CN204439866U - 一种带有定位保护膜的导光膜及用于该导光膜的贴合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位保护膜的导光膜及用于该导光膜的贴合模具。该导光膜包括位于中间的导光片，以及分别位于导光片两侧的粘胶层和遮光层，遮光层上还贴覆一层两端分别超出它一段长度的定位保护膜，且定位保护膜在两端超出的部分各设有至少一个定位孔。所述贴合模具包括用以定位固定手机触摸按键或手机主板的插槽，以及位于插槽两侧与定位保护膜上的定位孔相配合的定位杆。该导光膜与贴合模具配合，简化了导光膜贴合过程中的对位，且对位精度高，稳定性好，提高了导光膜贴合的效率同时还降低了贴合成本。

Description

一种带有定位保护膜的导光膜及用于该导光膜的贴合模具

技术领域

本实用新型涉及一种带有定位保护膜的导光膜以及用以贴合该导光膜的贴合模具。

背景技术

导光膜和LED灯是液晶显示屏和手机按键的背光模组中重要组成部分，导光膜主要用于将LED灯入射的光线导入导光膜内部并改变光线传播路径破坏光的全放射条件，然后垂直于导光膜的出光面射出。目前手机制造商在将导光膜贴合在手机按键或手机主板上时，大部份还是采用手工对丝印定位线的方式进行贴合，此工艺过程存在以下问题：

(1)员工操作熟练度不同，贴合的效果有较大的差别，导致导光膜最终光效一致性较差；

(2)因导光膜产品尺寸较小,员工在贴合导光膜时很容易接触到导光区域而影响其光效；

(3)员工在贴合导光膜时不可避免接触到带胶面从而影响带胶面粘性；

(4)手工贴合，因每次都需要目视对位，效率低。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种带有定位保护膜的导光膜以及用于该导光膜的贴合模具。所述定位保护膜的定位孔与贴合模具的定位杆套定配合，简化了导光膜贴合过程中的对位，且该导光膜对位精度高，稳定性好，提高了导光膜贴合的效率同时还降低了贴合成本。所述贴合模具中插槽长度以及定位杆间距可调，该模具可适用于多种不同长度的导光膜的贴合加工。

本实用新型的技术方案是：

一种带有定位保护膜的导光膜，包括位于中间的导光片2，以及分别位于导光片2两侧的粘胶层和遮光层，所述遮光层另一侧还贴覆有两端分别超出它一段长度的定位保护膜4，并且定位保护膜4在该超出部分各设有至少一个定位孔41。

进一步，优选的，所述粘胶层为黑白双面胶1。

进一步，优选的，所述遮光层为黑白膜3。

进一步，为方便导光膜贴合后定位保护膜撕去，所述定位保护膜4的宽度与遮光层宽度相同。

进一步的，所述定位保护膜4两端超出遮光层的长度均为5～10mm。

进一步，为方便操作，所述定位保护膜4在两端超出遮光层的部分各设有一个定位孔41。

进一步，优选的，所述定位孔41为圆形，其直径为2～4mm。

本实用新型还提供了上述带有定位保护膜的导光膜的贴合模具，包括用以定位固定手机待贴导光膜部件的插槽6，以及位于插槽6两侧与定位保护膜4上的定位孔41相配合的定位杆7。

进一步的，所述插槽6由设于一底板8上的两滑片5组成，所述定位杆7分别固定在两滑片5上，所述滑片5可在底板8上沿插槽6长度方向左右移动以调节插槽6长度和定位杆7之间的间距。

进一步的，为便于调节滑槽长度，所述滑片5与底板8之间还设有滑槽，所述滑片5上设有紧固螺栓9。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的带有定位保护膜的导光膜，在贴合过程中通过与定位模具的配合实现导光膜与手机待贴膜部件的定位，避免了人工目视定位，简化了定位操作，提高了定位精度以及大量产品精度的稳定性，从而保证了导光膜最终光效的一致性。

2.由于定位保护膜两端长出遮光膜一段，方便在贴合过程中导光膜的撕取，避免操作人员接触到导光膜的导光区域或者粘胶层，保证了导光膜的光效以及粘胶层粘性，从而提高了产品质量。

3.定位保护膜具有一定粘性而贴覆在遮光膜上，导光膜贴合过程中，将定位孔套在模具定位杆上，然后将导光膜的粘胶层贴合在手机待贴膜部件上，之后撕掉定位保护膜即可。贴合过程极为简单，有效提高了导光膜的贴合效率，且在现有导光膜基础上增加一层定位保护膜，其成本较低。

4.本实用新型的贴合模具，其结构简单，使用方便。同时其插槽长度以及定位杆间距通过移动滑片可调节，对于不同长度尺寸的导光膜均实用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例中导光膜贴合在手机触摸按键上的结构示意图；

