CN213265484U - 一种锅炉水冷壁的检修吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，所述检修吊装装置的主体是工字刚性梁架，所述工字刚性梁架的一端设置有固定挡板，所述工字刚性梁架的下端分别安装有滚动滑轮组、平衡间距调节控制杆系，所述工字刚性梁架设有可回转弯曲的刚性梁架，工字刚性梁架通过支撑架固定，钢丝绳单侧导向牵引滑轮系以及电动卷扬机系统。本实用新型解决了作业面空间狭小，拆装运输困难及工作效率低下及安全可靠性差等多方面不利的问题，在生产实践中，有极大的应用前景。

Description

一种锅炉水冷壁的检修吊装装置

技术领域

本实用新型涉及电厂锅炉检修领域，特别涉及一种锅炉水冷壁的检修吊装装置。

背景技术

电力运行对国民经济和社会发展有着重要作用，社会经济的快速发展离不开电力的供应，为满足国民经济和社会发展的需要，增加电力建设运行投入，一直以来，国家工业增加值与电力建设运行存在正相关的关系，随着电力建设及运行规模的不断增加，特别是工业用电的增加，工业增加值也随之增加，为了确保电站锅炉运行的长期性和稳定性，以及定期检修，确保锅炉电站安全稳定运行。

目前，对电厂锅炉的检修，特别是在大修工作中，对锅炉的炉膛水冷壁进行安全可靠拆装及运输，还存在着不足之处。若能够更加高效地进行拆装作业，提高锅炉检修工作效率，降低劳动成本，就可提高生产效益，确保更加安全可靠，这样可对国内尤其是大中型锅炉的检修工作带来积极影响和效果。

针对现有的锅炉水冷壁检修吊装过程中，所存在一些弊端和安装隐患，主要是以下几点：首先，锅炉炉膛在检修过程中作业面空间狭小，严重影响作业操作；其次，仅通过人工及手动葫芦配合吊车操作，存在效率及其低下，安全风险极大；再者，因作业空间狭小，操作者与指挥者不能很好协同工作，也极大降低吊装检修作业进度，从而增加时间成本、人力成本；最后，人员在高空作业，同时存在交叉作业，这将大大增大作业风险和隐患。为此，我们提出了一种锅炉水冷壁检修吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，尤其针对现有循环流化床锅炉水冷壁检修时用到的实心排管水冷壁类型的产品，通常达到100多公斤一批次的吊装，需要解决高空作业的安全性，包括物品的安全性，尤其是人员的安全性，以及操作的稳定性，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的具体技术方案为：

一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，包括主体工字刚性梁架，所述主体工字刚性梁架的一端设置有固定挡板，所述主体架的下端分别安装有滚动滑轮组系，平衡间距调节控制杆系，回转刚性梁架，装置固定支撑架，钢丝绳单侧导向牵引滑轮系，以及电动卷扬机系统，所述主体工字刚性梁架的下端分别安装的两组滚动滑轮组系，设置有四组左右对称的行走轮，固定挡板，固定销轴，所述主体工字钢性梁一端设置的固定挡板，设置有主板，副板及加强筋，所述滚动滑轮组系平衡间距调节控制杆系，设置有调节螺母，自动伸缩杆，两端固定圈，两端固定圈设置在滚动滑轮组外侧固定销轴上面，并设置有防滑螺母及垫片，调节螺母设置在自动伸缩杆中间位置，所述钢丝绳单侧导向牵引滑轮系设置有滚动滑轮，控制挡板，固定杆，固定限位环，固定杆设置在工字钢性梁架另一侧安装孔上面，固定杆在安装孔外侧设置有固定防滑螺母及垫片，所述电动卷扬机系统分别设置有卷扬机旋转筒，钢丝绳，固定架，传动皮带机，传动装置，控制盒，钢丝绳另一端固定在滚动滑轮组外侧固定销轴上面。

优选的，所述主体工字刚性梁架的一端设置有固定挡板，所述主体架的下端分别安装有滚动滑轮组系。

优选的，所述主体工字刚性梁架的下端分别安装的两组滚动滑轮组系，设置有四组左右对称的行走轮。

优选的，所述主体工字刚钢性梁一端设置的固定挡板，设置有主板，副板及加强筋。

优选的，所述钢丝绳单侧导向牵引滑轮系设置有滚动滑轮，控制挡板，固定杆，固定限位环，固定杆设置在工字钢性梁架另一侧安装孔上面，固定杆在安装孔外侧设置有固定防滑螺母及垫片。

优选的，所述滚动滑轮组系平衡间距调节控制杆系，设置有调节螺母，自动伸缩杆，两端固定圈。

优选的，所述电动卷扬机系统分别设置有卷扬机旋转筒，钢丝绳，固定架，传动皮带机，传动装置，控制盒，钢丝绳另一端固定在滚动滑轮组外侧固定销轴上面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的两组滚动滑轮组系及平衡间距调节控制杆，能够自动调节两组滚动滑轮的间距以满足水冷壁吊装间距的要求，同时避免吊装及传输过程中系统失稳及安全隐患的发生，极大提高了系统的稳定性和安全性；

