CN210028905U - 一种皮带张力可调节的带式斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料提升设备的技术领域，公开了一种皮带张力可调节的带式斗提机，其技术方案要点是包括机架，机架上设有上料口和出料口，机架内转动架设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上绕设有传送皮带，传送皮带的外侧设有若干料斗，还包括成对架设在机架内的伸缩杆，伸缩杆指向传送皮带，朝向传送皮带一端架设有支撑轴，支撑轴与传送皮带的内侧相抵，机架内还设有驱动装置，驱动装置包括套筒和转轴，套筒与机架固接，与伸缩杆滑动配合，转轴垂直于伸缩杆设置，转动架设在机架上，一端穿过机架侧壁，转轴与伸缩杆之间设有传动组件，具有能够有效地对传送皮带上的张力进行调节，并且不会破坏机架侧壁的密封性的效果。

Description

一种皮带张力可调节的带式斗提机

技术领域

本实用新型涉及物料提升设备的技术领域，特别涉及一种皮带张力可调节的带式斗提机。

背景技术

斗式提升机广泛应用于饲料、食品、医药、化学工业品等行业，是目前普遍使用的将物料从低处往高处提升运送的设备。其工作原理如下：料斗把物料从底端机尾的储藏室中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过机头内的顶轮后向下翻转，最终将物料倾入接受槽内。利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，可以实现物料的连续输送。

对于带式斗提机而言，驱动轮通过摩擦力驱使皮带移动。当皮带上张力不足，其与驱动轮之间的摩擦力较小时，往往容易出现打滑的情况。为了保障带式斗提机的正常工作，调节皮带张力就显得尤为重要。

公告号为CN208054269U的中国专利公开了一种斗式提升机，包括机架以及位于机架内的传动机构，机架的底端设置有上料口，机架的顶端设置有出料口，传动机构包括主传动辊、从传动辊以及套设于主传动辊和从传动辊外的传送带，从传动辊包括辊轴以及转动连接于辊轴上的滚筒，所述从传动辊的辊轴伸出机架的两侧壁连接有驱动从传动辊上下滑移的驱动装置，所述驱动装置包括固设于机架侧壁上的滑轨、固设于辊轴上的安装座以及驱动安装座在滑轨上滑移的杠杆机构。

这种斗式提升机通过设置驱动装置对从传动辊的位置进行调节，进而改变传动带的拉伸程度，以实现对传送带张力的调节。

在实际使用过程中，提升机的机架内部往往弥漫有较多粉尘，可能是扬起的粉料本身，也可能是裹挟在颗粒状物料中的灰尘、石屑等杂质。而上述斗式提升机在机架侧面开设可容从传动辊的滚轴上下滑动的通槽，使得机架内部的粉尘从该处扩散出来，恶化工作环境，有时还需要额外设置除尘设备。所以，这种调节皮带张力的方式不够经济环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带张力可调节的带式斗提机，具有能够有效地对传送皮带上的张力进行调节，并且不会破坏机架侧壁的密封性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮带张力可调节的带式斗提机，包括机架，所述机架一侧的底端设有上料口，机架另一侧的顶端设有出料口，机架内转动架设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上绕设有传送皮带，所述传送皮带的外侧设有若干料斗，还包括成对架设在机架内的伸缩杆，所述伸缩杆指向传送皮带，并分别位于传送皮带两侧，两根伸缩杆朝向传送皮带一端架设有支撑轴，所述支撑轴与传送皮带的内侧相抵，所述机架内还设有用于驱使伸缩杆朝向传送皮带移动的驱动装置，所述驱动装置包括套筒和转轴，所述套筒成对设置，套筒与机架固接，套筒与伸缩杆滑动配合，所述转轴垂直于伸缩杆设置，转轴转动架设在机架上，转轴一端穿过机架侧壁，转轴与伸缩杆之间设有传动组件。

通过采用上述技术方案，转动转轴，由传动组件传动，使伸缩杆朝向传送皮带移动，在此过程中，套筒起到导向和支撑伸缩杆的作用；支撑轴随伸缩杆移动，被压向传送皮带的内侧，将传送皮带顶起，使其拉伸，传送皮带上的张力增加，此外，由于传送皮带较长，支撑轴只需以较小的力将传送皮带顶托，即可使传送皮带上产生很大的张力；能够有效地对传送皮带上的张力进行调节，并且不会破坏机架侧壁的密封性。

