CN211545038U - 一种带有引导装置的桶式理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有引导装置的桶式理瓶机，属于药品包装技术领域，其技术方案要点是包括机箱以及固定连接在机箱内的理瓶桶，理瓶桶内固定连接有基座，基座倾斜设置，基座上设置有转盘，基座与理瓶桶之间的空隙内固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过基座并与转盘固定连接，基座较高的一侧开设有翻转区，翻转区内的基座上连接有拨瓶板与扶瓶板，其特征在于：所述翻转区由基座与箱体侧壁围成，位于翻转区内的理瓶桶侧壁被切除，翻转区处设置有限位板，限位板与理瓶桶的侧壁固定连接，达到防止药瓶蓄积在机箱与理瓶桶之间的间隙中的效果。

Description

一种带有引导装置的桶式理瓶机

技术领域

本实用新型涉及一种药品包装设备领域，特别涉及一种带有引导装置的桶式理瓶机。

背景技术

常见的药瓶包装方式包括盒装和瓶装两种，其中瓶装药物在包装过程中，需要先将药瓶进行整理并整齐的排列在传送带上，待药瓶随传送带运动至装瓶设备处后再进行装瓶。在上述环节中，对药瓶进行整理、排列的效率会影响整个药瓶包装生产线的生产效率，因此如何提高药瓶的装瓶速度成为相关领域技术人员十分关注的一个问题。

现有的一种桶式理瓶机包括立方体状的机箱，机箱内固定连接有盛瓶仓和理瓶桶，盛瓶仓与理瓶桶抵接，盛瓶仓与理瓶桶之间设置有输送架，输送架穿过理瓶桶与盛瓶仓相互抵接的桶壁，输送架倾斜设置，输送架高度较低的一端位于盛瓶仓内，输送架较高的一端位于理瓶桶内，输送架上套设有输送带，输送带上固定连接有输送板，输送板与输送带垂直；理瓶桶内固定连接有基座，基座向远离盛瓶仓的方向倾斜向上设置，基座贯穿理瓶桶的桶壁并与机箱固定连接；基座上设置有转盘，转盘与基座平行设置，转盘的圆周面上等距开设有若干个理瓶槽；基座与理瓶桶围成的空间内设置有驱动电机，驱动电机与基座固定连接，驱动电机的输出轴穿过基座并与转盘固定连接；基座远离盛瓶仓的一侧设置有翻转区，翻转区由基座与箱体的一个侧壁围成，位于翻转区内的理瓶桶侧壁被切去，翻转区内设置有拨瓶板与扶瓶板，拨瓶板呈矩形，拨瓶板与基座固定连接，拨瓶板长度方向的一端位于转盘的竖直投影外，拨瓶板长度方向的另一端位于转盘的竖直投影内，且拨瓶板长度方向的一侧与理瓶槽的侧壁相切，扶瓶板的水平投影呈直角三角形，竖直投影呈弧形，扶瓶板与理瓶桶的桶壁相切，且扶瓶板的竖直侧壁与理瓶桶的桶壁固定连接，扶瓶板的尖端被切削出一个圆角；理瓶桶的侧壁还固定连接有出瓶通道，出瓶通道贯穿理瓶桶的桶壁以及机箱侧壁并与机箱外的空间向连通。

利用该桶式理瓶机对药瓶进行整理时，先将药瓶倒入盛瓶仓内，输送带上的输送板将盛瓶仓内的药瓶抬起，并将药瓶沿着输送带的输送方向移动，当药瓶移动至输送架的最高处后，药瓶会掉落至转盘上，转盘在驱动电机的驱动下在理瓶桶内缓慢转动，药瓶则会落入空的理瓶槽，并在理瓶槽侧壁的推动下绕转盘的轴线转动；当药瓶在转盘的带动下运动至翻转区后，拨瓶板会对药瓶施加一个与药瓶运动方向相反的力，若理瓶槽内的药瓶瓶口朝上，则药瓶会在理瓶槽侧壁的推动下从拨瓶板的顶面掠过，并向出瓶通道处移动，并最终从出瓶通道处离开该桶式理瓶机；若理瓶槽内的药瓶瓶口朝下，则药瓶的瓶口则会延拨瓶板的长度方向运动，从而将瓶口朝下的药瓶拨倒；药瓶被拨倒后，一部分药瓶会离开转盘并停留在翻转区内，另一部分药瓶会继续随转盘向扶瓶板运动，扶瓶板带有圆角的一端先与药瓶的瓶口接触，并为药瓶的瓶口提供支持力，从而在药瓶随转盘转动的过程中，将药瓶翻转为瓶口朝上的状态，经过翻转的药瓶会在转盘的带动下向出瓶通道处移动，并最终从出瓶通道处离开该桶式理瓶机。

