CN216706223U - 一种自动送锡丝热压焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送锡丝热压焊接机，包括底座、转盘、焊接头和固定板，所述底座底端的四角处皆安装有支撑架，所述底座的内部通过轴承安装有转盘，所述底座的顶端安装有支撑柱，且支撑柱一侧的侧壁安装有升降机构，所述升降机构一侧的侧壁安装有焊接机构，且焊接机构一侧的侧壁安装有外壳，所述焊接机构的底端安装有焊接头，所述转盘的顶端皆安装有固定板，所述转盘的顶端安装有电路板主体，所述外壳的内部开设有第三通孔。该自动送锡丝热压焊接机通过连接杆滑动来挤压弹簧主体发生形变，从而使连接杆可以通过弹簧主体进行往复左右滑动，便于使挤压板来对电路板主体进行限位固定。

Description

一种自动送锡丝热压焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种自动送锡丝热压焊接机。

背景技术

随着社会的发展，热压焊接机是采用抽板式结构，应用电加热方法，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制，主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接，在使用热压焊接机时，需要通过锡丝来对产品进行焊接，锡丝在使用时需要通过自动送锡丝装置来进行使用，传统的自动送锡丝热压焊接机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数自动送锡丝热压焊接机，在使用时，无法自动对锡丝进行送丝，使操作人员在使用自动送锡丝热压焊接机时带来不便；

2、目前市场上大多数自动送锡丝热压焊接机，在使用时，不便于操作人员对电路板进行限位固定，从而增加了操作人员的劳动强度，同时在焊接时，无法对固定好的电路板进行旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送锡丝热压焊接机，以解决上述背景技术中提出的无法自动对锡丝进行送丝、不便于操作人员对电路板进行限位固定，从而增加了操作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送锡丝热压焊接机，包括底座、转盘、焊接头和固定板，所述底座底端的四角处皆安装有支撑架，所述底座的内部通过轴承安装有转盘，所述底座的顶端安装有支撑柱，且支撑柱一侧的侧壁安装有升降机构，所述升降机构一侧的侧壁安装有焊接机构，且焊接机构一侧的侧壁安装有外壳，所述焊接机构的底端安装有焊接头，所述转盘的顶端皆安装有固定板，所述转盘的顶端安装有电路板主体，所述外壳的内部开设有第三通孔。

优选的，所述底座内部的底端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端安装有齿轮主体。

优选的，所述转盘外壁的底端安装有齿块，且齿块与齿轮主体相互啮合。

优选的，所述焊接头的内部开设有第一通孔，且第一通孔内部两端的侧壁皆开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部设置有辊筒机构。

优选的，所述外壳的一端安装有套杆，且套杆的内部开设有第二通孔，所述外壳的内部设置有传动轮，且传动轮的内部设置有锡丝主体。

优选的，所述外壳一侧的侧壁铰接有门板，且门板一侧的侧壁安装有把手。

优选的，所述固定板一端的侧壁安装有安装框，且安装框内部的顶端和底端皆安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，且滑块远离滑轨的一端安装有贯穿安装框的连接杆，所述连接杆的一端安装有挤压板，且挤压板的一端安装有保护垫。

优选的，所述连接杆的一端安装有弹簧主体，且弹簧主体远离连接杆的一端与安装框内部一端的侧壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有外壳、套杆、传动轮、锡丝主体、第一通孔和辊筒机构，通过辊筒机构的设计，便于通过启动辊筒机构来带动锡丝主体在传动轮的内部进行转动，便于使锡丝主体在第一通孔的内部进行升降，从而便于操作人员通过启动辊筒机构来对锡丝主体进行自动送锡丝，同时通过把手来打开门板，便于操作人员通过打开门板来对传动轮进行安装和更换；

