CN218057532U - 一种可转场散状物料堆料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可转场散状物料堆料机，包括传送架和固定在堆料机上的滑轨，所述传送架底端设有支撑板，所述支撑板的下方设有支撑台，所述支撑台靠近近支撑板的一侧开设有旋转腔，所述旋转腔内部设有旋转柱，所述支撑板一侧设有电机，所述电机一侧设有齿轮，所述支撑台底端开设有多个旋转槽，所述支撑台下方设有承接杆，所述承接杆下方设有两个对称的斜杆，所述斜杆之间设有伸缩气缸，该可转场散状物料堆料机，通过通过设置传送架、滑轨、支撑板、支撑台、旋转腔、旋转柱、电机、齿轮、旋转槽、承接杆、斜杆、伸缩气缸和底板，解决了堆料机无法调节传送架的高度，且无法调节传送架的水平角度，不能适应不同场合的堆料要求的问题。

Description

一种可转场散状物料堆料机

技术领域

本实用新型属于堆料机技术领域，尤其涉及一种可转场散状物料堆料机。

背景技术

在国内外码头中，物料的存储、中转一般采用露天堆场的形式，堆料机是重要的堆场作业设备。它的主要功能是将卸车机卸下的货物堆存到堆场上，方便取料机进行取料作业。堆料机适用于大、中型火力发电厂、水泥厂、港口、矿山、冶金及大型水利工地的储料场，是取运散装物料高效、可连续作业的设备。

例如申请号201120241936.5，一种具有波状挡边输送带的散状物料堆料机，包括机架，在机架的下方有坐落在轨道上的行走机构，在机架的上方铰接有传送架，机架与传送架之间有传送架角度变换机构，机架的上方设有落料槽，传送架上排列有托辊且两端分别装有主动电动滚筒和从动滚筒，主动电动滚筒和从动滚筒上绕有传送带，所述的托辊为单排且两层排列在传送架上，所述的传送带包括基带，基带上面两侧有波状挡边，基带上面位于两侧的波状挡边之间间隔设有横隔板。运行时波状挡边防止了物料从传送带的侧面滑落，回转时，由于挡边为波状，容易变形，回转方便；位于挡边中间的隔板可起到挡料作用，使输送带在较大倾斜角度时也能顺利输送物料，保证了输送设备在大角度下倾斜运行。

基于上述专利的检索，以及结合现有的技术设备发现，该堆料机具有适合于较大倾斜角度、运行时侧边不滑落物料、安装时使用托辊少、设备整体结构简化的优点，但是该堆料机无法调节传送架的高度，且无法调节传送架的水平角度，不能适应不同场合的堆料要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可转场散状物料堆料机，具备操作简单，方便高效的优点，解决了现有堆料机无法调节传送架的高度，不能适应不同场合的堆料要求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可转场散状物料堆料机，包括传送架和固定在堆料机上的滑轨，所述传送架底端设有支撑板，所述支撑台的下方设有支撑台，所述支撑台靠近支撑板的一侧开设有旋转腔，所述旋转腔内部设有旋转柱，所述支撑板一侧设有电机，所述电机一侧设有齿轮，所述支撑台底端开设有多个旋转槽，所述支撑台下方设有承接杆，所述承接杆下方设有两个对称的斜杆，所述斜杆之间设有伸缩气缸，所述斜杆下方设有底板，所述底板与滑轨滑动连接，所述传送架与支撑板固定连接，所述支撑板与旋转柱固定连接，所述支撑台与旋转柱通过旋转腔转动连接，所述电机与支撑板固定连接，所述电机输出端与齿轮固定连接，所述齿轮与支撑台通过底部的旋转槽啮合，所述承接杆与支撑台固定连接，所述斜杆与支撑台转动连接，所述伸缩气缸的两端分别与两个斜杆铰接，所述斜杆与底板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述底板的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽中心设有限位块，所述限位块一侧两侧设有弹簧，所述斜杆与底板通过滑动槽滑动连接，所述限位块与底板固定连接，所述弹簧与斜杆固定连接，所述弹簧与限位块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述承接杆与斜杆间设有转动轴，所述承接杆与斜杆通过转动轴转动连接。