2、通过设置的回转弯曲钢性梁架，能够自动将水冷壁管排导出，减少了作业空间及人工二次倒运时间及人力物力；

3、通过设置的钢丝绳单侧导向滑轮牵引系，能够有效控制钢丝绳走向及行程，避免钢丝绳偏离运输方向和位置，缩短拆装时间，减少二次运输带来的人力物力，同时对滚动滑轮组进行必要的阻挡，避免滑轮组脱离工字钢性梁；

4、由电动卷扬通过导向滑轮牵引管排运输，可通过操作人员手中按钮有序控制滚动滑轮组行进速度，提高锅炉炉膛水冷壁安装及拆装速度和效率，减少人力物力，安全快捷，在国内实践中得到极大应用和效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种循环流化床锅炉水冷壁检修吊装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种循环流化床锅炉水冷壁检修吊装装置的滚动滑轮组剖面侧视图；

图3为本实用新型实施例的一种循环流化床锅炉水冷壁检修吊装装置的平衡间距调节控制杆正面放大图；

图4为本实用新型实施例的一种循环流化床锅炉水冷壁检修吊装装置的单侧导向牵引滑轮侧面放大图；

图5为本实用新型实施例的一种循环流化床锅炉水冷壁检修吊装装置的卷扬机系统正面示意图。

图中：1、挡板；2、加强筋；3、副板筋；4、工字刚性梁架；5、钢丝绳； 6、回转弯曲工字钢性梁架；7、装置固定支撑架；8、行走轮；9、固定挡板； 10、固定圈；11、自动伸缩杆；12、调节螺母；13、滑轮轴；14、固定销轴； 15、固定杆；16、固定限位环；17、控制挡板；18、钢丝绳单侧导向牵引滑轮；19、防滑垫片；20、固定防滑螺母；21、垫片；22、螺母；23、安装孔； 24、卷扬机旋转筒；25、固定架；26、传动皮带机；27、传动装置；28、安全控制盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-5所示，一种循环流化床锅炉水冷壁检修吊装装置，包括主体钢性梁架4，主体钢性梁架4的一端设置有固定挡板1、加强筋2及副板3、主体钢性梁架4的下端分别设置两个滚动滑轮组，滑轮组设置有行走滑轮8、滑轮轴13、固定挡板9、固定销轴14端伸出一段长度，两滑轮组通过自动伸缩杆11、固定圈10连结、通过调整调节螺母12来调整两滑轮组间距、从而保障合适的吊装作业距离，钢丝绳通过滑轮18作导向牵引、两侧设置控制挡板 17、上面设置有固定限位环16、导向滑轮通过固定杆15固定安装在安装孔 23上面、同时用固定防滑螺母20及防滑垫片19固定，固定支撑架7根据现场实际情况及载荷重量经计算后确定数量并焊接在锅炉本体钢性梁上面，回转弯曲固定钢性梁架6、焊接固定在主体工字钢性梁架4上面，水冷壁管排在传动出炉膛外后可通过回转弯曲固定钢性梁架6自动导向传输出去，在外部狭小作业空间内可一次运抵指定位置，电动卷扬机系统主要设置有卷扬机旋转筒24、固定架25、传动皮带机26、安全控制盒28、传动装置27，电动卷扬机系统通过手控操作按钮控制钢丝绳牵引速度及进程。

需要说明的是，本实施例为一种循环流化床锅炉水冷壁检修吊装装置，根据检修锅炉外部钢架结构及检修部位，以及吊装载荷炉膛水冷壁的单排重量，经计算校核后确定合适位置和区域安装固定本装置，本装置与锅炉本体的固定通过本装置固定支撑架7直接焊接固定在锅炉本体横梁上面，其焊接接口处需要做必要的防护措施和加强措施，同时焊口要做焊接质量检测工作确保焊接强度满足吊装要求，其固定支撑架7的数量根据计算载荷确定。吊装前检查电动卷扬机系统的安全稳定性及电源接线可靠性，同时制定安全操作技术规程并做技术交底，吊装作业过程中要专人做好安全监控工作，在吊装作业前要检查整个吊装系统的稳定性和安全可靠性，要空载试验合格后方可正式吊装水冷壁管排，吊装时水冷壁管排通过两个手动葫芦分别吊挂到滚动滑轮组固定销轴14上面，电动卷扬机钢丝绳端头固定在滚动滑轮组固定销轴上面，操作人员通过控制卷扬机按钮控制管排运行速度和进程，同时滚动滑轮组间距通过中间设置的平衡间距调节控制杆上面的调节螺母12调整滑轮组间距以适应管排的尺寸要求，其自动伸缩杆11通过两端的固定圈10及垫片21螺母22固定在滑轮组固定销轴14一侧，当水冷壁管排通过钢丝绳5牵引运行出炉膛后通过回转弯曲工字钢性梁架6自动调整方向，其钢丝绳5通过设置在主体工字刚性梁架4上面设置的单侧导向牵引滑轮18及其固定限位环16运行，其单侧导向牵引滑轮18两侧设置有控制挡板17，并通过固定杆 15、防滑垫片19及防滑螺母20穿过安装孔23固定在主体工字刚性梁另一端，作业人员可根据需要辅助配置一段绳索系在滑轮组固定销轴14上面反方向牵引滚动滑轮组保持运输过程趋于平衡。在主体工字刚性梁架一段设置固定挡板1及3以及加强筋2目的是防止滑轮组系统在反向运输过程中脱离冲出轨道而造成重大事故。本实用新型操作简单快捷，运行安全可靠稳定高效，大大提高大中型循环流化床锅炉检修工作效率、安全性及经济效益。