2、同时装置通过安装有转盘、齿轮主体、齿块、安装框、弹簧主体和挤压板，通过齿轮主体和齿块的相互啮合，使电机在启动的同时可以带动齿块和转盘进行旋转，便于通过启动电机来对转盘顶端的电路板主体进行旋转，同时通过将电路板主体挤压板，使挤压板带动连接杆通过滑块在滑轨的内部进行滑动，便于使连接杆滑动来挤压弹簧主体发生形变，从而使连接杆可以通过弹簧主体进行往复左右滑动，便于使挤压板来对电路板主体进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型外壳结构示意图；

图4为本实用新型传动轮内部结构示意图；

图5为本实用新型安装框内部结构示意图；

图6为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、转盘；4、电机；5、转轴；6、齿轮主体；7、齿块；8、电路板主体；9、支撑柱；10、升降机构；11、焊接机构；12、焊接头；13、第一通孔；14、弧形凹槽；15、辊筒机构；16、外壳；17、第三通孔；18、套杆；19、第二通孔；20、传动轮；21、锡丝主体；22、固定板；23、安装框；24、滑轨；25、滑块；26、连接杆；27、弹簧主体；28、挤压板；29、保护垫；30、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种自动送锡丝热压焊接机，包括底座1、转盘3、焊接头12和固定板22，底座1底端的四角处皆安装有支撑架2；

底座1内部的底端安装有电机4，且电机4的输出端通过联轴器安装有转轴5，转轴5的顶端安装有齿轮主体6，通过启动电机4，便于通过启动电机4来带动转轴5和齿轮主体6进行旋转；

底座1的内部通过轴承安装有转盘3；转盘3外壁的底端安装有齿块7，且齿块7与齿轮主体6相互啮合，使齿轮主体6在旋转的同时可以带动齿块7和转盘3同时进行旋转，便于使转盘3旋转来带动电路板主体8同时进行旋转；

底座1的顶端安装有支撑柱9，且支撑柱9一侧的侧壁安装有升降机构10，升降机构10一侧的侧壁安装有焊接机构11，且焊接机构11一侧的侧壁安装有外壳16；

外壳16的一端安装有套杆18，且套杆18的内部开设有第二通孔19，外壳16的内部设置有传动轮20，且传动轮20的内部设置有锡丝主体21，通过锡丝主体21在第一通孔13的内部进行升降，从而便于操作人员通过启动辊筒机构15来对锡丝主体21进行自动送锡丝；

外壳16一侧的侧壁铰接有门板30，且门板30一侧的侧壁安装有把手，便于操作人员拉动把手来打开门板30，从而便于操作人员打开门板30来对传动轮20进行拆卸更换；

焊接机构11的底端安装有焊接头12；焊接头12的内部开设有第一通孔13，且第一通孔13内部两端的侧壁皆开设有弧形凹槽14，弧形凹槽14的内部设置有辊筒机构15，通过启动辊筒机构15，便于通过启动辊筒机构15来带动锡丝主体21在传动轮20的内部进行转动；

转盘3的顶端皆安装有固定板22；固定板22一端的侧壁安装有安装框23，且安装框23内部的顶端和底端皆安装有滑轨24，滑轨24的内部设置有滑块25，且滑块25远离滑轨24的一端安装有贯穿安装框23的连接杆26，连接杆26的一端安装有挤压板28，且挤压板28的一端安装有保护垫29，通过滑轨24和滑块25的相互配合，使挤压板28带动连接杆26通过滑块25在滑轨24的内部进行滑动，便于使连接杆26滑动来挤压弹簧主体27发生形变；

连接杆26的一端安装有弹簧主体27，且弹簧主体27远离连接杆26的一端与安装框23内部一端的侧壁相连接，使连接杆26可以通过弹簧主体27进行往复左右滑动，便于使挤压板28来对电路板主体8进行限位固定，便于操作人员对电路板主体8进行限位固定；转盘3的顶端安装有电路板主体8，外壳16的内部开设有第三通孔17。

