CN210026296U - 一种保护膜贴附治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保护膜贴附治具，包括底座、产品固定模以及固膜压膜装置，产品固定模设置在所述底座上且其上设有用于固定待贴膜产品的型腔；所述固膜压膜装置活动设置在所述底座上，且所述固膜压膜装置上设有用于固定保护膜的膜固定件以及用于将保护膜和待贴膜产品压合的压膜件。本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，结构简单，成本低，作业时只需要真空气压，无需其它气动控制元件，结构简单，易于制作，特别适用于3D玻璃的管控气泡的覆膜。而且该治具具有结构简单、成本低、体积小等优点，也可适应于3D玻璃初次小批量覆膜。

Description

一种保护膜贴附治具

技术领域

本实用新型涉及保护膜贴附技术领域，特别地，涉及一种保护膜贴附治具。

背景技术

TP行业覆膜治具主要分两种，一种为管控气泡的滚轮式覆膜治具，另一种为不管控气泡的简易覆膜治具。管控气泡的滚轮式覆膜治具一般用于2D玻璃项目的表面覆膜。针对 3D玻璃的覆膜，一般采用大型设备。但设备价格贵、体积大不易移动。当客户端的产品需要重工3D玻璃保护膜覆膜且管控气泡时，往往只能将客户端的产品寄回上游公司，这种方式周期长，不利于产品周期的时效性。

因此，业内急需一种适用于3D玻璃的保护膜贴附治具的新型技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、成本低、体积小，适用于3D玻璃的保护膜贴附治具，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种保护膜贴附治具，包括底座、产品固定模以及固膜压膜装置，产品固定模设置在所述底座上且其上设有用于固定待贴膜产品的型腔；所述固膜压膜装置活动设置在所述底座上，且所述固膜压膜装置上设有用于固定保护膜的膜固定件以及用于将保护膜和待贴膜产品压合的压膜件。

进一步的，所述产品固定模上设有真空吸附孔，所述真空吸附孔与所述型腔连通，通过真空吸附方式将待贴膜产品固定在所述型腔内。

进一步的，所述固膜压膜装置通过活动件活动设置在所述底座上；所述活动件包括固定板和设置在所述固定板上的支撑块，所述固膜压膜装置的一端可旋转式设置在所述支撑块上，所述固定板上设有与设置在所述底座上的导轨相匹配的行走部位；

所述膜固定件包括盖板以及设置在所述盖板上的真空板，所述真空板上设有与所述型腔相对应设置的固膜部位，通过真空吸附方式将保护膜固定在所述固膜部位处；

所述压膜件包括滚动部件，所述滚动部件活动设置在所述盖板上，且通过滚动部件的滚动和行走部位的行走，使得保护膜和待贴膜产品完全贴合。

进一步的，还包括盖板缓冲器，所述盖板缓冲器设置在所述底座上，用于对所述盖板下压的行程进行限位。

进一步的，所述盖板缓冲器为液压缓冲器；所述滚动部件为滚轮，优选的，所述滚轮为硅胶滚轮。

进一步的，还包括限位装置，所述限位装置包括位于固膜压膜装置行进方向前端和末端的两组限位单件，所述限位单件包括设置在底座上的磁性缓冲器以及设置在所述固定板上与所述磁性缓冲器能够吸附的磁性件；所述磁性件为磁铁。

进一步的，底座包括底板以及设置在底板上的脚垫，所述产品固定模、导轨、磁性缓冲器均设置在所述底板上。

进一步的，所述盖板上还设有用于保护膜定位的定位片。

进一步的，所述产品固定模设有能使产品固定模中性面与滚动部件中性面一致的腰形沉头孔，所述真空板靠近滚动部件的一端设有使保护膜与滚动部件相切的腰形气孔。

进一步的，还包括操作手柄和限位块，所述操作手柄设置在所述盖板上，便于手动控制盖板进行翻转以及沿导轨进行滑动；所述限位块设置在所述固定板上远离所述产品固定模的一端，防止所述固膜压膜装置打开旋转过度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，产品固定模能很好的固定3D玻璃，滚轮为高弹性硅胶，下压位置可通过盖板缓冲器调节，覆膜的极限位置可通过磁性缓冲器与磁性件的共同作用调节，真空板与滚动部件相切，保证覆膜时保护膜能平缓移动，该治具只需要有真空气压，无需其它气动控制元件，结构简单，易于制作。

2、本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，产品固定模上设有用于固定待贴膜产品的型腔，所述型腔为3D产品仿形空腔，并且开有真空吸附孔，通过仿形和真空限位待贴膜产品的自由度，可使待贴膜产品稳定的固定在产品固定模上，使治具工作时3D产品不会发生偏转等情况。而且，产品固定模还设有四个腰形沉头孔，可使产品固定模左右微调，保证产品固定模中性面与滚轮中性面一致。