进一步的，所述传动组件包括成对套设在转轴上的齿轮，所述伸缩杆背向支撑轴一端设有与齿轮相啮合的锯齿部，所述转轴一端套设有棘轮，所述机架的内侧壁上转动架设有棘爪。

通过采用上述技术方案，转轴带动齿轮旋转，在齿轮与锯齿部的配合下，将齿轮的旋转动作转化为伸缩杆的平移动作，从而实现转轴与伸缩杆之间的传动；在转轴上设置棘轮，在机架内壁设置棘爪，二者配合能够有效阻止转轴反转。

进一步的，所述转轴与机架滑动配合，所述机架的内侧壁上设有限位挡板，所述限位挡板与棘爪朝向棘轮的一侧相抵。

通过采用上述技术方案，转轴与机架滑动配合，使转轴沿自身轴线方向滑动，直至棘轮与棘爪脱离，此时可反转转轴，驱使伸缩杆和支撑轴背向传送皮带移动；设置限位挡板，当棘轮与棘爪脱离时，棘爪不会继续朝向棘轮原本的位置转动，而是被限位挡板限制在该处，以便将转轴反向滑动，使棘轮与棘爪顺利咬合。

进一步的，所述机架的外侧壁上滑动设置有限位块，所述限位块的滑移方向指向转轴的轴心，限位块朝向转轴一侧开设有限位槽，所述转轴上对应设有环形的限位板，所述限位板与限位槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，限位板随转轴转动，在限位槽内滑动的同时，受限位槽的两侧壁阻挡，无法沿转轴的轴线方向移动，进而对转轴进行限制，使棘轮和棘爪能够稳定配合；需要使棘轮与棘爪脱离时，滑开限位块，使限位板与限位槽脱离即可。

进一步的，所述机架的内侧壁上设有弹性压片，所述弹性压片与棘爪背向棘轮的一侧相抵。

通过采用上述技术方案，弹性压片与棘爪背向棘轮的一侧相抵，将棘爪压向棘轮，使棘爪能够更加稳定地将棘轮锁住。

进一步的，所述传动组件包括转动架设在机架内壁上的螺纹筒，所述螺纹筒成对设置，螺纹筒套设于对应的伸缩杆上，螺纹筒与伸缩杆朝向转轴的一端螺纹配合，螺纹筒与转轴之间设有伞齿轮组。

通过采用上述技术方案，转动转轴，由伞齿轮组传动，使两个螺纹筒同步旋转，而两根伸缩杆一端与支撑轴相连，二者无法各自转动，故只能相对于螺纹筒伸缩，从而将转轴的旋转动作转换为伸缩杆的平移动作，实现对伸缩杆的控制。

进一步的，所述伸缩杆背向转轴一端的横截面呈方形，所述套筒为方形筒。

通过采用上述技术方案，伸缩杆背向转轴一端与套筒配合，和套筒一起设置为方形，只能在套筒内滑动，无法在套筒内旋转，进一步对伸缩杆进行限制。

进一步的，所述支撑轴上套设有转轮，支撑轴通过转轮与传送皮带相抵。

通过采用上述技术方案，支撑轴通过转轮与传送皮带相抵，其与传送皮带之间的摩擦力大大减小。

进一步的，所述支撑轴位于转轴朝向出料口的一侧。

通过采用上述技术方案，支撑轴位于转轴朝向出料口的一侧，传送皮带上被其顶托的一侧，料斗已经完成卸料动作，此时料斗随传送皮带倾斜时，不会出现物料溢出的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够有效地对传送皮带上的张力进行调节，并且不会破坏机架侧壁的密封性；

2.将支撑轴设置在转轴朝向出料口的一侧，其将传送皮带顶起，使传送皮带倾斜时，该段传送皮带上的料斗为空料斗，即便料斗随传送皮带倾斜，也不会出现物料溢出的情况。

附图说明

图1是实施例1的整体剖面图；

图2是实施例1中传动组件的结构示意图；

图3是实施例1中机架的外部结构示意图；

图4是实施例2中传动组件的结构示意图。

图中，1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、传送皮带；5、料斗；6、伸缩杆；7、套筒；8、转轴；9、传动组件；11、上料口；12、出料口；13、限位块；14、限位槽；15、驱动电机；61、支撑轴；62、转轮；81、手柄；91、齿轮；92、锯齿部；93、棘轮；94、棘爪；95、限位挡板；96、限位板；97、弹性压片；98、螺纹筒；99、伞齿轮组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种皮带张力可调节的带式斗提机，如图1所示，包括机架1，机架1一侧侧壁的底端设有上料口11，另一侧侧壁的顶端设有出料口12，机架1内转动架设有主动辊2、转轴8和从动辊3，且主动辊2位于机架1顶端，转轴8位于机架1中部，从动辊3位于机架1底端，三者相互平行。