但是该种桶式理瓶机的结构仍然存在以下缺陷：理瓶桶靠近翻转区域的部分与机箱侧壁之间存在一定的间隙，药瓶岁转盘转动至翻转区域并从翻转区域掉出时，会落入机箱与理瓶桶之间的间隙中，并在机箱与理瓶桶之间的间隙中蓄积。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有引导装置的桶式理瓶机，达到防止药瓶蓄积在机箱与理瓶桶之间的间隙中的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有引导装置的桶式理瓶机，包括机箱以及固定连接在机箱内的理瓶桶，理瓶桶内固定连接有基座，基座倾斜设置，基座上设置有转盘，基座与理瓶桶之间的空隙内固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过基座并与转盘固定连接，基座较高的一侧开设有翻转区，翻转区内的基座上连接有拨瓶板与扶瓶板，其特征在于：所述翻转区由基座与箱体侧壁围成，位于翻转区内的理瓶桶侧壁被切除，翻转区处设置有限位板，限位板与理瓶桶的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，转盘在驱动电机的作用下缓慢转动，当药瓶进入理瓶桶后，会随转盘向翻转区靠近，当药瓶进入翻转区后限位板可对药瓶起到限制的作用，防止药瓶进入理瓶桶与机箱之间的间隙，进而防止药瓶在机箱与理瓶桶之间的间隙中蓄积。

本实用进一步设置为，所述限位板呈弧形，限位板的曲率半径不等于理瓶桶的半径。

通过采用上述技术方案，弧形的限位板与基座形成一同围成翻转区，从而为拨瓶板、扶瓶板对药瓶进行翻转提供必要的空间，从而实现将倒置的药瓶翻转为瓶口朝上的状态。

本实用进一步设置为，所述限位板的两个自由端与理瓶桶开口两侧的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，限位板的两个自由端与理瓶桶开口两侧的侧壁固定连接可使限位板与理瓶桶的侧壁在连接后不会形成死角，从而避免药瓶在翻转区内蓄积。

本实用进一步设置为，所述翻转区处设置有防止药瓶平移出理瓶槽的限定装置。

通过采用上述技术方案，限定装置的设置可防止瓶口朝上的药瓶在进入翻转区后向远离转盘轴线的方向移动，从而防止药瓶蓄积的翻转区内并影响后续的药瓶翻转工作。

本实用进一步设置为，所述限定装置为限定板，限定板的横截面呈弧形，限位条的一个自由端与理瓶桶固定连接，另一个自由端位于拨瓶板远离转盘轴心一端的正上方。

通过采用上述技术方案，弧形的限定板能够为药瓶远离转盘的一端提供朝向转盘轴线的支持力；当药瓶远离转盘的一端为瓶口时，限定板能够使药瓶随转盘的转动而转动，而不会在拨瓶板的作用下进入翻转区；当药瓶远离转盘的一端为瓶底时，拨瓶板为瓶底提供朝向转盘轴线的支持力，而拨瓶板则对瓶口施加一个远离转盘轴线的力，从而使倒置的药瓶在拨瓶板与限定板的共同作用下反转至瓶口朝向远离转盘轴线的方向，从而为扶瓶板翻转药瓶提供方便。