3、本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，滚动部件为肖氏硬度40度、黑色、高弹力防静电的硅胶滚轮。因为高弹性，滚轮可与3D产品的平面和弧面同时贴合在一起，从而使2D的保护膜与3D的产品贴紧，而且防静电可以减少灰尘、脏污等的吸附。

4、本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，盖板缓冲器能控制盖板下压后的位置和平行度，从而控制滚轮的压力，进而控制滚轮的变形量，使其变形量不至于过小压不到3D产品的弧面，也不至于变形量太大损伤3D产品。

5、本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，通过磁性缓冲器与磁铁相吸，控制覆膜的起始和终止位置，磁性缓冲器位置可调节，位置确定后，因与磁铁刚性相吸，保护膜的起始和终止位置固定，避免因手动操作推力不一造成位置偏离。

6、本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，真空板与滚动部件(滚轮)相切，保证覆膜时保护膜能平缓移动，且真空板近滚动部件(滚轮)端开有腰形气孔，增大保护膜的吸附面积，保证保护膜与滚动部件(滚轮)相切。

7、本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，结构简单，成本低，作业时只需要真空气压，无需其它气动控制元件，结构简单，易于制作，特别适用于3D玻璃的管控气泡的覆膜。而且该治具具有结构简单、成本低、体积小等优点，也可适应于3D玻璃初次小批量覆膜。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

其中，1、底板，2、产品固定模，3、液压缓冲器，4、液压缓冲器座，5、磁铁，6、固定板，7、支撑块，8、旋转销，9、滚动轴承一，10、脚垫，11、导轨，12、磁性缓冲器座，13、磁性缓冲器，14、限位块，15、盖板，16、操作手柄，17、真空板，18、滚轮， 19、滚动轴承二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，一种保护膜贴附治具，适用于2D、2.5D或3D产品(如3D玻璃)，包括底座、产品固定模以及固膜压膜装置，产品固定模2设置在所述底座上且其上设有用于固定待贴膜产品的型腔；所述产品固定模2上设有真空吸附孔，所述真空吸附孔与所述型腔连通，通过真空吸附方式将待贴膜产品固定在所述型腔内。所述产品固定模2上设置的型腔为3D产品仿形空腔，并且开有真空吸附孔，通过仿形和真空限位待贴膜产品的自由度，可使待贴膜产品稳定的固定在产品固定模2上，使治具工作时3D产品不会发生偏转等情况。

所述固膜压膜装置通过活动件活动设置在所述底座上；所述活动件包括固定板6和设置在所述固定板上的支撑块7，所述固膜压膜装置的一端通过旋转销8和滚动轴承一9可旋转式设置在所述支撑块6上，所述固定板6上设有与设置在所述底座上的导轨11相匹配的行走部位。

所述膜固定件包括盖板15以及设置在所述盖板上的真空板17，所述真空板17上设有与所述型腔相对应设置的固膜部位，所述真空板17由平板及设置在平板上的真空吸附孔组成，通过真空吸附方式将保护膜固定在所述固膜部位处。优选的，根据贴合位置可用单面带粘性的定位片贴于真空板17上，该定位片用于保护膜的定位。

所述压膜件包括滚动部件，所述滚动部件通过滚动轴承二19活动设置在所述盖板15 上，且通过滚动部件的滚动和行走部位的行走，使得保护膜和待贴膜产品完全贴合。具体的，所述滚动部件为滚轮。在一个具体实施例中，所述滚轮18为肖氏硬度40度的黑色高弹力防静电硅胶。因为高弹性，滚轮18可与3D产品的平面和弧面同时贴合在一起，从而使2D的保护膜与3D的产品贴紧。另外，滚轮的宽度取决于保护膜的宽度。

所述底座包括底板1以及设置在底板上的脚垫10，所述产品固定模2、导轨11、磁性缓冲器13均设置在所述底板1上。

在一个具体实施方式中，所述保护膜贴附治具还包括盖板缓冲器，所述盖板缓冲器设置在所述底座上，用于对所述盖板下压的行程进行限位。具体的，所述盖板缓冲器为液压缓冲器3，所述液压缓冲器3下方还设有液压缓冲器座4。

在一个具体实施方式中，所述保护膜贴附治具还包括限位装置，所述限位装置包括位于固膜压膜装置行进方向前端和末端的两组限位单件，所述限位单件包括设置在底座上的磁性缓冲器13以及设置在所述固定板上与所述磁性缓冲器能够吸附的磁性件；所述磁性件为磁铁5。所述磁性缓冲器13下方还设有磁性缓冲器12。

在一个具体实施方式中，所述保护膜贴附治具还包括操作手柄16和限位块14，所述操作手柄16设置在所述盖板1，便于手动控制盖板进行翻转以及沿导轨进行滑动；所述限位块14设置在所述固定板6上远离所述产品固定模2的一端，防止所述固膜压膜装置打开旋转过度。

