CN215561555U - 一种纸浆模塑制品生产用可调式热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆模塑制品生产用可调式热压机，包括调试底座，调试底座顶面的一侧固定安装有热压机架，热压机架表面的顶部固定安装有热压机顶架，热压机顶架的底部固定安装有热压气缸，热压气缸的底部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有热压上板，调试底座的顶面固定安装有热压下板，调试底座顶面的一侧活动套装有放置盒。上述方案中，现有的热压机只能够进行单一的热压加工，却不能够对纸浆模塑进行自动调试加工，从而降低了热压机的工作性能，此时利用滑动架和滑动侧板等组件，能够使热压机具备多样化，能够对纸浆模塑进行自动调试加工，从而提高了热压机的工作性能。

Description

一种纸浆模塑制品生产用可调式热压机

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纸浆模塑制品生产用可调式热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，而热压机也可对纸浆物料进行热压加工。

目前的纸浆模塑在生产加工时，需要多种步骤进行加工，而在加工过程中，需要用到热压机对纸浆模塑的四边进行热压，从而对其进行热封成型，而现有的热压机只能够进行单一的热压加工，却不能够对纸浆模塑进行自动调试加工，从而降低了热压机的工作性能，且现有的纸浆模塑均是由工作人员放置在热压机上，然后将一边加工完成后，再更换到另一边加工，此不仅耗时耗力，还降低其加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纸浆模塑制品生产用可调式热压机，以解决现有的热压机只能够进行单一的热压加工，却不能够对纸浆模塑进行自动调试加工，从而降低了热压机的工作性能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆模塑制品生产用可调式热压机，包括调试底座，所述调试底座顶面的一侧固定安装有热压机架，所述热压机架表面的顶部固定安装有热压机顶架，所述热压机顶架的底部固定安装有热压气缸，所述热压气缸的底部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有热压上板，所述调试底座的顶面固定安装有热压下板，所述调试底座顶面的一侧活动套装有放置盒；

所述调试底座内腔的左右两侧均固定安装有滑动侧板，所述调试底座的顶部开设有滑槽，所述滑动侧板的内部活动套装有滑动架，所述滑动架的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一马达，所述第一马达的左右两侧均固定安装有安装架，所述第一马达的顶部固定连接有连接顶块。

其中，所述滑动侧板的内侧固定连接有滑动杆，所述滑动侧板内表面的底部固定安装有滑动齿板。

其中，所述滑动架的底部活动连接有转动块，所述转动块的外表面固定套装有转动齿，所述滑动架的内部开设有马达槽，所述滑动架表面的一侧开设有滑动孔，所述马达槽的顶部开设有第二马达，所述第二马达的底部固定连接有转动轴杆。

其中，所述滑动架的底部开设有连接孔，且转动轴杆的底部通过连接孔与转动块的顶部固定连接。

其中，所述转动齿的外表面与滑动齿板的外表面相互啮合，所述滑动架通过滑动孔活动套接在滑动杆的外表面。

其中，所述连接顶块的顶部通过滑槽与放置盒的底部固定连接，所述调试底座的侧面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与第一马达、第二马达的输入端均电性连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述现有的热压机只能够进行单一的热压加工，却不能够对纸浆模塑进行自动调试加工，从而降低了热压机的工作性能，此时利用滑动架和滑动侧板等组件，能够使热压机具备多样化，能够对纸浆模塑进行自动调试加工，从而提高了热压机的工作性能；上述方案中，所述现有的纸浆模塑均是由工作人员放置在热压机上，然后将一边加工完成后，再更换到另一边加工，此不仅耗时耗力，还降低其加工效率，此时利用第一马达和连接顶块等组件的相互配合，能够使纸浆模塑进行自动旋转，从而对四边进行自动热压加工，以提高其加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调试底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的调试底座立体装配图；

图4为本实用新型的滑动侧板立体装配图；

图5为本实用新型的滑动架内部结构示意图。

[附图标记]