如图1和图3所示，主动辊2和从动辊3上套设有传送皮带4，传送皮带4的外壁上则连有多个料斗5。机架1在外侧壁顶端还设有驱动电机15，驱动电机15驱使主动辊2旋转，利用主动辊2与传送皮带4之间的摩擦力驱使传送皮带4移动，进而带动料斗5移动。

如图1和图2所示，机架1与转轴8垂直的两内侧壁中部分别固接有套筒7，套筒7位于转轴8朝向出料口12一侧，沿水平方向设置，并与转轴8垂直，其内穿设有伸缩杆6。伸缩杆6与套筒7滑动配合，两根伸缩杆6朝向传送皮带4一端架设有支撑轴61，另一端则通过传动组件9与转轴8配合。

如图1和图2所示，套筒7、传动组件9和转轴8组成驱动装置，驱使伸缩杆6朝向出料口12一侧的传送皮带4移动，进而带动支撑轴61移动，将传送皮带4顶起，从而使传送皮带4张紧。

如图1和图2所示，为减少支撑轴61与传送皮带4之间的摩擦力，支撑轴61上套设有转轮62，并通过转轮62与传送皮带4的内侧相抵，转轮62可在支撑轴61上自由转动。

如图2所示，传动组件9包括齿轮91、锯齿部92、棘轮93和棘爪94。其中，齿轮91成对套设在转轴8上，与转轴8固接，锯齿部92则设置在伸缩杆6背向支撑轴61的一端，与对应的齿轮91啮合，用于传动。棘轮93套设在转轴8一端，与转轴8固接，棘爪94则转动架设在机架1的内侧壁上，与棘轮93咬合，用于锁止。

转轴8旋转时，齿轮91随之转动，并驱动伸缩杆6在套筒7内滑动。棘轮93与棘爪94配合，阻止转轴8翻转，为伸缩杆6和支撑轴61提供顶撑力。

如图2所示，机架1的内侧壁上设有弹性压片97，弹性压片97的一端与机架1固接，与棘爪94背向棘轮93一侧相抵，将棘爪94压向棘轮93，保证二者的稳定配合。

如图2和图3所示，转轴8一端从机架1的侧壁穿出，并固接有手柄81，可沿自身轴线方向在机架1上滑动。机架1的内侧壁上固接有限位挡板95，限位挡板95位于棘爪94朝向棘轮93一侧，当棘爪94尖端搭接在棘轮93上时，另一端恰好与限位挡板95相抵。

滑动转轴8，使棘轮93与棘爪94脱离，此时可将转轴8反转，使伸缩杆6背向传送皮带4移动。棘轮93与棘爪94脱离后，棘爪94受限位挡板95限制，仍停留在该处，不会继续朝向棘轮93原本的位置转动，故转轴8反转结束后，棘轮93可再次与棘爪94咬合。

如图3所示，为使转轴8在不需反转时保持稳定，机架1的外侧壁上滑动设有限位块13，且限位块13位于转轴8正上方，其滑移方向指向转轴8的轴心，限位块13的下表面还开设有限位槽14。相应地，转轴8上套设有环形的限位板96，限位板96垂直于转轴8设置，与转轴8固接，与限位槽14滑动配合。

当限位块13在重力作用下压在限位板96上时，限位板96顶端嵌入限位槽14，可以阻止转轴8沿自身轴线方向移动，避免棘轮93与棘爪94自行脱离，且不影响转轴8旋转。需要使棘轮93与棘爪94脱离时，滑开限位块13，使其与限位板96脱离即可。