总之，本实用新型通过设置的电动卷扬机钢丝绳牵引系统，能够对在炉膛内水冷壁检修过程中进行自动控制吊装运输，节省了人力和物力，提高了工作效率和系统安全性，通过设置的平衡间距调节控制伸缩杆，能够根据炉膛内水冷壁尺寸对吊装滚动滑轮组间距进行合理调节，从而避免了吊装运输过程中的重心不平衡及吊装失稳等风险，通过设置的单侧钢丝绳导向牵引滑轮系，能够有效控制被吊装水冷壁管排在自动牵引运输转弯过程中的方向控制，从而避免了二次倒运工作，节省了作业空间，尤其是在大中型循环硫化床炉膛内水冷壁管排拆装运输过程中，解决了作业面空间狭小，拆装运输困难及工作效率低下，安全可靠性差等多方面不利因素，在生产实践中，得到了极大的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，所述检修吊装装置的主体是工字刚性梁架(4)，其特征在于：所述工字刚性梁架(4)的一端设置有固定挡板，所述工字刚性梁架(4)的下端分别安装有滚动滑轮组、平衡间距调节控制杆系，所述工字刚性梁架(4)设有可回转弯曲的刚性梁架(6)，工字刚性梁架(4)通过支撑架(7)固定，钢丝绳单侧导向牵引滑轮系以及电动卷扬机系统。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，其特征在于：所述主体工字刚性梁架(4)的下端分别安装的两组滚动滑轮组系设置有四组左右对称的行走轮(8)，固定挡板(9)，滑轮轴(13)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，其特征在于：所述工字刚性梁一端设置的固定挡板设置有主板(1)副板(3)及加强筋(2)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，其特征在于：所述滚动滑轮组系平衡间距调节控制杆系设置有调节螺母(12)、自动伸缩杆(11)、两端固定圈(10)、两端固定圈(10)设置在滚动滑轮组外侧固定销轴(14)上面、并设置有防滑螺母(22)及垫片(21)、调节螺母(12)设置在自动伸缩杆(11)中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，其特征在于：所述钢丝绳单侧导向牵引滑轮系设置有滚动滑轮(18)，控制挡板(17)，固定杆(15)，固定限位环(16)，固定杆(15)设置在工字刚性梁架(4)另一侧安装孔(23)上面，固定杆(15)在安装孔(23)外侧设置有固定防滑螺母(20)及垫片(19)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，其特征在于：所述电动卷扬机系统分别设置有卷扬机旋转筒(24)、钢丝绳(5)、固定架(25)、传动皮带机(26)、传动装置(27)、安全控制盒(28)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，其特征在于：所述工字刚性梁架(4)的数量有两个，且该两组工字刚性梁架(4)分别位于回转弯曲工字刚性梁架(6)两侧。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，其特征在于：所述滚动滑轮组的数量有两个，且两组滚动滑轮组并排设置在工字刚性梁架(4)下端，中间设置有滚动滑轮组平衡间距调节控制杆系。

9.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的检修吊装装置，其特征在于：所述平衡间距调节控制杆系的两端设置两个固定圈(10)，两个固定圈(10)中间设置一个自动伸缩杆(11)，自动伸缩杆(11)中间位置设置一个调节螺母(12)，自动伸缩杆(11)通过调节螺母(12)调节控制长度调整。

10.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁检修吊装装置，其特征在于：所述钢丝绳单侧导向牵引滚动滑轮(18)设置在主体钢性梁架外侧，其通过固定杆(15)与安装孔(23)固定连接，并通过固定螺母(20)及弹簧垫片(19)固定连接在主体工字刚性梁架(4)上面；

滚动滑轮(18)两侧各设置一个控制挡板(17)，其在两侧控制挡板(17)上端设置一固定限位环(16)，通过固定限位环(16)控制钢丝绳(5)牵引方向。

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