本实用进一步设置为，所述拨瓶板与基座铰接，拨瓶板上连接有调节组件，调节组件包括调节板，动调节孔、定调节孔以及调节螺栓，调节板与拨瓶板固定连接，动调节孔为腰形孔，动调节孔开设在调节板上，定调节孔开设在基座上，调节螺栓穿过动调节孔后与定调节孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节组件的设置实现对拨瓶板位置的调节，从而更好的适应瓶口大小不同的药瓶的整理工作，在调节时，先旋松调节螺栓，调节板与拨瓶板能够绕拨瓶板与基座的铰接轴转动，当拨瓶板调整至合适的位置后，旋紧调节螺栓，使得调节板与拨瓶板无法绕拨瓶板与基座的铰接轴转动，从而完成对拨瓶板位置的调节。

本实用进一步设置为，所述理瓶桶的侧壁上连接有拨乱组件，拨乱组件包括拨乱电机、拨乱转筒以及拨乱条，拨乱电机固定连接在理瓶桶侧壁上，拨乱电机与拨乱转筒固定连接，拨乱条与拨乱转筒固定连接。

通过采用上述技术方案，拨乱电机启动并带动拨乱转筒旋转，从而使带动拨乱条绕拨乱转筒的轴线旋转，在拨乱条旋转的同时，位于理瓶桶内的拨乱条会与药瓶发生碰撞，从而使得药瓶不会堆积在转盘靠近输送架的一侧，从而避免由药瓶堆积造成的药瓶无法顺利进入理瓶槽，进而提高该桶式理瓶机的工作效率。

本实用进一步设置为，所述拨乱条为由柔性材料制成的拨乱条。

通过采用上述技术方案，柔性材料制成的拨乱条一方面可实现在与药瓶碰撞的过程中将药瓶推向远离拨乱组件的位置，从而防止药瓶堆积在理瓶桶靠近输送架的位置；另一方面可避免在于药瓶碰撞的过程中对药瓶造成破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、弧形限位板的两个自由端与理瓶桶开口两侧的侧壁固定连接可使限位板与理瓶桶的侧壁在连接后不会形成死角，从而避免药瓶在机箱与理瓶桶之间蓄积；

2、拨瓶板与限定板配合使用，可使倒置的药瓶在拨瓶板与限定板的共同作用下反转至瓶口朝向远离转盘轴线的方向，从而为扶瓶板翻转药瓶提供方便；

3、调节组件的设置实现对拨瓶板位置的调节，从而更好的适应瓶口大小不同的药瓶的整理工作，提高该带有引导装置的桶式理瓶机的分拣效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在展示调节组件的A处局部放大图；

图3是旨在展示扶瓶板的B处局部放大图；

图4是旨在展示防漏板的结构示意图。

附图标记：1、机箱；11、盛瓶仓；12、理瓶桶；121、限位板；122、限定板；2、基座；21、转盘；211、理瓶槽；3、输送架；31、输送带；32、输送板；321、钩板；33、挡板；34、防漏板；341、缓冲垫；4、拨乱组件；41、拨乱转筒；42、拨乱条；5、翻转区；6、扶瓶板；61、加强块；62、翻边；7、拨瓶板；8、调节组件；81、调节板；82、动调节孔；83、定调节孔；84、调节螺栓；9、出瓶通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有引导装置的桶式理瓶机，参照图1，包括水平设置的机箱1，机箱1呈立方体状，机箱1内固定连接有盛瓶仓11和理瓶桶12，盛瓶仓11与理瓶桶12之间设置有输送架3，输送架3穿过理瓶桶12与盛瓶仓11，输送架3上套设有用于输送药瓶的输送带31，理瓶桶12内固定连接有基座2，基座2上连接有用于整理药瓶的转盘21，基座2的远离转盘21的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过基座2后与转盘21固定连接，理瓶桶12的侧壁还固定连接有出瓶通道9，出瓶通道9贯穿理瓶桶12的桶壁以及机箱1侧壁并与机箱1外的空间向连通。

使用该带有引导装置的桶式理瓶机整理药瓶时，先将药瓶倒入盛瓶仓11内，输送带31将药瓶由盛瓶仓11输送至理瓶桶12，药瓶进入理瓶桶12后会掉落在转盘21上，转盘21在驱动电机的驱动下缓慢转动，并在转动的同时对药瓶进行整理，并将整理后的药瓶由出瓶口送出机箱1外。