在一个具体实施方式中，所述产品固定模2还设有四个腰形沉头孔，可使产品固定模左右微调，保证产品固定模中性面与滚轮中性面一致。所述真空板17与滚轮18相切，可保证覆膜时保护膜能平缓移动，且真空板17靠近滚轮18一端开有腰形气孔，可增大保护膜的吸附面积，保证保护膜与滚轮相切。

工作过程：首先，根据需要调节好两个液压缓冲器和四个磁性缓冲器后，将3D产品置于产品固定模中，同时开真空将产品吸住。根据贴合位置用单面带粘性的定位片贴于真空板上，将保护膜放于定好位的真空板上，且开真空压力将保护膜吸住。然后，手持操作手柄将保护膜真空吸附平台推至靠近产品固定模端的磁性缓冲器处，自动限位，同时将盖板盖下，保护膜与3D产品接触，将盖板压下至液压缓冲器限位处，将真空板的真空压力解除，沿导轨压着盖板往导轨另一端匀速移动，至导轨末端的磁性缓冲器处，磁铁吸住导轨末端的磁性缓冲器，完成末端限位。最后，将盖板打开至限位块处，解除产品固定模吸附产品的真空压力，取下产品，即完成3D产品的覆膜。

本实用新型提供的一种保护膜贴附治具，产品固定模能很好的固定3D玻璃，滚轮为高弹性硅胶，下压位置可通过液压缓冲器调节，覆膜的极限位置可通过磁性缓冲器与磁铁的共同作用调节，真空板与滚轮相切，保证覆膜时保护膜能平缓移动，该治具只需要有真空气压，无需其它气动控制元件，结构简单，易于制作。而且，该治具结构简单、成本低、体积小，特别适用于3D玻璃的管控气泡的覆膜，也可适应于3D玻璃初次小批量覆膜。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保护膜贴附治具，其特征在于，包括底座、产品固定模以及固膜压膜装置，产品固定模设置在所述底座上且其上设有用于固定待贴膜产品的型腔；所述固膜压膜装置活动设置在所述底座上，且所述固膜压膜装置上设有用于固定保护膜的膜固定件以及用于将保护膜和待贴膜产品压合的压膜件；所述膜固定件包括盖板以及设置在所述盖板上的真空板，所述真空板上设有与所述型腔相对应设置的固膜部位，通过真空吸附方式将保护膜固定在所述固膜部位处；还包括盖板缓冲器，所述盖板缓冲器设置在所述底座上，用于对所述盖板下压的行程进行限位。

2.根据权利要求1所述的保护膜贴附治具，其特征在于，所述产品固定模上设有真空吸附孔，所述真空吸附孔与所述型腔连通，通过真空吸附方式将待贴膜产品固定在所述型腔内。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的保护膜贴附治具，其特征在于，所述固膜压膜装置通过活动件活动设置在所述底座上；所述活动件包括固定板和设置在所述固定板上的支撑块，所述固膜压膜装置的一端可旋转式设置在所述支撑块上，所述固定板上设有与设置在所述底座上的导轨相匹配的行走部位；

所述压膜件包括滚动部件，所述滚动部件活动设置在所述盖板上，且通过滚动部件的滚动和行走部位的行走，使得保护膜和待贴膜产品完全贴合。

4.根据权利要求3所述的保护膜贴附治具，其特征在于，所述盖板缓冲器为液压缓冲器；所述滚动部件为滚轮。

5.根据权利要求3所述的保护膜贴附治具，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置包括位于固膜压膜装置行进方向前端和末端的两组限位单件，所述限位单件包括设置在底座上的磁性缓冲器以及设置在所述固定板上与所述磁性缓冲器能够吸附的磁性件；所述磁性件为磁铁。

6.根据权利要求5所述的保护膜贴附治具，其特征在于，底座包括底板以及设置在底板上的脚垫，所述产品固定模、导轨、磁性缓冲器均设置在所述底板上。

7.根据权利要求1所述的保护膜贴附治具，其特征在于，所述盖板上还设有用于保护膜定位的定位片。

8.根据权利要求3所述的保护膜贴附治具，其特征在于，所述产品固定模设有能使产品固定模中性面与滚动部件中性面一致的腰形沉头孔，所述真空板靠近滚动部件的一端设有使保护膜与滚动部件相切的腰形气孔。

9.根据权利要求3所述的保护膜贴附治具，其特征在于，还包括操作手柄和限位块，所述操作手柄设置在所述盖板上，便于手动控制盖板进行翻转以及沿导轨进行滑动；所述限位块设置在所述固定板上远离所述产品固定模的一端，防止所述固膜压膜装置打开旋转过度。

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