CN210029830U - 一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。包括主梁（1）、副梁（2）、行走轮（3），所述主梁（1）为凹槽形状，两个平行布置的主梁（1）通过两个副梁（2）固焊连接，构成吊架，两个主梁(1)的两端设有4个行走轮(3)。本实用新型的有益效果是：有效克服了现场作业空间的局限性，解决了作业时气密箱高空吊装、同位平移、危险系数高和劳动强度大等问题，安全可靠，为气密箱的顺利更换提供了技术保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。
背景技术
串罐式无料钟高炉的装料设备，设计精简，结构紧凑，既实现了高炉的连续装料，又确保其高密封性，成为现代高炉的发展趋势。其中气密箱作为上料系统的核心设备，主要由水冷齿轮箱和行星差动齿轮箱构成，可根据炉况进行各种方式的精准布料，更换周期通常为5～8年，由于其自重在30吨以上（各规格型号有差异）,炉顶所配备的起重机与高炉料线相错10米以上，而称量料罐又低于上部轨梁，不能直接吊装，且处于高空作业，同位平移，也面临很大困难，若利用休风时段更换，还要受炉内热焰和烟气的影响。气密箱更换工作受吊装级别高、危险系数高、高空平移困难、作业时间长、劳动强度大等诸多制约因素，成为顺利更换气密箱的瓶颈。为此，需要设计一种无料钟炉顶气密箱更换吊具，能够有效解决了称量料罐低于上部轨梁所形成的空间干涉，克服了高空同位平移、危险系数高、劳动强度大等难题，为气密箱的安全、高效更换提供技术保障。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，借助下密封阀箱上部轨梁，科学合理的设计一种凹槽形吊具，有效解决了称量料罐低于上部轨梁所形成的空间干涉，克服了高空同位平移、危险系数高、劳动强度大等难题，为气密箱的安全、高效更换提供技术保障，解决了背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，包括主梁、副梁、行走轮，所述主梁为凹槽形状，两个平行布置的主梁通过两个副梁固焊连接，构成吊架，两个主梁的两端设有4个行走轮。
如上所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，所述主梁凹槽形状包括水平部分和倾斜部分，两者间的夹角为120-130度。
如上所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，所述2个主梁下部对称设有四个对称主梁吊鼻。
如上所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，所述2个副梁下部对称设有四个副梁吊鼻。
如上所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，所述2个主梁外侧中心位置设有牵引点。
如上所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，所述行走轮为双轮缘结构，轮子直径为220-280毫米，轮子踏面宽度比轨道宽10-15毫米，轮缘高8-10毫米。
如上所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，所述主梁、副梁采用20-23毫米厚钢板焊接而成。
采用本实用新型，副梁用于上部行星差动齿轮箱的吊装，主梁用于水冷齿轮箱的吊装，借助手拉葫芦或起重设施等外力，对专用吊具进行平稳牵引、导出。
本实用新型的有益效果是：有效克服了现场作业空间的局限性，解决了作业时气密箱高空吊装、同位平移、危险系数高和劳动强度大等问题，安全可靠，为气密箱的顺利更换提供了技术保障。
附图说明
图1为本实用新型检修示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型俯视图；
图5为行走轮的剖视图；
图中：主梁1、副梁2、行走轮3、主梁吊鼻4、副梁吊鼻5、牵引点6、气密箱水冷齿轮箱7、轨梁8、称量料罐9、手拉葫芦10、高炉11。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-5，一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，包括主梁1、副梁2、行走轮3，所述主梁1为凹槽形状，两个平行布置的主梁1通过两个副梁2固焊连接，构成吊架，两个主梁1的两端设有4个行走轮3。所述主梁1、副梁2采用22毫米厚钢板焊接而成，所述主梁1凹槽形状包括水平部分和倾斜部分，两者间的夹角为124度。所述2个主梁1下部对称设有四个对称主梁吊鼻4。所述2个副梁2下部对称设有四个副梁吊鼻5。所述2个主梁1外侧中心位置设有牵引点6。所述行走轮3为双轮缘结构，轮子直径为250毫米，轮子踏面宽度比轨道宽13毫米，轮缘高9毫米。
在本实施例中，主梁1的凹槽在空间位置上低于称量料罐9下法兰面。
采用本实用新型，副梁2用于上部行星差动齿轮箱的吊装，主梁1用于水冷齿轮箱7的吊装，借助手拉葫芦或起重设施等外力，对专用吊具进行平稳牵引、导出。
无料钟炉顶气密箱更换步骤如下：
（1）利用高炉11长时休风或大修，打开两个点火孔，并点火成功；
（2）拆卸所有与气密箱水冷齿轮箱7连接的接头，包括液压管路、润滑管路、电力管路等；
（3）拆卸下密封阀箱、波纹补偿器、布料溜槽之后，借助上部轨梁8将本吊具置于气密箱水冷齿轮箱7的正上方；
（4）在主梁1的四个吊鼻4上分别挂设手拉葫芦10一台，平稳吊起气密箱水冷齿轮箱7；
（5）利用起重机、改向滑轮、钢丝绳和牵引点6，缓慢将吊具和气密箱水冷齿轮箱7平稳移出；
（6）由炉顶起重机将气密箱水冷齿轮箱7吊至炉底，完成拆卸工作。反之，安装新气密箱。
通过采用本装置，有效克服了现场作业空间的局限性，解决了作业时气密箱高空吊装、同位平移、危险系数高和劳动强度大等问题，安全可靠，为气密箱的顺利更换提供了技术保障。
Claims (7)
1.一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，其特征在于包括主梁（1）、副梁（2）、行走轮（3），所述主梁（1）为凹槽形状，两个平行布置的主梁（1）通过两个副梁（2）固焊连接，构成吊架，两个主梁(1)的两端设有4个行走轮(3)。
2.如权利要求1所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，其特征在于所述主梁（1）凹槽形状包括水平部分和倾斜部分，两者间的夹角为120-130度。
3.如权利要求1所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，其特征在于所述2个主梁（1）下部对称设有四个对称主梁吊鼻（4）。
4.如权利要求1所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，其特征在于所述2个副梁（2）下部对称设有四个副梁吊鼻（5）。
5.如权利要求1所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，其特征在于所述2个主梁（1）外侧中心位置设有牵引点（6）。
6.如权利要求1所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，其特征在于所述行走轮（3）为双轮缘结构，轮子直径为220-280毫米，轮子踏面宽度比轨道宽10-15毫米，轮缘高8-10毫米。
7.如权利要求1所述无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，其特征在于所述主梁（1）、副梁（2）采用20-23毫米厚钢板焊接而成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920469833.0U CN210029830U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920469833.0U CN210029830U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210029830U true CN210029830U (zh) | 2020-02-07 |
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ID=69358737
Family Applications (1)
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| CN201920469833.0U Active CN210029830U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210029830U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114540565A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-27 | 重庆钢铁股份有限公司 | 高炉炉顶传动齿轮箱更换方法 |
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920469833.0U patent/CN210029830U/zh active Active
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