参照图1，输送架3倾斜设置，输送架3高度较低的一端位于盛瓶仓11内，输送架3较高的一端位于理瓶桶12内，输送架3的两侧固定连接有挡板33，挡板33的长度方向与输送架3的输送方向平行，挡板33的一侧与理瓶桶12固定连接，挡板33的另一侧与输送带31抵接。

倾斜设置的输送架3可将盛瓶仓11内的药瓶输送至理瓶桶12内，在运输药瓶的过程中，挡板33可阻挡药瓶，防止药瓶从输送架3与理瓶桶12之间的间隙掉出。

参照图1，输送带31上连接有输送板32，输送板32的长度方向与输送带31的输送方向垂直，输送板32的纵截面呈L形，输送板32的转折处与输送带31铰接，输送板32宽度较窄的一段与输送带31抵接，输送板32宽度较宽的一段与输送带31垂直，且输送板32远离输送带31的一端一体成型有钩板321，钩板321向远离输送架3的方向倾斜向上设置。

当输送板32位于输送带31远离底面的一侧时，输送板32宽度较窄的一端与输送带31抵接，从而使输送板32宽度较宽的一段能够为药瓶提供向上的支持力，从而使得药瓶能够沿着输送带31的输送方向移动，钩板321的设置，可防止药瓶在随输送板32移动的过程中从输送板32上掉落，当输送板32位于输送带31靠近地面的一侧时，输送板32可在自身重力的作用下绕其与输送带31的铰接轴转动一定的角度，从而使得药瓶到达输送架3顶部后从输送架3上顺利掉落。

参照图4，挡板33的下边沿上固定连接有矩形防漏板34，防漏板34的长度方向与输送带31的输送方向垂直，防漏板34长度方向的一侧与理瓶桶12的侧壁固定连接，另一侧向理瓶桶12内倾斜设置，防漏板34到输送带31之间的距离大于钩板321与输送带31之间的距离；防漏板34的顶面以及远离理瓶桶12侧壁的端面上固定连接有缓冲垫341。

当输送板32随输送带31移动至防漏板34处时，输送板32与防漏板34可填补理瓶桶12与输送带31之间的空隙，从而防止药瓶从理瓶桶12与防漏板34之间的间隙掉出，防漏板34的设置还可防止药瓶在理瓶桶12内堆积过多从理瓶桶12与防漏板34之间的间隙溢出；缓冲垫341的设置可防止输送板32与防漏板34之间发生碰撞，从而避免输送板32或防漏板34损坏。

参照图1，理瓶桶12远离的出瓶口的一侧设置有拨乱组件4，拨乱组件4位于转盘21的上方，拨乱组件4包括拨乱电机、拨乱转筒41以及拨乱条42，拨乱电机固定连接在盛瓶仓11靠近理瓶桶12的侧壁上，拨乱电机的输出轴穿过理瓶桶12的侧壁并于拨乱转筒41固定连接，拨乱条42由柔性材料制成，拨乱条42设置有若干个，若干个拨乱条42等距环绕在拨乱转筒41上，并与拨乱转筒41固定连接。

拨乱转筒41在拨乱电机的驱动下带动拨乱条42转动，拨乱条42与药瓶接触后使药瓶向与转盘21转向相反的方向移动，从而避免药瓶堆积在转盘21的最低处影响药瓶进入理瓶槽211。

参照图1，理瓶桶12内固定连接有基座2，基座2向远离盛瓶仓11的方向倾斜向上设置，基座2贯穿理瓶桶12的桶壁并与机箱1固定连接；基座2与理瓶桶12围成的空间内设置有驱动电机，驱动电机与基座2固定连接，驱动电机的输出轴穿过基座2并与转盘21固定连接，转盘21位于基座2上方，且转盘21与基座2平行设置，转盘21的圆周面上等距开设有若干个理瓶槽211。

驱动电机驱动转盘21转动，从而使的转盘21上靠近输送架3一侧的药瓶能够进入理瓶槽211内并随理瓶槽211一同移动，从而完成对药瓶的整理。

参照图1，理瓶桶12远离盛瓶仓11一侧的桶壁被切割出一个缺口，理瓶桶12桶壁的缺口处固定连接有竖直的限位板121，限位板121的横截面呈弧形，且限位板121的曲率半径不等于理瓶桶12的半径，基座2与限位板121围成翻转区5。