工作原理：在使用该自动送锡丝热压焊接机时，首先通过将电路板主体8放置在转盘3的顶端，同时当电路板主体8在放置的同时，电路板主体8挤压挤压板28，使挤压板28挤压连接杆26，通过滑轨24和滑块25的相互配合，使挤压板28带动连接杆26通过滑块25在滑轨24的内部进行滑动，便于使连接杆26滑动来挤压弹簧主体27发生形变，从而使连接杆26可以通过弹簧主体27进行往复左右滑动，便于使挤压板28来对电路板主体8进行限位固定，便于操作人员对电路板主体8进行限位固定，同时通过启动电机4来带动转轴5和齿轮主体6进行旋转，且通过齿轮主体6和齿块7的相互啮合，使齿轮主体6在旋转的同时可以带动齿块7和转盘3同时进行旋转，便于使转盘3旋转来带动电路板主体8同时进行旋转，从而便于操作人员对电路板主体8进行焊接；

同时当需要对锡丝主体21进行自动送焊丝时，通过启动辊筒机构15，便于通过启动辊筒机构15来带动锡丝主体21在传动轮20的内部进行转动，便于使锡丝主体21在第一通孔13的内部进行升降，从而便于操作人员通过启动辊筒机构15来对锡丝主体21进行自动送锡丝，同时通过把手来打开门板30，便于操作人员通过打开门板30来对传动轮20进行安装和更换，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种自动送锡丝热压焊接机，包括底座(1)、转盘(3)、焊接头(12)和固定板(22)，其特征在于：所述底座(1)底端的四角处皆安装有支撑架(2)，所述底座(1)的内部通过轴承安装有转盘(3)，所述底座(1)的顶端安装有支撑柱(9)，且支撑柱(9)一侧的侧壁安装有升降机构(10)，所述升降机构(10)一侧的侧壁安装有焊接机构(11)，且焊接机构(11)一侧的侧壁安装有外壳(16)，所述焊接机构(11)的底端安装有焊接头(12)，所述转盘(3)的顶端皆安装有固定板(22)，所述转盘(3)的顶端安装有电路板主体(8)，所述外壳(16)的内部开设有第三通孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动送锡丝热压焊接机，其特征在于：所述底座(1)内部的底端安装有电机(4)，且电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端安装有齿轮主体(6)。

3.根据权利要求1所述的一种自动送锡丝热压焊接机，其特征在于：所述转盘(3)外壁的底端安装有齿块(7)，且齿块(7)与齿轮主体(6)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动送锡丝热压焊接机，其特征在于：所述焊接头(12)的内部开设有第一通孔(13)，且第一通孔(13)内部两端的侧壁皆开设有弧形凹槽(14)，所述弧形凹槽(14)的内部设置有辊筒机构(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自动送锡丝热压焊接机，其特征在于：所述外壳(16)的一端安装有套杆(18)，且套杆(18)的内部开设有第二通孔(19)，所述外壳(16)的内部设置有传动轮(20)，且传动轮(20)的内部设置有锡丝主体(21)。

6.根据权利要求1所述的一种自动送锡丝热压焊接机，其特征在于：所述外壳(16)一侧的侧壁铰接有门板(30)，且门板(30)一侧的侧壁安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种自动送锡丝热压焊接机，其特征在于：所述固定板(22)一端的侧壁安装有安装框(23)，且安装框(23)内部的顶端和底端皆安装有滑轨(24)，所述滑轨(24)的内部设置有滑块(25)，且滑块(25)远离滑轨(24)的一端安装有贯穿安装框(23)的连接杆(26)，所述连接杆(26)的一端安装有挤压板(28)，且挤压板(28)的一端安装有保护垫(29)。

8.根据权利要求7所述的一种自动送锡丝热压焊接机，其特征在于：所述连接杆(26)的一端安装有弹簧主体(27)，且弹簧主体(27)远离连接杆(26)的一端与安装框(23)内部一端的侧壁相连接。

Images