CN218192672U - 一种板材钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域,公开了一种板材钻孔设备,包括空心台,空心台的左右两侧内壁上均转动安装有丝杆,丝杆的外侧螺纹套设有移动板,两个移动板相互远离的一侧均固定安装有U型板,两个U型板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板,丝杆的外侧固定套设有蜗轮,所述空心台的前侧内壁上转动安装有两个蜗杆,位于同侧的蜗杆与蜗轮相互啮合。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型设计结构合理,通过丝杆与移动板的螺纹传动以及主动齿轮与从动齿轮的配合,使得转盘的转动能够带动两个夹持板相互靠近,能够实现对板材的夹持定位,其次插板与转盘的卡接,能够限制转盘的转动,能够提高夹持板的夹持稳定性,可靠性高。

Description

一种板材钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域,特别涉及一种板材钻孔设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。主要可划分为薄板、中板、厚板、特厚板,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
现有的板材钻孔设备中对于板材的定位效果较差,导致板材在钻孔过程中稳定性较差,造成钻孔不便;因此我们提出一种板材钻孔设备来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材钻孔设备,具有提高定位稳定性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种板材钻孔设备,包括空心台,所述空心台的左右两侧内壁上均转动安装有丝杆,丝杆的外侧螺纹套设有移动板,两个移动板相互远离的一侧均固定安装有U型板,两个U型板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板,丝杆的外侧固定套设有蜗轮,所述空心台的前侧内壁上转动安装有两个蜗杆,位于同侧的蜗杆与蜗轮相互啮合,所述蜗杆的前端延伸至空心台的外侧,所述空心台的前侧开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有连接轴,连接轴的外侧固定套设有主动齿轮,两个蜗杆的外侧均固定套设有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述连接轴的外侧固定套设有转盘,转盘的外侧开设有多个插槽。
本实用新型的进一步设置为:所述空心台的前侧固定安装有固定板,固定板的顶部开设有滑动通孔,滑动通孔内滑动连接有插板,插板活动卡接在对应的插槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置的插板能够限制转盘的转动。
本实用新型的进一步设置为:所述插板的一侧固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有弹簧,弹簧的底端固定安装在固定板的顶部,插板的底部固定安装有矩形框。
通过采用上述技术方案,弹簧的设置能够为插板提供复位动力。
本实用新型的进一步设置为:所述空心台的后侧固定安装有L型板,L型板的顶部开设有立孔,立孔内固定安装有液压缸,液压缸的输出端上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有钻孔杆。
通过采用上述技术方案,钻孔杆的设置能够对板材进行钻孔处理。
本实用新型的进一步设置为:所述空心台的左右两侧均开设有水平孔,两个U型板分别滑动连接在对应的水平孔内。
通过采用上述技术方案,水平孔的设置为U型板提供运动导向作用。
本实用新型的进一步设置为:所述空心台的顶部开设有矩形通孔。
通过采用上述技术方案,矩形通孔的设置能够便于钻孔的废料的排料工作。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过拉动矩形框带动插板向下运动,压缩弹簧,使得插板脱离与转盘的卡接,解除对转盘的固定,接着转动转盘带动连接轴转动,在主动齿轮与从动齿轮的配合下,带动两个蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,从而带动两个丝杆转动,能够带动两个移动板相互靠近,在U型板的连接下带动两个夹持板相互靠近,能够对板材进行夹持处理,通过松开矩形框,弹簧的复位动力带动插板向上运动,使得插板能够卡接在对应的插槽内,实现对转盘的固定,提高夹持板的夹持稳定性,通过启动电机与液压缸,能够带动钻孔杆向下运动,能够对板材进行钻孔处理;
2、本实用新型设计结构合理,通过丝杆与移动板的螺纹传动以及主动齿轮与从动齿轮的配合,使得转盘的转动能够带动两个夹持板相互靠近,能够实现对板材的夹持定位,其次插板与转盘的卡接,能够限制转盘的转动,能够提高夹持板的夹持稳定性,可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的剖视图。
图3是图1中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图中,1、空心台;2、丝杆;3、移动板;4、U型板;5、夹持板;6、蜗轮;7、蜗杆;8、从动齿轮;9、连接轴;10、主动齿轮;11、转盘;12、固定板;13、插板;14、安装板;15、弹簧;16、矩形框;17、L型板;18、液压缸;19、电机;20、钻孔杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种板材钻孔设备,包括空心台1,所述空心台1的左右两侧内壁上均转动安装有丝杆2,丝杆2的外侧螺纹套设有移动板3,两个移动板3相互远离的一侧均固定安装有U型板4,两个U型板4相互靠近的一侧均固定安装有夹持板5,丝杆2的外侧固定套设有蜗轮6,所述空心台1的前侧内壁上转动安装有两个蜗杆7,位于同侧的蜗杆7与蜗轮6相互啮合,所述蜗杆7的前端延伸至空心台1的外侧,所述空心台1的前侧开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有连接轴9,连接轴9的外侧固定套设有主动齿轮10,两个蜗杆7的外侧均固定套设有从动齿轮8,主动齿轮10与从动齿轮8相互啮合,所述连接轴9的外侧固定套设有转盘11,转盘11的外侧开设有多个插槽。
具体的:所述空心台1的前侧固定安装有固定板12,固定板12的顶部开设有滑动通孔,滑动通孔内滑动连接有插板13,插板13活动卡接在对应的插槽内,通过设置的插板13能够限制转盘11的转动。
具体的:所述插板13的一侧固定安装有安装板14,安装板14的底部固定安装有弹簧15,弹簧15的底端固定安装在固定板12的顶部,插板13的底部固定安装有矩形框16,弹簧15的设置能够为插板13提供复位动力。
具体的:所述空心台1的后侧固定安装有L型板17,L型板17的顶部开设有立孔,立孔内固定安装有液压缸18,液压缸18的输出端上固定安装有电机19,电机19的输出轴上固定安装有钻孔杆20,钻孔杆20的设置能够对板材进行钻孔处理。
具体的:所述空心台1的左右两侧均开设有水平孔,两个U型板4分别滑动连接在对应的水平孔内,水平孔的设置为U型板4提供运动导向作用。
具体的:所述空心台1的顶部开设有矩形通孔,矩形通孔的设置能够便于钻孔的废料的排料工作。
本实用新型的工作原理为:通过拉动矩形框16带动插板13向下运动,压缩弹簧15,使得插板13脱离与转盘11的卡接,解除对转盘11的固定,接着转动转盘11带动连接轴9转动,在主动齿轮10与从动齿轮8的配合下,带动两个蜗杆7转动,蜗杆7带动蜗轮6转动,从而带动两个丝杆2转动,能够带动两个移动板3相互靠近,在U型板4的连接下带动两个夹持板5相互靠近,能够对板材进行夹持处理,通过松开矩形框16,弹簧15的复位动力带动插板13向上运动,使得插板13能够卡接在对应的插槽内,实现对转盘11的固定,提高夹持板5的夹持稳定性,通过启动电机19与液压缸18,能够带动钻孔杆20向下运动,能够对板材进行钻孔处理。