翻转区5的设置为反转药瓶提供了空间，且挡板33的设置能够防止药瓶蓄积在理瓶桶12的外壁与机箱1内壁之间的死角。

参照图2，翻转区5内设置有拨瓶板7，拨瓶板7呈直角梯形，拨瓶板7直角边所在的一端与基座2铰接，且拨瓶板7与基座2的铰接轴位于转盘21的竖直投影外，拨瓶板7斜边所在的一端位于转盘21与基座2之间，且拨瓶板7的斜边与整瓶槽的侧壁相切。

当药瓶随转盘21移动至翻转区5处后，瓶口朝上的药瓶在理瓶槽211侧壁的推动下从拨瓶板7的顶面掠过，并向出瓶通道9处移动；瓶口朝下的药瓶会在拨瓶板7的作用下发生倾倒，使药瓶的瓶口朝向远离转盘21轴线的方向。

参照图2，拨瓶板7上固定连接有调节组件8，调节组件8包括调节板81，动调节孔82、定调节孔83以及调节螺栓84，调节板81与拨瓶板7固定连接，动调节孔82为腰形孔，动调节孔82开设在调节板81上，定调节孔83开设在基座2上，调节螺栓84穿过动调节孔82后与定调节孔83螺纹连接。

调节组件8的设置实现对拨瓶板7位置的调节，从而更好的适应瓶口大小不同的药瓶的整理工作，在调节时，先旋松调节螺栓84，调节板81与拨瓶板7能够绕拨瓶板7与基座2的铰接轴转动，当拨瓶板7调整至合适的位置后，旋紧调节螺栓84使得调节板81与拨瓶板7无法绕拨瓶板7与基座2的铰接轴转动，从而完成对拨瓶板7位置的调节。

参照图3，翻转区5远离出瓶口的位置设置有防止药瓶从理瓶槽211中脱离的限定装置，限定装置为限定板122，限定板122竖直设置，限定板122的横截面呈弧形，限定板122的曲率半径与理瓶桶12的半径相同，且限定板122与理瓶桶12相切，限定板122的一个自由端与理瓶桶12固定连接，另一个自由端位于拨瓶板7远离转盘21轴心一端的正上方，限定板122的底面与转盘21齐平。

限定板122可在药瓶与拨瓶板7接触时，为药瓶超出转盘21的部分施加一个水平方向的力，从而防止药瓶从转盘21中脱离。

参照图3，翻转区5靠近出瓶口的位置还设置有扶瓶板6，扶瓶板6垂直于基座2设置，扶瓶板6的水平投影呈直角三角形，竖直投影呈弧形，扶瓶板6远离尖端的一侧与理瓶桶12的侧壁抵接，并与基座2铰接，扶瓶板6的尖端向靠近拨瓶板7的方向设置，扶瓶板6的尖端与基座2抵接；扶瓶板6的尖端处一体成型有加强块61，加强块61与扶瓶板6的尖端配合使用，扶瓶板6的倾斜侧面上还一体成型有翻边62，翻边62向远离转盘21的方向设置。

参照图3，扶瓶板6的底部也连接有调节组件8，调节板81与扶瓶板6固定连接，动调节孔82为腰形孔，动调节孔82开设在调节板81上，定调节孔83开设在基座2上，调节螺栓84穿过动调节孔82后与定调节孔83螺纹连接。

当被拨瓶板7拨倒的药瓶随转盘21移动至扶瓶板6时，扶瓶板6的倾斜侧面能够为药瓶的瓶口施加向上的支持力，从而使药瓶的瓶口在沿扶瓶板6的倾斜侧面移动的过程中能够被缓慢抬起，从而使得药瓶被翻转至瓶口向上的状态；加强块61与翻边62的设置可增加调节板81的倾斜侧面与药瓶之间的接触面积，从而防止药瓶在扶瓶板6上移动的过程中被划伤；扶瓶板6的调节组件8的使用方法与拨瓶板7的调节组件8的使用方法相同，调节组件8的设置可实现对扶瓶板6的位置进行调整，从而使该带有引导装置的桶式理瓶机能够适用于不同高度的药瓶的整理，从而扩大该带有引导装置的桶式理瓶机的使用范围。

