CN217947629U - 一种全自动封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封口机技术领域，公开了一种全自动封口机，包括基座，基座的顶部开设有矩形槽，矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板的顶部固定安装有壳体，壳体的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹套设有两个竖直板，两个竖直板相互远离的一侧均固定安装有U型板，两个U型板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型通过双向螺纹杆与竖直板的螺纹传动以及蜗杆与蜗轮的配合，使得第一电机的工作能带动夹持板相互靠近，实现对瓶体的定位效果，能够保证其热风过程中的稳定性，防止瓶体滑落，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域，特别涉及一种全自动封口机。
背景技术
随着人们物质生活水平的提高，对产品的包装质量也相应地提高，封口机是一种高效、实用的包装机械，使用范围广，日益受到人们关注与重视。
现有的全自动封口机中对于待封口组件的定位效果较差，导致其在封口过程中容易滑落；因此我们提出一种全自动封口机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动封口机，具有提高定位稳定性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动封口机，包括基座，所述基座的顶部开设有矩形槽，矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹套设有两个竖直板，两个竖直板相互远离的一侧均固定安装有U型板，两个U型板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，所述双向螺纹杆的外侧固定套设有蜗轮，壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。
本实用新型的进一步设置为：所述壳体的前侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装在蜗杆的前端。
通过采用上述技术方案，第一电机能够带动蜗杆转动，带动两个夹持板相互靠近。
本实用新型的进一步设置为：所述基座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装在丝杆的一端。
通过采用上述技术方案，第二电机的工作带动丝杆转动。
本实用新型的进一步设置为：所述基座的顶部后侧固定安装有L型板，L型板的前侧固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有热封板。
通过采用上述技术方案，热封板的设置能够实现封口工作。
本实用新型的进一步设置为：所述矩形槽的左右两侧内壁上固定安装有同一个导向板，移动板滑动套设在导向板的外侧。
通过采用上述技术方案，导向板的设置为移动板提供导向作用。
本实用新型的进一步设置为：所述壳体的左右两侧均开设有连接孔，两个U型板的外侧分别滑动连接在对应的连接孔内。
通过采用上述技术方案，连接孔的设置为U型板提供运动导向作用。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过启动第一电机能够带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动双向螺纹杆转动，使得两个竖直板相互靠近，在U型板的连接下带动两个夹持板相互靠近，实现对壳体顶部的需要封口的瓶体进行夹持定位，通过启动第二电机带动丝杆转动，使得移动板在导向板的作用下向右移动，能够将瓶体送到热封板的下方，启动电动推杆带动热封板向下运动，能够对瓶体进行封口处理；
2、本实用新型通过双向螺纹杆与竖直板的螺纹传动以及蜗杆与蜗轮的配合，使得第一电机的工作能带动夹持板相互靠近，实现对瓶体的定位效果，能够保证其热风过程中的稳定性，防止出现瓶体滑落的问题，可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的剖视图。
图3是图1中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图中，1、基座；2、丝杆；3、移动板；4、壳体；5、双向螺纹杆；6、竖直板；7、U型板；8、夹持板；9、蜗轮；10、蜗杆；11、第一电机；12、第二电机；13、导向板；14、L型板；15、支撑板；16、电动推杆；17、热封板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种全自动封口机，包括基座1，所述基座1的顶部开设有矩形槽，矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个丝杆2，丝杆2的外侧螺纹套设有移动板3，移动板3的顶部固定安装有壳体4，所述壳体4的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的外侧螺纹套设有两个竖直板6，两个竖直板6相互远离的一侧均固定安装有U型板7，两个U型板7相互靠近的一侧均固定安装有夹持板8，所述双向螺纹杆5的外侧固定套设有蜗轮9，壳体4的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆10，蜗杆10与蜗轮9相互啮合。
具体的：所述壳体4的前侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴固定安装在蜗杆10的前端，第一电机11能够带动蜗杆10转动，带动两个夹持板8相互靠近。
具体的：所述基座1的一侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定安装在丝杆2的一端，第二电机12的工作带动丝杆2转动。
具体的：所述基座1的顶部后侧固定安装有L型板14，L型板14的前侧固定安装有支撑板15，支撑板15的底部固定安装有电动推杆16，电动推杆16的输出轴上固定安装有热封板17，热封板17的设置能够实现封口工作。
具体的：所述矩形槽的左右两侧内壁上固定安装有同一个导向板13，移动板3滑动套设在导向板13的外侧，导向板13的设置为移动板3提供导向作用。
具体的：所述壳体4的左右两侧均开设有连接孔，两个U型板7的外侧分别滑动连接在对应的连接孔内，连接孔的设置为U型板7提供运动导向作用。
本实用新型的工作原理为：通过启动第一电机11能够带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮9转动，从而带动双向螺纹杆5转动，使得两个竖直板6相互靠近，在U型板7的连接下带动两个夹持板8相互靠近，实现对壳体4顶部的需要封口的瓶体进行夹持定位，通过启动第二电机12带动丝杆2转动，使得移动板3在导向板13的作用下向右移动，能够将瓶体送到热封板17的下方，启动电动推杆16带动热封板17向下运动，能够对瓶体进行封口处理。
Claims (6)
1.一种全自动封口机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部开设有矩形槽，矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个丝杆(2)，丝杆(2)的外侧螺纹套设有移动板(3)，移动板(3)的顶部固定安装有壳体(4)，所述壳体(4)的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆(5)，双向螺纹杆(5)的外侧螺纹套设有两个竖直板(6)，两个竖直板(6)相互远离的一侧均固定安装有U型板(7)，两个U型板(7)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(8)，所述双向螺纹杆(5)的外侧固定套设有蜗轮(9)，壳体(4)的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(10)，蜗杆(10)与蜗轮(9)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种全自动封口机，其特征在于：所述壳体(4)的前侧固定安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴固定安装在蜗杆(10)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种全自动封口机，其特征在于：所述基座(1)的一侧固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴固定安装在丝杆(2)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种全自动封口机，其特征在于：所述基座(1)的顶部后侧固定安装有L型板(14)，L型板(14)的前侧固定安装有支撑板(15)，支撑板(15)的底部固定安装有电动推杆(16)，电动推杆(16)的输出轴上固定安装有热封板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动封口机，其特征在于：所述矩形槽的左右两侧内壁上固定安装有同一个导向板(13)，移动板(3)滑动套设在导向板(13)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种全自动封口机，其特征在于：所述壳体(4)的左右两侧均开设有连接孔，两个U型板(7)的外侧分别滑动连接在对应的连接孔内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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- 2022-09-06 CN CN202222358929.4U patent/CN217947629U/zh active Active
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