具体实施过程：

旋拧手柄81，通过转轴8、齿轮91、锯齿部92和伸缩杆6传动，支撑轴61被压向传送皮带4的内侧，通过转轮62与传送皮带4相抵，并将其顶起。传送皮带4拉伸后，张力增加，与主动辊2之间的摩擦力变大，得以稳定地随主动辊2转动。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于，如图4所示，传动组件9由成对设置的螺纹筒98和伞齿轮组99组成。两个螺纹筒98分别套设在对应的伸缩杆6背向支撑轴61一端，与伸缩杆6螺纹配合，同时转动架设在机架1的内侧壁上，与转轴8之间通过伞齿轮组99传动。

如图4所示，伸缩杆6朝向支撑轴61一端设置为方形杆，套筒7也采用方形筒。伸缩杆6在套筒7内滑动时，无法旋转。

具体实施过程：

转动转轴8，使螺纹筒98旋转，而伸缩杆6无法转动，故伸缩杆6沿螺纹筒98的轴线方向移动，带动支撑轴61压向传送皮带4。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种皮带张力可调节的带式斗提机，包括机架（1），所述机架（1）一侧的底端设有上料口（11），机架（1）另一侧的顶端设有出料口（12），机架（1）内转动架设有主动辊（2）和从动辊（3），所述主动辊（2）和从动辊（3）上绕设有传送皮带（4），所述传送皮带（4）的外侧设有若干料斗（5），其特征在于：还包括成对架设在机架（1）内的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）指向传送皮带（4），并分别位于传送皮带（4）两侧，两根伸缩杆（6）朝向传送皮带（4）一端架设有支撑轴（61），所述支撑轴（61）与传送皮带（4）的内侧相抵，所述机架（1）内还设有用于驱使伸缩杆（6）朝向传送皮带（4）移动的驱动装置，所述驱动装置包括套筒（7）和转轴（8），所述套筒（7）成对设置，套筒（7）与机架（1）固接，套筒（7）与伸缩杆（6）滑动配合，所述转轴（8）垂直于伸缩杆（6）设置，转轴（8）转动架设在机架（1）上，转轴（8）一端穿过机架（1）侧壁，转轴（8）与伸缩杆（6）之间设有传动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种皮带张力可调节的带式斗提机，其特征在于：所述传动组件（9）包括成对套设在转轴（8）上的齿轮（91），所述伸缩杆（6）背向支撑轴（61）一端设有与齿轮（91）相啮合的锯齿部（92），所述转轴（8）一端套设有棘轮（93），所述机架（1）的内侧壁上转动架设有棘爪（94）。

3.根据权利要求2所述的一种皮带张力可调节的带式斗提机，其特征在于：所述转轴（8）与机架（1）滑动配合，所述机架（1）的内侧壁上设有限位挡板（95），所述限位挡板（95）与棘爪（94）朝向棘轮（93）的一侧相抵。

4.根据权利要求3所述的一种皮带张力可调节的带式斗提机，其特征在于：所述机架（1）的外侧壁上滑动设置有限位块（13），所述限位块（13）的滑移方向指向转轴（8）的轴心，限位块（13）朝向转轴（8）一侧开设有限位槽（14），所述转轴（8）上对应设有环形的限位板（96），所述限位板（96）与限位槽（14）滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种皮带张力可调节的带式斗提机，其特征在于：所述机架（1）的内侧壁上设有弹性压片（97），所述弹性压片（97）与棘爪（94）背向棘轮（93）的一侧相抵。

6.根据权利要求1所述的一种皮带张力可调节的带式斗提机，其特征在于：所述传动组件（9）包括转动架设在机架（1）内壁上的螺纹筒（98），所述螺纹筒（98）成对设置，螺纹筒（98）套设于对应的伸缩杆（6）上，螺纹筒（98）与伸缩杆（6）朝向转轴（8）的一端螺纹配合，螺纹筒（98）与转轴（8）之间设有伞齿轮组（99）。

7.根据权利要求6所述的一种皮带张力可调节的带式斗提机，其特征在于：所述伸缩杆（6）背向转轴（8）一端的横截面呈方形，所述套筒（7）为方形筒。

8.根据权利要求1所述的一种皮带张力可调节的带式斗提机，其特征在于：所述支撑轴（61）上套设有转轮（62），支撑轴（61）通过转轮（62）与传送皮带（4）相抵。

9.根据权利要求1所述的一种皮带张力可调节的带式斗提机，其特征在于：所述支撑轴（61）位于转轴（8）朝向出料口（12）的一侧。

Images