CN203143964U - 一种快速更换高炉气密箱的装置 - Google Patents

Abstract

一种快速更换高炉气密箱的装置，属于高炉维修设备技术领域，用于快速更换高炉炉顶气密箱，其技术方案是：它由行走小车、牵引倒链、牵引钢丝绳、吊装倒链组成，行走小车位于高炉炉顶下阀箱行走轨道上，牵引倒链通过牵引钢丝绳与行走小车的前后两端相连接，吊装倒链安装在行走小车上，吊装倒链与高炉炉顶气密箱的上端相对。本实用新型以行走小车代替吊装梁，吊装倒链吊起气密箱后由牵引倒链拖拽行走小车移动，既能提高吊装高度，还能提供安全可靠的吊装点，使气密箱在吊起后可以直接移动到炉顶大平台上，整个检修过程省时省力，可节约10小时以上的检修时间，克服了原有的检修过程中耗时长、检修人员多、劳动强度大的问题，还提高了作业安全性。

Description

一种快速更换高炉气密箱的装置

技术领域

本实用新型涉及一套快速更换高炉炉顶气密箱的装置，属于高炉维修设备技术领域。

背景技术

在高炉检修作业中，需要更换高炉炉顶气密箱，目前国内高炉整体设计上均没有设置专门的气密箱拆装检修设施，高炉炉顶的天车够不到气密箱位置，而更换溜槽用的电葫芦高度太低，并且起升重量不够，通常都采用倒链吊装的方法。但是，现有并罐式高炉炉顶气密箱重量多在30吨以上，体积巨大，按照现有的传统做法，单纯使用倒链吊装，一方面检修时间比较长，吊运时费时费力，一般更换时间为40小时左右，对生产恢复影响较大，另一方面气密箱太重，存在不安全因素。因此，有必要开发设计相应的更换高炉炉顶气密箱的设施，探索新的快速检修的方法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速更换高炉气密箱的装置，采用这种装置可以减少作业时间、减少作业人员数量、降低劳动强度、大幅提高作业效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种快速更换高炉气密箱的装置，它由行走小车、牵引倒链、牵引钢丝绳、吊装倒链组成，行走小车位于高炉炉顶下阀箱行走轨道上，牵引倒链通过牵引钢丝绳与行走小车的前后两端相连接，吊装倒链安装在行走小车上，吊装倒链与高炉炉顶气密箱的上端相对。

上述快速更换高炉气密箱的装置，所述行走小车由行走小车车体、行走轮、吊装吊耳组成，行走小车车体为长方形箱梁，四个行走轮分别安装在行走小车车体的两侧，行走轮与下阀箱行走轨道相啮合，行走小车车体的底部焊接有吊装吊耳，吊装吊耳为四个，分别位于行走小车车体的前后端。

上述快速更换高炉气密箱的装置，所述牵引倒链为电动倒链，牵引倒链安装在料罐平台上，牵引倒链连接的牵引钢丝绳通过定滑轮与行走小车的前后两端相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装在气密箱上层平台的高炉炉顶下阀箱行走轨道上，用行走小车代替吊装梁，并在料罐平台设置4台拖拽行走小车的电动牵引倒链，这样既能提高吊装高度，还能提供安全可靠的吊装点，行走小车可经电动牵引倒链牵引前后移动，使气密箱在吊起后可以直接移动到溜槽大方人孔前的炉顶大平台上，使整个检修过程省时省力，可节约了10个以上小时的检修时间，为高炉的及早送风生产创造有利条件。本实用新型克服了原有设备检修过程中耗时长、使用人员数量多、作业劳动强度大的问题，同时还可以提高作业安全性，防止高炉炉况因长时间检修出现波动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是行走小车的结构示意图。

图中标记如下：牵引倒链1、定滑轮2、行走小车3、牵引钢丝绳4、吊装倒链5、下阀箱行走轨道6、气密箱7、行走小车车体8、行走轮9、吊装吊耳10、料罐平台11。 

具体实施方式

本实用新型由行走小车3、牵引倒链1、牵引钢丝绳4、吊装倒链5组成。 

图中显示，行走小车3位于高炉炉顶下阀箱行走轨道6上，行走小车3由行走小车车体8、行走轮9、吊装吊耳10组成。行走小车车体8为长方形箱梁，四个行走轮9分别安装在行走小车车体8的两侧，行走轮9与下阀箱行走轨道6相啮合。行走小车车体8的底部焊接有吊装吊耳10，吊装吊耳10为四个，分别位于行走小车车体8的前后端。

图中显示，牵引倒链1为电动倒链，牵引倒链1安装在料罐平台11上，牵引倒链1连接的牵引钢丝绳4通过定滑轮2与行走小车3的前后两端相连接。行走小车3在牵引倒链1、牵引钢丝绳4的拖曳下可以在下阀箱行走轨道6上前后移动。

图中显示，吊装倒链5是手动倒链，吊装倒链5安装在行走小车3上，吊装倒链5与高炉炉顶气密箱7的上端相对，通过手动的吊装倒链5吊装气密箱7。

本实用新型的工作过程如下：

首先经过受力计算，设计出可承载气密箱7重量的行走小车3，行走小车3在下阀箱行走轨道6上进行安装。行走小车3的宽度、高度严格根据现场条件，保证行走小车3安装后不影响下阀箱移动，并且不对换溜槽用的电葫芦造成妨碍。同时在料罐平台11的大梁安装4台电动牵引倒链1，牵引行走小车3前后移动，这样可以优化作业时间，节省人力。

在检修更换气密箱7时，首先将下阀箱拆除，使用牵引倒链1经下阀箱行走轨道6拖往下阀箱平台的西侧，让出气密箱7的吊装位置。把行走小车3移动到气密箱7正上方，而后利用行走小车3上挂的4个10吨吊装导链5将气密箱7和插板阀补偿器吊起，再利用牵引倒链1将行走小车3推到东侧，把气密箱7放置到平台上。安装气密箱7及其他设备的步骤相反。

这样，现在的检修步骤中省去了拆除插板阀补偿器和气密箱电机、油缸的时间，同时还减少了气密箱7垂直起吊和平行运输时拉导链的时间，累计可以减少10小时以上的时间，取得了良好效果。

Claims (3)

1.一种快速更换高炉气密箱的装置，其特征在于：它由行走小车（3）、牵引倒链（1）、牵引钢丝绳（4）、吊装倒链（5）组成，行走小车（3）位于高炉炉顶下阀箱行走轨道（6）上，牵引倒链（1）通过牵引钢丝绳（4）与行走小车（3）的前后两端相连接，吊装倒链（5）安装在行走小车（3）上，吊装倒链（5）与高炉炉顶气密箱（7）的上端相对。

2.根据权利要求1所述的快速更换高炉气密箱的装置，其特征在于：所述行走小车（3）由行走小车车体（8）、行走轮（9）、吊装吊耳（10）组成，行走小车车体（8）为长方形箱梁，四个行走轮（9）分别安装在行走小车车体（8）的两侧，行走轮（9）与下阀箱行走轨道（6）相啮合，行走小车车体（8）的底部焊接有吊装吊耳（10），吊装吊耳（10）为四个，分别位于行走小车车体（8）的前后端。

3.根据权利要求1或2所述的快速更换高炉气密箱的装置，其特征在于：所述牵引倒链（1）为电动倒链，牵引倒链（1）安装在料罐平台（11）上，牵引倒链（1）连接的牵引钢丝绳（4）通过定滑轮（2）与行走小车（3）的前后两端相连接。

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