所述水箱顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端固定连接有与其连通的第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿于第二筒体的顶部后与其内部连通，所述真空泵的出气端固定连接有与其连通的第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿于水箱顶部后伸至其内腔底端，所述水箱顶部贯穿固定连接有与其内部连通的出气管。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗的顶端盖设有盖子。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷水机的进水端固定连接有与其连通的第四连接管，所述第四连接管的一端贯穿于水箱的侧壁后与其内部连通，所述冷水机的出水端固定连接有与其连通的第三连接管，所述第三连接管的一端贯穿于水箱的侧壁后与其内部连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管的内侧对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间共同滑动连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的一侧贯穿于出气管的侧壁伸至外部后固定连接有连接板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的一侧固定连接有拉手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底部对称固定连接有四个支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底部固定连接有开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板、电机、真空泵和冷水机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外部电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过加热板对第二筒体进行加热，进而对第二筒体内的液体原料进行加热，使得液体原料中的水分进行蒸发，进而使液体原料进行蒸发浓缩，同时通过电机的转动端转动带动第二锥形齿轮转动，进而带动第一锥形齿轮使得转轴转动，转轴转轴带动横杆和搅拌叶片转动，通过横杆和搅拌叶片对第二筒体内的液体原料进行搅拌，进而通过搅拌使液体原料受热更均匀，进而加快了液体原料中的水分蒸发，提升了蒸发效率。
2、水蒸气在真空泵的工作下，通过第一连接管和第二连接管进入至水箱内，进入至水箱内的清水中，同时通过冷水机的工作，将水箱内的水通过第四连接管输入进行冷却后再通过第三连接管输送至水箱内，进而对水箱内的水进行循环降温，同时水蒸气遇冷变为液态水，进而对其进行收集，通过活性炭过滤网的设置，对通过出气管排出的气体中的挥发物进行吸附，进而对排出至外部的气体进行净化。
附图说明
图1为制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置的结构示意图。
图2为制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置的立体结构示意图。
图3为制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置中图2的A处放大图。
图4为制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置中图2的B处放大图。
图5为制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置中的局部立体图。
图6为制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置中的局部剖视图。
图中所示：支撑腿1、支撑板2、加热板3、第一筒体4、第二筒体5、横杆6、搅拌叶片7、电机8、转轴9、盖子10、进料斗11、第一连接管12、真空泵13、第二连接管14、出气管15、第三连接管16、水箱17、冷水机18、第四连接管19、开关20、出料管21、连接板22、拉手23、活性炭过滤网24、滑槽25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，包括支撑板2，所述支撑板2顶部固定连接有第一筒体4、水箱17和冷水机18，所述冷水机18的型号为LYX1～40S，其生产厂家为东莞市良源冷却设备有限公司，所述第一筒体4的内侧固定套设有第二筒体5，所述第二筒体5与第一筒体4之间设置有间隙，所述第二筒体5的外侧位于间隙内固定安装有加热板3，所述第二筒体5的内壁转动连接有转轴9，所述转轴9的侧壁对称固定连接有若干个横杆6，所述横杆6的外壁对称固定连接有若干个搅拌叶片7，所述转轴9的顶端贯穿于第一筒体4的外壁后固定连接有第一锥形齿轮，所述第一筒体4的顶部固定连接有电机8，所述电机8的转动端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第一筒体4的顶部固定连接有进料斗11，所述进料斗11的顶端盖设有盖子10，所述进料斗11的底端贯穿于第二筒体5的顶部后与其内部连通，所述支撑板2上贯穿固定连接有出料管21，所述出料管21的顶端贯穿于第二筒体5的底部后与其内部连通，所述出料管21的底端固定连接有阀门，所述水箱17顶部固定连接有真空泵13，所述真空泵13的型号为2XZ，其生产厂家为上海星业真空设备厂，所述真空泵13的进气端固定连接有与其连通的第一连接管12，所述第一连接管12的一端贯穿于第二筒体5的顶部后与其内部连通，所述真空泵13的出气端固定连接有与其连通的第二连接管14，所述第二连接管14的一端贯穿于水箱17顶部后伸至其内腔底端，所述水箱17顶部贯穿固定连接有与其内部连通的出气管15，所述出气管15的内侧对称开设有两个滑槽25，两个所述滑槽25之间共同滑动连接有活性炭过滤网24，所述活性炭过滤网24的一侧贯穿于出气管15的侧壁伸至外部后固定连接有连接板22，所述连接板22的一侧固定连接有拉手23，所述冷水机18的进水端固定连接有与其连通的第四连接管19，所述第四连接管19的一端贯穿于水箱17的侧壁后与其内部连通，所述冷水机18的出水端固定连接有与其连通的第三连接管16，所述第三连接管16的一端贯穿于水箱17的侧壁后与其内部连通，所述支撑板2底部对称固定连接有四个支撑腿1，所述支撑板2底部固定连接有开关20，所述加热板3、电机8、真空泵13和冷水机18均通过导线与开关20电连接，所述开关20通过导线与外部电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