图2为实施例中导光膜结构的分解图；

图3为实施例中贴合模具的结构示意图；

其中：1-黑白双面胶 2-导光片 3-黑白膜 4-定位保护膜 41-定位孔 5-滑片 6-插槽 7-定位杆 8-底板 9-紧固螺栓。

具体实施方式

实施例：

一种带有定位保护膜的导光膜，如图2为导光膜由上至下的结构分解图，包括位于中间的导光片2，以及分别位于导光片2上、下侧的粘胶层和遮光层，本例中所述粘胶层为黑白双面胶1，所示遮光层为黑白膜3，所述黑白膜3下侧还贴覆了一层两端分别超出它5mm的定位保护膜4，超出的长度可根据需要在5～10mm内进行调整，所述定位保护膜4在两端超出黑白膜3的部分分别设有一个直径为2mm的定位孔，定位孔尺寸可根据需要在2～4mm内进行调整。

本例中还提供了用于上述带有定位保护膜的导光膜的贴合模具，其结构如图3所示，包括用以定位固定手机待贴导光膜部件的插槽6以及位于插槽6两侧与定位保护膜4上定位孔41相配合的2个定位杆7，其中插槽6由两滑片5固定于一底板8组成，所述的2个定位杆7分别固定在两侧的滑片5上，所述滑片5可在底板8上沿插槽6的长度方向左右移动以调节插槽6长度和两定位杆7之间的间距，所述滑片5与底板8之间设有相互配合的滑槽以方便滑片5滑动调节，滑片5上还设有紧固螺栓9，在插槽6长度调整后固定滑片5防止其在贴合操作过程中滑动。

上述带有定位保护膜的导光膜成品中导光片2、黑白双面胶3以及黑白膜3它们的长度一致，三者粘结为一体后定位贴覆在带有粘性的定位保护膜4上，为节省定位保护膜4材料并方便其撕去，定位保护膜4的宽度与遮光膜宽度一致。导光膜通常是贴合在手机触摸按键或者手机主板上，本例以贴合手机触摸按键为例，将手机触摸按键插入贴合模具的插槽6中对应位置，撕取导光膜中定位保护膜4超出部分可带起整个导光膜，导光膜黑白双面胶1的一面向下，将定位保护膜4的两定位孔41对应套在贴合模具的两定位杆7上即可实现导光膜与手机触摸按键的定位，如图1所示。手动贴合导光膜至手机触摸按键后撕掉定位保护膜4，即完成了导光膜的贴合，其操作步骤方便简单，极大提高了其贴合效率。

通过上述实施例可以看出，本实用新型的带有定位保护膜的导光膜简化了导光膜贴合过程中的对位，且该导光膜对位精度高，稳定性好，提高了导光膜贴合的效率同时还降低了贴合成本；所述的贴合模具结构简单，且其可适用于多种不同长度的导光膜的贴合加工，实用性较强。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有定位保护膜的导光膜，包括位于中间的导光片(2)，以及分别位于导光片(2)两侧的粘胶层和遮光层，其特征在于，所述遮光层另一侧还贴覆有两端分别超出它一段长度的定位保护膜(4)，并且定位保护膜(4)在该超出部分各设有至少一个定位孔(41)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位保护膜的导光膜，其特征在于，所述粘胶层为黑白双面胶(1)。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位保护膜的导光膜，其特征在于，所述遮光层为黑白膜(3)。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位保护膜的导光膜，其特征在于，所述定位保护膜(4)的宽度与遮光层宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位保护膜的导光膜，其特征在于，所述定位保护膜(4)两端超出遮光层的长度均为5～10mm。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位保护膜的导光膜，其特征在于，所述定位保护膜(4)在两端超出遮光层的部分各设有一个定位孔(41)。

7.根据权利要求1或6所述的一种带有定位保护膜的导光膜，其特征在于，所述定位孔(41)为圆形，其直径为2～4mm。

8.一种用于权利要求1所述的导光膜的贴合模具，其特征在于，包括用以定位固定手机待贴导光膜部件的插槽(6)，以及位于插槽(6)两侧与定位保护膜(4)上的定位孔(41)相配合的定位杆(7)。

9.根据权利要求8所述的贴合模具，其特征在于，所述插槽(6)由设于一底板(8)上的两滑片(5)组成，所述定位杆(7)分别固定在两滑片(5)上，所述滑片(5)可在底板(8)上沿插槽(6)长度方向左右移动以调节插槽(6)长度和定位杆(7)之间的间距。

10.根据权利要求9所述的贴合模具，其特征在于，所述滑片(5)与底板(8)之间还设有滑槽，所述滑片(5)上设有紧固螺栓(9)。