作为本实用新型优选的，所述斜杆的底部设有垫脚，所述垫脚与斜杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底板的两侧设有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑动腔，所述滑轨与底板通过滑动腔滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述弹簧内部空间贯穿有限位绳，所述限位绳与限位块固定连接，所述限位绳与斜杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述承接杆底部设有限位板，所述限位板与承接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传送架、滑轨、支撑板、支撑台、旋转腔、旋转柱、电机、齿轮、旋转槽、承接杆、斜杆、伸缩气缸和底板的配合使用，底板与滑轨滑动连接，传送架与支撑板固定连接，支撑板与旋转柱固定连接，支撑台与旋转柱通过旋转腔转动连接，电机与支撑板固定连接，电机输出端与齿轮固定连接，齿轮与支撑台通过底部的旋转槽啮合，承接杆与支撑台固定连接，斜杆与支撑台转动连接，伸缩气缸的两端分别与两个斜杆铰接，斜杆与底板滑动连接，通过电机带动齿轮转动，与支撑台3通过旋转槽相对运动，使旋转柱旋转带动支撑板转动，从而能够使传送架水平转动，通过伸缩气缸的作用，使两根斜杆相对运动，从而调节承接杆的高度，达到调节传送架高度的效果，解决了堆料机无法调节传送架的高度，且无法调节传送架的水平角度，不能适应不同场合的堆料要求的问题。

2、本实用新型通过设置滑动槽、限位块和弹弹簧，斜杆与底板通过滑动槽滑动连接，限位块与底板固定连接，弹簧与斜杆固定连接，弹簧与限位块固定连接，能够使斜杆在滑动槽有限空间内滑动，从而限定传送架可调节的高度，且弹簧能够使高度调节更平稳，减少颠簸。

3、本实用新型通过设置转动轴，承接杆与斜杆通过转动轴转动连接，能够使斜杆通过转动轴与承接杆转动。

4、本实用新型通过设置垫脚，垫脚与斜杆固定连接，能够使斜杆在滑动槽内部空间滑动，不会脱离滑动槽。

5、本实用新型通过设置滑轨和滑动腔，滑轨与底板通过滑动腔滑动连接，，能够使底板能够在滑动腔内滑动，从而带动传送架横向移动。

6、本实用新型通过设置限位绳，限位绳与限位块固定连接，限位绳与斜杆固定连接，能够使弹簧在形变的过程中不会发生横向形变而导致损坏。

7、本实用新型通过设置限位板，限位板与承接杆固定连接，能够使斜杆在有限空间转动，防止斜杆张开角度过大造成危险。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的右视图；

图5是本实用新型实施例提供图4中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、传送架；2、支撑板；3、支撑台；4、旋转腔；5、旋转柱；6、电机；7、齿轮；8、旋转槽；9、承接杆；10、斜杆；11、伸缩气缸；12、底板；21、滑动槽；22、限位块；23、弹簧；31、转动轴；41、垫脚；51、滑轨；52、滑动腔；61、限位绳；71、限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种可转场散状物料堆料机，包括传送架1和固定在堆料机上的滑轨51，所述传送架1底端设有支撑板2，所述支撑台3的下方设有支撑台3，所述支撑台3靠近支撑板2的一侧开设有旋转腔4，所述旋转腔4内部设有旋转柱5，所述支撑板2一侧设有电机6，所述电机6一侧设有齿轮7，所述支撑台3底端开设有多个旋转槽8，所述支撑台3下方设有承接杆9，所述承接杆9下方设有两个对称的斜杆10，所述斜杆10之间设有伸缩气缸11，所述斜杆10下方设有底板12，所述底板12与滑轨51滑动连接，所述传送架1与支撑板2固定连接，所述支撑板2与旋转柱5固定连接，所述支撑台3与旋转柱5通过旋转腔4转动连接，所述电机6与支撑板2固定连接，所述电机6输出端与齿轮7固定连接，所述齿轮7与支撑台3通过底部的旋转槽8啮合，所述承接杆9与支撑台3固定连接，所述斜杆10与支撑台3转动连接，所述伸缩气缸11的两端分别与两个斜杆10铰接，所述斜杆10与底板12滑动连接。

参考图3，所述底板12的顶端开设有滑动槽21，所述滑动槽21中心设有限位块22，所述限位块22一侧两侧设有弹簧23，所述斜杆10与底板12通过滑动槽21滑动连接，所述限位块22与底板12固定连接，所述弹簧23与斜杆10固定连接，所述弹簧23与限位块22固定连接。

采用上述方案：通过设置滑动槽21、限位块22和弹弹簧23，斜杆10与底板12通过滑动槽21滑动连接，限位块22与底板12固定连接，弹簧23与斜杆10固定连接，弹簧23与限位块22固定连接，能够使斜杆10在滑动槽21有限空间内滑动，从而限定传送架1可调节的高度，且弹簧23能够使高度调节更平稳，减少颠簸。