本实用新型的使用过程如下：

使用该带有引导装置的桶式理瓶机整理药瓶时，先将药瓶倒入盛瓶仓11内，输送带31带动输送板32转动，当输送板32移动至输送带31远离底面的一侧时，输送板32宽度较窄的一端与输送带31抵接，从而使输送板32宽度较宽的一段能够为药瓶提供向上的支持力，从而使得药瓶能够沿着输送带31的输送方向移动，当输送板32位于输送带31靠近地面的一侧时，输送板32可在自身重力的作用下绕其与输送带31的铰接轴转动一定的角度，从而使得药瓶到达输送架3顶部后从输送架3上顺利掉落至转盘21上；驱动电机驱动转盘21转动，在转盘21转动的过程中，药瓶会进入空的理瓶槽211，并在理瓶槽211侧壁的推动下随抓盘向翻转区5移动，药瓶在翻转区5会依次经过限定板122、拨瓶板7、扶瓶板6所在的位置；若理瓶槽211内的药瓶瓶口朝上，则药瓶会顺利通过翻转区5，并由出瓶通道9离开机箱1；若理瓶槽211内的药瓶瓶口朝下，则该药瓶会先在限定板122与拨瓶板7的共同作用下被初步反转至瓶口朝向远离转盘21轴线的状态，随后在扶瓶板6的支撑作用下变为瓶口朝上的状态，从而实现翻转，翻转后的药瓶会随转盘21向出瓶通道9处移动，并最终由出瓶通道9离开机箱1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有引导装置的桶式理瓶机，包括机箱(1)以及固定连接在机箱(1)内的理瓶桶(12)，理瓶桶(12)内固定连接有基座(2)，基座(2)倾斜设置，基座(2)上设置有转盘(21)，基座(2)与理瓶桶(12)之间的空隙内固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过基座(2)并与转盘(21)固定连接，基座(2)较高的一侧开设有翻转区(5)，翻转区(5)内的基座(2)上连接有拨瓶板(7)与扶瓶板(6)，其特征在于：所述翻转区(5)由基座(2)与箱体侧壁围成，位于翻转区(5)内的理瓶桶(12)侧壁被切除，翻转区(5)处设置有限位板(121)，限位板(121)与理瓶桶(12)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有引导装置的桶式理瓶机，其特征在于：所述限位板(121)呈弧形，限位板(121)的曲率半径不等于理瓶桶(12)的半径。

3.根据权利要求2所述的一种带有引导装置的桶式理瓶机，其特征在于：所述限位板(121)的两个自由端与理瓶桶(12)开口两侧的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有引导装置的桶式理瓶机，其特征在于：所述翻转区(5)处设置有防止药瓶平移出理瓶槽(211)的限定装置。

5.根据权利要求4所述的一种带有引导装置的桶式理瓶机，其特征在于：所述限定装置为限定板(122)，限定板(122)的横截面呈弧形，限定板(122)的一个自由端与理瓶桶(12)固定连接，另一个自由端位于拨瓶板(7)远离转盘(21)轴心一端的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种带有引导装置的桶式理瓶机，其特征在于：所述拨瓶板(7)与基座(2)铰接，拨瓶板(7)上连接有调节组件(8)，调节组件(8)包括调节板(81)，动调节孔(82)、定调节孔(83)以及调节螺栓(84)，调节板(81)与拨瓶板(7)固定连接，动调节孔(82)为腰形孔，动调节孔(82)开设在调节板(81)上，定调节孔(83)开设在基座(2)上，调节螺栓(84)穿过动调节孔(82)后与定调节孔(83)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有引导装置的桶式理瓶机，其特征在于：所述理瓶桶(12)的侧壁上连接有拨乱组件(4)，拨乱组件(4)包括拨乱电机、拨乱转筒(41)以及拨乱条(42)，拨乱电机固定连接在理瓶桶(12)侧壁上，拨乱拨乱电机与拨乱转筒(41)固定连接，拨乱条(42)与拨乱转筒(41)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有引导装置的桶式理瓶机，其特征在于：所述拨乱条(42)为由柔性材料制成的拨乱条(42)。

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