使用时，拉动拉手23带动连接板22将活性炭过滤网24从出气管15内抽出，进而通过出气管15向水箱17内加入清水，再对应将活性炭过滤网24插入至滑槽25内，拿开盖子10使其与进料斗11脱离，进而将液体原料通过进料斗11倒入至第二筒体5内，通过开关20启动加热板3、电机8、真空泵13和冷水机18，通过加热板3对第二筒体5进行加热，进而对第二筒体5内的液体原料进行加热，使得液体原料中的水分进行蒸发，进而使液体原料进行蒸发浓缩，同时通过电机8的转动端转动带动第二锥形齿轮转动，进而带动第一锥形齿轮使得转轴9转动，转轴转轴9带动横杆6和搅拌叶片7转动，通过横杆6和搅拌叶片7对第二筒体5内的液体原料进行搅拌，进而通过搅拌使液体原料受热更均匀，进而加快了液体原料中的水分蒸发，水蒸气在真空泵13的工作下，通过第一连接管12和第二连接管14进入至水箱17内，进入至水箱17内的清水中，同时通过冷水机18的工作，将水箱17内的水通过第四连接管19输入进行冷却后再通过第三连接管16输送至水箱17内，进而对水箱17内的水进行循环降温，同时水蒸气遇冷变为液态水，进而对水蒸气进行收集，同时降温后的气体通过出气管15排出输出至外部，通过活性炭过滤网24的设置，对通过出气管15排出的气体中的挥发物进行吸附，进而对排出至外部的气体进行净化。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)顶部固定连接有第一筒体(4)、水箱(17)和冷水机(18)，所述第一筒体(4)的内侧固定套设有第二筒体(5)，所述第二筒体(5)与第一筒体(4)之间设置有间隙，所述第二筒体(5)的外侧位于间隙内固定安装有加热板(3)，所述第二筒体(5)的内壁转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的侧壁对称固定连接有若干个横杆(6)，所述横杆(6)的外壁对称固定连接有若干个搅拌叶片(7)，所述转轴(9)的顶端贯穿于第一筒体(4)的外壁后固定连接有第一锥形齿轮，所述第一筒体(4)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的转动端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第一筒体(4)的顶部固定连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)的底端贯穿于第二筒体(5)的顶部后与其内部连通，所述支撑板(2)上贯穿固定连接有出料管(21)，所述出料管(21)的顶端贯穿于第二筒体(5)的底部后与其内部连通，所述出料管(21)的底端固定连接有阀门，所述水箱(17)顶部固定连接有真空泵(13)，所述真空泵(13)的进气端固定连接有与其连通的第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的一端贯穿于第二筒体(5)的顶部后与其内部连通，所述真空泵(13)的出气端固定连接有与其连通的第二连接管(14)，所述第二连接管(14)的一端贯穿于水箱(17)顶部后伸至其内腔底端，所述水箱(17)顶部贯穿固定连接有与其内部连通的出气管(15)。
2.根据权利要求1所述的制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，其特征在于：所述进料斗(11)的顶端盖设有盖子(10)。
3.根据权利要求1所述的制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，其特征在于：所述冷水机(18)的进水端固定连接有与其连通的第四连接管(19)，所述第四连接管(19)的一端贯穿于水箱(17)的侧壁后与其内部连通，所述冷水机(18)的出水端固定连接有与其连通的第三连接管(16)，所述第三连接管(16)的一端贯穿于水箱(17)的侧壁后与其内部连通。
4.根据权利要求1所述的制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，其特征在于：所述出气管(15)的内侧对称开设有两个滑槽(25)，两个所述滑槽(25)之间共同滑动连接有活性炭过滤网(24)，所述活性炭过滤网(24)的一侧贯穿于出气管(15)的侧壁伸至外部后固定连接有连接板(22)。
5.根据权利要求4所述的制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，其特征在于：所述连接板(22)的一侧固定连接有拉手(23)。
6.根据权利要求1所述的制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，其特征在于：所述支撑板(2)底部对称固定连接有四个支撑腿(1)。
7.根据权利要求1所述的制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，其特征在于：所述支撑板(2)底部固定连接有开关(20)。
8.根据权利要求1所述的制备用邻氯苯甘氨酸用浓缩装置，其特征在于：所述加热板(3)、电机(8)、真空泵(13)和冷水机(18)均通过导线与开关(20)电连接，所述开关(20)通过导线与外部电源电连接。
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