1、调试底座；2、热压机架；3、热压机顶架；4、热压气缸；5、伸缩杆；6、热压上板；7、热压下板；8、放置盒；11、滑槽；12、滑动侧板；13、滑动架；14、固定板；15、第一马达；16、安装架；17、连接顶块；18、滑动杆；19、滑动齿板；131、转动块；132、转动齿；133、马达槽；134、滑动孔；135、第二马达；136、转动轴杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种纸浆模塑制品生产用可调式热压机，包括调试底座1，所述调试底座1顶面的一侧固定安装有热压机架2，所述热压机架2表面的顶部固定安装有热压机顶架3，所述热压机顶架3的底部固定安装有热压气缸4，所述热压气缸4的底部活动连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的底部固定连接有热压上板6，所述调试底座1的顶面固定安装有热压下板7，所述调试底座1顶面的一侧活动套装有放置盒8；

所述调试底座1内腔的左右两侧均固定安装有滑动侧板12，所述调试底座1的顶部开设有滑槽11，所述滑动侧板12的内部活动套装有滑动架13，所述滑动架13的侧面固定连接有固定板14，所述固定板14的顶部固定安装有第一马达15，所述第一马达15的左右两侧均固定安装有安装架16，所述第一马达15的顶部固定连接有连接顶块17，所述滑动侧板12的内侧固定连接有滑动杆18，所述滑动侧板12内表面的底部固定安装有滑动齿板19，所述滑动架13的底部活动连接有转动块131，所述转动块131的外表面固定套装有转动齿132，所述滑动架13的内部开设有马达槽133，所述滑动架13表面的一侧开设有滑动孔134，所述马达槽133的顶部开设有第二马达135，所述第二马达135的底部固定连接有转动轴杆136，所述滑动架13的底部开设有连接孔，且转动轴杆136的底部通过连接孔与转动块131的顶部固定连接，所述转动齿132的外表面与滑动齿板19的外表面相互啮合，所述滑动架13通过滑动孔134活动套接在滑动杆18的外表面，所述连接顶块17的顶部通过滑槽11与放置盒8的底部固定连接，所述调试底座1的侧面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与第一马达15、第二马达135的输入端均电性连接。

如附图2至附图3，所述调试底座1内腔的左右两侧均固定安装有滑动侧板12，所述调试底座1的顶部开设有滑槽11，所述滑动侧板12的内部活动套装有滑动架13，所述滑动架13的侧面固定连接有固定板14，所述固定板14的顶部固定安装有第一马达15，所述第一马达15的左右两侧均固定安装有安装架16，所述第一马达15的顶部固定连接有连接顶块17；

具体的，当纸浆模塑需要进行热压封边时，先将纸浆模塑放置在放置盒8的内部，然后将四边平放在放置盒8的外沿，然后通过控制面板通电控制第一马达15启动，使得第一马达15的马达轴带动连接顶块17转动，从而利用连接顶块17带动放置盒8进行转动，使得放置盒8内部的纸浆模塑转动，从而进行边的调整，使得纸浆模塑的四边能够进行自动热压。

如附图4至附图5，所述滑动架13的底部活动连接有转动块131，所述转动块131的外表面固定套装有转动齿132，所述滑动架13的内部开设有马达槽133，所述滑动架13表面的一侧开设有滑动孔134，所述马达槽133的顶部开设有第二马达135，所述第二马达135的底部固定连接有转动轴杆136；

具体的，当纸浆模塑在热压加工时，由于纸浆模塑的大小长度不同，从而通过控制面板通电控制滑动架13内部的第二马达135启动，然后利用第二马达135的马达轴带动转动轴杆136和转动块131转动，使得转动块131带动转动齿132转动，利用转动齿132在滑动齿板19的表面啮合转动，从而能够使得滑动架13在滑动杆18中进行滑动，以便对固定板14和第一马达15进行位置的调整，从而能够利用第一马达15和连接顶块17带动放置盒8进行位置的调整，以便对不同的纸浆模塑进行热压加工。

