CN210025654U - 用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件，其特征在于，包括用于吸住物料成品并将其移送到预定位置上完成堆叠的输出吸盘、吸料转臂、与该输出吸盘连接的丝杠、驱动该丝杠上下移动的上下动力电机以及驱动该吸料转臂旋转移动的旋转动力气缸；丝杠安装在吸料转臂右侧端，旋转动力气缸安装靠近在吸料转臂左侧端；在吸料转臂左侧端上安装转轴，该转轴向下嵌置在旋转轴承座内，并与该旋转轴承座旋转配合连接；本实用新型将将加热工位、冷却工序以及其他工序后获得成型的植物纤维制品进行自动地周期性地收料检料，并移送至预定位置上完成堆叠，提高了生产效率，实现了与人员的隔离，杜绝了误操作导致的安全事故，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域，更具体地说，涉及用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件。
背景技术
目前冷热压成型生产设备的生产工艺是：完成一次生产流程，周而复始。上述生产方式存在下面缺点，(1)放置原料及配件时，作业人员双手须曝露在机器压缩空间内，而且如有加热模具的，其温度可能高达180℃或更高，作业人员在填料或放置配件时易产生危险，(2)作业人员在加压空间内填料和放置配件，因加压空间有限导致无法提高工作效率，(3)此生产作业在加装自动化装填和取出成品的结构时会有较大困难度，(4)作业人员在填料及放置配件后，当机器在压缩成型时间时，作业人员无法做装填原料和放置配件动作，直接影响生产效率。因此亟待对现有的生产工艺进行改进，以提高冷热压成型生产设备的生产效率，及改善工作环境。
而且目前针对植物纤维制品成型制备过程中需要植物纤维制品统一地收料检料，一般都是需要单独作业人工进行操作，难以实现生产线一体化操控。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件，将加热工位、冷却工序以及其他工序后获得成型的植物纤维制品进行自动地周期性地收料检料，并移送至预定位置上完成堆叠，这样提高了生产效率，也实现了与人员的隔离，杜绝了误操作导致的安全事故，安全性高。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件，其特征在于，包括用于吸住物料成品并将其移送到预定位置上完成堆叠的输出吸盘、吸料转臂、与该输出吸盘连接的丝杠、驱动该丝杠上下移动的上下动力电机以及驱动该吸料转臂旋转移动的旋转动力气缸；
丝杠安装在吸料转臂右侧端，旋转动力气缸安装靠近在吸料转臂左侧端；在吸料转臂左侧端上安装转轴，该转轴向下嵌置在旋转轴承座内，并与该旋转轴承座旋转配合连接；
输出吸盘固定安装在丝杠底端，上下动力电机用于驱动主动皮带轮正向或者反向旋转，主动皮带轮通过同步皮带与从动皮带轮传动连接，从动皮带轮与丝杠螺纹配合连接，上下动力电机驱动从动皮带轮进行正向或者反向转动从而带动丝杠的上下升降直线运动，从而实现输出吸盘跟随丝杠一起上下升降；
位于旋转动力气缸前端上的活塞杆通过接头与固定安装在吸料转臂上的前销轴活动连接，旋转动力气缸后端进行限位固定。
作为优选：旋转动力气缸后端与后销轴嵌套配合连接，后销轴能够在旋转动力气缸后端限位活动，将后销轴固定安装在后销轴固定座上，这样能够将旋转动力气缸后端进行限位固定。
作为优选：输出吸盘包括方形吸盘框架和多排真空吸盘模组，多排真空吸盘模组固定安装在方形吸盘框架的底面上，方形吸盘框架固定安装在丝杠底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
根据上述的技术方案，可以知道，本实用新型将将加热工位、冷却工序以及其他工序后获得成型的植物纤维制品进行自动地周期性地收料检料，并移送至预定位置上完成堆叠，这样提高了生产效率，也实现了与人员的隔离，杜绝了误操作导致的安全事故，安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为图1中主要部分结构示意图；
其中，附图中标记如下：吸盘固定架401，丝杠402，吸料转臂403，上下动力电机404，旋转动力气缸405，后销轴406，后销轴固定座4060，旋转轴承座407，同步皮带4080，从动皮带轮4081，主动皮带轮4082，接头409，前销轴410。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。这里需要特别说明的是，本实用新型所提及的电机的种类均不作具体限定，可以是气缸，也可以是电磁铁动力电机，也可以是丝杠电机，也可以是液压电机，只要能达到相同的技术效果即可。