参考图3，所述承接杆9与斜杆10间设有转动轴31，所述承接杆9与斜杆10通过转动轴31转动连接。

采用上述方案：通过设置转动轴31，承接杆9与斜杆10通过转动轴31转动连接，能够使斜杆10通过转动轴31与承接杆9转动。

参考图3，所述斜杆10的底部设有垫脚41，所述垫脚41与斜杆10固定连接。

采用上述方案：通过设置垫脚41，垫脚41与斜杆10固定连接，能够使斜杆10在滑动槽21内部空间滑动，不会脱离滑动槽21。

参考图3，所述滑轨51内部开设有滑动腔52，所述滑轨51与底板12通过滑动腔52滑动连接。

采用上述方案：通过设置滑动腔52，滑轨51与底板12通过滑动腔52滑动连接，能够使底板12能够在滑动腔52内滑动，从而带动传送架1横向移动。

参考图1，所述弹簧23内部空间贯穿有限位绳61，所述限位绳61与限位块22固定连接，所述限位绳61与斜杆10固定连接。

采用上述方案：通过设置限位绳61，限位绳61与限位块22固定连接，限位绳61与斜杆10固定连接，能够使弹簧23在形变的过程中不会发生横向形变而导致损坏。

参考图1，所述承接杆9底部设有限位板71，所述限位板71与承接杆9固定连接。

采用上述方案：通过设置限位板71，限位板71与承接杆9固定连接，能够使斜杆10在有限空间转动，防止斜杆10张开角度过大造成危险。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过电机6带动齿轮7转动，与支撑台3通过旋转槽8相对运动，然后使旋转柱5旋转带动支撑板2转动，从而能够使传送架1水平转动，同时通过伸缩气缸11的作用，使两根斜杆10相对运动，从而调节承接杆9的高度，达到调节传送架1高度的效果，最后斜杆10在滑动槽21有限空间内滑动，从而限定传送架1可调节的高度，且弹簧23能够使高度调节更平稳，减少颠簸。

综上所述：该可转场散状物料堆料机，通过通过设置传送架1、滑轨51、支撑板2、支撑台3、旋转腔4、旋转柱5、电机6、齿轮7、旋转槽8、承接杆9、斜杆10、伸缩气缸11和底板12，解决了堆料机无法调节传送架1的高度，且无法调节传送架1的水平角度，不能适应不同场合的堆料要求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可转场散状物料堆料机，包括传送架(1)和固定在堆料机上的滑轨(51)，其特征在于：所述传送架(1)的底侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下方设有支撑台(3)，所述支撑台(3)靠近支撑板(2)的一侧开设有旋转腔(4)，所述旋转腔(4)内部设有旋转柱(5)，所述支撑板(2)一侧设有电机(6)，所述电机(6)一侧设有齿轮(7)，所述支撑台(3)底端开设有多个旋转槽(8)，所述支撑台(3)下方设有承接杆(9)，所述承接杆(9)的下方设有两个对称的斜杆(10)，两个所述斜杆(10)之间设有伸缩气缸(11)，所述斜杆(10)的下方设有底板(12)，所述底板(12)与滑轨(51)滑动连接，所述传送架(1)与支撑板(2)固定连接，所述支撑板(2)与旋转柱(5)固定连接，所述支撑台(3)与旋转柱(5)通过旋转腔(4)转动连接，所述电机(6)与支撑板(2)固定连接，所述电机(6)输出端与齿轮(7)固定连接，所述齿轮(7)与支撑台(3)通过底部的旋转槽(8)啮合，所述承接杆(9)与支撑台(3)固定连接，所述斜杆(10)与支撑台(3)转动连接，所述伸缩气缸(11)的两端分别与两个斜杆(10)铰接，所述斜杆(10)与底板(12)滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种可转场散状物料堆料机，其特征在于：所述底板(12)的顶端开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)中心设有限位块(22)，所述限位块(22)两侧设有弹簧(23)，所述斜杆(10)与底板(12)通过滑动槽(21)滑动连接，所述限位块(22)与底板(12)固定连接，所述弹簧(23)与斜杆(10)固定连接，所述弹簧(23)与限位块(22)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种可转场散状物料堆料机，其特征在于：所述承接杆(9)与斜杆(10)之间设有转动轴(31)，所述承接杆(9)与斜杆(10)通过转动轴(31)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种可转场散状物料堆料机，其特征在于：所述斜杆(10)的底部设有垫脚(41)，所述垫脚(41)与斜杆(10)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种可转场散状物料堆料机，其特征在于：所述滑轨(51)的内部开设有滑动腔(52)，所述滑轨(51)与底板(12)通过滑动腔(52)滑动连接。

6.如权利要求2所述的一种可转场散状物料堆料机，其特征在于：所述弹簧(23)内部空间贯穿有限位绳(61)，所述限位绳(61)与限位块(22)固定连接，所述限位绳(61)与斜杆(10)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种可转场散状物料堆料机，其特征在于：所述承接杆(9)底部设有限位板(71)，所述限位板(71)与承接杆(9)固定连接。

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