Claims (6)

1.一种板材钻孔设备,其特征在于,包括空心台(1),所述空心台(1)的左右两侧内壁上均转动安装有丝杆(2),丝杆(2)的外侧螺纹套设有移动板(3),两个移动板(3)相互远离的一侧均固定安装有U型板(4),两个U型板(4)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(5),丝杆(2)的外侧固定套设有蜗轮(6),所述空心台(1)的前侧内壁上转动安装有两个蜗杆(7),位于同侧的蜗杆(7)与蜗轮(6)相互啮合,所述蜗杆(7)的前端延伸至空心台(1)的外侧,所述空心台(1)的前侧开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有连接轴(9),连接轴(9)的外侧固定套设有主动齿轮(10),两个蜗杆(7)的外侧均固定套设有从动齿轮(8),主动齿轮(10)与从动齿轮(8)相互啮合,所述连接轴(9)的外侧固定套设有转盘(11),转盘(11)的外侧开设有多个插槽。
2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔设备,其特征在于:所述空心台(1)的前侧固定安装有固定板(12),固定板(12)的顶部开设有滑动通孔,滑动通孔内滑动连接有插板(13),插板(13)活动卡接在对应的插槽内。
3.根据权利要求2所述的一种板材钻孔设备,其特征在于:所述插板(13)的一侧固定安装有安装板(14),安装板(14)的底部固定安装有弹簧(15),弹簧(15)的底端固定安装在固定板(12)的顶部,插板(13)的底部固定安装有矩形框(16)。
4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔设备,其特征在于:所述空心台(1)的后侧固定安装有L型板(17),L型板(17)的顶部开设有立孔,立孔内固定安装有液压缸(18),液压缸(18)的输出端上固定安装有电机(19),电机(19)的输出轴上固定安装有钻孔杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔设备,其特征在于:所述空心台(1)的左右两侧均开设有水平孔,两个U型板(4)分别滑动连接在对应的水平孔内。
6.根据权利要求1所述的一种板材钻孔设备,其特征在于:所述空心台(1)的顶部开设有矩形通孔。
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