如图1-2所示，本实用新型一种具体的实施例中，用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件包括用于吸住物料成品并将其移送到预定位置上完成堆叠的输出吸盘401、吸料转臂403、与该输出吸盘401连接的丝杠402、驱动该丝杠402上下移动的上下动力电机404以及驱动该吸料转臂403旋转移动的旋转动力气缸405；
丝杠402安装在吸料转臂403右侧端，旋转动力气缸405安装靠近在吸料转臂403左侧端；在吸料转臂403左侧端上安装转轴4071，该转轴4071向下嵌置在旋转轴承座407内，并与该旋转轴承座407旋转配合连接；
输出吸盘401固定安装在丝杠402底端，上下动力电机404用于驱动主动皮带轮4082正向或者反向旋转，主动皮带轮4082通过同步皮带4080与从动皮带轮4081传动连接，从动皮带轮4081与丝杠402螺纹配合连接，上下动力电机404驱动从动皮带轮4081进行正向或者反向转动从而带动丝杠402的上下升降直线运动，从而实现输出吸盘401跟随丝杠402一起上下升降；位于旋转动力气缸405前端上的活塞杆通过接头409与固定安装在吸料转臂403上的前销轴410活动连接，旋转动力气缸405后端进行限位固定。
旋转动力气缸405后端与后销轴406嵌套配合连接，后销轴406能够在旋转动力气缸405后端限位活动，将后销轴406固定安装在后销轴固定座4060上，这样能够将旋转动力气缸405后端进行限位固定。
其中，输出吸盘401包括方形吸盘框架和多排真空吸盘模组，多排真空吸盘模组固定安装在方形吸盘框架的底面上，方形吸盘框架固定安装在丝杠402底端。
根据上述的技术方案，可以知道，本实用新型将将加热工位、冷却工序以及其他工序后获得成型的植物纤维制品进行自动地周期性地收料检料，并移送至预定位置上完成堆叠，这样提高了生产效率，也实现了与人员的隔离，杜绝了误操作导致的安全事故，安全性高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件，其特征在于，包括用于吸住物料成品并将其移送到预定位置上进行堆叠的输出吸盘(401)、吸料转臂(403)、与该输出吸盘(401)连接的丝杠(402)、驱动该丝杠(402)上下移动的上下动力电机(404)以及驱动该吸料转臂(403)旋转移动的旋转动力气缸(405)；
丝杠(402)安装在吸料转臂(403)右侧端，旋转动力气缸(405)安装靠近在吸料转臂(403)左侧端；在吸料转臂(403)左侧端上安装转轴(4071)，该转轴(4071)向下嵌置在旋转轴承座(407)内，并与该旋转轴承座(407)旋转配合连接；
输出吸盘(401)固定安装在丝杠(402)底端，上下动力电机(404)用于驱动主动皮带轮(4082)正向或者反向旋转，主动皮带轮(4082)通过同步皮带(4080)与从动皮带轮(4081)传动连接，从动皮带轮(4081)与丝杠(402)螺纹配合连接，上下动力电机(404)驱动从动皮带轮(4081)进行正向或者反向转动从而带动丝杠(402)的上下升降直线运动，从而实现输出吸盘(401)跟随丝杠(402)一起上下升降；
位于旋转动力气缸(405)前端上的活塞杆通过接头(409)与固定安装在吸料转臂(403)上的前销轴(410)活动连接，旋转动力气缸(405)后端进行限位固定。
2.根据权利要求1中所述的用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件，其特征在于，旋转动力气缸(405)后端与后销轴(406)嵌套配合连接，后销轴(406)能够在旋转动力气缸(405)后端限位活动，将后销轴(406)固定安装在后销轴固定座(4060)上，这样能够将旋转动力气缸(405)后端进行限位固定。
3.根据权利要求1中所述的用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件，其特征在于，输出吸盘(401)包括方形吸盘框架和多排真空吸盘模组，多排真空吸盘模组固定安装在方形吸盘框架的底面上，方形吸盘框架固定安装在丝杠(402)底端。
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| CN201920628486.1U Active CN210025654U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 用于植物纤维环保制品生产总装的物料成品转移收料组件 |
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2019
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