其中第一马达15和第二马达135的型号均为NCSHAK，其型号为MADA，控制面板的品牌为德力西电气，且型号为KG。

本实用新型的工作过程如下：

当纸浆模塑需要进行热压封边时，先将纸浆模塑放置在放置盒8的内部，然后将四边平放在放置盒8的外沿，然后通过控制面板通电控制第一马达15启动，使得第一马达15的马达轴带动连接顶块17转动，从而利用连接顶块17带动放置盒8进行转动，使得放置盒8内部的纸浆模塑转动，从而进行边的调整，使得纸浆模塑的四边进行自动热压，当纸浆模塑在热压加工时，由于纸浆模塑的大小长度不同，从而通过控制面板通电控制滑动架13内部的第二马达135启动，然后利用第二马达135的马达轴带动转动轴杆136和转动块131转动，使得转动块131带动转动齿132转动，利用转动齿132在滑动齿板19的表面啮合转动，从而能够使得滑动架13在滑动杆18中进行滑动，以便对固定板14和第一马达15进行位置的调整，从而能够利用第一马达15和连接顶块17带动放置盒8进行位置的调整，以便对不同的纸浆模塑进行热压加工。

上述方案，利用第一马达15和连接顶块17等组件的相互配合，能够使纸浆模塑进行自动旋转，从而对四边进行自动热压加工，以提高其加工效率，利用滑动架13和滑动侧板12等组件，能够使热压机具备多样化，能够对纸浆模塑进行自动调试加工，从而提高了热压机的工作性能。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸浆模塑制品生产用可调式热压机，包括调试底座(1)，所述调试底座(1)顶面的一侧固定安装有热压机架(2)，所述热压机架(2)表面的顶部固定安装有热压机顶架(3)，其特征在于，所述热压机顶架(3)的底部固定安装有热压气缸(4)，所述热压气缸(4)的底部活动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部固定连接有热压上板(6)，所述调试底座(1)的顶面固定安装有热压下板(7)，所述调试底座(1)顶面的一侧活动套装有放置盒(8)；

所述调试底座(1)内腔的左右两侧均固定安装有滑动侧板(12)，所述调试底座(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑动侧板(12)的内部活动套装有滑动架(13)，所述滑动架(13)的侧面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部固定安装有第一马达(15)，所述第一马达(15)的左右两侧均固定安装有安装架(16)，所述第一马达(15)的顶部固定连接有连接顶块(17)。

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑制品生产用可调式热压机，其特征在于，所述滑动侧板(12)的内侧固定连接有滑动杆(18)，所述滑动侧板(12)内表面的底部固定安装有滑动齿板(19)。

3.根据权利要求1所述的纸浆模塑制品生产用可调式热压机，其特征在于，所述滑动架(13)的底部活动连接有转动块(131)，所述转动块(131)的外表面固定套装有转动齿(132)，所述滑动架(13)的内部开设有马达槽(133)，所述滑动架(13)表面的一侧开设有滑动孔(134)，所述马达槽(133)的顶部开设有第二马达(135)，所述第二马达(135)的底部固定连接有转动轴杆(136)。

4.根据权利要求3所述的纸浆模塑制品生产用可调式热压机，其特征在于，所述滑动架(13)的底部开设有连接孔，且转动轴杆(136)的底部通过连接孔与转动块(131)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的纸浆模塑制品生产用可调式热压机，其特征在于，所述转动齿(132)的外表面与滑动齿板(19)的外表面相互啮合，所述滑动架(13)通过滑动孔(134)活动套接在滑动杆(18)的外表面。

6.根据权利要求3所述的纸浆模塑制品生产用可调式热压机，其特征在于，所述连接顶块(17)的顶部通过滑槽(11)与放置盒(8)的底部固定连接，所述调试底座(1)的侧面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与第一马达(15)、第二马达(135)的输入端均电性连接。

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